根据《中华人民共和国环境影响评价法》、 (略) 令第682号文《建设项目环境保护管理条例》的规定和生态环境部令第4号《环境影响评价公众参与办法》的要求，为充分了解襄阳远锐 (略) 10000吨/年锡锑资源综合利用项目周边社会各界对该项目的意见，更好做好该项目环境保护工作，现对该项目环境影响评价工作进行第三次信息公告。

一、公示内容

襄阳远锐 (略) 10000吨/年锡锑资源综合利用项目环境影响第三次信息公示内容见附件《襄阳远锐 (略) 10000吨/年锡锑资源综合利用项目环境影响报告书》简本。

二、征求公众意见的范围和注意事项

公众可对项目建设可能带来的环境影响和环境影响评价报告书提出建议或意见。

征求公众意见的范围：受项目直接、间接影响一级关注该项目的单位和个人。

征求公众的主要意见：①对该项目的意见和建议；②对该环境影响评价报告提出的环境保护对策的意见和建议；③对该环境影响评价结论的意见。

公示时间及方式：公示有效时间为自本公示之日起的10个工作日内，公众可通过写信、发邮件、打电话等形式向建设单位或环评单位提出意见。

三、公众提出意见的主要方式

可以通过信函、电子邮件向环境影响评价单位以及政府环保部门反映。

(1)环境影响评价单位及电话：

环境影响评价单位：襄阳众 (略)

联系人及电话：郭颖华 0710-*

电子信箱：*@*q.com(注明“襄阳远锐 (略) 10000吨/年锡锑资源综合利用项目”)

(2)建设单位：

项目建设单位的名称：襄阳远锐 (略)

联系人及电话：李经理 0710-*

附件一:

《襄阳远锐 (略) 10000吨/年锡锑资源综合利用项目环境影响报告书》简本

一、建设项目概况

项目名称：10000吨/年锡锑资源综合利用项目

项目性质：新建

建设单位：襄阳远锐 (略)

法人代表：谢靳

建设地址： (略) 化工园循环片区

项目占地面积：厂区用地面积50.721亩。

总投资：6000万元，全部由企业自筹

二、评价结论

1、项目概况

襄阳远锐 (略) 决定设立襄阳远锐 (略) 并投资6000万元建设10000吨/年锡锑资源综合利用项目。即锡锑资源综合利用生产线一条，设计年产6000吨金属锡和4000吨金属锑，以及10000吨铅锑合金副产品。厂区用地面积33814m2(50.721亩)，建筑物占地面积17802.23m2，总建筑面积17802.23m2，绿化面积5072 m2，厂区容积率为1.05。

2、工程分析

(1)废气

该项目废气有混合池中给料、混料和出料粉尘G1；富氧熔炼炉进料口、出料口、出渣口和侧吹炉燃烧废气G2；除铜精炼熔化锅和除杂锅炉废气G3；蒸馏产品锅烟尘G4；粗锑精炼熔化锅和除杂锅废气G5。

①混料工段G1废气

对含锡、锑和铅物料进行每吨4%无烟煤和2%生铁屑调配，因此在混料池给料口、混料和出料口产生粉尘。粉尘产生量为6.640t/a(铅：0.007t/a、锡：0.126t/a、锑：0.094t/a)，通过集气罩对给料口、混料和出料口粉尘废气进行收集，收集率为95%。95%的粉尘收集后经二级旋风除尘+布袋除尘+二级脱硫塔处理后由30m排气筒(1#)高空排放，除尘器设计除尘率99.855%，故混料工段粉尘点源排放量为0.0091t/a(铅：0.0000t/a、锡：0.0002t/a、锑：0.0001t/a)。

未收集的无组织粉尘占总排放量的5%，采用车间封闭，换气口使用过滤棉处理后外排，去除效率99.5%。

②熔炼工段G2废气

熔炼炉给料口、出渣口、出料口集气置废气和燃烧废气组成，粉尘产生量为233.0462(铅：65.496t/a、锡：31.292t/a、锑：29.132t/a)，通过集气罩对给料口、混料和出料口粉尘废气进行收集，收集率为95%。95%的粉尘收集后经二级旋风除尘+布袋除尘+二级脱硫塔处理后由30m排气筒高空排放，除尘器设计除尘率99.855%，脱硫率为70%。熔炼工段粉尘点源排放量为0.3210t/a(铅：0.0902t/a、锡：0.0431t/a、锑：0.0401t/a)。

未收集的无组织粉尘占总排放量的5%，采用车间封闭，换气口使用过滤棉处理后外排，去除效率99.5%。

该工段使用天然气78万m3/a，用煤量为1040t/a，熔炼过程中SO2产生量为7.3532t/a，采用二级脱硫塔脱硫，处除率为70%，SO2排放量为2.20596 t/a。

③除铜工段G3废气

根据设计规模，每年有200吨铅锡锑合金需要精炼除铜，使铅锡锑合金中的铜的含量降到1%以下。熔化锅和除杂锅顶部设有集气置废气和燃烧废气组成，粉尘产生量为0.2t/a(铅：0.04t/a、锡：0.020t/a、锑：0.001t/a)，通过集气罩对熔化锅和除杂锅粉尘废气进行收集，收集率为95%以上。由于产生总量绝对量较少，本次环评假定全部为有组织量。粉尘经收集后经二级旋风除尘+布袋除尘+二级脱硫塔处理后由30m排气筒高空排放除尘器设计除尘率99.855%，脱硫率为70%，同时采用低氮燃烧技术，除铜工段粉尘点源排放量为0.0003t/a(铅：0.0001t/a、锡：0.0000t/a、锑：0.0000t/a)。

该工段使用天然气3000m3/a，熔炼过程中SO2产生量为0.00012t/a，NO2产生量为0.0009t/a，采用二级脱硫塔脱硫和低氮燃烧技术，脱硫率为70%，SO2排放量为0.0000t/a，NO2排放量为0.0009t/a。

④蒸馏工段G4废气

对铅锡锑合金采用电加热进行蒸馏，在产品锅加热过程中产生烟粉尘，加热融化量为分别为17764.2102t/a和11760.2102t/a，粉尘产生量为7.0t/a(铅：2.925t/a、锡：1.577t/a、锑：1.498t/a)，通过集气罩对给产品锅加热产生粉尘废气进行收集，收集率为95%。95%的粉尘经集气罩和引风机收集后+沉降室+布袋除尘后由同一根30m排气筒高空排放，除尘器设计除尘率99.855%，故蒸馏工段粉尘点源排放量为0.0096t/a(铅：0.0040t/a、锡：0.0022t/a、锑：0.0021t/a)。

未收集的无组织粉尘占总排放量的5%，即粉尘0.3500t/a(铅：0.1463t/a、锡：0.0789t/a、锑：0.0749t/a)，采用车间封闭，换气口使用过滤棉处理后外排，去除效率99.5%。

⑤粗锑精炼废气G5

根据设计规模，每年有4262吨粗锑需要精炼，使锑的含量由92%提升到98%。熔化锅和除锡锅顶部设有集气置废气和燃烧废气组成，粉尘产生量为5.000t/a(铅：3.760t/a、锡：0.550t/a、锑：0.690t/a)，通过集气罩对熔化锅和除锡锅粉尘废气进行收集，收集率为95%以上。95%的粉尘经集气罩和1200m3/h引风机收集后+沉降室+布袋除尘后由同一根30m排气筒(1#)高空排放，除尘器设计除尘率99.855%，采用低氮燃烧技术和清洁能源，故锑精炼工段粉尘点源排放量为0.0069t/a(铅：0.0052t/a、锡：0.0008t/a、锑：0.0010t/a)。

未收集的无组织粉尘占总排放量的5%，即粉尘0.2500t/a(铅：0.1880t/a、锡：0.0275t/a、锑：0.0345t/a)，采用车间封闭，换气口使用过滤棉处理后外排，去除效率99.5%。

该工段使用天然气60000m3/a，熔炼过程中SO2产生量为0.0024t/a，NO2产生量为0.0183t/a，采用低氮燃烧技术和清洁能源，SO2排放量为0.0024t/a，NO2排放量为0.0183t/a。

(2)废水

建设有富氧熔炼循环水池、除铜精炼循环水池、粗锑精炼循环水池和真空蒸馏循环水池，定期排放，排放量为补充水量的15%，排放量约953t/a；熔炼车间设置一套双碱脱硫装置，设有装置用水循环水池；以上用水均不外排，经沉淀后，仅定期清捞底泥，定期补充。项目生活污水经化粪池处理后排入园区污水管网，经园区配套的陈埠污水处理厂深度处理后排入汉江(仙人渡段)。

(3)噪声

项目主要噪声源设备有熔炼炉、除尘器、铝灰分离机、链条输送机、叠锭机、叉车、风机等，源强在80dB(A)以下。

(4)固废

项目固体废物主要为S1熔炼炉渣、S2精炼铜硫渣、S3合金蒸馏渣、S4精炼锑溶渣、S5脱硫沉淀石膏污泥、S6尘渣、S7沉淀物以及S8员工生活垃圾等。

3、产业政策和规划相符性结论

产业政策：

产业政策：襄阳远锐 (略) 10000吨/年锡锑资源综合利用项目属于鼓励类中 “四十三、环境保护与资源节约综合利用”中第8款“危险废物(医疗废物)及含重金属废物安全处置技术设备开发制造及处置中心建设及运营和“九、有色金属”中第3款“高效、节能、低污染、规模化再生资源回收与综合利用。(1)废杂有色金属回收利用。同时，项目已 (略) 发展和改革局下达襄阳远锐 (略) 10000吨/年锡锑资源综合利用项目备案证，备案证编号：2208-*-04-01-*，准予项目备案。由此可见，该项目的建设符合国家现行产业政策。

园区规划相符性分析：襄阳远锐 (略) 10000吨/年锡锑资源综合利用项目，属于再生有色金属行业和危险废物处置行业，生产过程中使用天然气和电进行加热，并采用低氮燃烧技术。废气中排放污染物执行行业特别排放限值；间接循环冷却水定期排入园区污水管网；生活污水预处理后排入陈埠污水处理厂集中处理。厂区位置节能环保产业区，卫生防护距离满足要求。同时该项目制订了详细应急预案和在线监测要求。 (略) 化工园区循环片区规划目标：成以精细化工为主，以带有化工属性的循环资源利用及产业链中的各级产品的产业特色突出、市场竞争力强的产业基地为总目标，因此该项目 (略) 化工园循环片区规划要求。

4、环境现状调查与评价结论

环境质量现状：

空气质量达标区判定：①SO2：2012至2021整体呈现下降态势，年均浓度均达到《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准限值要求。②NO2：2012至2021年整体呈现先上升后下降态势。2014年年均浓度不能满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准限值要求，超标倍数分别为0.32倍。其余年份年均浓度均可达到《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准限值要求。③PM10：2012至2021年呈现为先上升后下降态势，2012至2013年以及2020年至2021年年均浓度均可达到《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准限值要求。2014至2019年均浓度均超过《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准限值要求，超标倍数分别为0.19、0.31、0.19、0.54、0.33、0.14倍。④PM2.5：2017至2021年呈现下降态势，2017至2020年年均浓度均未达到《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准限值要求，超标倍数分别为0.71、0.40、0.29、0.11倍。⑤一氧化碳：2017至2021年呈现为先上升后下降趋势，CO年均值均可达到《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准限值要求。⑥臭氧：2017至2021年呈现为先上升后下降趋势，2020年臭氧浓度均超过GB3095-2012《环境空气质量标准》二级标准，超标倍数为0.07倍，其余年份年均浓度均可达到《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准限值要求。O3超标与气象因素、挥发性有机物有关。

环境空气现状引用数据： (略) 化工园区（科技产业片区+循环产业片区）总体规划修编（2022-2030）环评在2022年10月4日~10月11日监测期间，铅及其化合物满足《工业企业设计卫生标准》(TJ36-79)标准；锡及其化合物满足《大气污染物综合排放标准详解》中对锡及其化合物排放值计算时的有关说明的值。

污染较重季节大气特征因子补充监测分析：铅小时值满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中年均值的6倍值要求（依据参照HJ2.2-2018，对仅有8h平均质量浓度限值、日平均质量浓度限值或年平均质量浓度限值的，可分别按2倍、3倍、6位折算为1h平均质量浓度限值。），铅日均满足《工业企业设计卫生标准》(TJ36-79)值要求。锡和锑小时值和日均值均能够达到《大气污染物综合排放标准详解计算所得》。

地表水环境质量现状：

地表水环境质量趋势分析：2016年至2021年汉江付家寨断面、一水厂取水点、仙人渡断面水质变化不大，均达到Ⅱ类标准，均未出现超标状况，未出现水质恶化趋势。因此，汉江(老河口段)地表水环境质量均能满足相应水环境功能区划标准要求，水质良好。

地表水环境质量现状调查评价：汉江(大明渠排污口上游500m)及汉江(大明渠排污口下游500m)所有监测指标均达到《地表水环境质量标准》GB3838-2002Ⅲ类水环境功能区划中的标准限值。

地下水环境质量现状：

地下水环境质量趋势分析：老河口化工园区域2016-2020年地下水环境质量监测结果可知，区域及周边地区地下水中锰和铁超标可能是由于局部区域地下水锰和铁的本底值偏高。地下水的氨氮超标一方面可能与周边居民生活污水有关，园区及周边居民生活污水存在散排现象，浅层的地下水容易受到地表水影响；另一方面可能企业存在跑冒滴漏的现象，导致地下水受到影响；同时工业和生活垃圾的堆放都可能间接地污染地下水体。另外该区域地下水的氨氮背景值可能较高导致地下水存在超标现象。

地下水环境质量现状调查评价：监测点位地下水不能满足《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)中“Ⅲ类标准”。其中，1##点位的高锰酸盐指数、硫酸盐、总硬度超标，其中硫酸盐最大超标倍数1.308；2#、3#点位的锌、锰超标，其中锰最大超标倍数分别为2.73、3.54。地下水中锰和铁超标主要是由于该区域地下水锰和铁的本底值偏高。地下水的氨氮、高锰酸盐指数超标与周边居民生活污水有关，园区内居民生活污水存在散排现象，由于地下水取样深度较浅，浅层的地下水容易受到地表水影响。

声环境现状：4个厂界噪声监测点测值均低于《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求(昼≤65dB(A)，夜≤55dB(A))，敏感点满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类标要求(昼≤60dB(A)，夜≤50dB(A))，评价区域现状声环境质量良好。

土壤环境质量现状引用数据：区域内各层土壤中重金属、挥发性有机物和半挥发性有机物的各项指标均能达到《土壤环境质量标准建设用地土壤污染风险管控标准(试行)》。

土壤环境质量现状补充监测：经监测，土壤各现状监测点监测因子均低于《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准》(GB36600-2018)中第二类用地筛选值标准。

4、环境影响预测结论

(1)环境空气影响评价结论

正常工况条件下，项目点源排放的混料工段粉尘、熔炼烟气、除铜废气、蒸馏烟尘和精炼废气中各类污染因子的最大地面落地浓度均小于标准浓度，最大占标率均＜1。废气排放对周围环境空气和敏感目标影响较小，不会降低各敏感点大气功能类别。

混料工段粉尘、熔炼烟气、除铜废气、蒸馏烟尘和精炼废气处理系统因故障，除尘效率由原有的99.855%下降至80%的非正常工况，烟粉尘、铅、锡锑最大落地浓度出现距离未发生变化，其落地浓度大幅上升，钟家寨、易家庄、申家湖、郭家岗、皮家岗、钟家寨敏感点中烟粉尘、锡和锑小时值满足环境相关质量标准，铅超出质量标准，钟家寨超标284.54%，易家庄超标144.54%，申家湖超标360.09%，郭家岗超标187.66%，皮家岗超标190.39%。故生产过程中应避免非正常工况的产生，一旦出现废气收集/处理系统出现故障，应及时停产整顿，待维修达到预期吸收效果后方可继续生产。

通过计算，核定襄阳远锐 (略) 项目大气环境防护距离为“零”，卫生防护距离为100m。

根据现场踏勘，项目无组源外100m范围内无居民聚居点，可满足卫生防护距离的要求。襄阳远锐 (略) 应主动与当地规划部门联系，配合相关部门做好大气环境/卫生防护距离内的规划控制工作，卫生防护距离内，不得再规划新建居民区、学校、医院等环境敏感建筑物。

(2)水环境分析结论

该项目废水经处理后达到陈埠污水处理厂纳管标准后汇入陈埠污水处理厂，项目水量和水质分别满足陈埠污水处理厂富余处理能力和进水水质条件，废水处理后达标排放，项目废水排放对评价区地表水环境质量影响可以接受。

(3)噪声环境分析结论

经预测，项目噪声源对厂界噪声贡献值的范围为22.8~44.0dB(A)，贡献值叠加背景值后，昼间值范围49.0-52.0dB(A)，夜间值范围42.2-46.5dB(A)，对照各厂界执行的标准值可知，叠加背景值后各侧厂界噪声影响值均能满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)3类标准限值要求，敏感点满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类标准限值要求。

(4)固废影响分析结论

本次项目产生的固废包括S1熔炼炉渣、S2精炼铜硫渣、S3合金蒸馏渣、S4精炼锑溶渣、S5脱硫沉淀石膏污泥、S6尘渣、S7沉淀物以及S8员工生活垃圾等。

S2精炼铜硫渣、S3合金蒸馏渣、S4精炼锑溶渣和S6尘渣均属危险废物，其中S2精炼铜硫渣、S3合金蒸馏渣、S4精炼锑溶渣和S6尘渣返回熔炼炉重新熔炼，S1熔炼炉渣、S5脱硫沉淀石膏、S7沉淀物暂按危险废物管理，最终根据鉴定结果处置，外委水泥厂协同处置。员工产生的生活垃圾为定点收集后由当地环卫部门统一清运不外排。

该项目危险废物暂存间设在原材库中，建筑面积480m2。该项目危险废物暂存间设在原材库中，建筑面积480m2。危险废物暂存库储存危险废物应严格按照相关规范进行，避免因处置不当造成对二次污染。根据《危险废物储存污染控制标准》(GBl8597-2023)，危险废物暂存库应防雨、防渗、防晒，避免库内废物对地下水造成影响；库内危险废物应分类集中堆放，避免处置不当造成二次污染。

(5)地下水影响分析结论

预测结果表明：在最不利的无防渗措施工况下，污染物(CODMn)泄露后渗入地下水后，扩散10000d对地下水影响范围为3m，项目对周围地下水环境影响范围较小。同时，该项目贮存区、生产区、装卸区、污水池等易发生泄露的场所地面均进行了防渗处理并按要求设置了集排水设施，因此，该项目对地下水的影响是微弱的。从地下水环境保护角度看，其影响是可以接受的。

(6)土壤环境影响分析

由预测可知，该项目废气排放对土壤环境影响非常小。本工程设有烟气处理系统，对焚烧烟气采取了严格的治理措施，可将重金属对土壤的影响降至最低。

同时建议项目仍应重视对焚烧烟气的治理，加强管理，尽可能减少项目焚烧烟气重金属排放量，同时落实飞灰暂存措施，防止飞灰引发的二次污染，保护区域生态环境。

5、污染防治措施与技术经济可行性分析

(1)废气污染防治措施

混料工段G1废气、熔炼工工段G2废气和除铜工段G3废气：分别通过集气罩收集，其中G1为1000m3/h引风机、G2为22000m3/h引风机和G3为500m3/h引风机。最后由一套二级旋风除尘+布袋除尘+二级脱硫塔处理后由30m排气筒高空排放。废气收集率达95%以上。其中粉尘、铅、锡和锑去除效率为99.855%，SO2脱硫效率为70%，且除铜工段采用低氮燃烧技术。混料区、熔炼区和除铜区进行封闭，换气口分别设有抽风机和配套滤棉，进一步去除无组织废气中的粉尘、铅、锡和锑，去除率99.5%。

蒸馏工段G4废气和粗锑精炼工段G5废气：分别通过集气罩收集，其中G4为1200m3/h引风机和G5为1300m3/h引风机。最后由沉降室+布袋除尘处理后引入到30m排气筒高空排放。废气收集率达95%以上。其中粉尘、铅、锡和锑去除效率为99.855%，SO2脱硫效率为70%，且除铜工段采用低氮燃烧技术。蒸馏区和粗锑精炼区进行封闭，换气口分别设有抽风机和配套滤棉，进一步去除无组织废气中的粉尘、铅、锡和锑，去除率99.5%。

在线监控：对30m高排气筒设1套烟气在线监测系统，并与当地生态环境分局联网。

(2)废水污染防治措施

该项目釆用“雨污分流”排水体制。初期雨水收集回用后，后期雨水用管道收集至园区雨水管网，项目废水主要为生活污水和间接循环冷却水定期外排水，管网建成 (略) 政污水管网。

厂区总排口水质达到陈埠污水处理厂接管标准，排入园区污水管网，进入陈埠污水处理厂，经园区污水处理厂处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A标准，排入汉江(仙人渡段)。

废水处理依托设施——陈埠污水处理厂情况简介可见：该项目 (略) 循环经济产业园，该园区已纳入陈埠污水处理厂截污、处理范围内；陈埠污水处理厂总设计处理能力2.5万m3/d(远期)，目前已完成提档升级改造。项目建成后，外排废水量为85.2m3/d(28120m3/a)，占陈埠污水处理厂尾水排放量2.5万m3/d的0.34%，陈埠污水处理厂处理废水能力及处理程度均能满足项目要求，该依托设施可靠。

(3)噪声污染措施

项目噪声主要来源于配料车间引风机；熔炼车间熔炼炉、精炼锅引风机；精炼车间精炼锅、产品锅和引风机；蒸馏车间引风机和真空泵，以室外水泵。按噪声产生的机理来看，设备噪声以机械噪声与空气动力噪声为主，通常一种发声设备同时存在几种噪声形式。对噪声进行治理(即防噪降噪)，主要从噪声声源、噪声的传播途径、受声体等三方面采取措施。噪声源强80dB(A)，经隔声、消声、减震等降噪措施后，噪声源强降低至70~75dB(A)。

(4)固废污染防治措施

危险废物S2精炼铜硫渣、S3合金蒸馏渣、S4精炼锑溶渣和S6尘渣返回熔炼炉重新熔炼；S1熔炼炉渣、S5脱硫沉淀石膏、S7沉淀物暂按危险废物管理，最终根据鉴定结果处置，外委水泥厂协同处置。

总之，只要建设单位严格进行分类收集，堆存场所严格按照有关规定设计、建造，防风、防雨、防晒、防渗漏，以“无害化、减量化、资源化”为基本原则，在自身加强利用的基础上，按照规定进行合理处置，该项目的固体废弃物均能得到妥善处置，措施可行。

(5)地下水及土壤污染预防措施

针该项目可能发生的地下水污染，地下水污染防治措施按照“源头控制、末端防治、应急响应”相结合的原则，从污染物的产生、入渗、扩散、应急响应全阶段进行控制。该项目以主动防渗漏措施为主。人工防渗措施和自然防渗条件保护相结合，防止地下水受到污染。对生产装置及公用工程采取分区防渗方式，措施可行。同时要求开展地下跟踪监测。

6、环境风险评价

根据项目环境风险评价分析，风险物质为天然气，年用量为112.5万m3，厂区内不储存，最大暂存量为78m3(0.055t)，Q值为0.55，小于1，环境风险潜势为Ⅰ，评价等级为简单分析。主要的风险来自天然气的泄漏导致的火灾、爆炸事故。经分析，该项目风险值在可接受范围内；项目需从风险防范、事故处置、应急预案三个层面，建立、制定、完善的风险管理体系。项目在严格落实环评提出各项措施和要求的前提下，该项目的环境风险是可接受的。另外，企业应有针对性的完善企业环境风险应急预案并完成向主管环保部门报备手续。

7、综合评价结论

襄阳远锐 (略) 10000吨/年锡锑资源综合利用项目选 (略) (略) (略) 化工园循环片区，新征土地33814m2(50.721亩)。根据《 (略) 化工园区（科技产业片区+循环产业片区）总体规划修编（2022-2030）》循环片区布局：带有化工属性的资源循环利用产业和产业链中的各级产品及工业废料循环利用，该项目是一个再生有色金属冶炼的项目，综合利用回收的含锡锑尾渣、废渣、飞灰等资源制造金属锡、金属锑和铅锑合金，选位符合规划环评布局要求，同时属于《产业政策调整指导目录》(2019年修正)中鼓励类项目。

该项目在建设和营运过程中加强环境质量管理，认真落实环境保护措施，采取相应的污染防治措施，各污染物能够实现达标排放，对周围环境的影响不大，仍能保持区域环境质量现状，不会导致区域环境质量的恶化。

该项目实施后，生产车间无须设置大气环境防护距离，但需设置100m的卫生防护距离，卫生防护距离范围未涉及居民区等环境敏感点。在今后的规划中，有关部门在此防护距离范围内不得设置居住区等环境敏感点。

襄阳远锐 (略) 本次项目符合生态环境功能区规划的要求，排放污染物符合国家规定的污染物排放标准，排放污染物符合国家、省规定的主要污染物排放总量控制指标，造成的环境影响符合建设项目所在地环境功能区划确定的环境质量要求。项目建设符合清洁生产的要求，企业在做好安全防范措施和应急预案的前提下，项目的事故风险水平可以接受。项目建设符合《 (略) 城乡总体规划》(2013~2030)及土地利用总体规划的要求， (略) 产业政策等的要求。因此，从环境保护角度看，该项目的建设是可行的。

附件二: 襄阳远锐 (略) 10000吨/年锡锑资源综合利用项目项目公众意见表

襄阳远锐 (略) 10000吨/年锡锑资源综合利用项目环境影响评价公众意见表

填表日期 年 月 日

调查单位：襄阳远锐 (略) 调查人：

说明：1、被调查者和调查者应签字；

2、表中1-6项由被调查者打“√”或“×”。

(略) 仙人渡镇人民政府

2023年7月5日

根据《中华人民共和国环境影响评价法》、 (略) 令第682号文《建设项目环境保护管理条例》的规定和生态环境部令第4号《环境影响评价公众参与办法》的要求，为充分了解襄阳远锐 (略) 10000吨/年锡锑资源综合利用项目周边社会各界对该项目的意见，更好做好该项目环境保护工作，现对该项目环境影响评价工作进行第三次信息公告。

一、公示内容

襄阳远锐 (略) 10000吨/年锡锑资源综合利用项目环境影响第三次信息公示内容见附件《襄阳远锐 (略) 10000吨/年锡锑资源综合利用项目环境影响报告书》简本。

二、征求公众意见的范围和注意事项

公众可对项目建设可能带来的环境影响和环境影响评价报告书提出建议或意见。

征求公众意见的范围：受项目直接、间接影响一级关注该项目的单位和个人。

征求公众的主要意见：①对该项目的意见和建议；②对该环境影响评价报告提出的环境保护对策的意见和建议；③对该环境影响评价结论的意见。

公示时间及方式：公示有效时间为自本公示之日起的10个工作日内，公众可通过写信、发邮件、打电话等形式向建设单位或环评单位提出意见。

三、公众提出意见的主要方式

可以通过信函、电子邮件向环境影响评价单位以及政府环保部门反映。

(1)环境影响评价单位及电话：

环境影响评价单位：襄阳众 (略)

联系人及电话：郭颖华 0710-*

电子信箱：*@*q.com(注明“襄阳远锐 (略) 10000吨/年锡锑资源综合利用项目”)

(2)建设单位：

项目建设单位的名称：襄阳远锐 (略)

联系人及电话：李经理 0710-*

附件一:

《襄阳远锐 (略) 10000吨/年锡锑资源综合利用项目环境影响报告书》简本

一、建设项目概况

项目名称：10000吨/年锡锑资源综合利用项目

项目性质：新建

建设单位：襄阳远锐 (略)

法人代表：谢靳

建设地址： (略) 化工园循环片区

项目占地面积：厂区用地面积50.721亩。

总投资：6000万元，全部由企业自筹

二、评价结论

1、项目概况

襄阳远锐 (略) 决定设立襄阳远锐 (略) 并投资6000万元建设10000吨/年锡锑资源综合利用项目。即锡锑资源综合利用生产线一条，设计年产6000吨金属锡和4000吨金属锑，以及10000吨铅锑合金副产品。厂区用地面积33814m2(50.721亩)，建筑物占地面积17802.23m2，总建筑面积17802.23m2，绿化面积5072 m2，厂区容积率为1.05。

2、工程分析

(1)废气

该项目废气有混合池中给料、混料和出料粉尘G1；富氧熔炼炉进料口、出料口、出渣口和侧吹炉燃烧废气G2；除铜精炼熔化锅和除杂锅炉废气G3；蒸馏产品锅烟尘G4；粗锑精炼熔化锅和除杂锅废气G5。

①混料工段G1废气

对含锡、锑和铅物料进行每吨4%无烟煤和2%生铁屑调配，因此在混料池给料口、混料和出料口产生粉尘。粉尘产生量为6.640t/a(铅：0.007t/a、锡：0.126t/a、锑：0.094t/a)，通过集气罩对给料口、混料和出料口粉尘废气进行收集，收集率为95%。95%的粉尘收集后经二级旋风除尘+布袋除尘+二级脱硫塔处理后由30m排气筒(1#)高空排放，除尘器设计除尘率99.855%，故混料工段粉尘点源排放量为0.0091t/a(铅：0.0000t/a、锡：0.0002t/a、锑：0.0001t/a)。

未收集的无组织粉尘占总排放量的5%，采用车间封闭，换气口使用过滤棉处理后外排，去除效率99.5%。

②熔炼工段G2废气

熔炼炉给料口、出渣口、出料口集气置废气和燃烧废气组成，粉尘产生量为233.0462(铅：65.496t/a、锡：31.292t/a、锑：29.132t/a)，通过集气罩对给料口、混料和出料口粉尘废气进行收集，收集率为95%。95%的粉尘收集后经二级旋风除尘+布袋除尘+二级脱硫塔处理后由30m排气筒高空排放，除尘器设计除尘率99.855%，脱硫率为70%。熔炼工段粉尘点源排放量为0.3210t/a(铅：0.0902t/a、锡：0.0431t/a、锑：0.0401t/a)。

未收集的无组织粉尘占总排放量的5%，采用车间封闭，换气口使用过滤棉处理后外排，去除效率99.5%。

该工段使用天然气78万m3/a，用煤量为1040t/a，熔炼过程中SO2产生量为7.3532t/a，采用二级脱硫塔脱硫，处除率为70%，SO2排放量为2.20596 t/a。

③除铜工段G3废气

根据设计规模，每年有200吨铅锡锑合金需要精炼除铜，使铅锡锑合金中的铜的含量降到1%以下。熔化锅和除杂锅顶部设有集气置废气和燃烧废气组成，粉尘产生量为0.2t/a(铅：0.04t/a、锡：0.020t/a、锑：0.001t/a)，通过集气罩对熔化锅和除杂锅粉尘废气进行收集，收集率为95%以上。由于产生总量绝对量较少，本次环评假定全部为有组织量。粉尘经收集后经二级旋风除尘+布袋除尘+二级脱硫塔处理后由30m排气筒高空排放除尘器设计除尘率99.855%，脱硫率为70%，同时采用低氮燃烧技术，除铜工段粉尘点源排放量为0.0003t/a(铅：0.0001t/a、锡：0.0000t/a、锑：0.0000t/a)。

该工段使用天然气3000m3/a，熔炼过程中SO2产生量为0.00012t/a，NO2产生量为0.0009t/a，采用二级脱硫塔脱硫和低氮燃烧技术，脱硫率为70%，SO2排放量为0.0000t/a，NO2排放量为0.0009t/a。

④蒸馏工段G4废气

对铅锡锑合金采用电加热进行蒸馏，在产品锅加热过程中产生烟粉尘，加热融化量为分别为17764.2102t/a和11760.2102t/a，粉尘产生量为7.0t/a(铅：2.925t/a、锡：1.577t/a、锑：1.498t/a)，通过集气罩对给产品锅加热产生粉尘废气进行收集，收集率为95%。95%的粉尘经集气罩和引风机收集后+沉降室+布袋除尘后由同一根30m排气筒高空排放，除尘器设计除尘率99.855%，故蒸馏工段粉尘点源排放量为0.0096t/a(铅：0.0040t/a、锡：0.0022t/a、锑：0.0021t/a)。

未收集的无组织粉尘占总排放量的5%，即粉尘0.3500t/a(铅：0.1463t/a、锡：0.0789t/a、锑：0.0749t/a)，采用车间封闭，换气口使用过滤棉处理后外排，去除效率99.5%。

⑤粗锑精炼废气G5

根据设计规模，每年有4262吨粗锑需要精炼，使锑的含量由92%提升到98%。熔化锅和除锡锅顶部设有集气置废气和燃烧废气组成，粉尘产生量为5.000t/a(铅：3.760t/a、锡：0.550t/a、锑：0.690t/a)，通过集气罩对熔化锅和除锡锅粉尘废气进行收集，收集率为95%以上。95%的粉尘经集气罩和1200m3/h引风机收集后+沉降室+布袋除尘后由同一根30m排气筒(1#)高空排放，除尘器设计除尘率99.855%，采用低氮燃烧技术和清洁能源，故锑精炼工段粉尘点源排放量为0.0069t/a(铅：0.0052t/a、锡：0.0008t/a、锑：0.0010t/a)。

未收集的无组织粉尘占总排放量的5%，即粉尘0.2500t/a(铅：0.1880t/a、锡：0.0275t/a、锑：0.0345t/a)，采用车间封闭，换气口使用过滤棉处理后外排，去除效率99.5%。

该工段使用天然气60000m3/a，熔炼过程中SO2产生量为0.0024t/a，NO2产生量为0.0183t/a，采用低氮燃烧技术和清洁能源，SO2排放量为0.0024t/a，NO2排放量为0.0183t/a。

(2)废水

建设有富氧熔炼循环水池、除铜精炼循环水池、粗锑精炼循环水池和真空蒸馏循环水池，定期排放，排放量为补充水量的15%，排放量约953t/a；熔炼车间设置一套双碱脱硫装置，设有装置用水循环水池；以上用水均不外排，经沉淀后，仅定期清捞底泥，定期补充。项目生活污水经化粪池处理后排入园区污水管网，经园区配套的陈埠污水处理厂深度处理后排入汉江(仙人渡段)。

(3)噪声

项目主要噪声源设备有熔炼炉、除尘器、铝灰分离机、链条输送机、叠锭机、叉车、风机等，源强在80dB(A)以下。

(4)固废

项目固体废物主要为S1熔炼炉渣、S2精炼铜硫渣、S3合金蒸馏渣、S4精炼锑溶渣、S5脱硫沉淀石膏污泥、S6尘渣、S7沉淀物以及S8员工生活垃圾等。

3、产业政策和规划相符性结论

产业政策：

产业政策：襄阳远锐 (略) 10000吨/年锡锑资源综合利用项目属于鼓励类中 “四十三、环境保护与资源节约综合利用”中第8款“危险废物(医疗废物)及含重金属废物安全处置技术设备开发制造及处置中心建设及运营和“九、有色金属”中第3款“高效、节能、低污染、规模化再生资源回收与综合利用。(1)废杂有色金属回收利用。同时，项目已 (略) 发展和改革局下达襄阳远锐 (略) 10000吨/年锡锑资源综合利用项目备案证，备案证编号：2208-*-04-01-*，准予项目备案。由此可见，该项目的建设符合国家现行产业政策。

园区规划相符性分析：襄阳远锐 (略) 10000吨/年锡锑资源综合利用项目，属于再生有色金属行业和危险废物处置行业，生产过程中使用天然气和电进行加热，并采用低氮燃烧技术。废气中排放污染物执行行业特别排放限值；间接循环冷却水定期排入园区污水管网；生活污水预处理后排入陈埠污水处理厂集中处理。厂区位置节能环保产业区，卫生防护距离满足要求。同时该项目制订了详细应急预案和在线监测要求。 (略) 化工园区循环片区规划目标：成以精细化工为主，以带有化工属性的循环资源利用及产业链中的各级产品的产业特色突出、市场竞争力强的产业基地为总目标，因此该项目 (略) 化工园循环片区规划要求。

4、环境现状调查与评价结论

环境质量现状：

空气质量达标区判定：①SO2：2012至2021整体呈现下降态势，年均浓度均达到《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准限值要求。②NO2：2012至2021年整体呈现先上升后下降态势。2014年年均浓度不能满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准限值要求，超标倍数分别为0.32倍。其余年份年均浓度均可达到《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准限值要求。③PM10：2012至2021年呈现为先上升后下降态势，2012至2013年以及2020年至2021年年均浓度均可达到《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准限值要求。2014至2019年均浓度均超过《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准限值要求，超标倍数分别为0.19、0.31、0.19、0.54、0.33、0.14倍。④PM2.5：2017至2021年呈现下降态势，2017至2020年年均浓度均未达到《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准限值要求，超标倍数分别为0.71、0.40、0.29、0.11倍。⑤一氧化碳：2017至2021年呈现为先上升后下降趋势，CO年均值均可达到《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准限值要求。⑥臭氧：2017至2021年呈现为先上升后下降趋势，2020年臭氧浓度均超过GB3095-2012《环境空气质量标准》二级标准，超标倍数为0.07倍，其余年份年均浓度均可达到《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准限值要求。O3超标与气象因素、挥发性有机物有关。

环境空气现状引用数据： (略) 化工园区（科技产业片区+循环产业片区）总体规划修编（2022-2030）环评在2022年10月4日~10月11日监测期间，铅及其化合物满足《工业企业设计卫生标准》(TJ36-79)标准；锡及其化合物满足《大气污染物综合排放标准详解》中对锡及其化合物排放值计算时的有关说明的值。

污染较重季节大气特征因子补充监测分析：铅小时值满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中年均值的6倍值要求（依据参照HJ2.2-2018，对仅有8h平均质量浓度限值、日平均质量浓度限值或年平均质量浓度限值的，可分别按2倍、3倍、6位折算为1h平均质量浓度限值。），铅日均满足《工业企业设计卫生标准》(TJ36-79)值要求。锡和锑小时值和日均值均能够达到《大气污染物综合排放标准详解计算所得》。

地表水环境质量现状：

地表水环境质量趋势分析：2016年至2021年汉江付家寨断面、一水厂取水点、仙人渡断面水质变化不大，均达到Ⅱ类标准，均未出现超标状况，未出现水质恶化趋势。因此，汉江(老河口段)地表水环境质量均能满足相应水环境功能区划标准要求，水质良好。

地表水环境质量现状调查评价：汉江(大明渠排污口上游500m)及汉江(大明渠排污口下游500m)所有监测指标均达到《地表水环境质量标准》GB3838-2002Ⅲ类水环境功能区划中的标准限值。

地下水环境质量现状：

地下水环境质量趋势分析：老河口化工园区域2016-2020年地下水环境质量监测结果可知，区域及周边地区地下水中锰和铁超标可能是由于局部区域地下水锰和铁的本底值偏高。地下水的氨氮超标一方面可能与周边居民生活污水有关，园区及周边居民生活污水存在散排现象，浅层的地下水容易受到地表水影响；另一方面可能企业存在跑冒滴漏的现象，导致地下水受到影响；同时工业和生活垃圾的堆放都可能间接地污染地下水体。另外该区域地下水的氨氮背景值可能较高导致地下水存在超标现象。

地下水环境质量现状调查评价：监测点位地下水不能满足《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)中“Ⅲ类标准”。其中，1##点位的高锰酸盐指数、硫酸盐、总硬度超标，其中硫酸盐最大超标倍数1.308；2#、3#点位的锌、锰超标，其中锰最大超标倍数分别为2.73、3.54。地下水中锰和铁超标主要是由于该区域地下水锰和铁的本底值偏高。地下水的氨氮、高锰酸盐指数超标与周边居民生活污水有关，园区内居民生活污水存在散排现象，由于地下水取样深度较浅，浅层的地下水容易受到地表水影响。

声环境现状：4个厂界噪声监测点测值均低于《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求(昼≤65dB(A)，夜≤55dB(A))，敏感点满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类标要求(昼≤60dB(A)，夜≤50dB(A))，评价区域现状声环境质量良好。

土壤环境质量现状引用数据：区域内各层土壤中重金属、挥发性有机物和半挥发性有机物的各项指标均能达到《土壤环境质量标准建设用地土壤污染风险管控标准(试行)》。

土壤环境质量现状补充监测：经监测，土壤各现状监测点监测因子均低于《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准》(GB36600-2018)中第二类用地筛选值标准。

4、环境影响预测结论

(1)环境空气影响评价结论

正常工况条件下，项目点源排放的混料工段粉尘、熔炼烟气、除铜废气、蒸馏烟尘和精炼废气中各类污染因子的最大地面落地浓度均小于标准浓度，最大占标率均＜1。废气排放对周围环境空气和敏感目标影响较小，不会降低各敏感点大气功能类别。

混料工段粉尘、熔炼烟气、除铜废气、蒸馏烟尘和精炼废气处理系统因故障，除尘效率由原有的99.855%下降至80%的非正常工况，烟粉尘、铅、锡锑最大落地浓度出现距离未发生变化，其落地浓度大幅上升，钟家寨、易家庄、申家湖、郭家岗、皮家岗、钟家寨敏感点中烟粉尘、锡和锑小时值满足环境相关质量标准，铅超出质量标准，钟家寨超标284.54%，易家庄超标144.54%，申家湖超标360.09%，郭家岗超标187.66%，皮家岗超标190.39%。故生产过程中应避免非正常工况的产生，一旦出现废气收集/处理系统出现故障，应及时停产整顿，待维修达到预期吸收效果后方可继续生产。

通过计算，核定襄阳远锐 (略) 项目大气环境防护距离为“零”，卫生防护距离为100m。

根据现场踏勘，项目无组源外100m范围内无居民聚居点，可满足卫生防护距离的要求。襄阳远锐 (略) 应主动与当地规划部门联系，配合相关部门做好大气环境/卫生防护距离内的规划控制工作，卫生防护距离内，不得再规划新建居民区、学校、医院等环境敏感建筑物。

(2)水环境分析结论

该项目废水经处理后达到陈埠污水处理厂纳管标准后汇入陈埠污水处理厂，项目水量和水质分别满足陈埠污水处理厂富余处理能力和进水水质条件，废水处理后达标排放，项目废水排放对评价区地表水环境质量影响可以接受。

(3)噪声环境分析结论

经预测，项目噪声源对厂界噪声贡献值的范围为22.8~44.0dB(A)，贡献值叠加背景值后，昼间值范围49.0-52.0dB(A)，夜间值范围42.2-46.5dB(A)，对照各厂界执行的标准值可知，叠加背景值后各侧厂界噪声影响值均能满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)3类标准限值要求，敏感点满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类标准限值要求。

(4)固废影响分析结论

本次项目产生的固废包括S1熔炼炉渣、S2精炼铜硫渣、S3合金蒸馏渣、S4精炼锑溶渣、S5脱硫沉淀石膏污泥、S6尘渣、S7沉淀物以及S8员工生活垃圾等。

S2精炼铜硫渣、S3合金蒸馏渣、S4精炼锑溶渣和S6尘渣均属危险废物，其中S2精炼铜硫渣、S3合金蒸馏渣、S4精炼锑溶渣和S6尘渣返回熔炼炉重新熔炼，S1熔炼炉渣、S5脱硫沉淀石膏、S7沉淀物暂按危险废物管理，最终根据鉴定结果处置，外委水泥厂协同处置。员工产生的生活垃圾为定点收集后由当地环卫部门统一清运不外排。

该项目危险废物暂存间设在原材库中，建筑面积480m2。该项目危险废物暂存间设在原材库中，建筑面积480m2。危险废物暂存库储存危险废物应严格按照相关规范进行，避免因处置不当造成对二次污染。根据《危险废物储存污染控制标准》(GBl8597-2023)，危险废物暂存库应防雨、防渗、防晒，避免库内废物对地下水造成影响；库内危险废物应分类集中堆放，避免处置不当造成二次污染。

(5)地下水影响分析结论

预测结果表明：在最不利的无防渗措施工况下，污染物(CODMn)泄露后渗入地下水后，扩散10000d对地下水影响范围为3m，项目对周围地下水环境影响范围较小。同时，该项目贮存区、生产区、装卸区、污水池等易发生泄露的场所地面均进行了防渗处理并按要求设置了集排水设施，因此，该项目对地下水的影响是微弱的。从地下水环境保护角度看，其影响是可以接受的。

(6)土壤环境影响分析

由预测可知，该项目废气排放对土壤环境影响非常小。本工程设有烟气处理系统，对焚烧烟气采取了严格的治理措施，可将重金属对土壤的影响降至最低。

同时建议项目仍应重视对焚烧烟气的治理，加强管理，尽可能减少项目焚烧烟气重金属排放量，同时落实飞灰暂存措施，防止飞灰引发的二次污染，保护区域生态环境。

5、污染防治措施与技术经济可行性分析

(1)废气污染防治措施

混料工段G1废气、熔炼工工段G2废气和除铜工段G3废气：分别通过集气罩收集，其中G1为1000m3/h引风机、G2为22000m3/h引风机和G3为500m3/h引风机。最后由一套二级旋风除尘+布袋除尘+二级脱硫塔处理后由30m排气筒高空排放。废气收集率达95%以上。其中粉尘、铅、锡和锑去除效率为99.855%，SO2脱硫效率为70%，且除铜工段采用低氮燃烧技术。混料区、熔炼区和除铜区进行封闭，换气口分别设有抽风机和配套滤棉，进一步去除无组织废气中的粉尘、铅、锡和锑，去除率99.5%。

蒸馏工段G4废气和粗锑精炼工段G5废气：分别通过集气罩收集，其中G4为1200m3/h引风机和G5为1300m3/h引风机。最后由沉降室+布袋除尘处理后引入到30m排气筒高空排放。废气收集率达95%以上。其中粉尘、铅、锡和锑去除效率为99.855%，SO2脱硫效率为70%，且除铜工段采用低氮燃烧技术。蒸馏区和粗锑精炼区进行封闭，换气口分别设有抽风机和配套滤棉，进一步去除无组织废气中的粉尘、铅、锡和锑，去除率99.5%。

在线监控：对30m高排气筒设1套烟气在线监测系统，并与当地生态环境分局联网。

(2)废水污染防治措施

该项目釆用“雨污分流”排水体制。初期雨水收集回用后，后期雨水用管道收集至园区雨水管网，项目废水主要为生活污水和间接循环冷却水定期外排水，管网建成 (略) 政污水管网。

厂区总排口水质达到陈埠污水处理厂接管标准，排入园区污水管网，进入陈埠污水处理厂，经园区污水处理厂处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A标准，排入汉江(仙人渡段)。

废水处理依托设施——陈埠污水处理厂情况简介可见：该项目 (略) 循环经济产业园，该园区已纳入陈埠污水处理厂截污、处理范围内；陈埠污水处理厂总设计处理能力2.5万m3/d(远期)，目前已完成提档升级改造。项目建成后，外排废水量为85.2m3/d(28120m3/a)，占陈埠污水处理厂尾水排放量2.5万m3/d的0.34%，陈埠污水处理厂处理废水能力及处理程度均能满足项目要求，该依托设施可靠。

(3)噪声污染措施

项目噪声主要来源于配料车间引风机；熔炼车间熔炼炉、精炼锅引风机；精炼车间精炼锅、产品锅和引风机；蒸馏车间引风机和真空泵，以室外水泵。按噪声产生的机理来看，设备噪声以机械噪声与空气动力噪声为主，通常一种发声设备同时存在几种噪声形式。对噪声进行治理(即防噪降噪)，主要从噪声声源、噪声的传播途径、受声体等三方面采取措施。噪声源强80dB(A)，经隔声、消声、减震等降噪措施后，噪声源强降低至70~75dB(A)。

(4)固废污染防治措施

危险废物S2精炼铜硫渣、S3合金蒸馏渣、S4精炼锑溶渣和S6尘渣返回熔炼炉重新熔炼；S1熔炼炉渣、S5脱硫沉淀石膏、S7沉淀物暂按危险废物管理，最终根据鉴定结果处置，外委水泥厂协同处置。

总之，只要建设单位严格进行分类收集，堆存场所严格按照有关规定设计、建造，防风、防雨、防晒、防渗漏，以“无害化、减量化、资源化”为基本原则，在自身加强利用的基础上，按照规定进行合理处置，该项目的固体废弃物均能得到妥善处置，措施可行。

(5)地下水及土壤污染预防措施

针该项目可能发生的地下水污染，地下水污染防治措施按照“源头控制、末端防治、应急响应”相结合的原则，从污染物的产生、入渗、扩散、应急响应全阶段进行控制。该项目以主动防渗漏措施为主。人工防渗措施和自然防渗条件保护相结合，防止地下水受到污染。对生产装置及公用工程采取分区防渗方式，措施可行。同时要求开展地下跟踪监测。

6、环境风险评价

根据项目环境风险评价分析，风险物质为天然气，年用量为112.5万m3，厂区内不储存，最大暂存量为78m3(0.055t)，Q值为0.55，小于1，环境风险潜势为Ⅰ，评价等级为简单分析。主要的风险来自天然气的泄漏导致的火灾、爆炸事故。经分析，该项目风险值在可接受范围内；项目需从风险防范、事故处置、应急预案三个层面，建立、制定、完善的风险管理体系。项目在严格落实环评提出各项措施和要求的前提下，该项目的环境风险是可接受的。另外，企业应有针对性的完善企业环境风险应急预案并完成向主管环保部门报备手续。

7、综合评价结论

襄阳远锐 (略) 10000吨/年锡锑资源综合利用项目选 (略) (略) (略) 化工园循环片区，新征土地33814m2(50.721亩)。根据《 (略) 化工园区（科技产业片区+循环产业片区）总体规划修编（2022-2030）》循环片区布局：带有化工属性的资源循环利用产业和产业链中的各级产品及工业废料循环利用，该项目是一个再生有色金属冶炼的项目，综合利用回收的含锡锑尾渣、废渣、飞灰等资源制造金属锡、金属锑和铅锑合金，选位符合规划环评布局要求，同时属于《产业政策调整指导目录》(2019年修正)中鼓励类项目。

该项目在建设和营运过程中加强环境质量管理，认真落实环境保护措施，采取相应的污染防治措施，各污染物能够实现达标排放，对周围环境的影响不大，仍能保持区域环境质量现状，不会导致区域环境质量的恶化。

该项目实施后，生产车间无须设置大气环境防护距离，但需设置100m的卫生防护距离，卫生防护距离范围未涉及居民区等环境敏感点。在今后的规划中，有关部门在此防护距离范围内不得设置居住区等环境敏感点。

襄阳远锐 (略) 本次项目符合生态环境功能区规划的要求，排放污染物符合国家规定的污染物排放标准，排放污染物符合国家、省规定的主要污染物排放总量控制指标，造成的环境影响符合建设项目所在地环境功能区划确定的环境质量要求。项目建设符合清洁生产的要求，企业在做好安全防范措施和应急预案的前提下，项目的事故风险水平可以接受。项目建设符合《 (略) 城乡总体规划》(2013~2030)及土地利用总体规划的要求， (略) 产业政策等的要求。因此，从环境保护角度看，该项目的建设是可行的。

附件二: 襄阳远锐 (略) 10000吨/年锡锑资源综合利用项目项目公众意见表

襄阳远锐 (略) 10000吨/年锡锑资源综合利用项目环境影响评价公众意见表

填表日期 年 月 日

调查单位：襄阳远锐 (略) 调查人：

说明：1、被调查者和调查者应签字；

2、表中1-6项由被调查者打“√”或“×”。

(略) 仙人渡镇人民政府

2023年7月5日