序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

建设项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

第五代智能手机构件扩建改造项目

晋城经济技术开发区

富联科技（晋城）有限公司

山西 (略)

项目位于晋城经济技术开发区富士康（晋城）科技园内，目前年产智能手机机构件3300万件。由于铝合金机构件产品色彩增加，本次扩建项目拟利用A区F04厂房1F空闲场地新增1条阳极氧化（染色）线，对部分CNC、组装点胶和喷砂工序进行调整，并利用B区B02厂房1F闲置厂房新增镭射组装生产区用于新产品组装加工，对部分生产过程进行智能化改造。扩建完成后产品类型及生产规模不变，扩建项目总投资57000万元。

你公司在项目的建设，运行过程中要严格按照《报告表》要求做好以下各项工作：

1、废气污染源及防治措施。（1）阳极氧化（染色）工序产生的酸雾。要求阳极氧化（染色）线生产线采用塑钢+玻璃材料封闭，各槽体侧方和顶部设抽气口，收集废气经总排管引至6套酸雾净化塔处理后通过1根25m高排气筒排放。（2）喷砂工序产生的废气。喷砂机密闭作业并设独立排气管，废气分别收集后经2套高效湿式除尘器进行处理后分别经2根25米高排气筒排放。（3）PU点胶工序产生的有机废气。PU点胶机和烤炉封闭，内设抽气管，收集废气经总排管引至2套洗涤塔+活性炭吸附装置进行处理后分别经2根25米高排气筒排放。（4）组装点胶工序、钝化联机工序产生的有机废气。组装点胶设备和钝化机封闭，设置抽气管，收集废气经总排管引至活性炭吸附装置进行处理后经1根25米高排气筒排放。

2、废水污染源及防治措施。（1）纯水制备过程产生的废浓水优先回用于办公区冲厕用水，其 (略) 街总排口（DW002） (略) 政污水管网。

（2）阳极氧化（染色）线用水主要包括药剂/清洗剂配置和清洗用水，其中药剂/清洗剂配置产生的废槽液（有机废液、废酸/碱液）作为危废单独处理，清洗废水包括含镍废水、含氮废水、含磷废水和有机废水。其中，含氮废水单独收集后泵送至AF6废水站综合废水处理系统处理，处理工艺采用“二级沉淀”，处理后废水再进入脱氮废水站处理，处理工艺采用“水解酸化+A/O+沉淀”，处理后废水经兰花路总排口（DW004） (略) 政污水管网。含镍废水单独收集后泵送至三期废水站重金属预处理系统处理，处理工艺采用“絮凝沉淀”，处理后与含磷废水、有机废水收集后分别进入三期废水站有机废水处理系统处理，处理工艺采用“二级沉淀”，处理 (略) 街总排口（DW002） (略) 政污水管网。

（3）废气治理设施用排水。本项目新增6套酸雾净化塔、2套高效湿法除尘器和2套洗涤塔用于酸雾、颗粒物和有机废气治理，以上设施均配有喷淋系统，新增用水主要为喷淋药液配置和除尘用水，废水循环利用，定期排放量为1692t/a。新增酸雾净化塔和高效湿法除尘器废水经管道引入三期废水站有机废水处理系统处理，处理工艺采用“二级沉淀”，处理 (略) 街总排口（DW002） (略) 政污水管网。新增洗涤塔废水经管道引入绿洲区污水站进行处理，处理工艺采用“生物、生化、MBR膜”工艺，处理后废水经B区DW001总排口排 (略) 政污水管网。

3、噪声污染源及防治措施。本项目涉及产噪设备主要为阳极氧化（染色）线（传动装置、水泵、超声波清洗机等）、喷砂机以及新增废气治理设施（水泵、引风机等）等，要求新增设备选购低噪环保设备，加强维修保养，风机安装消声器等措施。

4、固体污染源及防治措施。喷砂工序废砂/除尘灰为一般工业固废由协议单位外运处置；废清洗剂（含脱脂剂）、废碱液（含氢氧化钠）、废酸液（含硫酸、硝酸、磷酸等）、废染料为危险废物暂存于厂区危废暂存间，定期委托有资质单位处理。

5、地下水及土壤污染防治措施。项目采取严格的分区防渗措施个跟踪监测要求。危废暂存间、化学品仓、油品仓，废水收集池及输送管线，生产车间重点区域（涉水、油等区域）划分为重点防渗区，等效黏土防渗层Mb≥6.0m，K≤1×10-7cm/s；生产车间其他区域，原料产品库区划分为一般防渗区，采用抗渗混凝土进行防渗，等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s。

6、加强本项目生产过程中环境管理工作，确保各类污染物排放满足后续环境管理有关要求

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

建设项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

第五代智能手机构件扩建改造项目

晋城经济技术开发区

富联科技（晋城）有限公司

山西 (略)

项目位于晋城经济技术开发区富士康（晋城）科技园内，目前年产智能手机机构件3300万件。由于铝合金机构件产品色彩增加，本次扩建项目拟利用A区F04厂房1F空闲场地新增1条阳极氧化（染色）线，对部分CNC、组装点胶和喷砂工序进行调整，并利用B区B02厂房1F闲置厂房新增镭射组装生产区用于新产品组装加工，对部分生产过程进行智能化改造。扩建完成后产品类型及生产规模不变，扩建项目总投资57000万元。

你公司在项目的建设，运行过程中要严格按照《报告表》要求做好以下各项工作：

1、废气污染源及防治措施。（1）阳极氧化（染色）工序产生的酸雾。要求阳极氧化（染色）线生产线采用塑钢+玻璃材料封闭，各槽体侧方和顶部设抽气口，收集废气经总排管引至6套酸雾净化塔处理后通过1根25m高排气筒排放。（2）喷砂工序产生的废气。喷砂机密闭作业并设独立排气管，废气分别收集后经2套高效湿式除尘器进行处理后分别经2根25米高排气筒排放。（3）PU点胶工序产生的有机废气。PU点胶机和烤炉封闭，内设抽气管，收集废气经总排管引至2套洗涤塔+活性炭吸附装置进行处理后分别经2根25米高排气筒排放。（4）组装点胶工序、钝化联机工序产生的有机废气。组装点胶设备和钝化机封闭，设置抽气管，收集废气经总排管引至活性炭吸附装置进行处理后经1根25米高排气筒排放。

2、废水污染源及防治措施。（1）纯水制备过程产生的废浓水优先回用于办公区冲厕用水，其 (略) 街总排口（DW002） (略) 政污水管网。

（2）阳极氧化（染色）线用水主要包括药剂/清洗剂配置和清洗用水，其中药剂/清洗剂配置产生的废槽液（有机废液、废酸/碱液）作为危废单独处理，清洗废水包括含镍废水、含氮废水、含磷废水和有机废水。其中，含氮废水单独收集后泵送至AF6废水站综合废水处理系统处理，处理工艺采用“二级沉淀”，处理后废水再进入脱氮废水站处理，处理工艺采用“水解酸化+A/O+沉淀”，处理后废水经兰花路总排口（DW004） (略) 政污水管网。含镍废水单独收集后泵送至三期废水站重金属预处理系统处理，处理工艺采用“絮凝沉淀”，处理后与含磷废水、有机废水收集后分别进入三期废水站有机废水处理系统处理，处理工艺采用“二级沉淀”，处理 (略) 街总排口（DW002） (略) 政污水管网。

（3）废气治理设施用排水。本项目新增6套酸雾净化塔、2套高效湿法除尘器和2套洗涤塔用于酸雾、颗粒物和有机废气治理，以上设施均配有喷淋系统，新增用水主要为喷淋药液配置和除尘用水，废水循环利用，定期排放量为1692t/a。新增酸雾净化塔和高效湿法除尘器废水经管道引入三期废水站有机废水处理系统处理，处理工艺采用“二级沉淀”，处理 (略) 街总排口（DW002） (略) 政污水管网。新增洗涤塔废水经管道引入绿洲区污水站进行处理，处理工艺采用“生物、生化、MBR膜”工艺，处理后废水经B区DW001总排口排 (略) 政污水管网。

3、噪声污染源及防治措施。本项目涉及产噪设备主要为阳极氧化（染色）线（传动装置、水泵、超声波清洗机等）、喷砂机以及新增废气治理设施（水泵、引风机等）等，要求新增设备选购低噪环保设备，加强维修保养，风机安装消声器等措施。

4、固体污染源及防治措施。喷砂工序废砂/除尘灰为一般工业固废由协议单位外运处置；废清洗剂（含脱脂剂）、废碱液（含氢氧化钠）、废酸液（含硫酸、硝酸、磷酸等）、废染料为危险废物暂存于厂区危废暂存间，定期委托有资质单位处理。

5、地下水及土壤污染防治措施。项目采取严格的分区防渗措施个跟踪监测要求。危废暂存间、化学品仓、油品仓，废水收集池及输送管线，生产车间重点区域（涉水、油等区域）划分为重点防渗区，等效黏土防渗层Mb≥6.0m，K≤1×10-7cm/s；生产车间其他区域，原料产品库区划分为一般防渗区，采用抗渗混凝土进行防渗，等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s。

6、加强本项目生产过程中环境管理工作，确保各类污染物排放满足后续环境管理有关要求