项目名称

南昌 (略) 镭射全息防伪材料生产项目

建设地址

南昌高新技术产业开发区赣江一路以西、规划九路以南

建设单位

南昌 (略)

环评机构

南昌航大 (略)

建设项目概况

项目概况：项目位于南昌高新技术产业开发区赣江一路以西、规划九路以南，占地面积5200m² ，为新建性质,主要建设内容有：

主体工程：A栋厂房，共3F，其中1F为蒸镀/分条车间，设置蒸镀、分条工序；2F为电铸车间，主要布置电铸、镭射压印工序；3F为涂布车间，主要布置涂布、烘干工序；B栋厂房，1F为切张/复卷车间，主要布置切张、复卷工序；2F为复合车间，主要布置复合、烘干等工序；3F为半成品/成品仓库，主要布置镭射膜、镭射纸产品暂存;

仓储工程：C栋仓库，用于原料、产品的仓储及周转；*类仓库，用于涂料、胶水的仓储及周转；*类仓库，用于其他辅料的仓储、周转；

辅助工程：搅拌间，用于涂料的搅拌；木工房，用于木材包装材料的修复、存放；行政办公大楼、员工宿舍、主管宿舍、总变电室、值班室1、值班室2；

公用工程：供电、供气、供水、排水依托园区管网，设置余热回收系统，回收RTO燃烧尾气余热；

环保工程：新建废水、废气、噪声处理设施，128m²危废暂存间(位于*类仓库)，234m²一般固废暂存间(位于*类仓库)，1个150m³事故池、1个210m³初期雨水池；

产品方案：年产镭射纸5603万㎡/a、镭射膜49280万㎡/a（其中PET镭射膜49230.72 万㎡/a、OPP镭射膜49.28 万㎡/a），同时项目年产工作镍版10.89t，用于镭射膜生产，不外售。

主要工艺: (1)电铸版: 以母版、镍锭、氨基磺酸镍、硼酸、氯化镍为原料，经脱脂、清洗、电铸、清洗等工序，生产工作镍版；(2)镭射膜:以PET基膜或OPP基膜为原料，经涂布、烘干、镭射压印、蒸镀、冷却、分切收卷等工序生产镭射膜；(3)以自产的镭射膜、白卡纸/单铜纸为主要原料，经复合、烘干、复卷/切张等工序，生产镭射纸。

主要设备：搅拌机、双涂涂布机、单涂涂布机、网辊清洗槽、脱脂槽、电铸槽、清洗池、镭射压印机、硬压机、软压机、蒸镀机、分条机、复合机、切张机、复卷机、纯水机、风机、水泵、空压机等。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

（一）废水污染防治要求。营运期废水主要为网辊清洗废水、含镍废水、地面拖洗废水、碱液喷淋塔废水、冷却循环水系统排水、纯水制备产生的浓水、初期雨水及生活污水，主要污染物为pH、CODcr、BOD₅、氨氮、SS、TN、TP、总镍、LAS、石油类。

含镍废水主要来自脱脂清洗废水、电铸清冼废水，经1套含镍废水预处理系统(处理工艺为pH调节+化学混凝+脉冲电凝，TW001)处理，车间排放口总镍排放浓度达到《电镀污染物排放标准》(GB 21900—2008)中表2标准，网辊清洗废水、地面拖洗废水和生活污水进入化粪池(TW002)处理，初期雨水经沉池(TW003)处理，碱液喷淋塔废水采用沉淀池( TW004)处理，厂区污水总排口 pH、CODcr、BOD₅、NH₃-N、SS、TP、TN排放浓度达到航空城污水处理厂接管标准，LAS、石油类排放浓度达到《污水综合排放标准》( GB8978-1996)中三级标准要求，经园区污水管网排入航空城污水处理厂，达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准后排入赣江。

（二）废气污染防治要求。本项目废气主要为低浓度有机废气(含涂料搅拌废气、镭射压印废气、复合及烘干废气、危废间废气)、高浓度有机废气(涂布废气、烘干废气)、RTO燃天然气废气、电铸废气、实验室废气。

低浓度有机废气主要为涂料搅拌废气、镭射压印废气、复合及烘干废气、危废间废气，主要污染物为挥发性有机物(以非*烷总烃和TVOC表征)、苯*烯(以苯系物表征)及臭气浓度，经负压收集后，采用沸石转轮浓缩(TA001)，浓缩的高浓度废气进入2套多室RTO ( TA002、TA003)处理，低浓度废气进入二级活性炭吸附装置(TA04)处理；高浓度有机废气主要为涂布废气、烘干废气，主要污染物为挥发性有机物(以非*烷总烃和TVOC表征)，经负压收集后，进入2套多室RTO (TA002、TA003 )处理, RTO 燃天然气废气主要污染物是颗粒物、SO₂、NO_X，上述废气合并经1根25m排气筒(1#)排放，TVOC和非*烷总烃排放浓度达到《挥发性有机物排放标准第1部分:印刷业》(DB36/1101.1—2019)表1标准限值，苯系物达到《印刷工业大气污染物排放标准》 (GB41616-2022) 表1标准，臭气浓度达到《恶臭污染物排放标准》( GB14554—93)表2标准限值要求，SO₂、NO_X排放浓度达到《印刷工业大气污染物排放标准》(GB41616-2022 )表2标准限值要求，颗粒物排放浓度及排放速率可达到《大气污染物综合排放标准》( GB16297-1996)表2标准限值要求。

电铸废气主要污染物为 HCl，经集气罩收集,采用碱液喷淋装置(TA005)处理后，由1根25m排气筒(24)排放，HCl排放浓度达到《电镀污染物排放标准》(GB21900—208)中表5中标准要求。

实验室废气经实验室通风橱负压收集，经办公大楼楼顶通风口无组织排放；未收集的低浓度有机废气、高浓度有机废气及电铸废气以无组织形式废气，TVOC和非*烷总烃厂界无组织监控浓度达到《挥发性有机物排放标准第1部分:印刷业》(DB36/1101.1-2019)表2标准限值，厂区内 TVOC和非*烷总烃无组织监控浓度达到《印刷工业大气污染物排放标准》(GB41616—2022)附录A限值；苯*烯及臭气浓度厂界无组织监控浓度达到《恶臭污染物排放标准》( GB1454—93)表1标准限值要求，HCl厂界无组织监控浓度达到《大气污染物综合排放标准》( GB16297—1996)表2标准限值要求。

（三）噪声污染防治要求。营运期主要是搅拌机、双涂涂布机、单涂涂布机、网辊清洗槽、电铸槽、风枪、冷却塔、风机、水泵、空压机等设备运行产生的噪声，源强为75~90dB(A)。选用低噪声设备，合理布局、并采取减振、隔振、隔声等措施； 厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类区标准要求。

（四）固体废物分类处置及综合利用。应按照“资源化、减量化、无害化”处置原则，认真落实各类固废收集、处置和综合利用措施。营运期固体废物主要有废涂料( HW12)、脱脂槽渣(HW17)、电铸槽渣( HW17)、废活性炭(HW49)、含镍污泥(HW17)、废机油( HW08)、废机油桶(HW08)、废含油抹布(HW49)、实验废液(HW49)、废化学试剂瓶( HW49)、废电铸槽滤芯(HW49)、废包装桶( HW49)、废清漆、废胶等危险废物；废铝丝、废蒸发舟、废边角料、不合格品、废膜、废镍板、废反渗透膜、废包装材料等一般固废；生活垃圾。

废涂料、脱脂槽渣、电铸槽渣、废活性炭、含镍污泥、废机油、废机油桶、废含油抹布、实验废液、废化学试剂瓶、废电铸槽滤芯、废包装桶等危险废物交由具有危险废物处理资质的单位处置，废清漆、废胶鉴定前按照危险废物管理，交由具有危险废物处理资质的单位处置，鉴定后按照鉴定结果进行处置。

废铝丝、废蒸发舟、废边角料、不合格品、废膜、废镍板、废反渗透膜、废包装材料集中收集后外售；生活垃圾收集后交环卫部门处理。

危险废物暂存间按《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）及其修改单要求建设；一般工业固体废物贮存过程应满足防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。

项目名称

南昌 (略) 镭射全息防伪材料生产项目

建设地址

南昌高新技术产业开发区赣江一路以西、规划九路以南

建设单位

南昌 (略)

环评机构

南昌航大 (略)

建设项目概况

项目概况：项目位于南昌高新技术产业开发区赣江一路以西、规划九路以南，占地面积5200m² ，为新建性质,主要建设内容有：

主体工程：A栋厂房，共3F，其中1F为蒸镀/分条车间，设置蒸镀、分条工序；2F为电铸车间，主要布置电铸、镭射压印工序；3F为涂布车间，主要布置涂布、烘干工序；B栋厂房，1F为切张/复卷车间，主要布置切张、复卷工序；2F为复合车间，主要布置复合、烘干等工序；3F为半成品/成品仓库，主要布置镭射膜、镭射纸产品暂存;

仓储工程：C栋仓库，用于原料、产品的仓储及周转；*类仓库，用于涂料、胶水的仓储及周转；*类仓库，用于其他辅料的仓储、周转；

辅助工程：搅拌间，用于涂料的搅拌；木工房，用于木材包装材料的修复、存放；行政办公大楼、员工宿舍、主管宿舍、总变电室、值班室1、值班室2；

公用工程：供电、供气、供水、排水依托园区管网，设置余热回收系统，回收RTO燃烧尾气余热；

环保工程：新建废水、废气、噪声处理设施，128m²危废暂存间(位于*类仓库)，234m²一般固废暂存间(位于*类仓库)，1个150m³事故池、1个210m³初期雨水池；

产品方案：年产镭射纸5603万㎡/a、镭射膜49280万㎡/a（其中PET镭射膜49230.72 万㎡/a、OPP镭射膜49.28 万㎡/a），同时项目年产工作镍版10.89t，用于镭射膜生产，不外售。

主要工艺: (1)电铸版: 以母版、镍锭、氨基磺酸镍、硼酸、氯化镍为原料，经脱脂、清洗、电铸、清洗等工序，生产工作镍版；(2)镭射膜:以PET基膜或OPP基膜为原料，经涂布、烘干、镭射压印、蒸镀、冷却、分切收卷等工序生产镭射膜；(3)以自产的镭射膜、白卡纸/单铜纸为主要原料，经复合、烘干、复卷/切张等工序，生产镭射纸。

主要设备：搅拌机、双涂涂布机、单涂涂布机、网辊清洗槽、脱脂槽、电铸槽、清洗池、镭射压印机、硬压机、软压机、蒸镀机、分条机、复合机、切张机、复卷机、纯水机、风机、水泵、空压机等。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

（一）废水污染防治要求。营运期废水主要为网辊清洗废水、含镍废水、地面拖洗废水、碱液喷淋塔废水、冷却循环水系统排水、纯水制备产生的浓水、初期雨水及生活污水，主要污染物为pH、CODcr、BOD₅、氨氮、SS、TN、TP、总镍、LAS、石油类。

含镍废水主要来自脱脂清洗废水、电铸清冼废水，经1套含镍废水预处理系统(处理工艺为pH调节+化学混凝+脉冲电凝，TW001)处理，车间排放口总镍排放浓度达到《电镀污染物排放标准》(GB 21900—2008)中表2标准，网辊清洗废水、地面拖洗废水和生活污水进入化粪池(TW002)处理，初期雨水经沉池(TW003)处理，碱液喷淋塔废水采用沉淀池( TW004)处理，厂区污水总排口 pH、CODcr、BOD₅、NH₃-N、SS、TP、TN排放浓度达到航空城污水处理厂接管标准，LAS、石油类排放浓度达到《污水综合排放标准》( GB8978-1996)中三级标准要求，经园区污水管网排入航空城污水处理厂，达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准后排入赣江。

（二）废气污染防治要求。本项目废气主要为低浓度有机废气(含涂料搅拌废气、镭射压印废气、复合及烘干废气、危废间废气)、高浓度有机废气(涂布废气、烘干废气)、RTO燃天然气废气、电铸废气、实验室废气。

低浓度有机废气主要为涂料搅拌废气、镭射压印废气、复合及烘干废气、危废间废气，主要污染物为挥发性有机物(以非*烷总烃和TVOC表征)、苯*烯(以苯系物表征)及臭气浓度，经负压收集后，采用沸石转轮浓缩(TA001)，浓缩的高浓度废气进入2套多室RTO ( TA002、TA003)处理，低浓度废气进入二级活性炭吸附装置(TA04)处理；高浓度有机废气主要为涂布废气、烘干废气，主要污染物为挥发性有机物(以非*烷总烃和TVOC表征)，经负压收集后，进入2套多室RTO (TA002、TA003 )处理, RTO 燃天然气废气主要污染物是颗粒物、SO₂、NO_X，上述废气合并经1根25m排气筒(1#)排放，TVOC和非*烷总烃排放浓度达到《挥发性有机物排放标准第1部分:印刷业》(DB36/1101.1—2019)表1标准限值，苯系物达到《印刷工业大气污染物排放标准》 (GB41616-2022) 表1标准，臭气浓度达到《恶臭污染物排放标准》( GB14554—93)表2标准限值要求，SO₂、NO_X排放浓度达到《印刷工业大气污染物排放标准》(GB41616-2022 )表2标准限值要求，颗粒物排放浓度及排放速率可达到《大气污染物综合排放标准》( GB16297-1996)表2标准限值要求。

电铸废气主要污染物为 HCl，经集气罩收集,采用碱液喷淋装置(TA005)处理后，由1根25m排气筒(24)排放，HCl排放浓度达到《电镀污染物排放标准》(GB21900—208)中表5中标准要求。

实验室废气经实验室通风橱负压收集，经办公大楼楼顶通风口无组织排放；未收集的低浓度有机废气、高浓度有机废气及电铸废气以无组织形式废气，TVOC和非*烷总烃厂界无组织监控浓度达到《挥发性有机物排放标准第1部分:印刷业》(DB36/1101.1-2019)表2标准限值，厂区内 TVOC和非*烷总烃无组织监控浓度达到《印刷工业大气污染物排放标准》(GB41616—2022)附录A限值；苯*烯及臭气浓度厂界无组织监控浓度达到《恶臭污染物排放标准》( GB1454—93)表1标准限值要求，HCl厂界无组织监控浓度达到《大气污染物综合排放标准》( GB16297—1996)表2标准限值要求。

（三）噪声污染防治要求。营运期主要是搅拌机、双涂涂布机、单涂涂布机、网辊清洗槽、电铸槽、风枪、冷却塔、风机、水泵、空压机等设备运行产生的噪声，源强为75~90dB(A)。选用低噪声设备，合理布局、并采取减振、隔振、隔声等措施； 厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类区标准要求。

（四）固体废物分类处置及综合利用。应按照“资源化、减量化、无害化”处置原则，认真落实各类固废收集、处置和综合利用措施。营运期固体废物主要有废涂料( HW12)、脱脂槽渣(HW17)、电铸槽渣( HW17)、废活性炭(HW49)、含镍污泥(HW17)、废机油( HW08)、废机油桶(HW08)、废含油抹布(HW49)、实验废液(HW49)、废化学试剂瓶( HW49)、废电铸槽滤芯(HW49)、废包装桶( HW49)、废清漆、废胶等危险废物；废铝丝、废蒸发舟、废边角料、不合格品、废膜、废镍板、废反渗透膜、废包装材料等一般固废；生活垃圾。

废涂料、脱脂槽渣、电铸槽渣、废活性炭、含镍污泥、废机油、废机油桶、废含油抹布、实验废液、废化学试剂瓶、废电铸槽滤芯、废包装桶等危险废物交由具有危险废物处理资质的单位处置，废清漆、废胶鉴定前按照危险废物管理，交由具有危险废物处理资质的单位处置，鉴定后按照鉴定结果进行处置。

废铝丝、废蒸发舟、废边角料、不合格品、废膜、废镍板、废反渗透膜、废包装材料集中收集后外售；生活垃圾收集后交环卫部门处理。

危险废物暂存间按《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）及其修改单要求建设；一般工业固体废物贮存过程应满足防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。