项目

　　名称

　　建设

　　地点

　　建设单位

　　环境影响评价机构

　　项目概况

　　主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

　　乌拉特中旗德岭山镇四义堂村希里科建筑垃圾回收利用项目

　　内蒙古自治 (略) 乌拉特中旗德岭山镇四义堂村六组

　　内蒙古 (略)

　　内蒙古和合生态 (略)

　　本项目位于内蒙古自治区乌拉特中旗德岭山镇四义堂村六组内，年处理80.8万吨建筑垃圾、废弃水泥路面等固废垃圾，建成后年生产砂约8000t、碎石约35万t、废土约35万t、免烧铺路砖15万平米。生产厂区占地面积23495.18㎡，厂区内新增建筑面积4000㎡，其中建一层钢结构全封闭生产车间1000㎡、全封闭成品仓库3000㎡，厂区内新建堆场占地面积16000㎡。原料仓库（1000㎡）和办公楼（750㎡）利用原厂址内的建筑物。配套两条破碎生产线和15万m2/a的免烧铺地砖生产线及相关基础设施。本次建设为一期工程，新增生产车间1000㎡、全封闭成品仓库3000㎡，厂区内新建堆场占地面积16000㎡。原料仓库（1000㎡）和办公楼（750㎡）利用原厂址内的建筑物。年处理45万吨建筑垃圾、废水泥路面等固废垃圾，故一期工程建成后年生产砂约4455t、碎石约19.41万t、废土约19.16万t、免烧铺路砖约83700㎡。项目总投资2000万元，其中环保投资200万元。

　　1、废气

　　（1）卸料粉尘

　　本项目建筑垃圾卸料过程中粉尘年产生量为9t/a，产生速率3.75kg/h。本项目通过在装卸前对物料进行洒水降尘方式降低粉尘排放，可使粉尘排放量降低90%以上，故卸料粉尘无组织排放量为0.9t/a，排放速率0.375kg/h。

　　（2）给料粉尘

　　进料过程粉尘产生速率为0.46kg/h，产生量为1.1t/a。过程中产生的废气经三侧围挡式集气罩收集后通过管道汇至脉冲袋式除尘器进行净化处理后于15m高排气筒（DA001）排放。无组织排放量为0.055t/a，排放速率为0.023kg/h。

　　（3）初筛分、粗破碎、除铁、细破碎、筛分粉尘

　　破碎、除铁、筛分过程中粉尘的产生量为850.5t/a，产生速率354.375kg/h。过程中产生的废气经集气罩收集后通过管道汇至脉冲袋式除尘器进行净化处理后于15m高排气筒（DA001）排放。颗粒物排放量为8.1t/a，排放速率为3.4kg/h，排放浓度为24.28mg/m3。未收集粉尘量为42.53t/a，生产车间为全封闭状态，采取洒水抑尘等措施，经自然沉降后，仅有10%无组织排放，无组织排放量为4.3t/a，排放速率为1.8kg/h。

　　（4）运输扬尘

　　本项目原料运输量为45万吨，年工作300天，每天运输时间为8小时，行驶距离约为200m，由卡车车将原料从堆场运输到生产车间，厂区内运输道路硬化，运输过程中慢速行驶，使用全封闭卡车，厂区周围进行绿化。通过以上措施可使粉尘排放量降低90%以上，废气无组织排放排放量为9.5t/a，排放速率为3.96kg/h。

　　（5）建筑垃圾堆场废气、废水泥路面堆场废气

　　建筑垃圾堆场的颗粒物产生量为91t，废水泥路面堆场的颗粒物产生量为246.5t。采取“防风抑尘网+苫布覆盖+洒水降尘+出入车辆冲洗”措施，建筑垃圾堆场和废水泥路面堆场的颗粒物排放量分别为0.27t/a、0.74t/a。

　　2、废水

　　（1）洗砂废水

　　本项目洗砂量为4455t/a，则本项目洗砂用水量为891t/a（2.97t/d）。砂经洗砂及脱水筛后带走约20%水量，故成品砂带走水分为178.2t/a（0.594t/d），洗砂废水经沉淀处理后全部循环使用不外排，则本项目洗砂过程循环水量为712.8t/a（2.376t/d），补水量为178.2t/a（0.594t/d）。

　　（2）冲洗车辆废水

　　营运期内，车辆冲洗用水量为450t/a（1.5t/d）。车辆冲洗废水排入冲洗车辆废水沉淀池，处理后的上清液作为抑尘用水使用。

　　（3）生活污水

　　项目劳动定员共18人，年工作时间300天。职工用水量按90L/人·d计，则用水量为486t/a（1.62t/d）。生活污水的产生量为用水量的80%，故本项目生活污水的产生量388.8t/a（1.3t/d），生活污水经化粪池处理后拉运至距离约7900m的巴彦 (略) 污水处理厂处理。

　　3、噪声

　　本项目厂区内生产净化设备产生的噪声皆为连续式声源，运输车辆产生的噪声为间歇式声源，生产和净化设备通过采用低噪声设备，生产净化设备全部按要求安装在厂房内，风机设消声器，并采取基础减震墙体进行隔声、吸声处理。运输车辆减速慢行、禁止鸣笛、在场界进行绿化，种植灌木、乔木等植被，可有效减少噪声对周围环境的影响。

　　4、固体废物

　　拟建项目运营过程中产生的固体废物主要有泥饼、废角料、员工生活垃圾、脉冲袋式除尘器收集的粉尘。

　　①废角料

　　废角料产生量约为200t/a。废角料及时回收，暂存于原料仓库，后作为制砖原料全部回收利用。

　　②泥饼

　　泥饼的产生量为3000t/a，泥饼及时回收，暂存于原料仓库，后作为制砖原料，全部回用。

　　③铁杂质

　　铁杂质产生量为240t/a，暂存于成品仓库内，后外售于周边企业。

　　④除尘器收集粉尘

　　脉冲式袋式除尘器收集的粉尘量为807.975t/a，除尘器卸灰处密闭。除尘灰暂存于原料仓库，作为制砖原料全部回收利用。

　　⑤生活垃圾

　　生活垃圾产生量为3.2t/a。暂存于厂区垃圾桶内，定期交由环卫部门收集处置。

　　⑥危险废物

　　（1）废机油

　　废机油产生量为5t/a。在厂内危废间暂存后委托有资质单位进行处置。

　　（2）废劳保用品

　　废劳保用品年产生量约为0.005t/a。在厂内危废间暂存后委托有资质单位进行处置。

　　5、地下水

　　项目地下水污染防治分区及采取防治措施分析如下：

　　一般防渗：主要包括冲洗车辆废水沉淀池、冲洗车辆废水清水池、洗砂废水池、洗砂清水池、生产车间采取的防渗措施，地面采取1.5mm聚*烯土工膜+5cm混凝土结构防渗，渗透系数≤1×10-7cm/s。

　　重点防渗：主要包括污危废暂存库地面、裙脚、导流沟、事故收集池采取的防渗、防腐措施，裙脚高度为250mm，防渗层地面自下而上分别为2mm厚HDPE人工防渗膜和5cm厚C30抗渗混凝土保护层；满足渗透系数K≤1.0×10-10cm/s。均按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中要求进行严格防渗防腐。

　　6、生态

　　（1）厂区绿化：在办公宿舍区域、堆场区域、生产区域的过度地段，应密植树丛、绿篱，以分隔空间，使厂区内形成干净、整洁的环境。

　　（2）厂界绿化：在厂界东、南、西、北侧建设绿化带。

　　（3）道边绿化：本项目建成后，在不影响正常生产的情况，可沿着厂区的单路两侧栽种行道树和绿篱，构成林网，形成厂区绿化的股价。栽种的树种应以枝干通直、枝叶茂盛的树木为宜。以起到吸毒、滞尘、消声、护路、美化环境的作用。

　　（4）严格执行设计文件要求和国家及地方有关环境保护、水土保持的规定，依据国家和地方政府有关法律、法规，制定本项目环境保护的管理制度与措施，严格遵照执行。

　　（5）建立环保工作各级岗位责任制，明确职责，即领导层抓全面，管理层抓终点，实施层抓具体落实。同时建立定期检查制度，定期检查，发现问题及时查处，及时整改。

　　（6）精心保护地表植被，对厂区周围的植物、草皮、树木等做到尽力维护，同时生产过程中产生的固废和生活垃圾要送到制定的地方处理，严防逸散，对动植物造成损害。

　　（7）加强对大气质量的保护力度，定期检查废气净化设备、堆场及厂区内定期洒水抑尘、车辆进出厂区减速慢行，并进行冲洗。

　　7、风险

　　①项目危险废物存储在危险废物暂存车间内，应请有资质的单位对厂房及存储区进行检测，考虑其各种风险情况，确保其运行过程中的稳定性和安全性，并做好改进措施。

　　危险废物存储区域建筑材料应与危险废物相容，有泄漏液体收集装置、气体导出口及气体净化装置，设施内有安全照明设施和观察窗口。应有隔离设施、报警装置和防风、防晒、防雨设施。危险废物暂存间应做到防渗防漏，防止污染地下水及土壤。地面自下而上为2mm厚HDPE人工防渗膜和5cm厚C30抗渗混凝土保护层。满足渗透系数K≤1.0×10-10cm/s

　　②应按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求进行建设，存储区应封闭，应做好防雨、防风、防渗漏、防扬散措施，危废暂存间四周设有事故收集池、导流沟、裙角。

　　③施工时加强管理，严格按设计要求施工，严禁偷工减料；施工现场监理到位，严格把关，确保施工质量，减少风险。

　　④按照《环境保护图形标志—固体废物贮存（处置）场》（GB15562.2-2020）的要求设立危险废物标示牌，盛装危险废物的容器上必须粘贴符合标准的标签。

　　⑤危险废物贮存容器将使用符合标准的容器盛装，装载危险废物的容器及材质要满足相应的强度要求，装载危险废物的容器必须完好无损，盛装危险废物的容器材质和衬里要与危险废物相容（不相互反应），液体危险废物注入开孔直径不超过70mm并有放气孔的桶中；装载液体、半固体危险废物的容器内须留足够空间，容器顶部与液体表面之间保留100mm以上的空间。

　　⑥仓库内建设两条渗滤液导流沟，连通至危废库所有额危险废物储存区域，各危险废物储存分区均建设一个小型事故收集池，用于收集日常可能产生的少量渗滤液。导流沟和事故收集池每天全面检查和清理两次，在检查时如发现储存的危险废物有废液渗出，必须及时采取换包装桶、加密封塑料内袋等措施，有效解决渗漏问题。地面、导流沟和事故收集池上的渗滤液及时清理干净，保持地面和收集系统的干净清洁。

　　⑦安环部每日巡查工人及相关人员按规定穿戴劳保用品的情况，对违反规定的人员实行现场批评纠正，对遵守规定表现良好的人员提出奖励名单，由公司发放安全生产月度奖金。对屡次违反规定的依法依规提出处理建议，由公司进行再培训、调离现岗位、解除劳动合同等处理。按应急预案要求备足防护服、呼吸器、防毒面具、防毒口罩、安全帽、防酸碱手套及长筒靴等劳保用品，放置于应急用品储存柜中，方便应急演练和真实应急行动时相关人员取用。定期对上述应急用品进行检查、补充和更换，确保所有用品保持足量并在有效使用保质期内。

　　⑧加强日常监控，组织专人负责危废存储设施安全，以杜绝安全隐患。

　　⑨危险废物的转移应严格按照危险废物转移联单手续进行，并委托具备资质的运输单位使用符合要求的专用运输车辆运输，禁止不相容的废物混合运输。

　　⑩编制突发环境事件应急预案并进行备案，配备风险防范物资。

　　在项目运营过程中，建设单位必须严格执行国家和地方的相应法律法规和的采取的风险防范措施，减小事故发生的概率；一旦发生事故，必须严格按照风险防范措施和应急预案的要求及时做出应对措施，将事故对周围环境和人群的影响降到最低。建设单位应充分利用区域安全、环境保护等资源，根据项目建设和运行过程中的变化，不断完善风险防范措施、应急预案和应急救援体系，确保其具有针对性和可操作性，以应对可能出现的环境风险。

项目

　　名称

　　建设

　　地点

　　建设单位

　　环境影响评价机构

　　项目概况

　　主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

　　乌拉特中旗德岭山镇四义堂村希里科建筑垃圾回收利用项目

　　内蒙古自治 (略) 乌拉特中旗德岭山镇四义堂村六组

　　内蒙古 (略)

　　内蒙古和合生态 (略)

　　本项目位于内蒙古自治区乌拉特中旗德岭山镇四义堂村六组内，年处理80.8万吨建筑垃圾、废弃水泥路面等固废垃圾，建成后年生产砂约8000t、碎石约35万t、废土约35万t、免烧铺路砖15万平米。生产厂区占地面积23495.18㎡，厂区内新增建筑面积4000㎡，其中建一层钢结构全封闭生产车间1000㎡、全封闭成品仓库3000㎡，厂区内新建堆场占地面积16000㎡。原料仓库（1000㎡）和办公楼（750㎡）利用原厂址内的建筑物。配套两条破碎生产线和15万m2/a的免烧铺地砖生产线及相关基础设施。本次建设为一期工程，新增生产车间1000㎡、全封闭成品仓库3000㎡，厂区内新建堆场占地面积16000㎡。原料仓库（1000㎡）和办公楼（750㎡）利用原厂址内的建筑物。年处理45万吨建筑垃圾、废水泥路面等固废垃圾，故一期工程建成后年生产砂约4455t、碎石约19.41万t、废土约19.16万t、免烧铺路砖约83700㎡。项目总投资2000万元，其中环保投资200万元。

　　1、废气

　　（1）卸料粉尘

　　本项目建筑垃圾卸料过程中粉尘年产生量为9t/a，产生速率3.75kg/h。本项目通过在装卸前对物料进行洒水降尘方式降低粉尘排放，可使粉尘排放量降低90%以上，故卸料粉尘无组织排放量为0.9t/a，排放速率0.375kg/h。

　　（2）给料粉尘

　　进料过程粉尘产生速率为0.46kg/h，产生量为1.1t/a。过程中产生的废气经三侧围挡式集气罩收集后通过管道汇至脉冲袋式除尘器进行净化处理后于15m高排气筒（DA001）排放。无组织排放量为0.055t/a，排放速率为0.023kg/h。

　　（3）初筛分、粗破碎、除铁、细破碎、筛分粉尘

　　破碎、除铁、筛分过程中粉尘的产生量为850.5t/a，产生速率354.375kg/h。过程中产生的废气经集气罩收集后通过管道汇至脉冲袋式除尘器进行净化处理后于15m高排气筒（DA001）排放。颗粒物排放量为8.1t/a，排放速率为3.4kg/h，排放浓度为24.28mg/m3。未收集粉尘量为42.53t/a，生产车间为全封闭状态，采取洒水抑尘等措施，经自然沉降后，仅有10%无组织排放，无组织排放量为4.3t/a，排放速率为1.8kg/h。

　　（4）运输扬尘

　　本项目原料运输量为45万吨，年工作300天，每天运输时间为8小时，行驶距离约为200m，由卡车车将原料从堆场运输到生产车间，厂区内运输道路硬化，运输过程中慢速行驶，使用全封闭卡车，厂区周围进行绿化。通过以上措施可使粉尘排放量降低90%以上，废气无组织排放排放量为9.5t/a，排放速率为3.96kg/h。

　　（5）建筑垃圾堆场废气、废水泥路面堆场废气

　　建筑垃圾堆场的颗粒物产生量为91t，废水泥路面堆场的颗粒物产生量为246.5t。采取“防风抑尘网+苫布覆盖+洒水降尘+出入车辆冲洗”措施，建筑垃圾堆场和废水泥路面堆场的颗粒物排放量分别为0.27t/a、0.74t/a。

　　2、废水

　　（1）洗砂废水

　　本项目洗砂量为4455t/a，则本项目洗砂用水量为891t/a（2.97t/d）。砂经洗砂及脱水筛后带走约20%水量，故成品砂带走水分为178.2t/a（0.594t/d），洗砂废水经沉淀处理后全部循环使用不外排，则本项目洗砂过程循环水量为712.8t/a（2.376t/d），补水量为178.2t/a（0.594t/d）。

　　（2）冲洗车辆废水

　　营运期内，车辆冲洗用水量为450t/a（1.5t/d）。车辆冲洗废水排入冲洗车辆废水沉淀池，处理后的上清液作为抑尘用水使用。

　　（3）生活污水

　　项目劳动定员共18人，年工作时间300天。职工用水量按90L/人·d计，则用水量为486t/a（1.62t/d）。生活污水的产生量为用水量的80%，故本项目生活污水的产生量388.8t/a（1.3t/d），生活污水经化粪池处理后拉运至距离约7900m的巴彦 (略) 污水处理厂处理。

　　3、噪声

　　本项目厂区内生产净化设备产生的噪声皆为连续式声源，运输车辆产生的噪声为间歇式声源，生产和净化设备通过采用低噪声设备，生产净化设备全部按要求安装在厂房内，风机设消声器，并采取基础减震墙体进行隔声、吸声处理。运输车辆减速慢行、禁止鸣笛、在场界进行绿化，种植灌木、乔木等植被，可有效减少噪声对周围环境的影响。

　　4、固体废物

　　拟建项目运营过程中产生的固体废物主要有泥饼、废角料、员工生活垃圾、脉冲袋式除尘器收集的粉尘。

　　①废角料

　　废角料产生量约为200t/a。废角料及时回收，暂存于原料仓库，后作为制砖原料全部回收利用。

　　②泥饼

　　泥饼的产生量为3000t/a，泥饼及时回收，暂存于原料仓库，后作为制砖原料，全部回用。

　　③铁杂质

　　铁杂质产生量为240t/a，暂存于成品仓库内，后外售于周边企业。

　　④除尘器收集粉尘

　　脉冲式袋式除尘器收集的粉尘量为807.975t/a，除尘器卸灰处密闭。除尘灰暂存于原料仓库，作为制砖原料全部回收利用。

　　⑤生活垃圾

　　生活垃圾产生量为3.2t/a。暂存于厂区垃圾桶内，定期交由环卫部门收集处置。

　　⑥危险废物

　　（1）废机油

　　废机油产生量为5t/a。在厂内危废间暂存后委托有资质单位进行处置。

　　（2）废劳保用品

　　废劳保用品年产生量约为0.005t/a。在厂内危废间暂存后委托有资质单位进行处置。

　　5、地下水

　　项目地下水污染防治分区及采取防治措施分析如下：

　　一般防渗：主要包括冲洗车辆废水沉淀池、冲洗车辆废水清水池、洗砂废水池、洗砂清水池、生产车间采取的防渗措施，地面采取1.5mm聚*烯土工膜+5cm混凝土结构防渗，渗透系数≤1×10-7cm/s。

　　重点防渗：主要包括污危废暂存库地面、裙脚、导流沟、事故收集池采取的防渗、防腐措施，裙脚高度为250mm，防渗层地面自下而上分别为2mm厚HDPE人工防渗膜和5cm厚C30抗渗混凝土保护层；满足渗透系数K≤1.0×10-10cm/s。均按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中要求进行严格防渗防腐。

　　6、生态

　　（1）厂区绿化：在办公宿舍区域、堆场区域、生产区域的过度地段，应密植树丛、绿篱，以分隔空间，使厂区内形成干净、整洁的环境。

　　（2）厂界绿化：在厂界东、南、西、北侧建设绿化带。

　　（3）道边绿化：本项目建成后，在不影响正常生产的情况，可沿着厂区的单路两侧栽种行道树和绿篱，构成林网，形成厂区绿化的股价。栽种的树种应以枝干通直、枝叶茂盛的树木为宜。以起到吸毒、滞尘、消声、护路、美化环境的作用。

　　（4）严格执行设计文件要求和国家及地方有关环境保护、水土保持的规定，依据国家和地方政府有关法律、法规，制定本项目环境保护的管理制度与措施，严格遵照执行。

　　（5）建立环保工作各级岗位责任制，明确职责，即领导层抓全面，管理层抓终点，实施层抓具体落实。同时建立定期检查制度，定期检查，发现问题及时查处，及时整改。

　　（6）精心保护地表植被，对厂区周围的植物、草皮、树木等做到尽力维护，同时生产过程中产生的固废和生活垃圾要送到制定的地方处理，严防逸散，对动植物造成损害。

　　（7）加强对大气质量的保护力度，定期检查废气净化设备、堆场及厂区内定期洒水抑尘、车辆进出厂区减速慢行，并进行冲洗。

　　7、风险

　　①项目危险废物存储在危险废物暂存车间内，应请有资质的单位对厂房及存储区进行检测，考虑其各种风险情况，确保其运行过程中的稳定性和安全性，并做好改进措施。

　　危险废物存储区域建筑材料应与危险废物相容，有泄漏液体收集装置、气体导出口及气体净化装置，设施内有安全照明设施和观察窗口。应有隔离设施、报警装置和防风、防晒、防雨设施。危险废物暂存间应做到防渗防漏，防止污染地下水及土壤。地面自下而上为2mm厚HDPE人工防渗膜和5cm厚C30抗渗混凝土保护层。满足渗透系数K≤1.0×10-10cm/s

　　②应按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求进行建设，存储区应封闭，应做好防雨、防风、防渗漏、防扬散措施，危废暂存间四周设有事故收集池、导流沟、裙角。

　　③施工时加强管理，严格按设计要求施工，严禁偷工减料；施工现场监理到位，严格把关，确保施工质量，减少风险。

　　④按照《环境保护图形标志—固体废物贮存（处置）场》（GB15562.2-2020）的要求设立危险废物标示牌，盛装危险废物的容器上必须粘贴符合标准的标签。

　　⑤危险废物贮存容器将使用符合标准的容器盛装，装载危险废物的容器及材质要满足相应的强度要求，装载危险废物的容器必须完好无损，盛装危险废物的容器材质和衬里要与危险废物相容（不相互反应），液体危险废物注入开孔直径不超过70mm并有放气孔的桶中；装载液体、半固体危险废物的容器内须留足够空间，容器顶部与液体表面之间保留100mm以上的空间。

　　⑥仓库内建设两条渗滤液导流沟，连通至危废库所有额危险废物储存区域，各危险废物储存分区均建设一个小型事故收集池，用于收集日常可能产生的少量渗滤液。导流沟和事故收集池每天全面检查和清理两次，在检查时如发现储存的危险废物有废液渗出，必须及时采取换包装桶、加密封塑料内袋等措施，有效解决渗漏问题。地面、导流沟和事故收集池上的渗滤液及时清理干净，保持地面和收集系统的干净清洁。

　　⑦安环部每日巡查工人及相关人员按规定穿戴劳保用品的情况，对违反规定的人员实行现场批评纠正，对遵守规定表现良好的人员提出奖励名单，由公司发放安全生产月度奖金。对屡次违反规定的依法依规提出处理建议，由公司进行再培训、调离现岗位、解除劳动合同等处理。按应急预案要求备足防护服、呼吸器、防毒面具、防毒口罩、安全帽、防酸碱手套及长筒靴等劳保用品，放置于应急用品储存柜中，方便应急演练和真实应急行动时相关人员取用。定期对上述应急用品进行检查、补充和更换，确保所有用品保持足量并在有效使用保质期内。

　　⑧加强日常监控，组织专人负责危废存储设施安全，以杜绝安全隐患。

　　⑨危险废物的转移应严格按照危险废物转移联单手续进行，并委托具备资质的运输单位使用符合要求的专用运输车辆运输，禁止不相容的废物混合运输。

　　⑩编制突发环境事件应急预案并进行备案，配备风险防范物资。

　　在项目运营过程中，建设单位必须严格执行国家和地方的相应法律法规和的采取的风险防范措施，减小事故发生的概率；一旦发生事故，必须严格按照风险防范措施和应急预案的要求及时做出应对措施，将事故对周围环境和人群的影响降到最低。建设单位应充分利用区域安全、环境保护等资源，根据项目建设和运行过程中的变化，不断完善风险防范措施、应急预案和应急救援体系，确保其具有针对性和可操作性，以应对可能出现的环境风险。

项目

　　名称

　　建设

　　地点

　　建设单位

　　环境影响评价机构

　　项目概况

　　主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

　　乌拉特中旗德岭山镇四义堂村希里科建筑垃圾回收利用项目

　　内蒙古自治 (略) 乌拉特中旗德岭山镇四义堂村六组

　　内蒙古 (略)

　　内蒙古和合生态 (略)

　　本项目位于内蒙古自治区乌拉特中旗德岭山镇四义堂村六组内，年处理80.8万吨建筑垃圾、废弃水泥路面等固废垃圾，建成后年生产砂约8000t、碎石约35万t、废土约35万t、免烧铺路砖15万平米。生产厂区占地面积23495.18㎡，厂区内新增建筑面积4000㎡，其中建一层钢结构全封闭生产车间1000㎡、全封闭成品仓库3000㎡，厂区内新建堆场占地面积16000㎡。原料仓库（1000㎡）和办公楼（750㎡）利用原厂址内的建筑物。配套两条破碎生产线和15万m2/a的免烧铺地砖生产线及相关基础设施。本次建设为一期工程，新增生产车间1000㎡、全封闭成品仓库3000㎡，厂区内新建堆场占地面积16000㎡。原料仓库（1000㎡）和办公楼（750㎡）利用原厂址内的建筑物。年处理45万吨建筑垃圾、废水泥路面等固废垃圾，故一期工程建成后年生产砂约4455t、碎石约19.41万t、废土约19.16万t、免烧铺路砖约83700㎡。项目总投资2000万元，其中环保投资200万元。

　　1、废气

　　（1）卸料粉尘

　　本项目建筑垃圾卸料过程中粉尘年产生量为9t/a，产生速率3.75kg/h。本项目通过在装卸前对物料进行洒水降尘方式降低粉尘排放，可使粉尘排放量降低90%以上，故卸料粉尘无组织排放量为0.9t/a，排放速率0.375kg/h。

　　（2）给料粉尘

　　进料过程粉尘产生速率为0.46kg/h，产生量为1.1t/a。过程中产生的废气经三侧围挡式集气罩收集后通过管道汇至脉冲袋式除尘器进行净化处理后于15m高排气筒（DA001）排放。无组织排放量为0.055t/a，排放速率为0.023kg/h。

　　（3）初筛分、粗破碎、除铁、细破碎、筛分粉尘

　　破碎、除铁、筛分过程中粉尘的产生量为850.5t/a，产生速率354.375kg/h。过程中产生的废气经集气罩收集后通过管道汇至脉冲袋式除尘器进行净化处理后于15m高排气筒（DA001）排放。颗粒物排放量为8.1t/a，排放速率为3.4kg/h，排放浓度为24.28mg/m3。未收集粉尘量为42.53t/a，生产车间为全封闭状态，采取洒水抑尘等措施，经自然沉降后，仅有10%无组织排放，无组织排放量为4.3t/a，排放速率为1.8kg/h。

　　（4）运输扬尘

　　本项目原料运输量为45万吨，年工作300天，每天运输时间为8小时，行驶距离约为200m，由卡车车将原料从堆场运输到生产车间，厂区内运输道路硬化，运输过程中慢速行驶，使用全封闭卡车，厂区周围进行绿化。通过以上措施可使粉尘排放量降低90%以上，废气无组织排放排放量为9.5t/a，排放速率为3.96kg/h。

　　（5）建筑垃圾堆场废气、废水泥路面堆场废气

　　建筑垃圾堆场的颗粒物产生量为91t，废水泥路面堆场的颗粒物产生量为246.5t。采取“防风抑尘网+苫布覆盖+洒水降尘+出入车辆冲洗”措施，建筑垃圾堆场和废水泥路面堆场的颗粒物排放量分别为0.27t/a、0.74t/a。

　　2、废水

　　（1）洗砂废水

　　本项目洗砂量为4455t/a，则本项目洗砂用水量为891t/a（2.97t/d）。砂经洗砂及脱水筛后带走约20%水量，故成品砂带走水分为178.2t/a（0.594t/d），洗砂废水经沉淀处理后全部循环使用不外排，则本项目洗砂过程循环水量为712.8t/a（2.376t/d），补水量为178.2t/a（0.594t/d）。

　　（2）冲洗车辆废水

　　营运期内，车辆冲洗用水量为450t/a（1.5t/d）。车辆冲洗废水排入冲洗车辆废水沉淀池，处理后的上清液作为抑尘用水使用。

　　（3）生活污水

　　项目劳动定员共18人，年工作时间300天。职工用水量按90L/人·d计，则用水量为486t/a（1.62t/d）。生活污水的产生量为用水量的80%，故本项目生活污水的产生量388.8t/a（1.3t/d），生活污水经化粪池处理后拉运至距离约7900m的巴彦 (略) 污水处理厂处理。

　　3、噪声

　　本项目厂区内生产净化设备产生的噪声皆为连续式声源，运输车辆产生的噪声为间歇式声源，生产和净化设备通过采用低噪声设备，生产净化设备全部按要求安装在厂房内，风机设消声器，并采取基础减震墙体进行隔声、吸声处理。运输车辆减速慢行、禁止鸣笛、在场界进行绿化，种植灌木、乔木等植被，可有效减少噪声对周围环境的影响。

　　4、固体废物

　　拟建项目运营过程中产生的固体废物主要有泥饼、废角料、员工生活垃圾、脉冲袋式除尘器收集的粉尘。

　　①废角料

　　废角料产生量约为200t/a。废角料及时回收，暂存于原料仓库，后作为制砖原料全部回收利用。

　　②泥饼

　　泥饼的产生量为3000t/a，泥饼及时回收，暂存于原料仓库，后作为制砖原料，全部回用。

　　③铁杂质

　　铁杂质产生量为240t/a，暂存于成品仓库内，后外售于周边企业。

　　④除尘器收集粉尘

　　脉冲式袋式除尘器收集的粉尘量为807.975t/a，除尘器卸灰处密闭。除尘灰暂存于原料仓库，作为制砖原料全部回收利用。

　　⑤生活垃圾

　　生活垃圾产生量为3.2t/a。暂存于厂区垃圾桶内，定期交由环卫部门收集处置。

　　⑥危险废物

　　（1）废机油

　　废机油产生量为5t/a。在厂内危废间暂存后委托有资质单位进行处置。

　　（2）废劳保用品

　　废劳保用品年产生量约为0.005t/a。在厂内危废间暂存后委托有资质单位进行处置。

　　5、地下水

　　项目地下水污染防治分区及采取防治措施分析如下：

　　一般防渗：主要包括冲洗车辆废水沉淀池、冲洗车辆废水清水池、洗砂废水池、洗砂清水池、生产车间采取的防渗措施，地面采取1.5mm聚*烯土工膜+5cm混凝土结构防渗，渗透系数≤1×10-7cm/s。

　　重点防渗：主要包括污危废暂存库地面、裙脚、导流沟、事故收集池采取的防渗、防腐措施，裙脚高度为250mm，防渗层地面自下而上分别为2mm厚HDPE人工防渗膜和5cm厚C30抗渗混凝土保护层；满足渗透系数K≤1.0×10-10cm/s。均按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中要求进行严格防渗防腐。

　　6、生态

　　（1）厂区绿化：在办公宿舍区域、堆场区域、生产区域的过度地段，应密植树丛、绿篱，以分隔空间，使厂区内形成干净、整洁的环境。

　　（2）厂界绿化：在厂界东、南、西、北侧建设绿化带。

　　（3）道边绿化：本项目建成后，在不影响正常生产的情况，可沿着厂区的单路两侧栽种行道树和绿篱，构成林网，形成厂区绿化的股价。栽种的树种应以枝干通直、枝叶茂盛的树木为宜。以起到吸毒、滞尘、消声、护路、美化环境的作用。

　　（4）严格执行设计文件要求和国家及地方有关环境保护、水土保持的规定，依据国家和地方政府有关法律、法规，制定本项目环境保护的管理制度与措施，严格遵照执行。

　　（5）建立环保工作各级岗位责任制，明确职责，即领导层抓全面，管理层抓终点，实施层抓具体落实。同时建立定期检查制度，定期检查，发现问题及时查处，及时整改。

　　（6）精心保护地表植被，对厂区周围的植物、草皮、树木等做到尽力维护，同时生产过程中产生的固废和生活垃圾要送到制定的地方处理，严防逸散，对动植物造成损害。

　　（7）加强对大气质量的保护力度，定期检查废气净化设备、堆场及厂区内定期洒水抑尘、车辆进出厂区减速慢行，并进行冲洗。

　　7、风险

　　①项目危险废物存储在危险废物暂存车间内，应请有资质的单位对厂房及存储区进行检测，考虑其各种风险情况，确保其运行过程中的稳定性和安全性，并做好改进措施。

　　危险废物存储区域建筑材料应与危险废物相容，有泄漏液体收集装置、气体导出口及气体净化装置，设施内有安全照明设施和观察窗口。应有隔离设施、报警装置和防风、防晒、防雨设施。危险废物暂存间应做到防渗防漏，防止污染地下水及土壤。地面自下而上为2mm厚HDPE人工防渗膜和5cm厚C30抗渗混凝土保护层。满足渗透系数K≤1.0×10-10cm/s

　　②应按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求进行建设，存储区应封闭，应做好防雨、防风、防渗漏、防扬散措施，危废暂存间四周设有事故收集池、导流沟、裙角。

　　③施工时加强管理，严格按设计要求施工，严禁偷工减料；施工现场监理到位，严格把关，确保施工质量，减少风险。

　　④按照《环境保护图形标志—固体废物贮存（处置）场》（GB15562.2-2020）的要求设立危险废物标示牌，盛装危险废物的容器上必须粘贴符合标准的标签。

　　⑤危险废物贮存容器将使用符合标准的容器盛装，装载危险废物的容器及材质要满足相应的强度要求，装载危险废物的容器必须完好无损，盛装危险废物的容器材质和衬里要与危险废物相容（不相互反应），液体危险废物注入开孔直径不超过70mm并有放气孔的桶中；装载液体、半固体危险废物的容器内须留足够空间，容器顶部与液体表面之间保留100mm以上的空间。

　　⑥仓库内建设两条渗滤液导流沟，连通至危废库所有额危险废物储存区域，各危险废物储存分区均建设一个小型事故收集池，用于收集日常可能产生的少量渗滤液。导流沟和事故收集池每天全面检查和清理两次，在检查时如发现储存的危险废物有废液渗出，必须及时采取换包装桶、加密封塑料内袋等措施，有效解决渗漏问题。地面、导流沟和事故收集池上的渗滤液及时清理干净，保持地面和收集系统的干净清洁。

　　⑦安环部每日巡查工人及相关人员按规定穿戴劳保用品的情况，对违反规定的人员实行现场批评纠正，对遵守规定表现良好的人员提出奖励名单，由公司发放安全生产月度奖金。对屡次违反规定的依法依规提出处理建议，由公司进行再培训、调离现岗位、解除劳动合同等处理。按应急预案要求备足防护服、呼吸器、防毒面具、防毒口罩、安全帽、防酸碱手套及长筒靴等劳保用品，放置于应急用品储存柜中，方便应急演练和真实应急行动时相关人员取用。定期对上述应急用品进行检查、补充和更换，确保所有用品保持足量并在有效使用保质期内。

　　⑧加强日常监控，组织专人负责危废存储设施安全，以杜绝安全隐患。

　　⑨危险废物的转移应严格按照危险废物转移联单手续进行，并委托具备资质的运输单位使用符合要求的专用运输车辆运输，禁止不相容的废物混合运输。

　　⑩编制突发环境事件应急预案并进行备案，配备风险防范物资。

　　在项目运营过程中，建设单位必须严格执行国家和地方的相应法律法规和的采取的风险防范措施，减小事故发生的概率；一旦发生事故，必须严格按照风险防范措施和应急预案的要求及时做出应对措施，将事故对周围环境和人群的影响降到最低。建设单位应充分利用区域安全、环境保护等资源，根据项目建设和运行过程中的变化，不断完善风险防范措施、应急预案和应急救援体系，确保其具有针对性和可操作性，以应对可能出现的环境风险。

项目

　　名称

　　建设

　　地点

　　建设单位

　　环境影响评价机构

　　项目概况

　　主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

　　乌拉特中旗德岭山镇四义堂村希里科建筑垃圾回收利用项目

　　内蒙古自治 (略) 乌拉特中旗德岭山镇四义堂村六组

　　内蒙古 (略)

　　内蒙古和合生态 (略)

　　本项目位于内蒙古自治区乌拉特中旗德岭山镇四义堂村六组内，年处理80.8万吨建筑垃圾、废弃水泥路面等固废垃圾，建成后年生产砂约8000t、碎石约35万t、废土约35万t、免烧铺路砖15万平米。生产厂区占地面积23495.18㎡，厂区内新增建筑面积4000㎡，其中建一层钢结构全封闭生产车间1000㎡、全封闭成品仓库3000㎡，厂区内新建堆场占地面积16000㎡。原料仓库（1000㎡）和办公楼（750㎡）利用原厂址内的建筑物。配套两条破碎生产线和15万m2/a的免烧铺地砖生产线及相关基础设施。本次建设为一期工程，新增生产车间1000㎡、全封闭成品仓库3000㎡，厂区内新建堆场占地面积16000㎡。原料仓库（1000㎡）和办公楼（750㎡）利用原厂址内的建筑物。年处理45万吨建筑垃圾、废水泥路面等固废垃圾，故一期工程建成后年生产砂约4455t、碎石约19.41万t、废土约19.16万t、免烧铺路砖约83700㎡。项目总投资2000万元，其中环保投资200万元。

　　1、废气

　　（1）卸料粉尘

　　本项目建筑垃圾卸料过程中粉尘年产生量为9t/a，产生速率3.75kg/h。本项目通过在装卸前对物料进行洒水降尘方式降低粉尘排放，可使粉尘排放量降低90%以上，故卸料粉尘无组织排放量为0.9t/a，排放速率0.375kg/h。

　　（2）给料粉尘

　　进料过程粉尘产生速率为0.46kg/h，产生量为1.1t/a。过程中产生的废气经三侧围挡式集气罩收集后通过管道汇至脉冲袋式除尘器进行净化处理后于15m高排气筒（DA001）排放。无组织排放量为0.055t/a，排放速率为0.023kg/h。

　　（3）初筛分、粗破碎、除铁、细破碎、筛分粉尘

　　破碎、除铁、筛分过程中粉尘的产生量为850.5t/a，产生速率354.375kg/h。过程中产生的废气经集气罩收集后通过管道汇至脉冲袋式除尘器进行净化处理后于15m高排气筒（DA001）排放。颗粒物排放量为8.1t/a，排放速率为3.4kg/h，排放浓度为24.28mg/m3。未收集粉尘量为42.53t/a，生产车间为全封闭状态，采取洒水抑尘等措施，经自然沉降后，仅有10%无组织排放，无组织排放量为4.3t/a，排放速率为1.8kg/h。

　　（4）运输扬尘

　　本项目原料运输量为45万吨，年工作300天，每天运输时间为8小时，行驶距离约为200m，由卡车车将原料从堆场运输到生产车间，厂区内运输道路硬化，运输过程中慢速行驶，使用全封闭卡车，厂区周围进行绿化。通过以上措施可使粉尘排放量降低90%以上，废气无组织排放排放量为9.5t/a，排放速率为3.96kg/h。

　　（5）建筑垃圾堆场废气、废水泥路面堆场废气

　　建筑垃圾堆场的颗粒物产生量为91t，废水泥路面堆场的颗粒物产生量为246.5t。采取“防风抑尘网+苫布覆盖+洒水降尘+出入车辆冲洗”措施，建筑垃圾堆场和废水泥路面堆场的颗粒物排放量分别为0.27t/a、0.74t/a。

　　2、废水

　　（1）洗砂废水

　　本项目洗砂量为4455t/a，则本项目洗砂用水量为891t/a（2.97t/d）。砂经洗砂及脱水筛后带走约20%水量，故成品砂带走水分为178.2t/a（0.594t/d），洗砂废水经沉淀处理后全部循环使用不外排，则本项目洗砂过程循环水量为712.8t/a（2.376t/d），补水量为178.2t/a（0.594t/d）。

　　（2）冲洗车辆废水

　　营运期内，车辆冲洗用水量为450t/a（1.5t/d）。车辆冲洗废水排入冲洗车辆废水沉淀池，处理后的上清液作为抑尘用水使用。

　　（3）生活污水

　　项目劳动定员共18人，年工作时间300天。职工用水量按90L/人·d计，则用水量为486t/a（1.62t/d）。生活污水的产生量为用水量的80%，故本项目生活污水的产生量388.8t/a（1.3t/d），生活污水经化粪池处理后拉运至距离约7900m的巴彦 (略) 污水处理厂处理。

　　3、噪声

　　本项目厂区内生产净化设备产生的噪声皆为连续式声源，运输车辆产生的噪声为间歇式声源，生产和净化设备通过采用低噪声设备，生产净化设备全部按要求安装在厂房内，风机设消声器，并采取基础减震墙体进行隔声、吸声处理。运输车辆减速慢行、禁止鸣笛、在场界进行绿化，种植灌木、乔木等植被，可有效减少噪声对周围环境的影响。

　　4、固体废物

　　拟建项目运营过程中产生的固体废物主要有泥饼、废角料、员工生活垃圾、脉冲袋式除尘器收集的粉尘。

　　①废角料

　　废角料产生量约为200t/a。废角料及时回收，暂存于原料仓库，后作为制砖原料全部回收利用。

　　②泥饼

　　泥饼的产生量为3000t/a，泥饼及时回收，暂存于原料仓库，后作为制砖原料，全部回用。

　　③铁杂质

　　铁杂质产生量为240t/a，暂存于成品仓库内，后外售于周边企业。

　　④除尘器收集粉尘

　　脉冲式袋式除尘器收集的粉尘量为807.975t/a，除尘器卸灰处密闭。除尘灰暂存于原料仓库，作为制砖原料全部回收利用。

　　⑤生活垃圾

　　生活垃圾产生量为3.2t/a。暂存于厂区垃圾桶内，定期交由环卫部门收集处置。

　　⑥危险废物

　　（1）废机油

　　废机油产生量为5t/a。在厂内危废间暂存后委托有资质单位进行处置。

　　（2）废劳保用品

　　废劳保用品年产生量约为0.005t/a。在厂内危废间暂存后委托有资质单位进行处置。

　　5、地下水

　　项目地下水污染防治分区及采取防治措施分析如下：

　　一般防渗：主要包括冲洗车辆废水沉淀池、冲洗车辆废水清水池、洗砂废水池、洗砂清水池、生产车间采取的防渗措施，地面采取1.5mm聚*烯土工膜+5cm混凝土结构防渗，渗透系数≤1×10-7cm/s。

　　重点防渗：主要包括污危废暂存库地面、裙脚、导流沟、事故收集池采取的防渗、防腐措施，裙脚高度为250mm，防渗层地面自下而上分别为2mm厚HDPE人工防渗膜和5cm厚C30抗渗混凝土保护层；满足渗透系数K≤1.0×10-10cm/s。均按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中要求进行严格防渗防腐。

　　6、生态

　　（1）厂区绿化：在办公宿舍区域、堆场区域、生产区域的过度地段，应密植树丛、绿篱，以分隔空间，使厂区内形成干净、整洁的环境。

　　（2）厂界绿化：在厂界东、南、西、北侧建设绿化带。

　　（3）道边绿化：本项目建成后，在不影响正常生产的情况，可沿着厂区的单路两侧栽种行道树和绿篱，构成林网，形成厂区绿化的股价。栽种的树种应以枝干通直、枝叶茂盛的树木为宜。以起到吸毒、滞尘、消声、护路、美化环境的作用。

　　（4）严格执行设计文件要求和国家及地方有关环境保护、水土保持的规定，依据国家和地方政府有关法律、法规，制定本项目环境保护的管理制度与措施，严格遵照执行。

　　（5）建立环保工作各级岗位责任制，明确职责，即领导层抓全面，管理层抓终点，实施层抓具体落实。同时建立定期检查制度，定期检查，发现问题及时查处，及时整改。

　　（6）精心保护地表植被，对厂区周围的植物、草皮、树木等做到尽力维护，同时生产过程中产生的固废和生活垃圾要送到制定的地方处理，严防逸散，对动植物造成损害。

　　（7）加强对大气质量的保护力度，定期检查废气净化设备、堆场及厂区内定期洒水抑尘、车辆进出厂区减速慢行，并进行冲洗。

　　7、风险

　　①项目危险废物存储在危险废物暂存车间内，应请有资质的单位对厂房及存储区进行检测，考虑其各种风险情况，确保其运行过程中的稳定性和安全性，并做好改进措施。

　　危险废物存储区域建筑材料应与危险废物相容，有泄漏液体收集装置、气体导出口及气体净化装置，设施内有安全照明设施和观察窗口。应有隔离设施、报警装置和防风、防晒、防雨设施。危险废物暂存间应做到防渗防漏，防止污染地下水及土壤。地面自下而上为2mm厚HDPE人工防渗膜和5cm厚C30抗渗混凝土保护层。满足渗透系数K≤1.0×10-10cm/s

　　②应按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求进行建设，存储区应封闭，应做好防雨、防风、防渗漏、防扬散措施，危废暂存间四周设有事故收集池、导流沟、裙角。

　　③施工时加强管理，严格按设计要求施工，严禁偷工减料；施工现场监理到位，严格把关，确保施工质量，减少风险。

　　④按照《环境保护图形标志—固体废物贮存（处置）场》（GB15562.2-2020）的要求设立危险废物标示牌，盛装危险废物的容器上必须粘贴符合标准的标签。

　　⑤危险废物贮存容器将使用符合标准的容器盛装，装载危险废物的容器及材质要满足相应的强度要求，装载危险废物的容器必须完好无损，盛装危险废物的容器材质和衬里要与危险废物相容（不相互反应），液体危险废物注入开孔直径不超过70mm并有放气孔的桶中；装载液体、半固体危险废物的容器内须留足够空间，容器顶部与液体表面之间保留100mm以上的空间。

　　⑥仓库内建设两条渗滤液导流沟，连通至危废库所有额危险废物储存区域，各危险废物储存分区均建设一个小型事故收集池，用于收集日常可能产生的少量渗滤液。导流沟和事故收集池每天全面检查和清理两次，在检查时如发现储存的危险废物有废液渗出，必须及时采取换包装桶、加密封塑料内袋等措施，有效解决渗漏问题。地面、导流沟和事故收集池上的渗滤液及时清理干净，保持地面和收集系统的干净清洁。

　　⑦安环部每日巡查工人及相关人员按规定穿戴劳保用品的情况，对违反规定的人员实行现场批评纠正，对遵守规定表现良好的人员提出奖励名单，由公司发放安全生产月度奖金。对屡次违反规定的依法依规提出处理建议，由公司进行再培训、调离现岗位、解除劳动合同等处理。按应急预案要求备足防护服、呼吸器、防毒面具、防毒口罩、安全帽、防酸碱手套及长筒靴等劳保用品，放置于应急用品储存柜中，方便应急演练和真实应急行动时相关人员取用。定期对上述应急用品进行检查、补充和更换，确保所有用品保持足量并在有效使用保质期内。

　　⑧加强日常监控，组织专人负责危废存储设施安全，以杜绝安全隐患。

　　⑨危险废物的转移应严格按照危险废物转移联单手续进行，并委托具备资质的运输单位使用符合要求的专用运输车辆运输，禁止不相容的废物混合运输。

　　⑩编制突发环境事件应急预案并进行备案，配备风险防范物资。

　　在项目运营过程中，建设单位必须严格执行国家和地方的相应法律法规和的采取的风险防范措施，减小事故发生的概率；一旦发生事故，必须严格按照风险防范措施和应急预案的要求及时做出应对措施，将事故对周围环境和人群的影响降到最低。建设单位应充分利用区域安全、环境保护等资源，根据项目建设和运行过程中的变化，不断完善风险防范措施、应急预案和应急救援体系，确保其具有针对性和可操作性，以应对可能出现的环境风险。