年产16000吨膨化硝铵炸药生产线扩能技术改造项目
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年产16000吨膨化硝铵炸药生产线扩能技术改造项目
| 项目信息 | |
|---|---|
| 备案项目编号 | 2307-*-07-02-* |
| 项目名称 | 年产16000吨膨化硝铵炸药生产线扩能技术改造项目 |
| 建设项目所属区域 | 宜丰县 |
| 建设地点详情 | (略) , (略) ,宜丰县 |
| 详细地址 | (略) 宜丰县桥西乡江西 (略) |
| 项目总投资 | 588万元 |
| 建设规模及内容 | 1、新增多孔粒硝酸铵添加剂管道输送系统。实现从水油相制备工房管道正压输送到生产工房后可变频调节定量添加。在1.1级生产工房实现无人操作，可降低工作强度，减少1.1级工房定员。多孔粒硝酸铵规格改吨袋包装，在库房实现叉车机械装卸，减少人工装卸费。同时库房经原有硝铵运输廊道采取叉车机械运输到水油相制备工房破碎间投料口自动开袋投入，再通过风动管道输送至生产工房投入使用。2、新增成品转运机器人上车系统，智能化机器人替换人工成品上车，实现生产线成品转运装车自动化、无人化。3、生产线控制系统进行全面升级改造，全线实现联动和安全连锁。采取智能化手段将2台全自动装药机、Ф70mm规格纸袋全自动包装机及成品转运机器人系统并入生产线控制系统，达到远程监控的目的，提高生产线本质安全水平。4、生产废水回收利用系统，实现生产废水经处理后用于水相制备工艺用水，节能减排，绿色环保。 5、优化工房建筑结构，符合安全管理规定和标准。本次改造对水油相制备工房、膨化硝铵炸药生产工房进行局部改造，拆除原有成品中转站台，新建可满足自动装车需求的成品中转站台，另外对水油相制备工房、膨化硝铵炸药生产工房进行局部改造，其它工房、辅助建筑物均为利用原有建筑，按照民爆行业标准规范，在成品运输廊道处新增一座安全疏散通道，另外在试炮罐增设雷管暂存间，其他水、电等公用设施均利用厂区现有。|&|&|项目技术方案：1、多孔粒硝酸铵管道输送系统技术方案（1）人工驾驶防爆叉车从硝酸铵仓库装车1吨多孔粒硝酸铵，经运输廊道运输到水油相制备工房破碎间的多孔粒硝酸铵加料仓，完成自动破袋投料；（2）采用正压输送装置，通过管道输送至生产工房添加剂投料间的多孔粒状硝酸铵缓存罐；（3）在多孔粒状硝酸铵缓存罐通过定量螺旋输送至物料输送螺旋给料。（4）管道设置必要的安全措施。2、成品转运机器人上车系统技术方案（1）倒库车停放到指定位置，车尾防下沉装置将车尾顶起；（2）成品通过皮带机送至待码机处，成品袋来料前会经分道装置判别不同规格，对不同规格的成品袋送入对应的上下缓存皮带进行输送，提前分类，通过码垛机械手将成品放在履带式装车机上，一垛成品码垛完后，装车机带动成品进入车厢底部时，推包器开始推成品，装车机退回原始位置，机械手继续码垛，重复上述动作完成整车码垛。3、联动控制系统技术方案（1）将大包装药机、大直径装药机、纸袋包装机、成品转运机器人上车系统并入生产线控制系统，可实现全线工序控制室远程监控数据及控制。（2）调整控制系统程序，当生产过程中出现生产工艺设备故障停机后，可实现自动预警、减产、停产等目的。4、废水回收利用系统技术方案水油相制备工房、生产工房冲洗废水经隔油沉淀池污水管网排入废水收集箱，工艺废水经冷凝水池进入废水收集箱，针对废水中含有的木粉、油类，可通过油水分离装置去除油相、多介质过滤去除木粉后，统一泵送水油相制备工房水相工艺用水。项目建设规模：该项目是拟投资588万元，在原有一条年产14000吨膨化硝铵炸药生产线利用原工房扩建一条年产16000吨膨化硝铵炸药少人化生产线，预计新增营业收入1397万元，增加税收89万元，增加利润424万元。 |
| 建设单位 | 江西宜丰 (略) |
| 开工时间 | *年 |
| 竣工时间 | *年 |
| 项目类型 | 备案 |
| 备案状态 | 已备案 |
| 项目信息 | |
|---|---|
| 备案项目编号 | 2307-*-07-02-* |
| 项目名称 | 年产16000吨膨化硝铵炸药生产线扩能技术改造项目 |
| 建设项目所属区域 | 宜丰县 |
| 建设地点详情 | (略) , (略) ,宜丰县 |
| 详细地址 | (略) 宜丰县桥西乡江西 (略) |
| 项目总投资 | 588万元 |
| 建设规模及内容 | 1、新增多孔粒硝酸铵添加剂管道输送系统。实现从水油相制备工房管道正压输送到生产工房后可变频调节定量添加。在1.1级生产工房实现无人操作，可降低工作强度，减少1.1级工房定员。多孔粒硝酸铵规格改吨袋包装，在库房实现叉车机械装卸，减少人工装卸费。同时库房经原有硝铵运输廊道采取叉车机械运输到水油相制备工房破碎间投料口自动开袋投入，再通过风动管道输送至生产工房投入使用。2、新增成品转运机器人上车系统，智能化机器人替换人工成品上车，实现生产线成品转运装车自动化、无人化。3、生产线控制系统进行全面升级改造，全线实现联动和安全连锁。采取智能化手段将2台全自动装药机、Ф70mm规格纸袋全自动包装机及成品转运机器人系统并入生产线控制系统，达到远程监控的目的，提高生产线本质安全水平。4、生产废水回收利用系统，实现生产废水经处理后用于水相制备工艺用水，节能减排，绿色环保。 5、优化工房建筑结构，符合安全管理规定和标准。本次改造对水油相制备工房、膨化硝铵炸药生产工房进行局部改造，拆除原有成品中转站台，新建可满足自动装车需求的成品中转站台，另外对水油相制备工房、膨化硝铵炸药生产工房进行局部改造，其它工房、辅助建筑物均为利用原有建筑，按照民爆行业标准规范，在成品运输廊道处新增一座安全疏散通道，另外在试炮罐增设雷管暂存间，其他水、电等公用设施均利用厂区现有。|&|&|项目技术方案：1、多孔粒硝酸铵管道输送系统技术方案（1）人工驾驶防爆叉车从硝酸铵仓库装车1吨多孔粒硝酸铵，经运输廊道运输到水油相制备工房破碎间的多孔粒硝酸铵加料仓，完成自动破袋投料；（2）采用正压输送装置，通过管道输送至生产工房添加剂投料间的多孔粒状硝酸铵缓存罐；（3）在多孔粒状硝酸铵缓存罐通过定量螺旋输送至物料输送螺旋给料。（4）管道设置必要的安全措施。2、成品转运机器人上车系统技术方案（1）倒库车停放到指定位置，车尾防下沉装置将车尾顶起；（2）成品通过皮带机送至待码机处，成品袋来料前会经分道装置判别不同规格，对不同规格的成品袋送入对应的上下缓存皮带进行输送，提前分类，通过码垛机械手将成品放在履带式装车机上，一垛成品码垛完后，装车机带动成品进入车厢底部时，推包器开始推成品，装车机退回原始位置，机械手继续码垛，重复上述动作完成整车码垛。3、联动控制系统技术方案（1）将大包装药机、大直径装药机、纸袋包装机、成品转运机器人上车系统并入生产线控制系统，可实现全线工序控制室远程监控数据及控制。（2）调整控制系统程序，当生产过程中出现生产工艺设备故障停机后，可实现自动预警、减产、停产等目的。4、废水回收利用系统技术方案水油相制备工房、生产工房冲洗废水经隔油沉淀池污水管网排入废水收集箱，工艺废水经冷凝水池进入废水收集箱，针对废水中含有的木粉、油类，可通过油水分离装置去除油相、多介质过滤去除木粉后，统一泵送水油相制备工房水相工艺用水。项目建设规模：该项目是拟投资588万元，在原有一条年产14000吨膨化硝铵炸药生产线利用原工房扩建一条年产16000吨膨化硝铵炸药少人化生产线，预计新增营业收入1397万元，增加税收89万元，增加利润424万元。 |
| 建设单位 | 江西宜丰 (略) |
| 开工时间 | *年 |
| 竣工时间 | *年 |
| 项目类型 | 备案 |
| 备案状态 | 已备案 |
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