序号

项目名称

建设地点

建设单位

建设项目概况

公众参与情况

相关环保措施承诺

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

浙 (略) 年产200万辆电动车及零部件制造项目

金华经济技术开发区石城街168号以及仙源路1777号企业现有厂区内

浙 (略)

由于历史原因，企业现有生产线较为陈旧且现有产能已无法满足发展需求。为此，企业经过综合研究决定投资123.3624万美元在企业现有石城街厂区内新购置先进油性漆喷涂流水线3条，并对现有2号厂房内涂装流水线进行改装，使其适用于水性漆涂装；将现有电机生产线从仙源路厂区整体搬迁至石城街厂区内并在原有基础上淘汰原有真空浸漆工艺，改用新型液冷绝缘油技术；对现有电动车整车总装线进行整合改造并新增流水线生产设备，形成11条总装流水线；同时，购置先进焊接机器人等生产设施，在企业仙源路厂区内实施车架焊装生产线技改提升，形成年产200万套电动车架的生产能力。 本项目建成后，企业石城街厂区实现塑料件油性漆涂装能力60万套/a、水性漆涂装能力24万套/a，电机生产能力200万套/a，总装生产能力200万辆整车/a；仙源路厂区电动车车架焊接能力200万套/a，现有电机生产线搬迁至石城街厂区，其他现有生产线生产能力维持不变。

已参与

企业承诺按照环评报告及批复文件要求配套建设相应环保设施。

废气： 油性漆涂装废气：密闭车间+密闭流水线，各涂装工段分类整体换气收集，调漆废气以及3楼涂装线废气经喷淋+干式过滤器+沸石转轮+RTO处理；2楼涂装线废气涂装废气经喷淋+干式过滤器+沸石转轮+RTO处理，流平、烘干及UV光固化废气经喷淋+干式过滤器+固定沸石分子筛+RTO。 水性漆涂装废气：经现有水喷淋+干式过滤+活性炭吸附处理，尾气高空排放； 水性漆涂装流水线UV光固化废气：经收集后进入活性炭吸附脱附+催化燃烧系统处理，尾气高空排放； 热水炉天然气燃烧烟气：采用低氮燃烧，尾气15m高空排放； 各烘道天然燃烧烟气：经烘道流水线一同进入涂装废气收集系统，尾气高空排放； 漆包线脱漆粉尘：经剥漆机自带布袋除尘设施收集，进入除尘柜； 浸锡、锡焊烟气：无组织排放； 污水站恶臭：相关池体加盖，恶臭气体经收集后两级碱喷淋处理，尾气高空排放； 危废仓库恶臭：密闭仓库，整体换气收集经活性炭吸附处理，尾气15m高空排放； 焊接烟气:自动焊接机器人配套设置独立厂房进行收集，手工焊接采用集气罩收集，焊接烟气经新增4套滤芯除尘设施处理后，尾气高空排放; 废水： 生产废水：经污水站处理 (略) 秋滨污水处理厂进一步处理，最终排入金华江； 生活废水：经沼气净化池处理 (略) 秋滨污水处理厂进一步处理，最终排入金华江； 噪声： ①设备选型首先考虑选用先进的低噪声设备；②将空压机单独设间，并对进出风口安装消声器；③风机采用吸声、消声等降噪措施；④加强设备的维护，确保设备处于良好的运转状态。 固废： 危险废物：危废暂存于危废仓库内，车间配套建设转运间。危险废物暂存场所按照《危险废物贮存污染控制标准》建设；处置委托有资质单位处置，危险废物转移过程中严按照危废转移有关规定执行，危险废物应由专门危废转移车辆进行运输； 一般固废：以外委处理方式为主，其中一般废包装材料、废反渗透膜由相关企业回收利用、脱漆粉尘委托填埋、生活垃圾委托当地环卫部门收集； 土壤及地下水； 按照分区防渗的原则，做好防渗措施、跟踪监测；

序号

项目名称

建设地点

建设单位

建设项目概况

公众参与情况

相关环保措施承诺

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

浙 (略) 年产200万辆电动车及零部件制造项目

金华经济技术开发区石城街168号以及仙源路1777号企业现有厂区内

浙 (略)

由于历史原因，企业现有生产线较为陈旧且现有产能已无法满足发展需求。为此，企业经过综合研究决定投资123.3624万美元在企业现有石城街厂区内新购置先进油性漆喷涂流水线3条，并对现有2号厂房内涂装流水线进行改装，使其适用于水性漆涂装；将现有电机生产线从仙源路厂区整体搬迁至石城街厂区内并在原有基础上淘汰原有真空浸漆工艺，改用新型液冷绝缘油技术；对现有电动车整车总装线进行整合改造并新增流水线生产设备，形成11条总装流水线；同时，购置先进焊接机器人等生产设施，在企业仙源路厂区内实施车架焊装生产线技改提升，形成年产200万套电动车架的生产能力。 本项目建成后，企业石城街厂区实现塑料件油性漆涂装能力60万套/a、水性漆涂装能力24万套/a，电机生产能力200万套/a，总装生产能力200万辆整车/a；仙源路厂区电动车车架焊接能力200万套/a，现有电机生产线搬迁至石城街厂区，其他现有生产线生产能力维持不变。

已参与

企业承诺按照环评报告及批复文件要求配套建设相应环保设施。

废气： 油性漆涂装废气：密闭车间+密闭流水线，各涂装工段分类整体换气收集，调漆废气以及3楼涂装线废气经喷淋+干式过滤器+沸石转轮+RTO处理；2楼涂装线废气涂装废气经喷淋+干式过滤器+沸石转轮+RTO处理，流平、烘干及UV光固化废气经喷淋+干式过滤器+固定沸石分子筛+RTO。 水性漆涂装废气：经现有水喷淋+干式过滤+活性炭吸附处理，尾气高空排放； 水性漆涂装流水线UV光固化废气：经收集后进入活性炭吸附脱附+催化燃烧系统处理，尾气高空排放； 热水炉天然气燃烧烟气：采用低氮燃烧，尾气15m高空排放； 各烘道天然燃烧烟气：经烘道流水线一同进入涂装废气收集系统，尾气高空排放； 漆包线脱漆粉尘：经剥漆机自带布袋除尘设施收集，进入除尘柜； 浸锡、锡焊烟气：无组织排放； 污水站恶臭：相关池体加盖，恶臭气体经收集后两级碱喷淋处理，尾气高空排放； 危废仓库恶臭：密闭仓库，整体换气收集经活性炭吸附处理，尾气15m高空排放； 焊接烟气:自动焊接机器人配套设置独立厂房进行收集，手工焊接采用集气罩收集，焊接烟气经新增4套滤芯除尘设施处理后，尾气高空排放; 废水： 生产废水：经污水站处理 (略) 秋滨污水处理厂进一步处理，最终排入金华江； 生活废水：经沼气净化池处理 (略) 秋滨污水处理厂进一步处理，最终排入金华江； 噪声： ①设备选型首先考虑选用先进的低噪声设备；②将空压机单独设间，并对进出风口安装消声器；③风机采用吸声、消声等降噪措施；④加强设备的维护，确保设备处于良好的运转状态。 固废： 危险废物：危废暂存于危废仓库内，车间配套建设转运间。危险废物暂存场所按照《危险废物贮存污染控制标准》建设；处置委托有资质单位处置，危险废物转移过程中严按照危废转移有关规定执行，危险废物应由专门危废转移车辆进行运输； 一般固废：以外委处理方式为主，其中一般废包装材料、废反渗透膜由相关企业回收利用、脱漆粉尘委托填埋、生活垃圾委托当地环卫部门收集； 土壤及地下水； 按照分区防渗的原则，做好防渗措施、跟踪监测；