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重庆市璧山区生态环境局审查建设项目环评信息公示表永达

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重庆市璧山区生态环境局审查建设项目环评信息公示表永达

(略) 璧山区生态环境局审查建设项目环评信息公示表


(略) 璧山区生态环境局审查以下建设项目环评文件,现公告有关环评信息,接受社会监督,公示期为2023年7月3日—2023年7月7日。环评文件查询方式http://**。

反馈意见受理方式为电子邮箱:*@*63.com,传真:*。通讯地址: (略) 璧山区行政服务中心,邮编:*。申请人和利害关系人可自公示起5个工作日内以书面形式向我局提出听证申请。

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响和环境保护对策与措施

11

新能源及自动变速器齿轮生产项目(一期)

(略) 璧山区高新区剑山路

重庆 (略)

重庆 (略)

(略) 璧山区高新技术开发区购置土地64703.79m2,建设“新能源及自动变速器齿轮生产项目(一期)”项目主要生产汽车变速器盘齿和轴齿。项目建成后,生产规模约1000万件(其中汽车变速器盘齿820万件/a,汽车变速器轴齿180万件/a)。

废水:本项目实行雨污分流、清污分流。厂区自建污水处理站(该污水处理站包括生产废水预处理系统及综合废水处理系统两部分),生产废水经预处理系统(处理能力70m3/d)处理后与生活污水一并进入综合废水处理系统(处理能力100m3/d)进行处理,处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准后,经市政污水管网排往璧山高新区污水处理厂,最终处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准后排入璧南河。

废气:连续炉烘干、预氧化、回火工序产生的废气通过1根15m高的排气筒(DA001)排放;连续炉渗碳、淬火工序产生的废气经天然气燃烧处理后,通过1套“水喷淋+干湿分离+油烟净化器+活性炭吸附装置”处理后,通过1根15m高的排气筒(DA002)排放;4台多用炉渗碳、淬火工序产生的废气经天然气燃烧后汇总至1根废气收集管道后通过1套“水喷淋+干湿分离+油烟净化器+活性炭吸附装置”处理,通过1根15m 高的排气筒(DA003)排放。6台吊挂式抛丸机产生的粉尘经各自设备自带布袋除尘设施处理后分别通过1根15m 高的排气筒(DA004)排放。食堂油烟净化器处理后通过排气筒(DA005)引至屋顶排放;项目滚齿等加工工序使用滚齿油过程产生少量油雾,通过加强车间通风换气无组织排放。

噪声:采用低噪声设备,采取隔声、减震等措施,通过距离衰减可达标排放,对外环境影响小。

企业设1个一般固废暂存区,面积约30m2,本项目金属屑、废钢丸、不合格品、废包装材料等一般工业固废在厂区一般工业固废暂存间的暂存, (略) 收运处理。

厂区设置1间危险废物暂存间,面积约20m2,采用“防风、防雨、防晒、防渗、防腐、防漏”措施,企业生产的各类废矿物油、含油污泥等危险废物经危废暂存间暂存后交由有资质单位处置;生产过程中产生的含油金属屑和废铁制桶收集后暂存于危废间,沥干静置无 (略) 回收利用。


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(略) 璧山区生态环境局审查建设项目环评信息公示表


(略) 璧山区生态环境局审查以下建设项目环评文件,现公告有关环评信息,接受社会监督,公示期为2023年7月3日—2023年7月7日。环评文件查询方式http://**。

反馈意见受理方式为电子邮箱:*@*63.com,传真:*。通讯地址: (略) 璧山区行政服务中心,邮编:*。申请人和利害关系人可自公示起5个工作日内以书面形式向我局提出听证申请。

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响和环境保护对策与措施

11

新能源及自动变速器齿轮生产项目(一期)

(略) 璧山区高新区剑山路

重庆 (略)

重庆 (略)

(略) 璧山区高新技术开发区购置土地64703.79m2,建设“新能源及自动变速器齿轮生产项目(一期)”项目主要生产汽车变速器盘齿和轴齿。项目建成后,生产规模约1000万件(其中汽车变速器盘齿820万件/a,汽车变速器轴齿180万件/a)。

废水:本项目实行雨污分流、清污分流。厂区自建污水处理站(该污水处理站包括生产废水预处理系统及综合废水处理系统两部分),生产废水经预处理系统(处理能力70m3/d)处理后与生活污水一并进入综合废水处理系统(处理能力100m3/d)进行处理,处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准后,经市政污水管网排往璧山高新区污水处理厂,最终处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准后排入璧南河。

废气:连续炉烘干、预氧化、回火工序产生的废气通过1根15m高的排气筒(DA001)排放;连续炉渗碳、淬火工序产生的废气经天然气燃烧处理后,通过1套“水喷淋+干湿分离+油烟净化器+活性炭吸附装置”处理后,通过1根15m高的排气筒(DA002)排放;4台多用炉渗碳、淬火工序产生的废气经天然气燃烧后汇总至1根废气收集管道后通过1套“水喷淋+干湿分离+油烟净化器+活性炭吸附装置”处理,通过1根15m 高的排气筒(DA003)排放。6台吊挂式抛丸机产生的粉尘经各自设备自带布袋除尘设施处理后分别通过1根15m 高的排气筒(DA004)排放。食堂油烟净化器处理后通过排气筒(DA005)引至屋顶排放;项目滚齿等加工工序使用滚齿油过程产生少量油雾,通过加强车间通风换气无组织排放。

噪声:采用低噪声设备,采取隔声、减震等措施,通过距离衰减可达标排放,对外环境影响小。

企业设1个一般固废暂存区,面积约30m2,本项目金属屑、废钢丸、不合格品、废包装材料等一般工业固废在厂区一般工业固废暂存间的暂存, (略) 收运处理。

厂区设置1间危险废物暂存间,面积约20m2,采用“防风、防雨、防晒、防渗、防腐、防漏”措施,企业生产的各类废矿物油、含油污泥等危险废物经危废暂存间暂存后交由有资质单位处置;生产过程中产生的含油金属屑和废铁制桶收集后暂存于危废间,沥干静置无 (略) 回收利用。


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