项目名称

(略) 年调配分装2000吨线路板表面处理剂建设项目

建设地点

(略) (略) 湖南汨罗高新技术产 (略) 片区龙舟北路东侧巨帆PCB产业园5栋4楼

建设单位

(略)

环境影响评价机构

湖南众昇 (略)

项目概况

(略) 拟投资200万元（其中环保投资21万元），租赁位于湖南汨罗高新技术产 (略) 片区龙舟北路东侧巨帆PCB产业园5栋4楼部分厂房，建设年调配分装2000吨线路板表面处理剂建设项目。本项目主要是为巨帆PCB产业园内的线路板制造企业配套提供线路板制造过程中使用的微蚀清洁剂、抗氧化清洁剂、除油剂、开油水、洗网水、菲林水、消泡剂等七种表面处理剂。其中微蚀清洁剂以硫酸、双氧水、三*醚、水为原料，按照一定配比和顺序投入搅拌釜搅拌后制成；抗氧化清洁剂以对氯卞基苯并咪唑、*酸、冰醋酸、正庚酸、水为原料，按照一定配比和顺序投入搅拌釜搅拌后制成；除油剂、开油水、洗网水、菲林水、消泡剂等五种产品不需调配，仅进行分装后销售。项目建筑面积约864平方米。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

在该项目设计、施工和运营过程中必须严格执行环境保护“三同时”制度，全面落实项目环境影响报告表及本批复提出的各项生态保护、污染防治和风险防范措施，着重做好以下几项工作:

1、认真做好水污染防治工作。严格按照“污污分流”原则设计、建设厂区污水管网。生产废水（地面清洗废水和喷淋废水）预处理达到PCB产业园污水处理厂综合废水接管标准后通过综合废水分管排入PCB产业园污水处理厂处理。生活污水经化粪预处理，达到《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4中三级 (略) 城市污水处理厂接管标准后，经园区污水管 (略) 城市污水处理厂进行处理。按照“源头控制、分区防控、污染监控、应急响应”原则落实地下水污染防治措施，重点做好生产车间、硫酸仓库、双氧水仓库、原辅料仓库、危废间以及污水处理设施等区域的防雨、防腐、防渗工作，加强涉污区域的生产管理，防止对周边水环境和土壤造成污染。

2、切实做好大气污染防治工作。投料、搅拌工序废气采取集气罩+碱液喷淋塔+25米高排气筒外排方式处理。硫酸雾、挥发性有机物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2有组织排放浓度、排放速率二级标准和无组织排放监控浓度限值。厂区内挥发性有机物无组织排放监控点浓度执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 37822-2019) 附录A表A.1排放限值。

3、采取措施防止噪声污染扰民。尽量选用低噪设备并加强保养，对产生噪声的设备和工序合理布局，对主要的声源设备采取减振、隔声、消音降噪措施。厂界环境噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》( GB 12348-2008) 表1中的3类区排放限值。本项目夜间不生产，合理安排生产作业和运输装卸时间，确保不会对周边居民的正常生产生活造成影响。

4、规范固体废物的暂存处置。按“减量化、资源化和无害化”原则，做好固体废物的分类收集和综合利用，并建立健全固体废物产生、储存、处置管理台帐。本项目产生的废危化品包装桶等危险废物，严格按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求设置危险废物暂存场，及时交有资质的单位处置，并做好转移联单工作；一般工业固体废物按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）要求管理；生活垃圾交当地环境卫生管理部门及时清运处置。

5、加强环境管理和风险防范。切实加强内部环境管理，实行清洁生产，制定环境保护相关制度并严格执行。建立健全污染防治设施运行管理台账，确保污染防治设施正常运行，各类污染物稳定达标排放。按照《报告表》提出的监测计划，做好项目营运期的环境监测工作。项目总量控制指标为： COD≤0.1t/a、氨氮≤0.1t/a 、VOCs≤0.1t/a 。加强风险防控，按照应急要求配备应急物资，严格落实环评提出的相关风险防控措施。加强安全生产管理，防范火灾等安全事故发生，牢固树立“预防为主”指导思想，编制突发环境事件应急预案，开展环境应急预案的培训、宣传和必要的应急演练，确保突发环境事件能够得到及时妥善处置。

项目名称

(略) 年调配分装2000吨线路板表面处理剂建设项目

建设地点

(略) (略) 湖南汨罗高新技术产 (略) 片区龙舟北路东侧巨帆PCB产业园5栋4楼

建设单位

(略)

环境影响评价机构

湖南众昇 (略)

项目概况

(略) 拟投资200万元（其中环保投资21万元），租赁位于湖南汨罗高新技术产 (略) 片区龙舟北路东侧巨帆PCB产业园5栋4楼部分厂房，建设年调配分装2000吨线路板表面处理剂建设项目。本项目主要是为巨帆PCB产业园内的线路板制造企业配套提供线路板制造过程中使用的微蚀清洁剂、抗氧化清洁剂、除油剂、开油水、洗网水、菲林水、消泡剂等七种表面处理剂。其中微蚀清洁剂以硫酸、双氧水、三*醚、水为原料，按照一定配比和顺序投入搅拌釜搅拌后制成；抗氧化清洁剂以对氯卞基苯并咪唑、*酸、冰醋酸、正庚酸、水为原料，按照一定配比和顺序投入搅拌釜搅拌后制成；除油剂、开油水、洗网水、菲林水、消泡剂等五种产品不需调配，仅进行分装后销售。项目建筑面积约864平方米。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

在该项目设计、施工和运营过程中必须严格执行环境保护“三同时”制度，全面落实项目环境影响报告表及本批复提出的各项生态保护、污染防治和风险防范措施，着重做好以下几项工作:

1、认真做好水污染防治工作。严格按照“污污分流”原则设计、建设厂区污水管网。生产废水（地面清洗废水和喷淋废水）预处理达到PCB产业园污水处理厂综合废水接管标准后通过综合废水分管排入PCB产业园污水处理厂处理。生活污水经化粪预处理，达到《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4中三级 (略) 城市污水处理厂接管标准后，经园区污水管 (略) 城市污水处理厂进行处理。按照“源头控制、分区防控、污染监控、应急响应”原则落实地下水污染防治措施，重点做好生产车间、硫酸仓库、双氧水仓库、原辅料仓库、危废间以及污水处理设施等区域的防雨、防腐、防渗工作，加强涉污区域的生产管理，防止对周边水环境和土壤造成污染。

2、切实做好大气污染防治工作。投料、搅拌工序废气采取集气罩+碱液喷淋塔+25米高排气筒外排方式处理。硫酸雾、挥发性有机物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2有组织排放浓度、排放速率二级标准和无组织排放监控浓度限值。厂区内挥发性有机物无组织排放监控点浓度执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 37822-2019) 附录A表A.1排放限值。

3、采取措施防止噪声污染扰民。尽量选用低噪设备并加强保养，对产生噪声的设备和工序合理布局，对主要的声源设备采取减振、隔声、消音降噪措施。厂界环境噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》( GB 12348-2008) 表1中的3类区排放限值。本项目夜间不生产，合理安排生产作业和运输装卸时间，确保不会对周边居民的正常生产生活造成影响。

4、规范固体废物的暂存处置。按“减量化、资源化和无害化”原则，做好固体废物的分类收集和综合利用，并建立健全固体废物产生、储存、处置管理台帐。本项目产生的废危化品包装桶等危险废物，严格按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求设置危险废物暂存场，及时交有资质的单位处置，并做好转移联单工作；一般工业固体废物按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）要求管理；生活垃圾交当地环境卫生管理部门及时清运处置。

5、加强环境管理和风险防范。切实加强内部环境管理，实行清洁生产，制定环境保护相关制度并严格执行。建立健全污染防治设施运行管理台账，确保污染防治设施正常运行，各类污染物稳定达标排放。按照《报告表》提出的监测计划，做好项目营运期的环境监测工作。项目总量控制指标为： COD≤0.1t/a、氨氮≤0.1t/a 、VOCs≤0.1t/a 。加强风险防控，按照应急要求配备应急物资，严格落实环评提出的相关风险防控措施。加强安全生产管理，防范火灾等安全事故发生，牢固树立“预防为主”指导思想，编制突发环境事件应急预案，开展环境应急预案的培训、宣传和必要的应急演练，确保突发环境事件能够得到及时妥善处置。