序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况

1

(略) 中试车间项目

(略) 汤阴县康泰大道东2号（即汤阴县产业集聚区医药产业园现有厂区内）

(略)

(略) 正大环境 (略)

(略) 现拟投 (略) 现有厂房建设中试车间项目（简称“本次工程”），主要进行喜树碱类和奥希替尼类原料药的中试实验。本次工程依托现有厂区内厂房生产，不新征工业用地。

1.废气：本次工程中试车间生产过程中产生的含酸废气经新增的“两级降膜吸收+碱洗”处理后跟其它生产过程中产生的有机废气、污水处理站预处理废气等一起经在建工程废气集中处理设施“一级冷凝+碱洗+RTO燃烧”处理后，经1根50m高排气筒达标排放（P11）。奥希替尼类中试含氢废气经火炬燃烧后达标排放。本次工程中试车间投料、包装粉碎工段粉尘经袋式除尘器处理后经一根15m高排气筒达标排放（P13）。本次工程新增污水依托现有污水处理站处理，新增恶臭气体、危废暂存间新增废气、危废焚烧炉进料废气依托现有工程污水处理站废气处理设施“一级碱洗（自带除雾装置）+活性炭吸附脱附”处理后经1根15m高排气筒达标排放（P7）。本次工程质检依托现有工程，质检过程在微负压通风橱内进行，废气经通风橱和管道收集后经“碱洗（自带除雾装置）+活性炭吸附”处理，经1根15m高排气筒达标排放（P12）。本次工程生产过程产生的蒸馏残渣、压滤渣等依托现有工程焚烧炉进行焚烧，焚烧炉废气采取“脱硝+急冷+活性炭吸附+袋除尘+双碱法脱硫”处理，经1根35m高排气筒达标排放（P3）。

2.废水：本次工程营运期产生的工艺废水经分类预处理，高浓度废水经脱氢塔处理，高盐废水经三效蒸发处理，处理后的生产废水与设备清洗废水等依托现有污水处理站处理达标后，与循环冷却系统排水及纯水系统等排水一起经厂区 (略) 政管网排入汤阴县产业集聚区污水处理厂进一步处理，处理达标后最终排入汤河。本次工程总排口废水排放浓 (略) 《化学合成类制药工业水污染物间接排放标准》（DB41/756-2012）并满足汤阴县产业集聚区工业污水处理厂进水水质要求，达标排放，对周围环境影响较小。

3.噪声：机械噪声源采用设置减震基础、置于室内等措施；对于空气动力噪声采取设置机房等措施。各高噪声生产设备经以上降噪措施治理后，四周厂界噪声贡献值均能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类昼夜间标准限值要求，对周围环境影响较小。

4.固废：本次工程各生产线袋式除尘器收集的粉尘单独收集，收集后返回生产过程。危险废物主要为浓缩残渣、过滤渣、废包装材料、三效蒸发废盐等，依托现有的危废焚烧炉焚烧处理。危废焚烧炉飞灰、废桶装溶剂包装桶等交由有资质单位处理；废活性炭采用密封容器包装后交由有资质单位进行处理。本次工程污水处理站产生的污泥经检测若属于危险固废，则交有有资质单位处理，若属于一般固废，则送垃圾填埋场填埋处理。经采取上述措施后，各类固体废物均得到了妥善的处理处置，不会对外环境产生二次污染。

采用网络公示及报纸公示的形式进行公众参与，公示期间，没有收到对本项目的建设提出反对或反馈意见

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况

1

(略) 中试车间项目

(略) 汤阴县康泰大道东2号（即汤阴县产业集聚区医药产业园现有厂区内）

(略)

(略) 正大环境 (略)

(略) 现拟投 (略) 现有厂房建设中试车间项目（简称“本次工程”），主要进行喜树碱类和奥希替尼类原料药的中试实验。本次工程依托现有厂区内厂房生产，不新征工业用地。

1.废气：本次工程中试车间生产过程中产生的含酸废气经新增的“两级降膜吸收+碱洗”处理后跟其它生产过程中产生的有机废气、污水处理站预处理废气等一起经在建工程废气集中处理设施“一级冷凝+碱洗+RTO燃烧”处理后，经1根50m高排气筒达标排放（P11）。奥希替尼类中试含氢废气经火炬燃烧后达标排放。本次工程中试车间投料、包装粉碎工段粉尘经袋式除尘器处理后经一根15m高排气筒达标排放（P13）。本次工程新增污水依托现有污水处理站处理，新增恶臭气体、危废暂存间新增废气、危废焚烧炉进料废气依托现有工程污水处理站废气处理设施“一级碱洗（自带除雾装置）+活性炭吸附脱附”处理后经1根15m高排气筒达标排放（P7）。本次工程质检依托现有工程，质检过程在微负压通风橱内进行，废气经通风橱和管道收集后经“碱洗（自带除雾装置）+活性炭吸附”处理，经1根15m高排气筒达标排放（P12）。本次工程生产过程产生的蒸馏残渣、压滤渣等依托现有工程焚烧炉进行焚烧，焚烧炉废气采取“脱硝+急冷+活性炭吸附+袋除尘+双碱法脱硫”处理，经1根35m高排气筒达标排放（P3）。

2.废水：本次工程营运期产生的工艺废水经分类预处理，高浓度废水经脱氢塔处理，高盐废水经三效蒸发处理，处理后的生产废水与设备清洗废水等依托现有污水处理站处理达标后，与循环冷却系统排水及纯水系统等排水一起经厂区 (略) 政管网排入汤阴县产业集聚区污水处理厂进一步处理，处理达标后最终排入汤河。本次工程总排口废水排放浓 (略) 《化学合成类制药工业水污染物间接排放标准》（DB41/756-2012）并满足汤阴县产业集聚区工业污水处理厂进水水质要求，达标排放，对周围环境影响较小。

3.噪声：机械噪声源采用设置减震基础、置于室内等措施；对于空气动力噪声采取设置机房等措施。各高噪声生产设备经以上降噪措施治理后，四周厂界噪声贡献值均能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类昼夜间标准限值要求，对周围环境影响较小。

4.固废：本次工程各生产线袋式除尘器收集的粉尘单独收集，收集后返回生产过程。危险废物主要为浓缩残渣、过滤渣、废包装材料、三效蒸发废盐等，依托现有的危废焚烧炉焚烧处理。危废焚烧炉飞灰、废桶装溶剂包装桶等交由有资质单位处理；废活性炭采用密封容器包装后交由有资质单位进行处理。本次工程污水处理站产生的污泥经检测若属于危险固废，则交有有资质单位处理，若属于一般固废，则送垃圾填埋场填埋处理。经采取上述措施后，各类固体废物均得到了妥善的处理处置，不会对外环境产生二次污染。

采用网络公示及报纸公示的形式进行公众参与，公示期间，没有收到对本项目的建设提出反对或反馈意见