项目名称

年产260万套汽车内饰建设项目

建设单位

湘潭环 (略)

建设地点

(略) 岳塘区双马工业园幸福路8号

环境影响评价文件编制单位

湖南 (略)

建设项目概况

湘潭环 (略) 拟投资400万元， (略) 岳塘区双马工业园幸福路8号建设“年产260万套汽车内饰建设项目”，项目租用湘潭 (略) (略) (略) 的空置厂房进行建设，租赁面积为6629平方米。项目主要建设内容包括生产车间、办公室、仓库和配套工程设施等，主要产品及规模为：年产轮罩100万套、年产地毯20万套、年产行李箱左右侧10万套、年产顶棚50万套、年产机舱/机盖隔热垫50万套、年产行李箱盖板、底护板30万套。项目主要原辅材料包括PET毡、棉纤维（成型毡）、PP针刺地毯、PVC表皮、PP纤维、无纺布、PP玻纤板、棉纤维毡（半固化毡）、PP蜂窝板、热熔胶块、聚氨酯胶、导热油、液压油等。项目主要生产设备为液压机、烘箱、空压机、液压打包机、水切割机器人、热熔胶机、手工喷枪、高频焊接机、智能燃气燃烧机、冷却塔、烘房、风机等。轮罩、行李箱左右侧、行李箱盖板/底护板主要生产工艺包括坯料预热、铺料、模压、组合、包边、修边等。机舱/机盖隔热垫主要生产工艺包括铺料、模压、修边等。地毯、顶棚主要生产工艺包括坯料预热、铺料、模压、水切割、高频焊接、修边、组合、烘烤等。项目预计2023年7月建成投入生产。

主要环境影响和环境保护对策与措施

1、水污染防治工作。项目模压冷却用水循环使用不外排；水切割废水由机器人水切割设备配套的过滤系统过滤处理后回用，不外排；生活污水依托园区内已建化粪池处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后经园区污水管网纳入河东污水处理厂集中处理。

2、大气污染防治工作。项目预热、模压、包边有机废气集中收集后经两套活性炭吸附装置处理后由15m排气筒排放（DA001、DA002）；烘烤有机废气经密闭负压收集后引至活性炭吸附装置处理后由15m排气筒排放（DA003），有机废气有组织排放浓度须满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2020）表1中其他行业限值要求。天然气燃烧废气经收集后由15m高的排气筒高空排放（DA004），排放浓度须满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表3中燃气锅炉特别排放限值；组合工序有机废气通过加强车间通风呈无组织排放，有机废气无组织排放浓度须满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）。

3、噪声污染防治工作。加强营运期噪声管理，合理布置噪声源，对高噪声设备采取减震降噪措施，加强对设备的维护和检修，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。

4、固体废物污染防治工作。生产过程中产生的废边角料、废包装材料（不含化学品包装材料）和水切割废水过滤滤渣等一般固体废物按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)进行收集和贮存，外售综合利用。废胶桶、废机油、废导热油、废液压油、废活性炭等危险废物，须按照《危险废物贮存污染控制标准》 (GB 18597-2023)要求暂存于危废暂存间，交由有资质单位进行处置；危废暂存间须按要求设置并建立相关台账，规范设立标识标牌。生活垃圾交由环卫部门统一清运处理。

5、环境风险防范工作。加强生产和环保管理，提高清洁生产水平，设置专职环保管理人员，注意环保设施的日常维护，制定相关规章制度，确保各项环保设施稳定运行。建设事故应急设施，制定事故应急预案，建立健全风险事故应急处理机制，避免风险事故的发生，减缓对环境的不利影响。

建设单位开展的公众参与情况

项目名称

年产260万套汽车内饰建设项目

建设单位

湘潭环 (略)

建设地点

(略) 岳塘区双马工业园幸福路8号

环境影响评价文件编制单位

湖南 (略)

建设项目概况

湘潭环 (略) 拟投资400万元， (略) 岳塘区双马工业园幸福路8号建设“年产260万套汽车内饰建设项目”，项目租用湘潭 (略) (略) (略) 的空置厂房进行建设，租赁面积为6629平方米。项目主要建设内容包括生产车间、办公室、仓库和配套工程设施等，主要产品及规模为：年产轮罩100万套、年产地毯20万套、年产行李箱左右侧10万套、年产顶棚50万套、年产机舱/机盖隔热垫50万套、年产行李箱盖板、底护板30万套。项目主要原辅材料包括PET毡、棉纤维（成型毡）、PP针刺地毯、PVC表皮、PP纤维、无纺布、PP玻纤板、棉纤维毡（半固化毡）、PP蜂窝板、热熔胶块、聚氨酯胶、导热油、液压油等。项目主要生产设备为液压机、烘箱、空压机、液压打包机、水切割机器人、热熔胶机、手工喷枪、高频焊接机、智能燃气燃烧机、冷却塔、烘房、风机等。轮罩、行李箱左右侧、行李箱盖板/底护板主要生产工艺包括坯料预热、铺料、模压、组合、包边、修边等。机舱/机盖隔热垫主要生产工艺包括铺料、模压、修边等。地毯、顶棚主要生产工艺包括坯料预热、铺料、模压、水切割、高频焊接、修边、组合、烘烤等。项目预计2023年7月建成投入生产。

主要环境影响和环境保护对策与措施

1、水污染防治工作。项目模压冷却用水循环使用不外排；水切割废水由机器人水切割设备配套的过滤系统过滤处理后回用，不外排；生活污水依托园区内已建化粪池处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后经园区污水管网纳入河东污水处理厂集中处理。

2、大气污染防治工作。项目预热、模压、包边有机废气集中收集后经两套活性炭吸附装置处理后由15m排气筒排放（DA001、DA002）；烘烤有机废气经密闭负压收集后引至活性炭吸附装置处理后由15m排气筒排放（DA003），有机废气有组织排放浓度须满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2020）表1中其他行业限值要求。天然气燃烧废气经收集后由15m高的排气筒高空排放（DA004），排放浓度须满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表3中燃气锅炉特别排放限值；组合工序有机废气通过加强车间通风呈无组织排放，有机废气无组织排放浓度须满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）。

3、噪声污染防治工作。加强营运期噪声管理，合理布置噪声源，对高噪声设备采取减震降噪措施，加强对设备的维护和检修，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。

4、固体废物污染防治工作。生产过程中产生的废边角料、废包装材料（不含化学品包装材料）和水切割废水过滤滤渣等一般固体废物按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)进行收集和贮存，外售综合利用。废胶桶、废机油、废导热油、废液压油、废活性炭等危险废物，须按照《危险废物贮存污染控制标准》 (GB 18597-2023)要求暂存于危废暂存间，交由有资质单位进行处置；危废暂存间须按要求设置并建立相关台账，规范设立标识标牌。生活垃圾交由环卫部门统一清运处理。

5、环境风险防范工作。加强生产和环保管理，提高清洁生产水平，设置专职环保管理人员，注意环保设施的日常维护，制定相关规章制度，确保各项环保设施稳定运行。建设事故应急设施，制定事故应急预案，建立健全风险事故应急处理机制，避免风险事故的发生，减缓对环境的不利影响。

建设单位开展的公众参与情况