序号

项目名称及

环评机构

建设地点

建设单位

项目概况

主要环境影响及预防或减轻不良环境影响的对策和措施

备注

1

项目名称：

中 (略) 钢结构项目

(略) 洛宁县产业集聚区

中 (略) 洛宁分公司

该项目位于洛宁县产业集聚区，本工程租用现有厂房和土地进行建设，新建公寓楼一座、东侧存梁区、西侧钢结构桥梁拼装区，同时扩大北侧现有拼装区，在现有生产车间安装龙门多头自动焊、钢板预处理生产线等设备，主要生产钢桥梁、重钢、装配式资料架、等金属结构件。该项目总投资30000万元，其中环保投资86万元。

一、营运期废气治理： 1、龙门多头自动焊废气：焊枪后方设置集气罩，并通过软管连接高效脉冲滤筒除尘器废气经过处理后通过 15m 高排气筒（DA001）排放。2、抛丸废气：抛丸系统整体为密闭结构，顶部排气口设置抽风管连接高效覆膜除尘器，处理后废气通过 15m 高排气筒（DA002排放 。3、拼装区焊接废气：项目设置 20 个焊接工位，每个工位有一定的活动区域，每个工位配套设置集气罩通过伸缩软管连接至高效脉冲滤筒除尘器，处理后废气通过 15m高排气筒（DA004）排放，每个支管设置阀门开关，通过阀门控制开关。4、火焰、等离子切割废气：切割床下部设置全封闭吸风口和吸风道，利用切割平台上的格栅板与被切割钢板形成烟气通 道，切割钢板时，产生的切割烟尘通过工作台下方烟气通道进入吸风口，通过风管引入主风管，通过主风管将焊接和切割烟尘送往高效覆膜袋式除尘器进行处理后经 15m 高排气筒（DA005）排放 。5、激光、等离子切割废气:切割床下部设置全封闭吸风口和吸风道，利用切割平台上的格栅板与被切割钢板形成烟气通道，切割钢板时，产生的切割烟尘通过工作台下方烟气通道进入吸风口，通过风管引入主风管，通过主风管将焊接和切割烟尘送往高效覆膜袋式除尘器进行处理后经 15m 高排气筒（DA006）排放。6、不锈钢风管焊接废气：设置集气罩，通过伸缩管连接高效脉冲滤筒除尘器，处理后通过 15m 高排气筒（DA007）排放，每个支管设置阀门开关，通过阀门控制开关。7、北侧钢箱梁拼装场地焊接废气：项目设置 20 台焊机，并设置 20 个集气罩，通过伸缩管连接高效脉冲滤筒除尘器处理后通过 15m 高排气筒（DA008、DA009）排放。8、西侧钢箱梁拼装场地焊接废气：项目设置 10 台焊机，并设置 10 个集气罩，通过伸缩管连接高效覆膜袋式除尘器处理后通过 15m 高排气筒（DA010）排放。9、食堂油烟：设置复合式油烟净化器，处理后通过专用烟道排放。均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2 二级标准。10、涂装工序废气：涂装工序废气经过高纤维过滤棉+活性炭吸附+脱附+催化燃烧装置，处理后通过 15m 高排气筒（DA003）排放。满足《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》 （DB41/1951-2020）排放限值要求。

二、营运期废水治理：生活污水经隔油池（2m3）处理后进入厂区现有化粪池（10m3、5m3）处理，通过污水管网进入集聚区污水管网排入洛宁县集聚区第二污水处理厂，应满足《污水综合排放标准》 （GB8978-1996）表 4三级标准和洛宁县集聚区第二污水处理厂设计进水水质指标。

三、营运期噪声治理：该项目高噪音源主要为抛丸机、火焰切割机、等离子切割机等设备，优先选用低噪音设备，经过厂房隔声及距离衰减后，东、西、北厂界满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准，南厂界满足4类标准。

四、营运期固废治理：营运期产生的废金属边角料、不合格品、焊渣、除尘器收尘灰、废钢丝刷等，设置一般固废暂存处（面积 20㎡）暂存，定期外售综合利用；废钢丸更换出来的废钢丸由厂家回收；严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的要求设置危废暂存间，废活性炭、废催化剂、废液压油等危险废物：设置危险废物暂存间暂存，定期委托有资质单位处置。

环评机构：

河南 (略)

序号

项目名称及

环评机构

建设地点

建设单位

项目概况

主要环境影响及预防或减轻不良环境影响的对策和措施

备注

1

项目名称：

中 (略) 钢结构项目

(略) 洛宁县产业集聚区

中 (略) 洛宁分公司

该项目位于洛宁县产业集聚区，本工程租用现有厂房和土地进行建设，新建公寓楼一座、东侧存梁区、西侧钢结构桥梁拼装区，同时扩大北侧现有拼装区，在现有生产车间安装龙门多头自动焊、钢板预处理生产线等设备，主要生产钢桥梁、重钢、装配式资料架、等金属结构件。该项目总投资30000万元，其中环保投资86万元。

一、营运期废气治理： 1、龙门多头自动焊废气：焊枪后方设置集气罩，并通过软管连接高效脉冲滤筒除尘器废气经过处理后通过 15m 高排气筒（DA001）排放。2、抛丸废气：抛丸系统整体为密闭结构，顶部排气口设置抽风管连接高效覆膜除尘器，处理后废气通过 15m 高排气筒（DA002排放 。3、拼装区焊接废气：项目设置 20 个焊接工位，每个工位有一定的活动区域，每个工位配套设置集气罩通过伸缩软管连接至高效脉冲滤筒除尘器，处理后废气通过 15m高排气筒（DA004）排放，每个支管设置阀门开关，通过阀门控制开关。4、火焰、等离子切割废气：切割床下部设置全封闭吸风口和吸风道，利用切割平台上的格栅板与被切割钢板形成烟气通 道，切割钢板时，产生的切割烟尘通过工作台下方烟气通道进入吸风口，通过风管引入主风管，通过主风管将焊接和切割烟尘送往高效覆膜袋式除尘器进行处理后经 15m 高排气筒（DA005）排放 。5、激光、等离子切割废气:切割床下部设置全封闭吸风口和吸风道，利用切割平台上的格栅板与被切割钢板形成烟气通道，切割钢板时，产生的切割烟尘通过工作台下方烟气通道进入吸风口，通过风管引入主风管，通过主风管将焊接和切割烟尘送往高效覆膜袋式除尘器进行处理后经 15m 高排气筒（DA006）排放。6、不锈钢风管焊接废气：设置集气罩，通过伸缩管连接高效脉冲滤筒除尘器，处理后通过 15m 高排气筒（DA007）排放，每个支管设置阀门开关，通过阀门控制开关。7、北侧钢箱梁拼装场地焊接废气：项目设置 20 台焊机，并设置 20 个集气罩，通过伸缩管连接高效脉冲滤筒除尘器处理后通过 15m 高排气筒（DA008、DA009）排放。8、西侧钢箱梁拼装场地焊接废气：项目设置 10 台焊机，并设置 10 个集气罩，通过伸缩管连接高效覆膜袋式除尘器处理后通过 15m 高排气筒（DA010）排放。9、食堂油烟：设置复合式油烟净化器，处理后通过专用烟道排放。均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2 二级标准。10、涂装工序废气：涂装工序废气经过高纤维过滤棉+活性炭吸附+脱附+催化燃烧装置，处理后通过 15m 高排气筒（DA003）排放。满足《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》 （DB41/1951-2020）排放限值要求。

二、营运期废水治理：生活污水经隔油池（2m3）处理后进入厂区现有化粪池（10m3、5m3）处理，通过污水管网进入集聚区污水管网排入洛宁县集聚区第二污水处理厂，应满足《污水综合排放标准》 （GB8978-1996）表 4三级标准和洛宁县集聚区第二污水处理厂设计进水水质指标。

三、营运期噪声治理：该项目高噪音源主要为抛丸机、火焰切割机、等离子切割机等设备，优先选用低噪音设备，经过厂房隔声及距离衰减后，东、西、北厂界满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准，南厂界满足4类标准。

四、营运期固废治理：营运期产生的废金属边角料、不合格品、焊渣、除尘器收尘灰、废钢丝刷等，设置一般固废暂存处（面积 20㎡）暂存，定期外售综合利用；废钢丸更换出来的废钢丸由厂家回收；严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的要求设置危废暂存间，废活性炭、废催化剂、废液压油等危险废物：设置危险废物暂存间暂存，定期委托有资质单位处置。

环评机构：

河南 (略)