序号

项目

名称

建设

单位

环境影响

评价机构

评估单位

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

燃气轮机高温叶片涂层制备与再制造项目

(略)

(略) 环科 (略)

内蒙古爱格瑞 (略)

本项 (略) 稀土开发区呼得木林大街73号第3号厂房，本项目租用已建设厂房进行新建，新建内容主要包括：一条燃气轮机叶片维修再制造生产线，内设置热处理区、表面处理室、分析中心、清洗室、氩气储罐、热喷涂涂层制备中心、喷砂房、休息室、办公室、原料库房、成品库房、氩气储罐、危废间、固废间等，占地面积约为1440㎡，高7米；配套建设原料库房、成品库房、分析中心、一般工业固废间、危废间等；项目总投资400万元，其中环保投资为24万元，占总投资的6%。

1、废气：本项目运行过程中产生的废气主要为喷砂机喷砂过程中产生的粉尘，一次热喷涂过程中产生的合金粉尘（FeCBSi），二次热喷涂过程中产生的陶瓷粉尘（YSZ）以及超声波清洗过程中挥发的*醇废气。喷砂粉尘采用布袋+滤芯组合除尘装置处理，通过一根15米高排气筒（DA001）排放值外环境。一次热喷涂合金粉尘（FeCBSi）、二次热喷涂陶瓷粉尘（YSZ）经滤芯除尘器处理后，并到15m高排气筒(DA001)排放，*醇废气排放速率＜2kg/h，可不建设末端污染设施，无组织排放。

有组织废气满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2新污染源大气污染物排放限值要求，可达标排放。无组织废气满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2新污染源大气污染物无组织排放监控浓度限值要求，可达标排放。

废水：本项目废水主要为职工生活污水和循环冷却水排水， (略) 政污水管网，最终进入 (略) 处理，主要污染物为pH、COD、BOD5、SS、NH3-N、含盐量等。水质满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准限值。

3、噪声：设备选型时尽量选择高效、低噪声设备；主生产设备均布置于车间内，采取隔声、减振等降噪措施后，厂界东、南侧符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类声环境功能区排放限值要求，厂界西、北侧符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中4类声环境功能区排放限值要求。

4、固体废物：项目运营过程中主要产生机加边角料、喷砂除尘灰、热喷涂除尘灰、废合金渣、生活垃圾、废润滑油、超声波清洗杂质、废包装材料、废磨料、废滤芯等固废。其中机加边角料、废润滑油、废切削液、喷砂除尘灰及超声波清洗杂质，暂存于危废暂存间，定期交由有资质单位进行处理。废磨料、废滤芯、热喷涂除尘灰，属性一般工业固废，暂存于固废间，定期厂家回收提纯处理；热喷涂合金渣属性一般工业固废，暂存于固废间，定期回用于热喷涂；废包装材料暂存于一般固废暂存间， (略) 回收；本项目固废均妥善处置，不会对环境造成严重影响。

2

内蒙古中科蒙 (略) 年产2000吨高纯有机稀土材料产业化项目

内蒙古中科蒙 (略)

内蒙古华泰 (略)

内蒙古爱格瑞 (略)

项目位于包头稀土高新技术产业开发区稀土应用产 (略) 包头稀土研发中 (略) 内，中心坐标为东经109°53"14.53"，北纬40°36"32.87"。

本项 (略) 包头稀土研发中 (略) 内现有的厂房和场地，新增反应釜、真空脱水炉、推板窑等设备，建设一条年产2000吨高纯有机稀土材料生产线。本项目建设规模为年产2000吨高纯金属有机化合物，其中包括*二醇镧300t/a、*二醇铈700t/a、新癸酸钕500t/a以及异辛酸铈500t/a。

本项目总投资为1000万元，环保投资约80万元，占总投资的8%。

1.废气：本项目废气主要为煅烧（低温灼烧）废气、烘干废气、破碎、粉碎及混料废气、酸溶废气、合成废气、冷凝废气、闪蒸干燥废气、气流磨废气、蒸发浓缩和冷却结晶废气。

煅烧（低温灼烧）、烘干、破碎、粉碎及混料工序产生的颗粒物经干式过滤棉+布袋除尘器处理后由1根25m高排气筒（DA001）排放；酸溶、合成、冷凝工序产生的氯化氢和非*烷总烃经三级水喷淋+干式过滤棉+两级活性炭吸附装置处理后由1根25m高排气筒（DA002）排放；有组织排放的颗粒物和氯化氢参照执行《稀土工业污染物排放标准》（GB26451-2011）修改单表1大气污染物特别排放限值中“萃取分组、分离”的限值要求，有组织排放的非*烷总烃执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2新污染源二级标准限值要求。

闪蒸干燥、气流磨工序产生的颗粒物经干式过滤棉+布袋除尘器处理后车间内无组织逸散，颗粒物参照执行《稀土工业污染物排放标准》（GB26451-2011）中表6现有企业和新建企业边界大气污染物浓度限值；蒸发浓缩、冷却结晶工序产生的氯化氢和非*烷总烃经冷凝器冷凝后通过真空射流泵引至冷却塔无组织逸散，氯化氢参照执行《稀土工业污染物排放标准》（GB26451-2011）中表6现有企业和新建企业边界大气污染物浓度限值，非*烷总烃厂房外执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附录A中表A.1排放限值要求；厂界执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2中新污染源大气污染物无组织排放监控浓度限值。

2.废水：本项目废水主要为设备循环冷却系统定期排水、纯水制备系统排水、蒸发浓缩冷凝废水及生活污水，蒸发浓缩冷凝废水经酸碱中和后通过园区污水管网排至 (略) 处理，设备循环冷却系统定期排水、纯水制备系统排水通过园区污水管网排至 (略) 处理，生活污水经化粪池收集后通过园区污水管网排入 (略) 处理，废水各污染物排放浓度执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准限值要求。

3.噪声：本项目主要噪声源为闪蒸干燥机、板框压滤机、破碎机、粉碎机、气流磨、混料机等设备，对设备采取建筑隔声、基础减振和设置柔性接头等措施降低噪声，减小噪声对周围环境的影响。经采取措施后，厂界噪声均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准限值要求。

4.固废：本项目产生的酸溶渣、除尘灰、废包装袋，废过滤棉（处理颗粒物产生）集中收集后暂存于一般固废暂存间，定期外售综合利用；废反渗透膜，定期直接由厂家更换回收综合利用；本项目产生的危险废物废活性炭、废润滑油、废过滤棉（处理有机废气产生）暂存于危废暂存间内，定期交由有资质单位处置。生活垃圾定期由环卫部门处理。

3

包头 (略) 3万吨/年汽车专用铝合金材料生产扩建项目

包头 (略)

内蒙古 (略)

包头城越 (略)

包头 (略) 3万吨/年汽车专用铝合金材料生产扩建项目位于包头稀土高新技术产业开发区希望工业园区包头 (略) (略) 内。本项目新增占地713.06m2，新增占地位于成功铝业板带车间内。本项目主要建设内容为一条年产3万吨汽车用精密铝合金生产线及其配套的供电、供水等辅助生产设施。项目主要生产设备包括熔炼保温炉、炒灰机、雷蒙磨等。项目建成后年产A360（美国牌号）合金铝锭3万吨。本项目总投资为100万元，其中环保投资10万元，环保投资占工程总投资的比例为10%。

1、废气：本项目熔炼保温炉工艺粉尘及燃气废气、炒灰工序废气经集气罩收集，引风机引入现有工程布袋除尘器（TA001）处理后，经一根20m排气筒（DA001）排放至外环境；熔炼保温炉采用低氮燃烧器，且达到低氮燃烧－国内领先。运营期有组织排放的颗粒物执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）表2有色金属熔炼炉二级标准；SO2执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中新污染源二级标准；NOX执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中新污染源二级标准。无组织排放应在项目厂界处监测，厂界颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297－1996）中表2新污染源大气污染物排放限值中无组织排放监控浓度限值。

2.废水：循环冷却水定期排污水排入园区污水管网，最终进入最终排入 (略) （新南郊水质净化厂）。污水排放执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）的三级标准。

3.噪声：本项目主要噪声源包括：熔炼保温炉、炒灰机、雷蒙磨等。对设备采取基础减震，厂房隔声等措施，减小噪声对周围环境的影响。厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》的3类标准限值要求。

4.固废：废耐火材料置于一般固废暂存间，定期外售；废陶瓷过滤板产生后不在厂区暂存，由厂家上门更换、回收；铝屑清理后集中收集重新回用于熔铝工序；废模具产生后不在厂区暂存，由厂家上门更换、回收；不合格产品产生后集中收集置于一般固废暂存间，重新回用于熔铝工序。除尘灰属于危险废物（321-034-48），采用吨袋包装，暂存于1#-2#除尘灰危废暂存间，定期由有资质单位处置；铝灰属于危险废物（321-024-48），铝灰采用吨袋包装，暂存于1#-3#铝灰危废暂存间，定期由有资质单位处置；废润滑油属于危险废物（900-249-08），废润滑油置于废油桶中，暂存于废矿物油危废暂存间，定期由有资质单位处置；废油桶属于危险废物（900-041-49），暂存于废矿物油危废暂存间，定期由有资质单位处置。

序号

项目

名称

建设

单位

环境影响

评价机构

评估单位

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

燃气轮机高温叶片涂层制备与再制造项目

(略)

(略) 环科 (略)

内蒙古爱格瑞 (略)

本项 (略) 稀土开发区呼得木林大街73号第3号厂房，本项目租用已建设厂房进行新建，新建内容主要包括：一条燃气轮机叶片维修再制造生产线，内设置热处理区、表面处理室、分析中心、清洗室、氩气储罐、热喷涂涂层制备中心、喷砂房、休息室、办公室、原料库房、成品库房、氩气储罐、危废间、固废间等，占地面积约为1440㎡，高7米；配套建设原料库房、成品库房、分析中心、一般工业固废间、危废间等；项目总投资400万元，其中环保投资为24万元，占总投资的6%。

1、废气：本项目运行过程中产生的废气主要为喷砂机喷砂过程中产生的粉尘，一次热喷涂过程中产生的合金粉尘（FeCBSi），二次热喷涂过程中产生的陶瓷粉尘（YSZ）以及超声波清洗过程中挥发的*醇废气。喷砂粉尘采用布袋+滤芯组合除尘装置处理，通过一根15米高排气筒（DA001）排放值外环境。一次热喷涂合金粉尘（FeCBSi）、二次热喷涂陶瓷粉尘（YSZ）经滤芯除尘器处理后，并到15m高排气筒(DA001)排放，*醇废气排放速率＜2kg/h，可不建设末端污染设施，无组织排放。

有组织废气满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2新污染源大气污染物排放限值要求，可达标排放。无组织废气满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2新污染源大气污染物无组织排放监控浓度限值要求，可达标排放。

废水：本项目废水主要为职工生活污水和循环冷却水排水， (略) 政污水管网，最终进入 (略) 处理，主要污染物为pH、COD、BOD5、SS、NH3-N、含盐量等。水质满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准限值。

3、噪声：设备选型时尽量选择高效、低噪声设备；主生产设备均布置于车间内，采取隔声、减振等降噪措施后，厂界东、南侧符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类声环境功能区排放限值要求，厂界西、北侧符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中4类声环境功能区排放限值要求。

4、固体废物：项目运营过程中主要产生机加边角料、喷砂除尘灰、热喷涂除尘灰、废合金渣、生活垃圾、废润滑油、超声波清洗杂质、废包装材料、废磨料、废滤芯等固废。其中机加边角料、废润滑油、废切削液、喷砂除尘灰及超声波清洗杂质，暂存于危废暂存间，定期交由有资质单位进行处理。废磨料、废滤芯、热喷涂除尘灰，属性一般工业固废，暂存于固废间，定期厂家回收提纯处理；热喷涂合金渣属性一般工业固废，暂存于固废间，定期回用于热喷涂；废包装材料暂存于一般固废暂存间， (略) 回收；本项目固废均妥善处置，不会对环境造成严重影响。

2

内蒙古中科蒙 (略) 年产2000吨高纯有机稀土材料产业化项目

内蒙古中科蒙 (略)

内蒙古华泰 (略)

内蒙古爱格瑞 (略)

项目位于包头稀土高新技术产业开发区稀土应用产 (略) 包头稀土研发中 (略) 内，中心坐标为东经109°53"14.53"，北纬40°36"32.87"。

本项 (略) 包头稀土研发中 (略) 内现有的厂房和场地，新增反应釜、真空脱水炉、推板窑等设备，建设一条年产2000吨高纯有机稀土材料生产线。本项目建设规模为年产2000吨高纯金属有机化合物，其中包括*二醇镧300t/a、*二醇铈700t/a、新癸酸钕500t/a以及异辛酸铈500t/a。

本项目总投资为1000万元，环保投资约80万元，占总投资的8%。

1.废气：本项目废气主要为煅烧（低温灼烧）废气、烘干废气、破碎、粉碎及混料废气、酸溶废气、合成废气、冷凝废气、闪蒸干燥废气、气流磨废气、蒸发浓缩和冷却结晶废气。

煅烧（低温灼烧）、烘干、破碎、粉碎及混料工序产生的颗粒物经干式过滤棉+布袋除尘器处理后由1根25m高排气筒（DA001）排放；酸溶、合成、冷凝工序产生的氯化氢和非*烷总烃经三级水喷淋+干式过滤棉+两级活性炭吸附装置处理后由1根25m高排气筒（DA002）排放；有组织排放的颗粒物和氯化氢参照执行《稀土工业污染物排放标准》（GB26451-2011）修改单表1大气污染物特别排放限值中“萃取分组、分离”的限值要求，有组织排放的非*烷总烃执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2新污染源二级标准限值要求。

闪蒸干燥、气流磨工序产生的颗粒物经干式过滤棉+布袋除尘器处理后车间内无组织逸散，颗粒物参照执行《稀土工业污染物排放标准》（GB26451-2011）中表6现有企业和新建企业边界大气污染物浓度限值；蒸发浓缩、冷却结晶工序产生的氯化氢和非*烷总烃经冷凝器冷凝后通过真空射流泵引至冷却塔无组织逸散，氯化氢参照执行《稀土工业污染物排放标准》（GB26451-2011）中表6现有企业和新建企业边界大气污染物浓度限值，非*烷总烃厂房外执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附录A中表A.1排放限值要求；厂界执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2中新污染源大气污染物无组织排放监控浓度限值。

2.废水：本项目废水主要为设备循环冷却系统定期排水、纯水制备系统排水、蒸发浓缩冷凝废水及生活污水，蒸发浓缩冷凝废水经酸碱中和后通过园区污水管网排至 (略) 处理，设备循环冷却系统定期排水、纯水制备系统排水通过园区污水管网排至 (略) 处理，生活污水经化粪池收集后通过园区污水管网排入 (略) 处理，废水各污染物排放浓度执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准限值要求。

3.噪声：本项目主要噪声源为闪蒸干燥机、板框压滤机、破碎机、粉碎机、气流磨、混料机等设备，对设备采取建筑隔声、基础减振和设置柔性接头等措施降低噪声，减小噪声对周围环境的影响。经采取措施后，厂界噪声均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准限值要求。

4.固废：本项目产生的酸溶渣、除尘灰、废包装袋，废过滤棉（处理颗粒物产生）集中收集后暂存于一般固废暂存间，定期外售综合利用；废反渗透膜，定期直接由厂家更换回收综合利用；本项目产生的危险废物废活性炭、废润滑油、废过滤棉（处理有机废气产生）暂存于危废暂存间内，定期交由有资质单位处置。生活垃圾定期由环卫部门处理。

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包头 (略) 3万吨/年汽车专用铝合金材料生产扩建项目

包头 (略)

内蒙古 (略)

包头城越 (略)

包头 (略) 3万吨/年汽车专用铝合金材料生产扩建项目位于包头稀土高新技术产业开发区希望工业园区包头 (略) (略) 内。本项目新增占地713.06m2，新增占地位于成功铝业板带车间内。本项目主要建设内容为一条年产3万吨汽车用精密铝合金生产线及其配套的供电、供水等辅助生产设施。项目主要生产设备包括熔炼保温炉、炒灰机、雷蒙磨等。项目建成后年产A360（美国牌号）合金铝锭3万吨。本项目总投资为100万元，其中环保投资10万元，环保投资占工程总投资的比例为10%。

1、废气：本项目熔炼保温炉工艺粉尘及燃气废气、炒灰工序废气经集气罩收集，引风机引入现有工程布袋除尘器（TA001）处理后，经一根20m排气筒（DA001）排放至外环境；熔炼保温炉采用低氮燃烧器，且达到低氮燃烧－国内领先。运营期有组织排放的颗粒物执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）表2有色金属熔炼炉二级标准；SO2执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中新污染源二级标准；NOX执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中新污染源二级标准。无组织排放应在项目厂界处监测，厂界颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297－1996）中表2新污染源大气污染物排放限值中无组织排放监控浓度限值。

2.废水：循环冷却水定期排污水排入园区污水管网，最终进入最终排入 (略) （新南郊水质净化厂）。污水排放执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）的三级标准。

3.噪声：本项目主要噪声源包括：熔炼保温炉、炒灰机、雷蒙磨等。对设备采取基础减震，厂房隔声等措施，减小噪声对周围环境的影响。厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》的3类标准限值要求。

4.固废：废耐火材料置于一般固废暂存间，定期外售；废陶瓷过滤板产生后不在厂区暂存，由厂家上门更换、回收；铝屑清理后集中收集重新回用于熔铝工序；废模具产生后不在厂区暂存，由厂家上门更换、回收；不合格产品产生后集中收集置于一般固废暂存间，重新回用于熔铝工序。除尘灰属于危险废物（321-034-48），采用吨袋包装，暂存于1#-2#除尘灰危废暂存间，定期由有资质单位处置；铝灰属于危险废物（321-024-48），铝灰采用吨袋包装，暂存于1#-3#铝灰危废暂存间，定期由有资质单位处置；废润滑油属于危险废物（900-249-08），废润滑油置于废油桶中，暂存于废矿物油危废暂存间，定期由有资质单位处置；废油桶属于危险废物（900-041-49），暂存于废矿物油危废暂存间，定期由有资质单位处置。