序号

项目

名称

建设

地点

建设

单位

环境影响评价机构

项目

概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参

与情况

备注

1

18万吨年液体氯化镁、10万吨年固体氯化镁项目

(略) 桓台县东岳氟硅材料产业园内，山东 (略) 厂区(北厂内)

山东 (略)

山东 (略)

主要建设内容包括：新购置反应罐、提升机、回收系统、除尘设施、结片机、包装机、输送机、料仓、粉碎机、冷凝器、凉水塔及泵类、风机、管线等项目配套设备设施，利用原有压滤机、缓冲罐、储罐，同时对现有三效蒸发系统进行改造。形成18万吨/年液体氯化镁、10万吨/年固体氯化镁生产规模。

（一）施工期间按照《 (略) 扬尘污染防治管理办法》有关要求，做好施工扬尘的精细化管控。对各扬尘点定期洒水，施工场地要设置围挡，粉状物料等集中存放并进行棚盖，设置围挡防止雨水冲刷造成污染。运输车辆不得超载、进入施工场地要限速行驶，运输土方过程中采取蓬盖及冲洗轮胎、挡板等措施，防止土料散落引发扬尘，并及时对路面进行清扫、洒水。施工期产生的建筑垃圾和生活垃圾严格实行定点堆放，并及时清运处理；尽量避免夜间施工、采用低噪声设备。

（二）项目的废水主要包括地面冲洗废水、循环冷却系统排污水、循环水池排污水、生活污水及初期雨水等。

生活污水经化粪池预处理后与其他地面冲洗废水、循环冷却系统排污水、循环水池排污水及初期雨水等经污水池收集后排入淄博 (略) 。外排废水满足淄博 (略) 接管标准、《无机化学工业污染物排放标准》(GB31573-2015)表1间接排放限值要求，全盐量执行《流域水污染物综合排放标准 第3部分：小清河流域》(DB37/3416.3-2018)表2标准。

（三）落实大气污染防治措施。本项目有组织废气主要包括：生产装置区粉状物料上料废气、中和反应废气、蒸发浓缩不凝尾气、结片粉尘、粉碎粉尘及包装粉尘，储罐区盐酸储罐废气等。各废气处理措施如下：

粉状物料上料废气经收集采用“脉冲布袋除尘器”处理后，通过15m高排气筒P1排放；中和反应废气经收集采用“三级水吸收”处理后，通过20m高排气筒P2排放；蒸发浓缩不凝尾气依托现有“两级水吸收+一级碱吸收”处理后，通过38m高排气筒DA001排放；结片粉尘、粉碎粉尘及包装粉尘废气：经收集采用“脉冲布袋除尘器”处理后，通过15m高排气筒P3排放；盐酸储罐大小呼吸废气：经收集采用“两级水吸收+一级碱吸收”处理后，通过15m高排气筒DA005排放。

上料废气排气筒(P1)及结片、粉碎、包装粉尘废气排气筒(P3)中颗粒物的排放浓度满足《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1重点控制区(颗粒物：10mg/m3)；中和反应废气排气筒(P2)、蒸发浓缩不凝尾气排气筒(DA001)及盐酸储罐废气排气筒(DA005)中HCl、氟化物的排放浓度满足《无机化学工业污染物排放标准》(GB31573-2015)表4中标准限值(HCl：20mg/m3；氟化物：3mg/m3)。

项目无组织排放主要来源于装置区、储罐区的无组织排放，主要污染因子包括颗粒物、HF、氟化物。无组织废气按照“应收尽收”的原则，全面提升废气收集效率，将无组织排放转变为有组织排放进行控制。无组织废气污染物中HCl、氟化物的厂界浓度能够满足《无机化学工业污染物排放标准》(GB31573-2015)表5中标准限值要求(HCl：0.05mg/m3；氟化物：0.02mg/m3)；颗粒物厂界浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值要求(颗粒物：1.0mg/m3)。

（四）项目运营期间产生的固废主要包括废包装袋、废渣、化验室废液、废布袋、废润滑油及废油桶和生活垃圾。废包装袋外售综合利用；废渣暂存于废渣仓库，作为制砖等原材料外售；化验室废液委托有资质单位处置；废润滑油及废油桶委托有资质单位处置；废布袋由环卫部门定期清；生活垃圾由环卫部门定期清运。

一般固体废物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）中防渗漏、防雨淋、防扬尘的环境保护要求；危险废物应按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）相关规定进行储存，严格执行《危险废物转移管理办法》，固废暂存及转移建立完善的记录台账。

（五）合理布局，优先选用低噪声先进设备，对高噪声设备采取有效隔声、减振、消音等措施，确保满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类要求。

（六）地下水和土壤污染防治。按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”的原则进行地下水污染防治。完善厂区分区防渗措施，加强生产装置区、物料储存区、污水管线、埋地管道、危废暂存库、事故水池、环保设施等区域的防渗措施的日常维护，防止对地下水和土壤环境造成不利影响。

（七）环境风险防控。企业进一步完善三级防控体系，并对各风险源完善预防措施和应急预案，落实应急防范与减缓措施，防止事故发生。根据环境风险评价、环境应急预案和厂区实际现状，建设相配套应急装备和监测仪器，在非事故状态下不得占用，并定期进行维修保养；加强环境风险管理，对风险评价实行动态管理，保证事故发生时立即进入应急状态，确保环境安全。定期开展环境风险应急培训和演练，健全环境应急指挥系统，建立与园区的风险应急联动机制，切实加强事故应急处理和防范能力。

（八）该项目建成后，该项目主要污染物排放量应控制在该项目确认的总量控制指标之内，并严格按照《排污许可管理办法（试行）》及《排污许可分类管理名录》等相关要求，做好排污许可证的申请工作，落实排污许可证执行报告制度。

企业已自行开展公众参与。

序号

项目

名称

建设

地点

建设

单位

环境影响评价机构

项目

概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参

与情况

备注

1

18万吨年液体氯化镁、10万吨年固体氯化镁项目

(略) 桓台县东岳氟硅材料产业园内，山东 (略) 厂区(北厂内)

山东 (略)

山东 (略)

主要建设内容包括：新购置反应罐、提升机、回收系统、除尘设施、结片机、包装机、输送机、料仓、粉碎机、冷凝器、凉水塔及泵类、风机、管线等项目配套设备设施，利用原有压滤机、缓冲罐、储罐，同时对现有三效蒸发系统进行改造。形成18万吨/年液体氯化镁、10万吨/年固体氯化镁生产规模。

（一）施工期间按照《 (略) 扬尘污染防治管理办法》有关要求，做好施工扬尘的精细化管控。对各扬尘点定期洒水，施工场地要设置围挡，粉状物料等集中存放并进行棚盖，设置围挡防止雨水冲刷造成污染。运输车辆不得超载、进入施工场地要限速行驶，运输土方过程中采取蓬盖及冲洗轮胎、挡板等措施，防止土料散落引发扬尘，并及时对路面进行清扫、洒水。施工期产生的建筑垃圾和生活垃圾严格实行定点堆放，并及时清运处理；尽量避免夜间施工、采用低噪声设备。

（二）项目的废水主要包括地面冲洗废水、循环冷却系统排污水、循环水池排污水、生活污水及初期雨水等。

生活污水经化粪池预处理后与其他地面冲洗废水、循环冷却系统排污水、循环水池排污水及初期雨水等经污水池收集后排入淄博 (略) 。外排废水满足淄博 (略) 接管标准、《无机化学工业污染物排放标准》(GB31573-2015)表1间接排放限值要求，全盐量执行《流域水污染物综合排放标准 第3部分：小清河流域》(DB37/3416.3-2018)表2标准。

（三）落实大气污染防治措施。本项目有组织废气主要包括：生产装置区粉状物料上料废气、中和反应废气、蒸发浓缩不凝尾气、结片粉尘、粉碎粉尘及包装粉尘，储罐区盐酸储罐废气等。各废气处理措施如下：

粉状物料上料废气经收集采用“脉冲布袋除尘器”处理后，通过15m高排气筒P1排放；中和反应废气经收集采用“三级水吸收”处理后，通过20m高排气筒P2排放；蒸发浓缩不凝尾气依托现有“两级水吸收+一级碱吸收”处理后，通过38m高排气筒DA001排放；结片粉尘、粉碎粉尘及包装粉尘废气：经收集采用“脉冲布袋除尘器”处理后，通过15m高排气筒P3排放；盐酸储罐大小呼吸废气：经收集采用“两级水吸收+一级碱吸收”处理后，通过15m高排气筒DA005排放。

上料废气排气筒(P1)及结片、粉碎、包装粉尘废气排气筒(P3)中颗粒物的排放浓度满足《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1重点控制区(颗粒物：10mg/m3)；中和反应废气排气筒(P2)、蒸发浓缩不凝尾气排气筒(DA001)及盐酸储罐废气排气筒(DA005)中HCl、氟化物的排放浓度满足《无机化学工业污染物排放标准》(GB31573-2015)表4中标准限值(HCl：20mg/m3；氟化物：3mg/m3)。

项目无组织排放主要来源于装置区、储罐区的无组织排放，主要污染因子包括颗粒物、HF、氟化物。无组织废气按照“应收尽收”的原则，全面提升废气收集效率，将无组织排放转变为有组织排放进行控制。无组织废气污染物中HCl、氟化物的厂界浓度能够满足《无机化学工业污染物排放标准》(GB31573-2015)表5中标准限值要求(HCl：0.05mg/m3；氟化物：0.02mg/m3)；颗粒物厂界浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值要求(颗粒物：1.0mg/m3)。

（四）项目运营期间产生的固废主要包括废包装袋、废渣、化验室废液、废布袋、废润滑油及废油桶和生活垃圾。废包装袋外售综合利用；废渣暂存于废渣仓库，作为制砖等原材料外售；化验室废液委托有资质单位处置；废润滑油及废油桶委托有资质单位处置；废布袋由环卫部门定期清；生活垃圾由环卫部门定期清运。

一般固体废物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）中防渗漏、防雨淋、防扬尘的环境保护要求；危险废物应按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）相关规定进行储存，严格执行《危险废物转移管理办法》，固废暂存及转移建立完善的记录台账。

（五）合理布局，优先选用低噪声先进设备，对高噪声设备采取有效隔声、减振、消音等措施，确保满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类要求。

（六）地下水和土壤污染防治。按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”的原则进行地下水污染防治。完善厂区分区防渗措施，加强生产装置区、物料储存区、污水管线、埋地管道、危废暂存库、事故水池、环保设施等区域的防渗措施的日常维护，防止对地下水和土壤环境造成不利影响。

（七）环境风险防控。企业进一步完善三级防控体系，并对各风险源完善预防措施和应急预案，落实应急防范与减缓措施，防止事故发生。根据环境风险评价、环境应急预案和厂区实际现状，建设相配套应急装备和监测仪器，在非事故状态下不得占用，并定期进行维修保养；加强环境风险管理，对风险评价实行动态管理，保证事故发生时立即进入应急状态，确保环境安全。定期开展环境风险应急培训和演练，健全环境应急指挥系统，建立与园区的风险应急联动机制，切实加强事故应急处理和防范能力。

（八）该项目建成后，该项目主要污染物排放量应控制在该项目确认的总量控制指标之内，并严格按照《排污许可管理办法（试行）》及《排污许可分类管理名录》等相关要求，做好排污许可证的申请工作，落实排污许可证执行报告制度。

企业已自行开展公众参与。