序号

项目名称

建设地点

建设单位

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

EPS 保温板生产项目

(略) 任城区运河经济开发区高端轻工产业园山东联合集团大楼西侧

(略) (略)

投资150万元，其中环保投资20万元

废气：废气主要为上料工序产生的粉尘；一次发泡、二次发泡、加热挤压成型、切割工序产生的 VOCs ；苯*烯、臭气浓度。在上料机上方设置集气罩收集，经1台布袋除尘器处理后，通过1根15m高排气筒DA001排放。未被收集的粉尘无组织排放于车间内。在预发机出料口、板材成型机、切割机上方设置集气罩，发泡、成型、切割工序产生的苯*烯、VOCs采用集气罩收集，经二级活性炭吸附装置处理后，通过1根15米高排气筒（DA002）排放。未被收集的废气无组织排放于车间内。本项目生产规模较小，恶臭产生较少，通过集气罩+二级活性炭吸附设施有效收集处理生产废气。

废水：废水主要为生活污水，冷却用水循环使用，不外排，定期补充新鲜水，无生产废水排放。

噪声：本项目主要噪声源为上料机、间歇式预发机、流化床干燥器、二次预发泡机、板材成型机、板材切割机等设备运行产生的噪声。采用基础减震、车间隔声、厂区距离衰减等降噪措施，

固废：本项目产生的一般工业固体废物主要为废包装袋、边角料、除尘器收尘、废布袋，以上固废收集后外售综合利用。危险废物主要为废润滑油、废油桶、废活性炭，建设危废库暂存，防雨、防渗，委托有资质单位处置。

2

5000吨水性涂料、5000吨UV涂料（一期）项目

(略) 任城区运河经济开发区新材料产业园（山东 (略) 院内）

山东亿展 (略)

投资300万元，其中环保投资20万元

废气：本项目废气主要为生产过程粉料投料工序产生的粉尘和投料、分散、搅拌、过滤、包装、检验工序产生的有机废气VOCs。本项目投料在密闭操作间内进行，设置微负压环境，操作间上方设置排气口，排气口通过密闭管道与环保装置相连，投料粉尘经风机引至布袋除尘器处理，处理后废气由15米高的DA001排气筒排放。研磨机为密闭设备，通过管道输送，无排气口；分散机、调漆釜、搅拌机工作时均为全密闭状态，自带排气阀；灌装工序设置侧吸式集气罩，车间集气装置收集的有机废气经“过滤棉+二级活性炭吸附装置”处理，经15m高排气筒（DA001）排放。未被收集的少量VOCs废气在车间内无组织排放。本项目在实验室进行批次产品的抽样检测实验，化验量较少，该部分废气量较小，以无组织形式排放

废水：本项目无废水外排

噪声：本项目主要噪声源为分散机、研磨机、搅拌机、风机等机械设备产生的设备噪声。项目优先选用低噪声设备，噪声设备全部布置在车间内，对高噪声设备采取隔声、减震及合理布置等措施，并对设备所在厂房采取适当的隔声等降噪措施。

固废：本项目产生的固体废物主要是除尘器收集的粉尘、废包装袋、废活性炭、废过滤棉、滤渣及液体原料包装桶和生活垃圾。生活垃圾委托环卫部门外运处理。除尘器收集的粉尘收集后作为原料回用。废包装袋收集后外售给物资回收部门综合利用。滤渣、液体原料包装桶、过滤棉、废活性炭属于危险废物，暂存于危险废物储存间，定期委托有资质单位处理。

序号

项目名称

建设地点

建设单位

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

EPS 保温板生产项目

(略) 任城区运河经济开发区高端轻工产业园山东联合集团大楼西侧

(略) (略)

投资150万元，其中环保投资20万元

废气：废气主要为上料工序产生的粉尘；一次发泡、二次发泡、加热挤压成型、切割工序产生的 VOCs ；苯*烯、臭气浓度。在上料机上方设置集气罩收集，经1台布袋除尘器处理后，通过1根15m高排气筒DA001排放。未被收集的粉尘无组织排放于车间内。在预发机出料口、板材成型机、切割机上方设置集气罩，发泡、成型、切割工序产生的苯*烯、VOCs采用集气罩收集，经二级活性炭吸附装置处理后，通过1根15米高排气筒（DA002）排放。未被收集的废气无组织排放于车间内。本项目生产规模较小，恶臭产生较少，通过集气罩+二级活性炭吸附设施有效收集处理生产废气。

废水：废水主要为生活污水，冷却用水循环使用，不外排，定期补充新鲜水，无生产废水排放。

噪声：本项目主要噪声源为上料机、间歇式预发机、流化床干燥器、二次预发泡机、板材成型机、板材切割机等设备运行产生的噪声。采用基础减震、车间隔声、厂区距离衰减等降噪措施，

固废：本项目产生的一般工业固体废物主要为废包装袋、边角料、除尘器收尘、废布袋，以上固废收集后外售综合利用。危险废物主要为废润滑油、废油桶、废活性炭，建设危废库暂存，防雨、防渗，委托有资质单位处置。

2

5000吨水性涂料、5000吨UV涂料（一期）项目

(略) 任城区运河经济开发区新材料产业园（山东 (略) 院内）

山东亿展 (略)

投资300万元，其中环保投资20万元

废气：本项目废气主要为生产过程粉料投料工序产生的粉尘和投料、分散、搅拌、过滤、包装、检验工序产生的有机废气VOCs。本项目投料在密闭操作间内进行，设置微负压环境，操作间上方设置排气口，排气口通过密闭管道与环保装置相连，投料粉尘经风机引至布袋除尘器处理，处理后废气由15米高的DA001排气筒排放。研磨机为密闭设备，通过管道输送，无排气口；分散机、调漆釜、搅拌机工作时均为全密闭状态，自带排气阀；灌装工序设置侧吸式集气罩，车间集气装置收集的有机废气经“过滤棉+二级活性炭吸附装置”处理，经15m高排气筒（DA001）排放。未被收集的少量VOCs废气在车间内无组织排放。本项目在实验室进行批次产品的抽样检测实验，化验量较少，该部分废气量较小，以无组织形式排放

废水：本项目无废水外排

噪声：本项目主要噪声源为分散机、研磨机、搅拌机、风机等机械设备产生的设备噪声。项目优先选用低噪声设备，噪声设备全部布置在车间内，对高噪声设备采取隔声、减震及合理布置等措施，并对设备所在厂房采取适当的隔声等降噪措施。

固废：本项目产生的固体废物主要是除尘器收集的粉尘、废包装袋、废活性炭、废过滤棉、滤渣及液体原料包装桶和生活垃圾。生活垃圾委托环卫部门外运处理。除尘器收集的粉尘收集后作为原料回用。废包装袋收集后外售给物资回收部门综合利用。滤渣、液体原料包装桶、过滤棉、废活性炭属于危险废物，暂存于危险废物储存间，定期委托有资质单位处理。