重庆乐翻环保科技有限公司干混砂浆生产线升级改造项目受理和拟审批环评信息公示
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重庆乐翻环保科技有限公司干混砂浆生产线升级改造项目受理和拟审批环评信息公示
(略) 长寿区生态环境局受理和拟审批建设项目环评信息公示表
按照《 (略) 生态环境局办公室关于深化工程建设项目环境影响评价文件审批实施告知承诺制改革有关事项的补充通知》（渝环办〔2022〕140号），长寿区生态环境局于2023年7月18日受理和拟审批以下建设项目环评文件，现公告有关环评信息，接受社会监督，受理公示期为2023年7月18日至2023年7月24日（5个工作日），拟审批公示期为2023年7月25日至2023年7月31日（5个工作日）。环评文件查询方式http://**。
反馈意见受理方式为电子邮箱：*@*63.com，传真：023-*。申请人和利害关系人可自拟审批公示起5个工作日内以书面形式向我局提出听证申请。
序号 | 项目名称 | 项目代码 | 建设地点 | 建设单位 | 环评机构 | 环评类别 | 项目概况 | 主要环境影响和环境保护对策与措施 | 相关部门意见 | 建设单位开展的公众参与情况 | 备注 |
1 | 干混砂浆生产线升级改造项目 | 2305-*-07-02-* | (略) 长寿区晏家街道齐心大道20号1-1室 | 重庆 (略) | 重庆 (略) | 报告表 | 项目利用企业位于长寿经开区晏家组团晏E04-06/04地块对现有工程干混砂浆部分生产厂房生产内容进行升级改造，购置搅拌机、提升机、包装机以及机械臂、粉料筒仓、筛网等，其他生产线生产内容及建设规模均保持不变，技术改造后全厂干混砂浆生产能力为年产60万吨。项目总投资1500万元，其中环保投资50万元，环保投资占比3.3%。 | 1、废气 原料筒仓输送、进料粉尘经密闭收集后一并依托现有袋式除尘器处理达标后通过现有15m排气筒排放。 破碎、筛分废气依托现有袋式除尘器处理后经现有15m排气筒排放。 砂石分离选粉粉尘依托现有的脉冲袋式除尘器处理后引入现有15m排气筒排放。 普通砂浆搅拌粉尘依托现有自带1套脉冲布袋除尘器处理后经现有15m排气筒排放。 垫层砂浆搅拌粉尘经新增1套脉冲袋式除尘器处理后经新增15m排气筒排放。 特种砂浆搅拌粉尘经新增1套脉冲袋式除尘器处理后经新增15m排气筒排放。 原料卸料粉尘废气通过洒水降尘处理后无组织排放。 袋装过程中粉尘通过负压落料口进行收集，散装粉尘通过车辆排气口处废气收集管收集后通过包装工序和散装工序收尘系统处理后无组织排放。 粉料筒仓置于密闭搅拌楼内，粉料均为密闭输送，在每个筒仓顶部各配套设置1台脉冲布袋除尘器，粉尘经脉冲布袋除尘器处理后由筒仓仓顶呼吸口排出，在搅拌楼内无组织排放。 运输扬尘通过厂区地面全部硬化，设洒水车定期对厂区道路进行洒水降尘，并及时对运输车辆进行清洗等措施处置。 2、废水 车辆冲洗废水依托现有工程设置的沉淀池沉淀处理后，回用于厂区用水，不外排。 生活污水依托现有工程生化池处理 (略) 政污水管网。 3、噪声 项目噪声源主要是皮带输送机、破碎机、筛分机、选粉机、提升机、空压机、普通砂浆搅拌机、垫层砂浆搅拌机、特种砂浆搅拌机、废气处理设施风机以及立磨机运行时产生的噪声，通过合理布局、厂房隔声、基础减震等措施，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。 4、固体废物 项目不设置一般固废暂存间，生化池定期清掏，其污泥委托清掏单位清运；沉淀池沉渣清掏后回用于生产线；除尘灰经收集后全部作为石粉回用于搅拌工序。 危险废物：依托厂内已设置的1个危险废物暂存间，位于厂房的东北侧，建筑面积约20m2，危险废物分类收集，定期交有 (略) 收运、处置。 生活垃圾：分类收集后定期交由当地环卫部门处置。 5、土壤及地下水污染防治措施 按照分区防控要求提出措施：厂区地面硬化，对油类物资库房、危废暂存间进行重点防渗处理，危废暂存间并设置防渗托盘，，确保不会污染地下水和土壤。 6、环境风险防范措施 危废暂存间及油类物资库房应配置相应的易燃物标志，应远离火种、热源，地面均硬化并做重点防渗。 操作人员必须经过专门的培训，严格遵守操作规程。 | \ | \ | 告知承诺制 |
(略) 长寿区生态环境局受理和拟审批建设项目环评信息公示表
按照《 (略) 生态环境局办公室关于深化工程建设项目环境影响评价文件审批实施告知承诺制改革有关事项的补充通知》（渝环办〔2022〕140号），长寿区生态环境局于2023年7月18日受理和拟审批以下建设项目环评文件，现公告有关环评信息，接受社会监督，受理公示期为2023年7月18日至2023年7月24日（5个工作日），拟审批公示期为2023年7月25日至2023年7月31日（5个工作日）。环评文件查询方式http://**。
反馈意见受理方式为电子邮箱：*@*63.com，传真：023-*。申请人和利害关系人可自拟审批公示起5个工作日内以书面形式向我局提出听证申请。
序号 | 项目名称 | 项目代码 | 建设地点 | 建设单位 | 环评机构 | 环评类别 | 项目概况 | 主要环境影响和环境保护对策与措施 | 相关部门意见 | 建设单位开展的公众参与情况 | 备注 |
1 | 干混砂浆生产线升级改造项目 | 2305-*-07-02-* | (略) 长寿区晏家街道齐心大道20号1-1室 | 重庆 (略) | 重庆 (略) | 报告表 | 项目利用企业位于长寿经开区晏家组团晏E04-06/04地块对现有工程干混砂浆部分生产厂房生产内容进行升级改造，购置搅拌机、提升机、包装机以及机械臂、粉料筒仓、筛网等，其他生产线生产内容及建设规模均保持不变，技术改造后全厂干混砂浆生产能力为年产60万吨。项目总投资1500万元，其中环保投资50万元，环保投资占比3.3%。 | 1、废气 原料筒仓输送、进料粉尘经密闭收集后一并依托现有袋式除尘器处理达标后通过现有15m排气筒排放。 破碎、筛分废气依托现有袋式除尘器处理后经现有15m排气筒排放。 砂石分离选粉粉尘依托现有的脉冲袋式除尘器处理后引入现有15m排气筒排放。 普通砂浆搅拌粉尘依托现有自带1套脉冲布袋除尘器处理后经现有15m排气筒排放。 垫层砂浆搅拌粉尘经新增1套脉冲袋式除尘器处理后经新增15m排气筒排放。 特种砂浆搅拌粉尘经新增1套脉冲袋式除尘器处理后经新增15m排气筒排放。 原料卸料粉尘废气通过洒水降尘处理后无组织排放。 袋装过程中粉尘通过负压落料口进行收集，散装粉尘通过车辆排气口处废气收集管收集后通过包装工序和散装工序收尘系统处理后无组织排放。 粉料筒仓置于密闭搅拌楼内，粉料均为密闭输送，在每个筒仓顶部各配套设置1台脉冲布袋除尘器，粉尘经脉冲布袋除尘器处理后由筒仓仓顶呼吸口排出，在搅拌楼内无组织排放。 运输扬尘通过厂区地面全部硬化，设洒水车定期对厂区道路进行洒水降尘，并及时对运输车辆进行清洗等措施处置。 2、废水 车辆冲洗废水依托现有工程设置的沉淀池沉淀处理后，回用于厂区用水，不外排。 生活污水依托现有工程生化池处理 (略) 政污水管网。 3、噪声 项目噪声源主要是皮带输送机、破碎机、筛分机、选粉机、提升机、空压机、普通砂浆搅拌机、垫层砂浆搅拌机、特种砂浆搅拌机、废气处理设施风机以及立磨机运行时产生的噪声，通过合理布局、厂房隔声、基础减震等措施，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。 4、固体废物 项目不设置一般固废暂存间，生化池定期清掏，其污泥委托清掏单位清运；沉淀池沉渣清掏后回用于生产线；除尘灰经收集后全部作为石粉回用于搅拌工序。 危险废物：依托厂内已设置的1个危险废物暂存间，位于厂房的东北侧，建筑面积约20m2，危险废物分类收集，定期交有 (略) 收运、处置。 生活垃圾：分类收集后定期交由当地环卫部门处置。 5、土壤及地下水污染防治措施 按照分区防控要求提出措施：厂区地面硬化，对油类物资库房、危废暂存间进行重点防渗处理，危废暂存间并设置防渗托盘，，确保不会污染地下水和土壤。 6、环境风险防范措施 危废暂存间及油类物资库房应配置相应的易燃物标志，应远离火种、热源，地面均硬化并做重点防渗。 操作人员必须经过专门的培训，严格遵守操作规程。 | \ | \ | 告知承诺制 |
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