序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

相关部门审批或核准意见

公众参与说明（报告书）

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

米其林轮胎后加工项目（重大变动）

(略) 经济技术开发区细河四北街12号

米 (略)

沈阳鑫欣 (略)

本项目为重大变动重新报批项目，原有项目主要建设内容为在692车间内新建2条静音胎生产线、2条自封胎生产线，原有项目不涉及轮胎制造，拟利用既有项目生产的成品轿车胎，对其内壁进行清洁涂胶等，进行轮胎功能改造，提高轮胎静音、防爆等性能，年产90万条自封胎、年产130万条静音胎。项目变动后，全厂原有产品种类不变，变更轮胎清洁方式，自封胎产能减产至70万条，静音胎新增产能370万条。

项目具体变动内容为：拟在692车间新增1条静音胎生产线，将原有2条自封胎生产线减少1条，剩余1条搬迁至610车间，在696车间新增2条静音胎生产线；轮胎清洁方式由水洗清洁变更为激光清洁、水洗清洁和打磨清洁；新增二级活性炭吸附装置废气治理措施。项目以成品轿车胎、自封胶等为主要原辅材料，通过激光清洁、水洗清洁、自封胶加热、涂胶、激光打标等工序，年产70万条自封胎。项目以成品轿车胎、海绵粘接剂、静音海绵等为主要原辅材料，通过打磨清洁、涂海绵粘接剂、放置海绵、压紧海绵、激光打标等工序，年产500万条静音胎。全厂生产产能为70万条自封胎、500万条静音胎。

项目总投资11000万元，其中环保投资501.5万元。项目不新增劳动定员，供水、供电、 (略) 政设施提供。

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/

1.废气

项目废气主要为激光清洁、水洗清洁、自封胶加热、涂胶、激光打标、打磨清洁、涂海绵粘接剂工序中产生的废气。

自封胶加热、涂胶工序产生的废气经包围型集气罩收集至1套现有的“低温等离子+UV光氧化一体机”装置处理后，通过1根17米高排气筒（DA158）排放。涂海绵粘接剂工序产生的废气经包围型集气罩收集至1套二级活性炭吸附装置处理后，通过1根17米高排气筒（DA159）排放。根据“报告表”，非*烷总烃满足《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）表5标准要求；臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2标准要求。

项目激光清洁、激光打标工序均在封闭操作间内，产生的废气经负压收集至设备自带滤筒除尘器处理后排放。项目打磨清洁工序在封闭操作间内，产生的废气经负压收集至设备自带旋风除尘器+布袋除尘器处理后排放。根据“报告表”，厂界非*烷总烃满足《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）表6标准要求，臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1标准要求，颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准要求。

2.废水

项目运营期废水主要为水洗废水。不新增劳动定员，无新增生活污水。水洗废水经循环水处理设备（处理工艺为絮凝沉淀+过滤，处理规模为36吨/天）处理后，循环利用不外排。

3.噪声

项目噪声主要来自于静音胎生产设备、自封胎生产设备、水洗设备、风机等设备运行。项目通过采取选用低噪声设备，采取基础减振等措施，再经建筑隔声、距离衰减后，根据“报告表”，厂界四周昼夜间噪声值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）4类标准要求。

4.固体废物

项目运营期固体废物主要为废UV灯管、废粘接剂桶、水洗沉淀物、水洗循环水处理设备废物（废滤袋、滤布)、废活性炭、除尘灰、废滤筒、废布袋及生活垃圾等。

废UV灯管、废粘接剂桶、水洗沉淀物、水洗循环水处理设备废物（废滤袋、滤布)、废活性炭等均属于危险废物，收集后分类装于相应的专用容器内，分类分区暂存于按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）改造的现有危险废物暂存库内，并按照《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ2025-2012）相关要求进行规范管理，定期委托有资质的单位处置。

除尘灰、废滤筒、废布袋等均属于一般工业固体废物，暂存于按照防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求建设的一般工业固体废物暂存区内，按照一般工业固体废物处置。

生活垃圾由环卫部门统一清运。

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

相关部门审批或核准意见

公众参与说明（报告书）

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

米其林轮胎后加工项目（重大变动）

(略) 经济技术开发区细河四北街12号

米 (略)

沈阳鑫欣 (略)

本项目为重大变动重新报批项目，原有项目主要建设内容为在692车间内新建2条静音胎生产线、2条自封胎生产线，原有项目不涉及轮胎制造，拟利用既有项目生产的成品轿车胎，对其内壁进行清洁涂胶等，进行轮胎功能改造，提高轮胎静音、防爆等性能，年产90万条自封胎、年产130万条静音胎。项目变动后，全厂原有产品种类不变，变更轮胎清洁方式，自封胎产能减产至70万条，静音胎新增产能370万条。

项目具体变动内容为：拟在692车间新增1条静音胎生产线，将原有2条自封胎生产线减少1条，剩余1条搬迁至610车间，在696车间新增2条静音胎生产线；轮胎清洁方式由水洗清洁变更为激光清洁、水洗清洁和打磨清洁；新增二级活性炭吸附装置废气治理措施。项目以成品轿车胎、自封胶等为主要原辅材料，通过激光清洁、水洗清洁、自封胶加热、涂胶、激光打标等工序，年产70万条自封胎。项目以成品轿车胎、海绵粘接剂、静音海绵等为主要原辅材料，通过打磨清洁、涂海绵粘接剂、放置海绵、压紧海绵、激光打标等工序，年产500万条静音胎。全厂生产产能为70万条自封胎、500万条静音胎。

项目总投资11000万元，其中环保投资501.5万元。项目不新增劳动定员，供水、供电、 (略) 政设施提供。

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1.废气

项目废气主要为激光清洁、水洗清洁、自封胶加热、涂胶、激光打标、打磨清洁、涂海绵粘接剂工序中产生的废气。

自封胶加热、涂胶工序产生的废气经包围型集气罩收集至1套现有的“低温等离子+UV光氧化一体机”装置处理后，通过1根17米高排气筒（DA158）排放。涂海绵粘接剂工序产生的废气经包围型集气罩收集至1套二级活性炭吸附装置处理后，通过1根17米高排气筒（DA159）排放。根据“报告表”，非*烷总烃满足《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）表5标准要求；臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2标准要求。

项目激光清洁、激光打标工序均在封闭操作间内，产生的废气经负压收集至设备自带滤筒除尘器处理后排放。项目打磨清洁工序在封闭操作间内，产生的废气经负压收集至设备自带旋风除尘器+布袋除尘器处理后排放。根据“报告表”，厂界非*烷总烃满足《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）表6标准要求，臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1标准要求，颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准要求。

2.废水

项目运营期废水主要为水洗废水。不新增劳动定员，无新增生活污水。水洗废水经循环水处理设备（处理工艺为絮凝沉淀+过滤，处理规模为36吨/天）处理后，循环利用不外排。

3.噪声

项目噪声主要来自于静音胎生产设备、自封胎生产设备、水洗设备、风机等设备运行。项目通过采取选用低噪声设备，采取基础减振等措施，再经建筑隔声、距离衰减后，根据“报告表”，厂界四周昼夜间噪声值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）4类标准要求。

4.固体废物

项目运营期固体废物主要为废UV灯管、废粘接剂桶、水洗沉淀物、水洗循环水处理设备废物（废滤袋、滤布)、废活性炭、除尘灰、废滤筒、废布袋及生活垃圾等。

废UV灯管、废粘接剂桶、水洗沉淀物、水洗循环水处理设备废物（废滤袋、滤布)、废活性炭等均属于危险废物，收集后分类装于相应的专用容器内，分类分区暂存于按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）改造的现有危险废物暂存库内，并按照《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ2025-2012）相关要求进行规范管理，定期委托有资质的单位处置。

除尘灰、废滤筒、废布袋等均属于一般工业固体废物，暂存于按照防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求建设的一般工业固体废物暂存区内，按照一般工业固体废物处置。

生活垃圾由环卫部门统一清运。