序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

建设项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响对策和措施

1

柳林县正邦 (略) 李家垣LNG储气调峰液化工厂项目

柳林县薛村镇高红村

柳林县正 (略)

(略) 离石区众义青净 (略)

建设规模：日处理煤层气60万m3。建设内容包括调峰应急储存系统，原料气净化系统，增压、调压集输系统、公用工程系统、控制系统、消防系统、电力系统、生产辅助系统等相关附属设施建设。

废气：导热油炉采用低氮燃烧器，烟气处理后经排气筒达标排放；供暖锅炉采用低氮燃烧器，烟气处理后经排气筒达标排放；闪蒸气必须进行收集利用或安全处置，不得直接排放；污水处理站产生的恶臭气体采用负压吸气装置收集后，经通风管输送至活性炭吸附装置处理后经排气筒达标排放。

废水：建设1座地埋式一体化污水处理站，项目生活污水和生产废水经厂区污水管网收集至污水处理站 (略) 杂用水水质标准后回用于厂区及周边道路浇洒和绿化；设置1座800m3的污水暂存池，用于储存冬季无法及时回用的污水。固废：生活垃圾要定时收集并及时运至当地环卫部门指定地点处置；废离子交换树脂：由厂家定期更换处置；

污水处理站污泥：污泥经脱水压滤成泥饼后委托当地环卫部门统一清运处置；危险废物收集后危废暂存间暂存，由有资质单位进行回收处置，严格执行危废转移联单管理制度。噪声：各设备采取基础减振、隔声、消声等降噪措施，可降噪20dB（A）左右，经距离衰减后厂界噪声可达标排放。土壤：根据项目区各生产功能单元可能泄漏至地面区域的污染物性质和生产单元的构筑方式，划分为重点防渗区、一般防渗区和简单防渗区。

山 (略) 年加工10万吨洁净型煤建设项目

柳林县成家庄镇石家峁村

山 (略)

山 (略)

建设规模：年产10万吨洁净型煤。建设内容包括生产车间（原料区、生产加工区、产品区）、办公生活用房及相关配套设施建设。

废气：原料、产品采用封闭库储存并设置洒水抑尘装置；所有生产工序必须在封闭式车间内进行，上料、筛分、搅拌、破碎等工序产生的废气收集后经布袋除尘器处理，废气经排气筒达标排放；物料采用封闭式皮带走廊输送。废水：设置洗车平台，洗车废水经沉淀后循环使用，不外排；建设150m3的初期雨水池，沉淀后的初期雨水用于厂区洒水。固废：除尘灰、不合格品集中收集后回用于生产；生活垃圾集中收集后交由环卫部门处置。产设备维护过程产生少量的废矿物油，在厂内危废暂存间内暂存，最终交由有资质的单位处理处置。土壤及地下水污染：项目废矿物油采用HDPE桶或者铁桶储存，并按照《环境影响评价技术导则　地下水环境》（HJ　610－2016）规定，划分厂区为重点防渗区、一般防渗区和简单防渗区。

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

建设项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响对策和措施

1

柳林县正邦 (略) 李家垣LNG储气调峰液化工厂项目

柳林县薛村镇高红村

柳林县正 (略)

(略) 离石区众义青净 (略)

建设规模：日处理煤层气60万m3。建设内容包括调峰应急储存系统，原料气净化系统，增压、调压集输系统、公用工程系统、控制系统、消防系统、电力系统、生产辅助系统等相关附属设施建设。

废气：导热油炉采用低氮燃烧器，烟气处理后经排气筒达标排放；供暖锅炉采用低氮燃烧器，烟气处理后经排气筒达标排放；闪蒸气必须进行收集利用或安全处置，不得直接排放；污水处理站产生的恶臭气体采用负压吸气装置收集后，经通风管输送至活性炭吸附装置处理后经排气筒达标排放。

废水：建设1座地埋式一体化污水处理站，项目生活污水和生产废水经厂区污水管网收集至污水处理站 (略) 杂用水水质标准后回用于厂区及周边道路浇洒和绿化；设置1座800m3的污水暂存池，用于储存冬季无法及时回用的污水。固废：生活垃圾要定时收集并及时运至当地环卫部门指定地点处置；废离子交换树脂：由厂家定期更换处置；

污水处理站污泥：污泥经脱水压滤成泥饼后委托当地环卫部门统一清运处置；危险废物收集后危废暂存间暂存，由有资质单位进行回收处置，严格执行危废转移联单管理制度。噪声：各设备采取基础减振、隔声、消声等降噪措施，可降噪20dB（A）左右，经距离衰减后厂界噪声可达标排放。土壤：根据项目区各生产功能单元可能泄漏至地面区域的污染物性质和生产单元的构筑方式，划分为重点防渗区、一般防渗区和简单防渗区。

山 (略) 年加工10万吨洁净型煤建设项目

柳林县成家庄镇石家峁村

山 (略)

山 (略)

建设规模：年产10万吨洁净型煤。建设内容包括生产车间（原料区、生产加工区、产品区）、办公生活用房及相关配套设施建设。

废气：原料、产品采用封闭库储存并设置洒水抑尘装置；所有生产工序必须在封闭式车间内进行，上料、筛分、搅拌、破碎等工序产生的废气收集后经布袋除尘器处理，废气经排气筒达标排放；物料采用封闭式皮带走廊输送。废水：设置洗车平台，洗车废水经沉淀后循环使用，不外排；建设150m3的初期雨水池，沉淀后的初期雨水用于厂区洒水。固废：除尘灰、不合格品集中收集后回用于生产；生活垃圾集中收集后交由环卫部门处置。产设备维护过程产生少量的废矿物油，在厂内危废暂存间内暂存，最终交由有资质的单位处理处置。土壤及地下水污染：项目废矿物油采用HDPE桶或者铁桶储存，并按照《环境影响评价技术导则　地下水环境》（HJ　610－2016）规定，划分厂区为重点防渗区、一般防渗区和简单防渗区。