序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

*主要环境影响及预防或减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况

1

阜新泰山石膏装饰石膏板生产线自动化提速改造项目

(略) 海州区煤城西路29-2号平西工业园区阜新 (略) 院内

阜新 (略)

贵州伽驰泰景 (略)

阜新泰山石膏装饰石膏板生产线自动化提速改造项目为扩建项目，本次扩建总投资278 万元，环保投资5.5万元，建设地 (略) (略) 海州区煤城西路29-2号平西工业园区阜新 (略) 院内，本次扩建不新建厂房，不新增占地面积，依托原有装饰石膏板生产车间，通过在原有车间内安装液压升降平台、自动翻板机、自动套条机、自动开卷装置、自动包装系统，电气控制系统，对原生产线进行自动化升级改造，自动化程度提高，调节电气控制系统，提高整体生产线的生产效率，因此改造后产能由原设计年产400万平方米装饰石膏板，提高到年产800万平方米装饰石膏板。

一、施工期主要环境影响

本项利用现有车间对生产线进行技术改造，施工期工程主要进行设备安装，施工活动局限在室内。主要为生产车间设备的安装。产生的污染主要为安装过程中的噪声和固废。安装过程为一个月，安装过程产生的噪声经过厂房隔声，距离衰减等对厂区外影响很小，固废交由废品回收单位回收，不能回收的交由环卫部门统一清运处理。

二、运营期主要环境影响

1.废气：本项目废气主要为切割粉尘、涂粉浆料浆及烘干工序产生的有机废气。2.废水：本次扩建不新增废水，原项目生活污水经化粪池处理后经园区污水管 (略) 清源污水处理厂处理达标后最终排入细河。3.噪声：本项目的噪声源主要为各生产设备噪声。4.固废：项目营运期的固体废物主要为布袋除尘器收尘，切割房地面收尘，不合格品，漆、胶废包装桶、内衬袋，危险废物废活性炭、废UV灯管、废机油。

三、减缓建设项目环境影响的主要措施

（一）施工期环境影响减缓措施

本项利用现有车间对生产线进行技术改造，施工期工程主要进行设备安装，施工活动局限在室内。主要为生产车间设备的安装。产生的污染主要为安装过程中的噪声和固废。安装过程为一个月，安装过程产生的噪声经过厂房隔声，距离衰减等对厂区外影响很小，固废交由废品回收单位回收，不能回收的交由环卫部门统一清运处理。

（二）运营期环境影响减缓措施1.废气：切割粉尘经集气罩收集经（收集效率90%），经布袋除尘器处理后（处理效率99%）经过15米高排气筒排放。涂漆机、烘干机、涂胶机上方分别安装集气罩，产生的有机废气经集气罩收集后（收集效率90%），收集后经UV光氧催化和活性炭吸附装置处理后（处理效率70%），经过15米高排气筒排放。2.废水：本次扩建不新增废水，原项目生活污水经化粪池处理后经园区污水管 (略) 清源污水处理厂处理达标后最终排入细河。3.噪声：选择低噪声、低振动设备，车间全封闭，厂区绿化等设施以达到降噪效果。4.固废：（1）布袋除尘器收集的粉尘和切割房地面收尘回收后用于厂区另一个纸面石膏板项目作为原料回用，切割房地面收尘清扫后直接用于厂区另一个纸面石膏板项目作为原料回用。（2）不合格品收集后送至打捆工段，用作垫板垫于打包带和石膏板中间，以起到保护产品的作用，全部综合利用。（3）废包装桶：本项目料浆和粉浆均置于包装桶内衬袋内，不与包装桶直接接触，料浆（水性胶）包装桶和粉浆（水性漆）包装桶属于一般固体废物，收集后于成品库西侧暂存，由供给厂家定期回收综合利用，零排放。（4）内衬袋：粉浆（水性漆）内衬塑料袋和料浆（水性胶）内衬塑料袋属于一般固体废物，收集后于成品库西侧暂存，由供给厂家定期回收综合利用，零排放。（5）废布袋：布袋除尘器每年需更换1次布袋，由厂家更换回收。（6）废机油：废机油收集后暂存于危废暂存间内，交由有危废处置资质单位进行处理。（7）废活性炭：由于活性炭吸附装置已安装完成，根据企业提供资料，本项目活性炭装置处理采用蜂窝活性炭，废活性炭收集后暂存于危废暂存间内，交由有危废处置资质单位进行处理。（7）废UV灯管：本项目UV光氧催化装置会产生更换的废UV灯管，暂存于危废暂存间内，交由有危废处置资质单位进行处理。

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

*主要环境影响及预防或减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况

1

阜新泰山石膏装饰石膏板生产线自动化提速改造项目

(略) 海州区煤城西路29-2号平西工业园区阜新 (略) 院内

阜新 (略)

贵州伽驰泰景 (略)

阜新泰山石膏装饰石膏板生产线自动化提速改造项目为扩建项目，本次扩建总投资278 万元，环保投资5.5万元，建设地 (略) (略) 海州区煤城西路29-2号平西工业园区阜新 (略) 院内，本次扩建不新建厂房，不新增占地面积，依托原有装饰石膏板生产车间，通过在原有车间内安装液压升降平台、自动翻板机、自动套条机、自动开卷装置、自动包装系统，电气控制系统，对原生产线进行自动化升级改造，自动化程度提高，调节电气控制系统，提高整体生产线的生产效率，因此改造后产能由原设计年产400万平方米装饰石膏板，提高到年产800万平方米装饰石膏板。

一、施工期主要环境影响

本项利用现有车间对生产线进行技术改造，施工期工程主要进行设备安装，施工活动局限在室内。主要为生产车间设备的安装。产生的污染主要为安装过程中的噪声和固废。安装过程为一个月，安装过程产生的噪声经过厂房隔声，距离衰减等对厂区外影响很小，固废交由废品回收单位回收，不能回收的交由环卫部门统一清运处理。

二、运营期主要环境影响

1.废气：本项目废气主要为切割粉尘、涂粉浆料浆及烘干工序产生的有机废气。2.废水：本次扩建不新增废水，原项目生活污水经化粪池处理后经园区污水管 (略) 清源污水处理厂处理达标后最终排入细河。3.噪声：本项目的噪声源主要为各生产设备噪声。4.固废：项目营运期的固体废物主要为布袋除尘器收尘，切割房地面收尘，不合格品，漆、胶废包装桶、内衬袋，危险废物废活性炭、废UV灯管、废机油。

三、减缓建设项目环境影响的主要措施

（一）施工期环境影响减缓措施

本项利用现有车间对生产线进行技术改造，施工期工程主要进行设备安装，施工活动局限在室内。主要为生产车间设备的安装。产生的污染主要为安装过程中的噪声和固废。安装过程为一个月，安装过程产生的噪声经过厂房隔声，距离衰减等对厂区外影响很小，固废交由废品回收单位回收，不能回收的交由环卫部门统一清运处理。

（二）运营期环境影响减缓措施1.废气：切割粉尘经集气罩收集经（收集效率90%），经布袋除尘器处理后（处理效率99%）经过15米高排气筒排放。涂漆机、烘干机、涂胶机上方分别安装集气罩，产生的有机废气经集气罩收集后（收集效率90%），收集后经UV光氧催化和活性炭吸附装置处理后（处理效率70%），经过15米高排气筒排放。2.废水：本次扩建不新增废水，原项目生活污水经化粪池处理后经园区污水管 (略) 清源污水处理厂处理达标后最终排入细河。3.噪声：选择低噪声、低振动设备，车间全封闭，厂区绿化等设施以达到降噪效果。4.固废：（1）布袋除尘器收集的粉尘和切割房地面收尘回收后用于厂区另一个纸面石膏板项目作为原料回用，切割房地面收尘清扫后直接用于厂区另一个纸面石膏板项目作为原料回用。（2）不合格品收集后送至打捆工段，用作垫板垫于打包带和石膏板中间，以起到保护产品的作用，全部综合利用。（3）废包装桶：本项目料浆和粉浆均置于包装桶内衬袋内，不与包装桶直接接触，料浆（水性胶）包装桶和粉浆（水性漆）包装桶属于一般固体废物，收集后于成品库西侧暂存，由供给厂家定期回收综合利用，零排放。（4）内衬袋：粉浆（水性漆）内衬塑料袋和料浆（水性胶）内衬塑料袋属于一般固体废物，收集后于成品库西侧暂存，由供给厂家定期回收综合利用，零排放。（5）废布袋：布袋除尘器每年需更换1次布袋，由厂家更换回收。（6）废机油：废机油收集后暂存于危废暂存间内，交由有危废处置资质单位进行处理。（7）废活性炭：由于活性炭吸附装置已安装完成，根据企业提供资料，本项目活性炭装置处理采用蜂窝活性炭，废活性炭收集后暂存于危废暂存间内，交由有危废处置资质单位进行处理。（7）废UV灯管：本项目UV光氧催化装置会产生更换的废UV灯管，暂存于危废暂存间内，交由有危废处置资质单位进行处理。