项目名称

建设单位

环境影响评价机构

建设地点

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公示日期

迁 (略) 精选厂建设项目

迁 (略)

(略)

迁西县三屯营镇*家庄村

本项目为新建项目，项目占地50亩。总投资12000万元，其中环保投资227万元。本项目设置1条粗选生产线、2条精选生产线，购置安装破碎机、振筛、球磨机、磁选机等设备，建设原料车间、 磨选车间、干排车间、废料处理车间、皮带走廊、沉淀池、成品库房等，配套建设办公楼、配电室、库房、供水、环保等辅助生产设施。项目年产66%品位铁精粉60万吨。项 (略) 发展和改革委员会备案（冀发改产业备字〔2022〕195号）。

1、认真落实施工期污染防治措施。

建设单位须按照环评要求加强施工期管理，制定严格的规章制度，确保各项环保措施落实到位。选用低噪声施工机械，合理安排施工机械工作时间，确保施工场界噪声符合《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）要求；有效控制施工扬尘，确保施工扬尘符合《施工场地扬尘排放标准》（DB13/2934-2019）要求；妥善处置施工期固体废弃物，防止施工期间废水、扬尘、固废、噪声等污染环境。

2、严格落实运营期污染防治措施。

⑴废气：主要来自破碎、筛分等过程产生的颗粒物，物料装卸、堆存过程产生的颗粒物。

须按环评要求，入料口三面围挡，上料一侧设置软帘，顶部设置集气罩+集尘管道，进出料口均与封闭廊道相连，颚式破碎、锤式破碎、振动筛、锤破各产尘点分别设置集气罩+集尘管道，废气引至离线清灰脉冲布袋除尘器处理经18m排气筒排放。排放浓度符合《铁矿采选工业污染物排放标准》（GB28661-2012）表6大气污染物特别排放限值的要求。

将车间和库房进行封闭，物料装卸和储存均须在封闭库房内作业，物料禁止露天转运、堆存；入料口设置围挡，库房顶部设置喷淋抑尘装置；厂区出入口设置洗车平台，防止车辆带尘出入；厂区道路硬化，生产期间及时清扫、洒水抑尘。采取措施后，确保厂界颗粒物无组织排放浓度符合《铁矿采选工业污染物排放标准》（GB28661-2012）表7限值要求。

⑵废水：主要为球磨和磁选工序用水、洗车废水和盥洗废水。球磨和磁选工序用水经浓密池沉淀后回用生产。洗车废水经沉淀池循环利用，盥洗废水水质简单泼洒抑尘。

项目设防渗旱厕，定期清掏。项目设置2座事故池，池体容量须满足事故状态下排放的矿浆量，避免事故排放矿浆直接排入厂区外。各池体及危废间、厂房、库房均须按照环评要求做好防渗措施，防止对地下水造成污染。

⑶噪声：主要为各生产设备运行的噪声。选用低噪声设备，将设备置于厂房内，通过厂房隔声、基础减振等措施，确保各厂界噪声预测值符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) 2类标准。

⑷固废：主要为尾砂废料、除尘灰、废布袋泥饼、废钢球、废润滑油、废液压油、废油桶和员工生活垃圾。

尾砂废料、除尘灰、泥饼外售建材企业综合利用；废布袋和废钢球分别由厂家回收利用；生活垃圾收集后定期交由环卫部门处置；废机油、废液压油与废油桶暂存于厂区现有危废间，定期交有资质单位处置。危废储存间建设与日常维护使用须严格遵守《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2001）及《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2001）2013修改单相关规定。

2023年7月12日—2023年7月18日（5个工作日）

项目名称

建设单位

环境影响评价机构

建设地点

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公示日期

迁 (略) 精选厂建设项目

迁 (略)

(略)

迁西县三屯营镇*家庄村

本项目为新建项目，项目占地50亩。总投资12000万元，其中环保投资227万元。本项目设置1条粗选生产线、2条精选生产线，购置安装破碎机、振筛、球磨机、磁选机等设备，建设原料车间、 磨选车间、干排车间、废料处理车间、皮带走廊、沉淀池、成品库房等，配套建设办公楼、配电室、库房、供水、环保等辅助生产设施。项目年产66%品位铁精粉60万吨。项 (略) 发展和改革委员会备案（冀发改产业备字〔2022〕195号）。

1、认真落实施工期污染防治措施。

建设单位须按照环评要求加强施工期管理，制定严格的规章制度，确保各项环保措施落实到位。选用低噪声施工机械，合理安排施工机械工作时间，确保施工场界噪声符合《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）要求；有效控制施工扬尘，确保施工扬尘符合《施工场地扬尘排放标准》（DB13/2934-2019）要求；妥善处置施工期固体废弃物，防止施工期间废水、扬尘、固废、噪声等污染环境。

2、严格落实运营期污染防治措施。

⑴废气：主要来自破碎、筛分等过程产生的颗粒物，物料装卸、堆存过程产生的颗粒物。

须按环评要求，入料口三面围挡，上料一侧设置软帘，顶部设置集气罩+集尘管道，进出料口均与封闭廊道相连，颚式破碎、锤式破碎、振动筛、锤破各产尘点分别设置集气罩+集尘管道，废气引至离线清灰脉冲布袋除尘器处理经18m排气筒排放。排放浓度符合《铁矿采选工业污染物排放标准》（GB28661-2012）表6大气污染物特别排放限值的要求。

将车间和库房进行封闭，物料装卸和储存均须在封闭库房内作业，物料禁止露天转运、堆存；入料口设置围挡，库房顶部设置喷淋抑尘装置；厂区出入口设置洗车平台，防止车辆带尘出入；厂区道路硬化，生产期间及时清扫、洒水抑尘。采取措施后，确保厂界颗粒物无组织排放浓度符合《铁矿采选工业污染物排放标准》（GB28661-2012）表7限值要求。

⑵废水：主要为球磨和磁选工序用水、洗车废水和盥洗废水。球磨和磁选工序用水经浓密池沉淀后回用生产。洗车废水经沉淀池循环利用，盥洗废水水质简单泼洒抑尘。

项目设防渗旱厕，定期清掏。项目设置2座事故池，池体容量须满足事故状态下排放的矿浆量，避免事故排放矿浆直接排入厂区外。各池体及危废间、厂房、库房均须按照环评要求做好防渗措施，防止对地下水造成污染。

⑶噪声：主要为各生产设备运行的噪声。选用低噪声设备，将设备置于厂房内，通过厂房隔声、基础减振等措施，确保各厂界噪声预测值符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) 2类标准。

⑷固废：主要为尾砂废料、除尘灰、废布袋泥饼、废钢球、废润滑油、废液压油、废油桶和员工生活垃圾。

尾砂废料、除尘灰、泥饼外售建材企业综合利用；废布袋和废钢球分别由厂家回收利用；生活垃圾收集后定期交由环卫部门处置；废机油、废液压油与废油桶暂存于厂区现有危废间，定期交有资质单位处置。危废储存间建设与日常维护使用须严格遵守《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2001）及《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2001）2013修改单相关规定。

2023年7月12日—2023年7月18日（5个工作日）