项目名称

新型磷酸盐系正极材料生产基地项目

建设地点

云南会泽产业园区者海片区

建设单位

(略) 会泽 (略)

环评文件类型

报告书

环境影响评价机构

云南 (略)

项目概况

本项目占地面积约为*.16m²，产品设计年生产能力为11.2万吨（含碳）。工程内容主要包括：硝酸锰铁车间、硝酸锂车间、配料车间、烧结车间等，并配套建设锅炉房、制氮站、配电站、空压站、纯水站、循环水站等辅助工程，及尾气处理系统、危废暂存间、生产废水处理站等环保设施。

项目主要环境影响

1、环境空气

1）项目所在区域属于大气环境质量达标区域，根据预测结果，本项目不需要设置大气环境防护距离，配料车间、储罐区、尾气处理区、化锰铁区、硝酸锂车间、多效蒸发区卫生防护距离为50m，烧结车间卫生防护距离为200m，项目卫生防护距离范围内无居住区、 (略) 等敏感点分布。

2）项目有组织废气颗粒物、锰及其化合物、SO₂、NOx、NH₃排放浓度均低于《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）表3大气污染物排放限值。项目烧结尾气NOx、挥发性有机物、*醇排放浓度和排放速率均低于《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2最高允许排放浓度。天然气锅炉废气SO₂、NOx、颗粒物排放浓度均低于《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中表2新建锅炉大气污染物排放浓度限值。无组织颗粒物、SO₂、NOx、挥发性有机物、*醇满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2最高允许排放浓度，锰及其化合物浓度满足《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）表3大气污染物排放限值。

3）新增污染源正常排放下，污染物短期浓度贡献值的最大浓度占标率≤100%；年均浓度最大贡献值占标率≤30%。

4）正常排放下，叠加在建/拟建项目浓度贡献值和现状浓度后，各污染在所有环境空气保护目标、网格点小时浓度预测值、日均浓度预测值、年均浓度预测值均能达到相应环境空气质量标准的要求。

综上所述，只要建设单位做好废气的收集处理工作，确保处理装置正常运行，杜绝事故排放，则本项目废气经各项污染防治措施治理后，项目废气达标排放，项目正常工况排放的废气对区域大气环境影响程度可接受。

2、地表水环境

运营期废水主要为生产废水、生活污水和厂区初期雨水。蒸发冷凝废水经超滤+反渗透+电渗析处理，浓水及冷却系统排水进入浓盐水处理系统处理，设备清洗废水、车间地面冲洗废水和实验室废水进入混凝、过滤、蒸发系统处理，炉窑废水进入芬顿氧化处理段处理。处理后的回用水满足《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T19923-2005)中冷却用水水质要求后回用于设备冷却，其余生产废水处理达到《电子工业水污染物排放标准》（GB39731-2020）表1间接排放（电子专用材料）限值、《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）A级标准限值，排入者 (略) 政污水管网，最终进入拟建园区配套综合污水处理厂。生活污水经化粪池处理达到《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）A级标准限值，排入者 (略) 政污水管网，最终进入拟建园区配套综合污水处理厂。

3、地下水环境影响评价结论

由污染途径及对应措施分析可知，项目对可能产生地下水影响的各项途径均进行有效预防，在确保各项防渗措施得以落实，并加强维护厂区环境管理的前提下，可有效控制厂区内的废水污染物下渗现象，避免污染地下水，因此项目不会对区域地下水环境产生明显影响。

4、声环境

本项目噪声源主要来源于生产车间的设备噪声，通过合理布局产噪设备位置，对主要噪声设备采取隔声罩、减震垫、消声等措施后，本项目的噪声到达厂界能够达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类区标准，对周围的声环境影响较小。本项目200m范围内声环境保护目标为东侧的蚂色卡村的2个村民集聚点，根据分析，项目运行后敏感点昼间夜间噪声均能满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准，项目在保证噪声防治措施落实的情况下，运营期噪声对周边敏感点的影响可接受。

5、固体废物

项目固废处置率达到100%，在采取了环评提出的各种措施后，项目产生的各项污染物对周边环境影响不大。

6、土壤环境

环评通过定量与定性相结合的办法，从大气沉降、地面漫流和垂直入渗三个影响途径，分析项目运营对土壤环境的影响，企业运行20a后土壤中的铁增加量仅为0.1339g/kg、锰增加量仅为0.1317g/kg，增加量较小。因GB15618、GB36600不涉及铁、锰，在采取分区防渗措施和三级防控措施后，对土壤环境影响可接受。

7、环境风险

项目存在一定的环境风险，最高环境风险潜势为Ⅳ+级，为防范风险事故的发生，建设单位按照有关安全理念进行工程设计，进行了安全评估报告编制工作，同时本报告中也提出了相应的风险防范措施，加强对重点源、工艺装置、储罐区、污水处理等进行监控和管理，进行相应的风险评价。建设单位在严格按照有关规范标准、规范及条例的要求，认真落实环境风险防范措施，编制完善的应急预案，制定演练计划，按时执行。并将应急预案报相关部门备案的前提下，项目环境风险是可控的。

项目预防及减轻不良环境影响的对策和措施

（一）施工期

施工期主要污染为扬尘、废水、弃土石方和噪声等。

1、废水：施工场地雨水收集沉淀后回用于洒水降尘不外排；项目设施工营地，施工废水经收集进入临时沉淀池沉淀后回用于施工场地洒水降尘；施工人员生活污水经化粪池收集处理后由周边村民清掏作农肥。

2、废气：主要为无组织扬尘，影响范围为施工场地200m范围内，距离项目区较近敏感点为厂界西侧68m处的蚂色卡村，采取设高度不低于2.5m的施工围挡、洒水降尘、运输车辆加盖篷布等措施。

3、噪声：主要来自挖掘机、搅拌机、电锯、发电机等，声级值在80~110dB(A)之间，环评预测，施工期场界昼间噪声贡献值不能满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）要求，厂区周边的敏感点为厂界西侧68m处的蚂色卡村，施工噪声在以上敏感点处的噪声预测值不能满足声环境质量标（GB3096-2008）2类标准，环评提出，合理布局施工场地，建设施工围挡，禁止夜间施工。

4、固体废弃物：主要为建筑垃圾、开挖土石方、施工人员生活垃圾，项目拟建地较平整，建设开挖产生土石方较少，全部回用于场地平整，不产生弃方；建筑垃圾经分类收集后可回收利用部分回收利用，不能回收利用部分运至当地城建部门指定的建筑垃圾堆放点；施工人员生活垃圾产生量50kg/d，经统一收集后由环卫部门清运处置。综上，项目施工对周边环境影响小。

（二）运营期

1、废气污染防治措施

（1）前驱体破碎产生的含颗粒物、锰及其化合物、NOx废气、脱水上下料产生的含颗粒物废气由旋风除尘+布袋除尘+SCR脱硝处理后，经1#排气筒（DA001）排放。

（2）一次烧结及后处理产生的含尘废气、二次烧结及后处理产生的含尘废气由中央布袋除尘处理后，经2~6#排气筒（DA002~DA006）排放。

（3）一次烧结含挥发性有机物、NOx废气由燃烧炉+水洗处理后经7~10#排气筒（DA007~DA010）排放。

（4）配酸含NOx废气、化锰铁含NOx废气、锰铁溶液制备含NOx废气、硝酸锂溶液制备含NOx废气、硝酸储罐大小呼吸废气由冷凝+四级酸吸收+水洗回收硝酸处理后，剩余亚硝尾气由SCR脱硝，经11#排气筒（DA011）排放。

（5）前驱体配料含NOx废气、前驱体发料含NOx废气、前驱体脱水含NOx废气由冷凝+四级酸吸收+水洗回收硝酸处理后，剩余亚硝尾气由SCR脱硝，经12#排气筒（DA012）排放。

（6）燃气锅炉含颗粒物、NOx、SO₂废气经13#排气筒（DA013）排放。

（7）二次烧结气流磨含颗粒物废气由布袋除尘器处理后经14~15#排气筒（DA014~DA015）排放。

（8）一次烧结前驱体干燥含颗粒物废气由布袋除尘器处理后经16~19#排气筒（DA016~DA019）排放。

（9）二次烧结含挥发性有机物废气由燃烧炉处理后经20~23#排气筒（DA020~DA023）排放。

2、废水污染防治措施

生产废水：蒸发冷凝废水经超滤+反渗透+电渗析（规模340m³/d）处理，浓水及冷却系统排水进入浓盐水处理系统（规模440m³/d）处理，设备清洗废水、车间地面冲洗废水和实验室废水进入混凝、过滤、蒸发系统（规模80m³/d）处理，炉窑废水进入芬顿氧化处理段处理。处理后的回用水满足《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T19923-2005)中冷却用水水质要求后回用于设备冷却，其余生产废水处理达到《电子工业水污染物排放标准》（GB39731-2020）表1间接排放（电子专用材料）限值、《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）A级标准限值，排入者 (略) 政污水管网，最终进入拟建园区配套综合污水处理厂。厂区设1个事故水池，废水事故排放时可进入事故水池，杜绝非正常排放。厂区根据平面布局、地势修建排水沟，厂区初期雨水经雨水沟收集至初期雨水池，后排入生产废水处理站。

生活污水：项目生活污水经化粪池处理达到《污水综合排放放标准》（GB8978-1996）三级标准及《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）A级标准限值，排入者 (略) 政污水管网，最终进入拟建园区配套综合污水处理厂。

3、地下水污染防治措施

场区实行分区防渗，项目的原料仓库、罐区、蒸发区、污水处理站、危化品储罐、危废暂存库、机修车间、检测中心、初期雨水池和事故应急池等为重点防渗区，采用Mb≥6.0m、K≤10^-7cm/s的等效黏土防渗层，或参考《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）执行；成品库、烧结车间、配料车间、尾气处理车间、硝酸铁车间、硝酸锂车间、消防水池、空压车间、锅炉房、垃圾池、生活污水处理站、化粪池及一般固废贮存库等为一般防渗区，采用Mb≥1.5m、K≤10^-7cm/s的等效黏土防渗层，或参照《生活垃圾填埋场污染控制标准》（GB 16889-2008 ）执行；厂区其他区域进行地面硬化处理。采取以上措施后，项目对地下水影响较小。

4、噪声污染防治措施

（1）项目烧结、配料等工序产噪生产设备和辅助设备布置于生产车间、辅助设备房内；噪声源强较高的生产车间（前驱体车间）布置在厂区中部，利用仓库、厂房等进行隔声；冷却塔等与厂界保持有一定距离；

（2）高噪声设备各类风机、磨机、粉碎机、泵类、空气压缩机等安装弹性支撑础减少振动；

（3）产噪生产设备和辅助设备大部分布置于生产车间、辅助设备房内，利用厂房、辅助设备房等构筑物墙体进行隔声；鼓风机、空压机等设置独立设备用房，墙体采取吸音处理，门和窗户设置为隔声门和隔声窗；

（4）物料采用气流输送产生的气流性噪声，在进口、出口安装了消声器进行消声处理；

（5）厂区及车间四周进行了绿化减少噪声传播。

5、固体废物

本项目分别设置1个一般固废暂存间（占地面积300m²）、1个危废暂存间（占地面积350m²），一般固废暂存按照相关规范要求实施分类堆放。危废暂存间按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的有关要求进行设计，采用全封闭式，地面四周设截流沟，底部进行防渗。在压实基土的基础上自下而上依次浇筑不小于10cm的水泥基层，铺设膜下保护层（土工布），至少2mm厚HDPE土工膜，膜上保护层（土工布），铺设厚度不小于10cm的沥青砂绝缘层，确保渗透系数满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的要求。

6、环境风险

项目环境风险防范措施主要包括原辅料储存安全防范措施、原料运输安全防范措施、消防措施、固体废物处置措施、反应罐贮槽等泄漏防范措施、储罐区等防渗措施、事故废水的收集处理措施、防泄漏措施、防火防爆措施、危险物料的安全控制措施、危险化学品泄漏应急措施等，厂区根据《建筑防火规范》配备相应的消防栓、灭火器和应急器材。厂区北侧地下设消防水池，为整个厂区提供消防用水，设置事故池，制订设备管理制度，编制应急预案，定期演练。

公众参与情况

建设单位于2023年3月27日～4月5日在曲靖信息网进行第一次公示。建设单位于2023年4月6日～2023年4月19日在曲靖信息网通网站进行了第二次网络公示（征求意见稿网络公示）。建设单位分别于2023年4月4日和13日在《民族时报》上进行了登报公示。同时，建设单位于2023年4月4日在项目建设地附近的者海镇小闸社区、者海镇阿依卡村、蚂色卡村信息公开栏进行现在公示。公示期间未收到任何反馈意见。

建设单位或地方政府所作出的相关承诺文件

公开承诺函。

注:项目概况、项目主要环境影响、项目预防及减轻不良环境影响的对策和措施、公众参与情况、建设单位或地方政府所作出的相关承诺文件部分由建设单位填写。公众反馈意见联系方式部分由行政审批机关填写。

项目名称

新型磷酸盐系正极材料生产基地项目

建设地点

云南会泽产业园区者海片区

建设单位

(略) 会泽 (略)

环评文件类型

报告书

环境影响评价机构

云南 (略)

项目概况

本项目占地面积约为*.16m²，产品设计年生产能力为11.2万吨（含碳）。工程内容主要包括：硝酸锰铁车间、硝酸锂车间、配料车间、烧结车间等，并配套建设锅炉房、制氮站、配电站、空压站、纯水站、循环水站等辅助工程，及尾气处理系统、危废暂存间、生产废水处理站等环保设施。

项目主要环境影响

1、环境空气

1）项目所在区域属于大气环境质量达标区域，根据预测结果，本项目不需要设置大气环境防护距离，配料车间、储罐区、尾气处理区、化锰铁区、硝酸锂车间、多效蒸发区卫生防护距离为50m，烧结车间卫生防护距离为200m，项目卫生防护距离范围内无居住区、 (略) 等敏感点分布。

2）项目有组织废气颗粒物、锰及其化合物、SO₂、NOx、NH₃排放浓度均低于《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）表3大气污染物排放限值。项目烧结尾气NOx、挥发性有机物、*醇排放浓度和排放速率均低于《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2最高允许排放浓度。天然气锅炉废气SO₂、NOx、颗粒物排放浓度均低于《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中表2新建锅炉大气污染物排放浓度限值。无组织颗粒物、SO₂、NOx、挥发性有机物、*醇满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2最高允许排放浓度，锰及其化合物浓度满足《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）表3大气污染物排放限值。

3）新增污染源正常排放下，污染物短期浓度贡献值的最大浓度占标率≤100%；年均浓度最大贡献值占标率≤30%。

4）正常排放下，叠加在建/拟建项目浓度贡献值和现状浓度后，各污染在所有环境空气保护目标、网格点小时浓度预测值、日均浓度预测值、年均浓度预测值均能达到相应环境空气质量标准的要求。

综上所述，只要建设单位做好废气的收集处理工作，确保处理装置正常运行，杜绝事故排放，则本项目废气经各项污染防治措施治理后，项目废气达标排放，项目正常工况排放的废气对区域大气环境影响程度可接受。

2、地表水环境

运营期废水主要为生产废水、生活污水和厂区初期雨水。蒸发冷凝废水经超滤+反渗透+电渗析处理，浓水及冷却系统排水进入浓盐水处理系统处理，设备清洗废水、车间地面冲洗废水和实验室废水进入混凝、过滤、蒸发系统处理，炉窑废水进入芬顿氧化处理段处理。处理后的回用水满足《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T19923-2005)中冷却用水水质要求后回用于设备冷却，其余生产废水处理达到《电子工业水污染物排放标准》（GB39731-2020）表1间接排放（电子专用材料）限值、《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）A级标准限值，排入者 (略) 政污水管网，最终进入拟建园区配套综合污水处理厂。生活污水经化粪池处理达到《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）A级标准限值，排入者 (略) 政污水管网，最终进入拟建园区配套综合污水处理厂。

3、地下水环境影响评价结论

由污染途径及对应措施分析可知，项目对可能产生地下水影响的各项途径均进行有效预防，在确保各项防渗措施得以落实，并加强维护厂区环境管理的前提下，可有效控制厂区内的废水污染物下渗现象，避免污染地下水，因此项目不会对区域地下水环境产生明显影响。

4、声环境

本项目噪声源主要来源于生产车间的设备噪声，通过合理布局产噪设备位置，对主要噪声设备采取隔声罩、减震垫、消声等措施后，本项目的噪声到达厂界能够达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类区标准，对周围的声环境影响较小。本项目200m范围内声环境保护目标为东侧的蚂色卡村的2个村民集聚点，根据分析，项目运行后敏感点昼间夜间噪声均能满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准，项目在保证噪声防治措施落实的情况下，运营期噪声对周边敏感点的影响可接受。

5、固体废物

项目固废处置率达到100%，在采取了环评提出的各种措施后，项目产生的各项污染物对周边环境影响不大。

6、土壤环境

环评通过定量与定性相结合的办法，从大气沉降、地面漫流和垂直入渗三个影响途径，分析项目运营对土壤环境的影响，企业运行20a后土壤中的铁增加量仅为0.1339g/kg、锰增加量仅为0.1317g/kg，增加量较小。因GB15618、GB36600不涉及铁、锰，在采取分区防渗措施和三级防控措施后，对土壤环境影响可接受。

7、环境风险

项目存在一定的环境风险，最高环境风险潜势为Ⅳ+级，为防范风险事故的发生，建设单位按照有关安全理念进行工程设计，进行了安全评估报告编制工作，同时本报告中也提出了相应的风险防范措施，加强对重点源、工艺装置、储罐区、污水处理等进行监控和管理，进行相应的风险评价。建设单位在严格按照有关规范标准、规范及条例的要求，认真落实环境风险防范措施，编制完善的应急预案，制定演练计划，按时执行。并将应急预案报相关部门备案的前提下，项目环境风险是可控的。

项目预防及减轻不良环境影响的对策和措施

（一）施工期

施工期主要污染为扬尘、废水、弃土石方和噪声等。

1、废水：施工场地雨水收集沉淀后回用于洒水降尘不外排；项目设施工营地，施工废水经收集进入临时沉淀池沉淀后回用于施工场地洒水降尘；施工人员生活污水经化粪池收集处理后由周边村民清掏作农肥。

2、废气：主要为无组织扬尘，影响范围为施工场地200m范围内，距离项目区较近敏感点为厂界西侧68m处的蚂色卡村，采取设高度不低于2.5m的施工围挡、洒水降尘、运输车辆加盖篷布等措施。

3、噪声：主要来自挖掘机、搅拌机、电锯、发电机等，声级值在80~110dB(A)之间，环评预测，施工期场界昼间噪声贡献值不能满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）要求，厂区周边的敏感点为厂界西侧68m处的蚂色卡村，施工噪声在以上敏感点处的噪声预测值不能满足声环境质量标（GB3096-2008）2类标准，环评提出，合理布局施工场地，建设施工围挡，禁止夜间施工。

4、固体废弃物：主要为建筑垃圾、开挖土石方、施工人员生活垃圾，项目拟建地较平整，建设开挖产生土石方较少，全部回用于场地平整，不产生弃方；建筑垃圾经分类收集后可回收利用部分回收利用，不能回收利用部分运至当地城建部门指定的建筑垃圾堆放点；施工人员生活垃圾产生量50kg/d，经统一收集后由环卫部门清运处置。综上，项目施工对周边环境影响小。

（二）运营期

1、废气污染防治措施

（1）前驱体破碎产生的含颗粒物、锰及其化合物、NOx废气、脱水上下料产生的含颗粒物废气由旋风除尘+布袋除尘+SCR脱硝处理后，经1#排气筒（DA001）排放。

（2）一次烧结及后处理产生的含尘废气、二次烧结及后处理产生的含尘废气由中央布袋除尘处理后，经2~6#排气筒（DA002~DA006）排放。

（3）一次烧结含挥发性有机物、NOx废气由燃烧炉+水洗处理后经7~10#排气筒（DA007~DA010）排放。

（4）配酸含NOx废气、化锰铁含NOx废气、锰铁溶液制备含NOx废气、硝酸锂溶液制备含NOx废气、硝酸储罐大小呼吸废气由冷凝+四级酸吸收+水洗回收硝酸处理后，剩余亚硝尾气由SCR脱硝，经11#排气筒（DA011）排放。

（5）前驱体配料含NOx废气、前驱体发料含NOx废气、前驱体脱水含NOx废气由冷凝+四级酸吸收+水洗回收硝酸处理后，剩余亚硝尾气由SCR脱硝，经12#排气筒（DA012）排放。

（6）燃气锅炉含颗粒物、NOx、SO₂废气经13#排气筒（DA013）排放。

（7）二次烧结气流磨含颗粒物废气由布袋除尘器处理后经14~15#排气筒（DA014~DA015）排放。

（8）一次烧结前驱体干燥含颗粒物废气由布袋除尘器处理后经16~19#排气筒（DA016~DA019）排放。

（9）二次烧结含挥发性有机物废气由燃烧炉处理后经20~23#排气筒（DA020~DA023）排放。

2、废水污染防治措施

生产废水：蒸发冷凝废水经超滤+反渗透+电渗析（规模340m³/d）处理，浓水及冷却系统排水进入浓盐水处理系统（规模440m³/d）处理，设备清洗废水、车间地面冲洗废水和实验室废水进入混凝、过滤、蒸发系统（规模80m³/d）处理，炉窑废水进入芬顿氧化处理段处理。处理后的回用水满足《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T19923-2005)中冷却用水水质要求后回用于设备冷却，其余生产废水处理达到《电子工业水污染物排放标准》（GB39731-2020）表1间接排放（电子专用材料）限值、《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）A级标准限值，排入者 (略) 政污水管网，最终进入拟建园区配套综合污水处理厂。厂区设1个事故水池，废水事故排放时可进入事故水池，杜绝非正常排放。厂区根据平面布局、地势修建排水沟，厂区初期雨水经雨水沟收集至初期雨水池，后排入生产废水处理站。

生活污水：项目生活污水经化粪池处理达到《污水综合排放放标准》（GB8978-1996）三级标准及《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）A级标准限值，排入者 (略) 政污水管网，最终进入拟建园区配套综合污水处理厂。

3、地下水污染防治措施

场区实行分区防渗，项目的原料仓库、罐区、蒸发区、污水处理站、危化品储罐、危废暂存库、机修车间、检测中心、初期雨水池和事故应急池等为重点防渗区，采用Mb≥6.0m、K≤10^-7cm/s的等效黏土防渗层，或参考《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）执行；成品库、烧结车间、配料车间、尾气处理车间、硝酸铁车间、硝酸锂车间、消防水池、空压车间、锅炉房、垃圾池、生活污水处理站、化粪池及一般固废贮存库等为一般防渗区，采用Mb≥1.5m、K≤10^-7cm/s的等效黏土防渗层，或参照《生活垃圾填埋场污染控制标准》（GB 16889-2008 ）执行；厂区其他区域进行地面硬化处理。采取以上措施后，项目对地下水影响较小。

4、噪声污染防治措施

（1）项目烧结、配料等工序产噪生产设备和辅助设备布置于生产车间、辅助设备房内；噪声源强较高的生产车间（前驱体车间）布置在厂区中部，利用仓库、厂房等进行隔声；冷却塔等与厂界保持有一定距离；

（2）高噪声设备各类风机、磨机、粉碎机、泵类、空气压缩机等安装弹性支撑础减少振动；

（3）产噪生产设备和辅助设备大部分布置于生产车间、辅助设备房内，利用厂房、辅助设备房等构筑物墙体进行隔声；鼓风机、空压机等设置独立设备用房，墙体采取吸音处理，门和窗户设置为隔声门和隔声窗；

（4）物料采用气流输送产生的气流性噪声，在进口、出口安装了消声器进行消声处理；

（5）厂区及车间四周进行了绿化减少噪声传播。

5、固体废物

本项目分别设置1个一般固废暂存间（占地面积300m²）、1个危废暂存间（占地面积350m²），一般固废暂存按照相关规范要求实施分类堆放。危废暂存间按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的有关要求进行设计，采用全封闭式，地面四周设截流沟，底部进行防渗。在压实基土的基础上自下而上依次浇筑不小于10cm的水泥基层，铺设膜下保护层（土工布），至少2mm厚HDPE土工膜，膜上保护层（土工布），铺设厚度不小于10cm的沥青砂绝缘层，确保渗透系数满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的要求。

6、环境风险

项目环境风险防范措施主要包括原辅料储存安全防范措施、原料运输安全防范措施、消防措施、固体废物处置措施、反应罐贮槽等泄漏防范措施、储罐区等防渗措施、事故废水的收集处理措施、防泄漏措施、防火防爆措施、危险物料的安全控制措施、危险化学品泄漏应急措施等，厂区根据《建筑防火规范》配备相应的消防栓、灭火器和应急器材。厂区北侧地下设消防水池，为整个厂区提供消防用水，设置事故池，制订设备管理制度，编制应急预案，定期演练。

公众参与情况

建设单位于2023年3月27日～4月5日在曲靖信息网进行第一次公示。建设单位于2023年4月6日～2023年4月19日在曲靖信息网通网站进行了第二次网络公示（征求意见稿网络公示）。建设单位分别于2023年4月4日和13日在《民族时报》上进行了登报公示。同时，建设单位于2023年4月4日在项目建设地附近的者海镇小闸社区、者海镇阿依卡村、蚂色卡村信息公开栏进行现在公示。公示期间未收到任何反馈意见。

建设单位或地方政府所作出的相关承诺文件

公开承诺函。

注:项目概况、项目主要环境影响、项目预防及减轻不良环境影响的对策和措施、公众参与情况、建设单位或地方政府所作出的相关承诺文件部分由建设单位填写。公众反馈意见联系方式部分由行政审批机关填写。