锂电池铝塑复合膜熟化建设项目环境影响报告表
锂电池铝塑复合膜熟化建设项目环境影响报告表
建设项目环境影响报告表
(污染影响类)
项目名称:锂电池铝塑复合膜熟化建设项目
建设单位(盖章):湖南倍德 (略)
编制日期:2023年7月
中华人民共和国生态环境部制
一、建设项目基本情况
建设项目名称 | 锂电池铝塑复合膜熟化建设项目 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
项目代码 | 2306-*-04-02-* | ||||||||||||||||||||||||||||||||
建设单位联系人 | 刘总 | 联系方式 | 点击查看>>** | ||||||||||||||||||||||||||||||
建设地点 | (略) (略) 韶山高新区韶山电子信息高科技产业园2#标准厂房湖南倍德 (略) 现厂址 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
地理坐标 | (112度33分48.69秒,27度53分6.39秒) | ||||||||||||||||||||||||||||||||
国民经济 行业类别 | 4430热力生产和供应 | 建设项目 行业类别 | “四十一、电力、热力生产和供应业”91热力生产和供应工程 | ||||||||||||||||||||||||||||||
建设性质 | □新建(迁建) ?改建 □扩建 □技术改造 | 建设项目 申报情形 | ?首次申报项目 □不予批准后再次申报项目 □超五年重新审核项目 □重大变动重新报批项目 | ||||||||||||||||||||||||||||||
项目审批(核准/ 备案)部门(选填) | 韶山高新技术产业开发区管理委员会 | 项目审批(核准/ 备案)文号(选填) | 韶高管备案【2023】18号 | ||||||||||||||||||||||||||||||
总投资(万元) | 200 | 环保投资(万元) | 5.0 | ||||||||||||||||||||||||||||||
环保投资占比(%) | 2.5% | 施工工期 | 2023年7月~2023年8月 | ||||||||||||||||||||||||||||||
是否开工建设 | ?否 □是: | 用地(用海) 面积(m2) | 湖南倍德 (略) 现厂址,不新增用地 | ||||||||||||||||||||||||||||||
专项评价设置情况 | 无 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
规划情况 | 《 (略) 城乡一体化建设规划》, (略) (略) ,2005年10月; 审批机关: (略) 人民政府 《湖南韶山永泉科技园控制性详细规划》, (略) (略) ,2005年11月 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
规划环境影响 评价情况 | 规划环评文件名称:《湖南韶山永泉科技园环境影响报告书》; 审查机关: (略) 环境保护厅; 审查文件名称:《 (略) 环境保护厅关于湖南韶山永泉科技园环境影响报告书的审查意见》; 文号:湘环评〔2012〕225号 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
规划及规划环境 影响评价符合性分析 | 本项目选址于韶山高新区韶山电子信息高科技产业园2#标准厂房湖南倍德 (略) ,根据《湖南韶山永泉科技园环境影响报告书》及其批复,韶山永泉科技园于2 (略) 委常委会批准成立,2006年9月奠基,韶山高新技术产业开发区规划定位,开发区发展以先进制造、新能源、新材料三大产业为主导产业,适当配套发展现代服务业、科研总部、医药食品产业等功能的韶山产业新区。 2012年4月19日, (略) 人民政府正式批复在韶山永泉科技园的基础上设立韶山高新技术产业开发区, (略) 级高新区现行政策。韶山高新技术产业开发区环评批复情况:韶山高新技术产业开发区已于2012年7月 (略) 环保厅的批复(湘环评[2012]225号)。根据环评批复中“2.严格执行园区企业准入制度,入园项目选址必须符合科技园总体发展规划,用地规划及环保规划要求。不得引进国家明令淘汰和禁止发展的能耗物耗高、环境污染严重、不符合产业政策的建设项目以及排放“三致物、恶臭气体、一类重金属及有放射性污染的项目,不得建设涉电镀加工的项目。”对比本项目建设内容,不属于园区环评中禁止建设项目类型,项目产生的各类固体废弃物均能得到妥善、合理处置,不会对周围环境产生明显的不利影响。因此项目建设符合韶山高新技术产业开发区环评要求。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
其他符合性分析 | 1、产业政策符合性分析 本项目属于热力生产和供应工程,使用低氮锅炉, (略) 关于发布实施《促进产业结构调整暂行规定》的决定(国发【2005】40号)第十三条规定和中华人民共和国国家发展和改革委员会制定的《产业结构调整指导目录(2019年本)》的规定可知,本项目不属于限制类和禁止类,属于允许类项目,符合国家产业政策。 2、与“三线一单”符合性分析 本项目位于韶山高新区韶山电子信息高科技产业园2#标准厂房湖南倍德 (略) 现厂址,土地用途为工业,项目厂址外环境关系较为简单,无特殊环境敏感点,无明显环境制约因子,根据《 (略) “三线一单”生态环境总体 (略) 级以上产业园区生态环境准入清单》和《 (略) 人民政府关于实施“三线一单”生态环境分区管控的意见》,本项目不新增生活污水,生产过程产生的废气污染物通过有效的防止措施处理后能够达标排放,且对厂址区域环境质量不会产生明显影响,不会造成环境功能的改变,符合重点管控单元生态环境的管控要求。 (1)生态红线 根据《 (略) 人民政府关于印发< (略) 生态保护红线>的通知》(湘政发〔2018〕20号) (略) 生态保护红线划定情况,本项目位于韶山高新区韶山电子信息高科技产业园2#标准厂房湖南倍德 (略) 现厂址,不在生态保护红线划定范围内,符合生态保护红线保护范围要求。 (2)环境质量底线 区域环境空气属于《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中二类功能区、区域声环境属于《声环境质量标准》(GB3096-2008)中2类功能区;区域环境质量现状较好。项目运营期主要是废气和噪声污染,但项目污染源强不大,在经合理处置后可达标排放;不会对周围环境空气、声环境产生明显影响,不会降低周围区域环境空气、声环境功能。本项目不新增生活污水。项目运行过程中产生的噪声,经按环评要求建设的措施降噪处理后,厂界可达标排放,不会对声环境造成明显影响。项目自身产生的三废均能有效处理,因此本项目建设不会对当地环境质量底线造成冲击,项目的建设运营不会降低区域环境质量,满足环境质量底线要求。 (3)资源利用上线 项目使用资源主要为水、电等, (略) 政供水系统和供电系统,本项目建成运行后通过内部管理、设备选择、原辅材料的选用和管理、废物回收利用、污染治理等多方面采取可行的防治措施,以“节能、降耗、减污”为目标,有限地控制污染,项目的水、电等资源不会突破区域的资源利用上线。项目占地不涉及基本农田。项目资源利用满足要求。 (4)环境准入清单 生态环境准入清单是基于生态保护红线、环境质量底线和资源利用上线,以清单方式列出的禁止、限制等差别化环境准入条件和要求。根据《 (略) “三线一单”生态环境总体 (略) 级以上产业园区生态环境准入清单》,本项目生态环境准入清单符合性分析见下表: 表1-1 生态环境准入清单符合性分析一览表
综上所述,本项目建设符合“三线一单”的要求。 3、项目选址合理性分析 项目选址所在地属于工业用地范围,项目现状厂址周边路网已形成,交通便利;周边具备供水及供电接入条件。即项目区域基础设施较完善,供水、供电、通信等均能满足项目生产及员工生活要求。同时,项目 (略) 生态保护红线内;不占用林地和基本农田,项目选址符合“三线一单”空间布局约束要求。 综上,项目选址基本合理。 4、平面布局合理性分析 本项目位于韶山高新区韶山电子信息高科技产业园2#标准厂房湖南倍德 (略) 现厂址废气设施旁,不新增占地。位于生产线西侧,各区域布置紧凑、功能完善,布设合理。 综上所述,本项目总平面布置合理。 |
二、建设项目工程分析
建设内容 | 2.1项目背景 湖南倍德 (略) 于2023年1 (略) 生态环境局关于《湖南倍德 (略) 年产8100万平米锂电池软包装铝塑复合膜建设项目环境影响报告书》的批复,批复号潭环审(韶山)【2023】03号。项目目前正在建设中,根据生产需要,企业在铝塑膜熟化过程中配置1.2t/h导热油低氮燃气锅炉,根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》(2021年版),“四十一、电力、热力生产和供应业,91热力生产和供应工程(包括建设单位自建自用的供热工程)燃煤、燃油锅炉总容量65吨/小时(45.5兆瓦)及以下的;天然气锅炉总容量1吨/小时(0.7兆瓦)以上的;使用其他高污染燃料的”需要编制环境影响评价报告表。湖南倍德 (略) 委托 (略) 对“锂电池铝塑复合膜熟化建设项目”进行环境影响评价工作。接受委托后,环评单位立即组织相关技术人员进行现场踏勘、类比调查、收集相关资料,在此基础上,按照建设项目环境影响评价的有关规定和有关环保政策、技术规范,编制完成《湖南倍德 (略) 锂电池铝塑复合膜熟化建设项目环境影响报告表》。 湖南倍德 (略) 年产8100万平米锂电池软包装铝塑复合膜建设项目已在《湖南倍德 (略) 年产8100万平米锂电池软包装铝塑复合膜建设项目环境影响报告书》内已批复,本次环评不重复评价。 2.2改建项目建设内容及规模 现有工程熟化工艺采用电加热,因项目生产需要现改用1.2t/h导热油低氮燃气锅炉供热,改建项目位于湖南倍德 (略) 2#厂房现厂址,不新增用地,位于建设内容主要2#厂房西侧。 本项目主要工程内容见下表2.2-1所示。 表2.2-1 主要建设内容、规模及功能定位一览表
2.2.2改建项目主要原辅材料及用量 改建项目原辅材料及年用量见表2.2-2。 表2.2-2 改建项目原辅材料消耗一览表
2.2.3改建项目主要生产设备 改建项目主要生产设备见表2.2-3。 表2.2-7 改建项目主要设备一览表
2.3改建项目总平面布置 现有工程厂区平面布局不改变,改建项目主要针对湖南倍德 (略) 2#厂房西侧新增1台导热油低氮燃气锅炉,厂区总平面布置见附图。 2.4公用工程 (1)给水 改建项目生产过程中不使用水,无生产废水产生。项目主要用水为生活用水,改建项目不新增员工,生活用水量和现有工程一致,由市政自来水厂统一供应。 生产车间日常的清理、维护方式一般为干拖、棉布擦拭,不产生地面拖洗用水。 (2)排水 本项目实行雨污分流制,雨水经雨水管道收集后直接进入园区雨水管网。项目废水主要为员工生活污水。 改建项目不新增员工,生活用水量和现有工程一致,生活污水排水量和现有工程一致,经化粪池收集预处理 (略) 友谊桥污水处理厂。 (3)供电 本 (略) 政供电网,并沿厂区管廊架设。从供电总干网线中接入适当负荷的电力电缆,年用电量约为5万kw·h。 2.5劳动定员及生产班制 改建项目不新增劳动定员,年工作300天,一天工作10小时,8:30-12:00;13:30-20:00。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
工艺流程和产排污环节 | 改建项目生产工艺及产污环节图见下图的红色框框部分: 图2.5-1 生产工艺流程及产污节点图 现有工程采用电加热,改建项目在老化过程使用增加1.2t/h导热油低氮燃气锅炉供热,其他工艺环节不变,1.2t/h导热油低氮燃气锅炉新增锅炉废气G1。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
与项目有关的原有环境污染问题 | 湖南倍德 (略) 于2023年1 (略) 生态环境局关于《湖南倍德 (略) 年产8100万平米锂电池软包装铝塑复合膜建设项目环境影响报告书》的批复,项目目前正在建设中。 本项目已审批内容如下: 1、原环评审批生产设备情况 表2.7-1 现有工程生产设备一览表 涉企业机密,略。 2、产品方案 环评批复现有工程产品方案如下: 表2.7-2 主要产品一览表
3、原辅材料清单 原环评设计及现有工程原辅材料清单如下: 表2.7-3 主要原辅材料一览表 涉企业机密,略。 4、工艺流程 工艺流程图见图2.7-1。 涉企业机密,略。 图2.7-1 生产工艺流程图 工艺流程说明: 涉企业机密,略。 5、现有工程劳动定额 本项目劳动定员100人,工作制度为8小时/班,每天3班,年工作日300天。 6、平面布置 项目2#厂房平面布置南侧为自西向东废气处理设施、配料间和涂料待料区、生产区(6条全自动化生产线)、老化烘箱区和二车间;中间为观光走廊,北侧为自西向东为工具间、铝箔仓库、尼龙仓库和分切检测区(含危废暂存间和一般固废暂存间)。项目厂内各功能分区明确,各区域布置紧凑、功能完善,满足贮存、管理需求,布设合理。 7、项目产物情况 (1)废水 项目排水采用雨污分流制,雨水井设置在道路两侧,雨水口收集后的雨水排入韶山高新技术产业开发区雨水管网,外排进韶河。 项 (略) 友谊桥污水处理厂纳污范围,该污水厂已建成并投入试运行,项目生活污水进入园区已建化粪池处理达到《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)表4的三级 (略) 友谊桥污水处理厂进水水 (略) 政管 (略) 友谊桥污水处理厂,处理达标后排入韶河。 生活总用水量为3.8m3/d(1140m3/a),排放系数按照0.8计,排水量为3.04m3/d(912m3/a)。项目生活污水经园区已建化粪池处理后达到《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)表4的三级 (略) 友谊桥污水处理厂进水水 (略) 政管 (略) 友谊桥污水处理厂,处理达标后排入韶河。 环评已批复生活污水产排及处理情况见表2.7-4所示。 表2.7-4 厂区废水产排情况一览表
(2)废气 现有工程废气主要为热复合废气、配料间配料废气、干式复合有机废气、老化工序有机废气、RTO引燃废气、厂界臭气浓度。 ①热复合有机废气 该工序铝箔和CPP热复合,热复合稳定180℃,流延聚*烯薄膜CPP软化点稳定大于140℃,该过程主要产污非*烷总烃,本工艺环节产生的废气无组织排放,经车间空气净化系统过滤系统过滤后经空调净化系统活性炭处理后外排大气,车间为万级、10万级车间新风系统送风进车间,排风系统抽排车间气体经活性炭吸附后对外排风,收集处理后无组织排放量为0.295t/a(0.041kg/h)。 ②配料间配料废气 本项目*酸*酯、固化剂和聚氨酯胶粘剂配料间物料通过管道输送到密闭设备中混料后,通过管道直接输送到涂布腔室,物料承装25kg/桶,仅开盖时候微量的有机废气挥发,开盖后物料均经管道输送,废气无组织排放,经车间空气净化系统过滤系统过滤后经空调净化系统活性炭处理后外排大气,车间为万级、10万级车间新风系统送风进车间,排风系统抽排车间气体经活性炭吸附后对外排风,收集处理后VOCS无组织排放量为0.1698t/a(0.024kg/h)。 ③干式复合有机废气 刮刀处VOCS的无组织排放量为0.131t/a,涂尾处VOCS合计0.084t/a。本项目有组织废气排放量为VOCS(*酸*酯、*酮)7.052 t/a。 ④老化工序有机废气 将复合好的铝塑膜放置在40~60℃老化室烘箱中恒温静置7天,使得生产过程中各层膜得到彻底的交联固化,并提高材料间的连接程度,防止气泡、脱层现象发生;使产品达到所需的要求和标准。老化过程在密闭的老化室中进行,产生的微量的有机废气,无组织排放,经车间空气净化系统过滤系统过滤后经空调净化系统活性炭处理后外排大气,车间为万级、10万级车间新风系统送风进车间,排风系统抽排车间气体经活性炭吸附后对外排风,收集处理后VOCS无组织排放量为0.167t/a(0.0232kg/h)。 ⑤RTO引燃废气 本项目蓄热式高温氧化装置(RTO)采用天然气引燃,根据废气处理设备方提供数据,天然气的年用量为880Nm3/a, 燃烧机废气同RTO废气处理设施排气筒DA001高空排放。二氧化硫的排放0.00018t/a、氮氧化物的排放量0.0014 t/a、烟尘的排放量为0.0015 t/a。 ⑥界臭气浓度G7 本项目主要臭气源为配料间、干式复合、老化过程过程产生的挥发性有机物。配料过程设备为全封闭配料,物料通过管道运输。项目采用全封闭式刮刀系统,聚氨酯胶粘剂、固化剂、*酸*酯储存在储存罐中,通过系统的供胶装置,腔室内充满待涂布液,在辊旋转作用下,涂布液注满网纹辊的网孔,纹辊离开胶液后,其表面的涂布液由刮刀刮去,网点中充满涂布液的网纹辊与涂布基材相接触时,在橡胶辊加压或基材包角压力下,涂布液转移到基材上,并且刮落得涂布液回落到腔室内,刮刀系统得上、下刮刀和两端得密封片保证了系统得密封性,涂布液所在的绝大部分区域都是密封的,只有网纹辊接触的极小部分暴露在外,尽量避免无组织排放,收集有机废气进入RTO焚烧,废气经处理后通过15m 排气筒排放,其风机风量大,臭气排放浓度较低,本项目无组织废气经空气净化系统过滤外排外环境,同时在做好厂区绿化,减少臭气对周边环境的影响,臭气浓度对周边环境影响较小。 环评已批复废气产排及处理情况见表2.7-5所示。 2.7-5 项目大气污染物产排一览表
(3)固废 项目运营期固体废物主要有一般固体废物、危险废物及生活垃圾。 ①生活垃圾 本项目员工人数为100人,生活垃圾产生量按0.5kg/d?人计,则产生量为0.05t/d(15t/a), (略) 政环卫部门处置。 ②废桶 本项目*酸*酯、固化剂、油性聚氨酯胶粘剂、保护液均为桶装,物料运送完成后产生废桶,物料采用25kg/桶承装,项目产生的废桶S1,对照《国家危险废物名录》(2021版),属危险废物HW49其他废物,废物代码为900-041-09(危险特性T,In)。经收集后暂存于危险废物暂存间,物料采用25kg/桶承装,约52770个(约1.2kg/废桶),约63.3t/a,每次暂存的废桶数量约700个,暂存时间约5天,暂存量为0.84t,最终交由具有相应资质类别的危险废物处置单位处置。 ③废导热油 根据业主提供资料,本项目导热油每5-8年更换一次,每次的更换量约1t/次,对照《国家危险废物名录》(2021版),属危险废物HW10多氯(溴)联苯类废物,废物代码为900-010-10(危险特性T)。经收集后暂存于危险废物暂存间,作为危废交由资质单位处理。 ④废*酸*酯 根据业主提供资料,本项目在设备的暂停运行后开启,可能产生少量的*酸*酯对涂头进行清洁,产生的废*酸*酯的量约为0.02t/a,对照《国家危险废物名录》(2021版),属危险废物HW06废有机溶剂与含有机溶剂废物,废物代码为900-402-06(危险特性T,I,R)。经收集后暂存于危险废物暂存间,作为危废交由资质单位处理。 ⑤边角废料 项目在分切过程中产生边角料,根据建设单位生产经验边角废料年产生量约0.5t/a,根据《一般固体废物分类与代码》(GB/T 39198-2020),废边角废料(292-001-99),分类回收后综合利用或交由环卫部门处置。 ⑥包装废料 项目在生产过程中产生包装废料,根据建设单位生产经验包装废料年产生量约0.5t/a,根据《一般固体废物分类与代码》(GB/T 39198-2020),包装角废料(292-001-99),分类回收后综合利用或交由环卫部门处置。 ⑦废润滑油 项目空压机、设备使用过程中更换少量润滑油,产生量为0.2t/a,根据业主提供资料及同类型行业参考可知,废油产生量为年用量的5%-10%,本环评以最大量10%计,则废润滑油产生量约为0.02t/a,对照《国家危险废物名录》(2021版),属危险废物HW08废矿物油与含矿物油废物,废物代码为900-214-08(危险特性T,I)。经收集后暂存于危险废物暂存间,最终交由具有相应资质类别的危险废物处置单位处置。 ⑧废空调滤芯 根据业主提供资料,空气净化系统需更换滤芯,其中中效滤芯半年换1次,每次更换数量1个,重量40kg/个。高效滤芯1年更换换1次,更换数量52个,单个重量15kg/个。更换重量共计0.86t/a。对照《国家危险废物名录》(2021版),属危险废物HW49其他废物,废物代码为900-041-09(危险特性T,In)。经收集后暂存于危险废物暂存间,最终交由具有相应资质类别的危险废物处置单位处置。 ⑨废活性炭 组织排放,经车间空气净化系统过滤系统过滤后经空调净化系统活性炭处理后外排大气,车间为万级、10万级车间新风系统送风进车间,排风系统抽排车间气体经活性炭吸附后对外排放,活性炭收集有机废气2.6802t,根据工程经验系数可知,每吨活性炭可吸附大约0.26t的有机废气,因此,本项目废气处理所需的活性炭量约为10.3t/a,因此,本项目废活性炭产生量约为12.9802t/a,建议活性炭更换周期为150天(累计使用天数),按《国家危险废物名录》(2021版),属危险废物HW49其他废物,废物代码为900-039-49(危险特性T),经收集后暂存于危险废物暂存间,最终交由具有相应资质类别的危险废物处置单位处置。 环评审批本项目固体废物产排情况具体见表2.7-6。 表2.7-6 项目固体废物产生与处置情况
(4)总量控制指标 现有工程已审批的VOCS为7.8988t。 8、改建项目与现有工程关系 项目在老化过程使用增加1.2t/h导热油低氮燃气锅炉供热,其他工艺环节不变,1.2t/h导热油低氮燃气锅炉新增锅炉废气通过15m高排气筒外排。 表2.7-7 现有工程与改建项目依托关系
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三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准
区域 环境 质量 现状 | 3.1环境空气质量现状调查与评价 《环境影响评价技术导则 大气环境》(HJ2.2-2018)“5.5 评价基准年筛选依据评价所需环境空气质量现状、气象资料等数据的可获得性、数据质量、代表性等因素,选择近3年中数据相对完整的1个日历年作为评价基准年”。本项 (略) ,依据上述新版大气导则要求,为了解本项目周边环境空气质量状况,收集了20 (略) 环境空气质量年度报表相关数据。具体数据见下表: 表3.1-1 (略) 大气环境质量监测结果统计表 单位 ug/m3
结果表明,项目所在区域的环境空气质量数据SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO、O3各项检测指标均符合《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中二级标准要求,项目地属于达标区。 3.2地表水环境现状调查与评价 项目区域地表水体为韶河,韶河该河段水域应执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)II类标准。本环评引用2023年1月立山村断面韶河水质监测的数据。 监测项目:水温、pH、溶解氧、高锰酸盐指数、CODCr、氨氮、BOD5、氰化物、总汞、粪大肠菌群(个/L)、总磷、铜、锌、氟化物、硒、砷、镉、六价铬、铅、氰化物、挥发酚、石油类、阴离子表面活性剂、硫化物。 监测频次:1天,每个监测点一天一次。 数据以及评价结果见表3.2-1。 表3.2-1 地表水监测数据统计一览表 单位:mg/L,pH无量纲
根据上表,项目区域地表水环境各项水质监测指标符合《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)II类水质标准,地表水环境质量现状良好。 3.3声环境 湖南倍德 (略) 2#厂房50m范围内无居民保护目标,不进行声环境质量现状监测。 3.4生态环境 项目位于城镇已建成区,土地利用率高,植被覆盖率较低,生态环境一般。根据现状勘察,项目所在区域受人类活动干扰,动植物数量锐减,分布 (略) 绿化带的植被为主。周边未开发的区域内分布的植被多为松散的灌丛、杂草,柑桔等疏林地及蔬菜等农作物。据调査项目评价区域内无珍稀、濒危植物及国家法规保护的植物资源,项目所在区域不属于生态敏感区。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
环境 保护 目标 | 3.5主要环境保护目标(列出名单及保护级别) 本项目位于湖南倍德 (略) 2#厂房西侧。经过现场踏勘,项目主要环境保护目标见下表。 表3.5-1 大气\声环境保护目标
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污染 物排 放控 制标 准 | 3.6废气 执行《锅炉大气污染物排放标准》(GB 13271-2014)表3大气污染物特别排放限制。 表3.6-1 大气污染物排放标准
备注:根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》(生态环境部办公厅2021年6月11日印发)“4430 工业锅炉(热力供应)行业产系数手册-低氮燃烧-国际领先技术的天然气锅炉设计 NOx 排放控制要求一般介于60mg/m3(@3.5%O2)~100mg/m3(@3.5%O2) 3.7噪声 营运期厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准。 表3.7-1 工业企业厂界环境噪声排放标准
3.8废水 本项目不新增生活污水,现有工程生活污水执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准要求并同 (略) 友谊桥污水处理厂纳污浓度标准。 表3.8-1 本项目污水排放标准(标准单位:mg/L,pH除外)
3.9固废 生活垃圾执行《生活垃圾填埋污染控制标准》(GB16889-2008);一般工业固废处置执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)。危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
总量 控制 指标 | 根据工程分析,改建项目不新增生活污水,现有工程产生的生活污水经化粪池处理后排入园区污水管 (略) 友谊桥污水处理厂处理,最终汇入韶河。本项目产生的废水总量控制指 (略) 友谊桥污水处理厂,不另申请总量指标。 本项目大气污染物涉及总量气型总量控制指标为二氧化硫0.048t、氮氧化物0.073t。 |
四、主要环境影响和保护措施
施工 期环 境保 护措 施 | 本项目仅需在厂房内进行生产设备安装。项目施工期的环境影响主要是设备安装过程中产生的噪声,设备安装过程发生在厂房内,噪声经墙体隔声后也会有所降低,施工期环境影响小,本评价主要针对营运期进行影响分析。 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
运营 期环 境影 响和 保护 措施 | 4.2废气 4.2.1污染源源强核算 改建项目废气主要为锅炉废气。 根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》(生态环境部办公厅2021年6月11日印发)“4430 工业锅炉(热力供应)行业产系数手册,对该项目燃气烟气量及污染物 NOx、SO2 的产生量进行估算,燃气废气产排污一览表如表4.2-1。 表4.2-1 工业锅炉(热力生产和供应行业)产排污系数表-燃气工业锅炉
注释:产排污系数中二氧化硫的产排污是以含硫量(s)的形式表示的,其中含硫量的(s)是指燃气收到基硫分含量,单位为毫克/立方米。本项目中燃料中含硫量(s)为100毫克/立方米,则s=100。 根据《实用环境保护数据大全》(湖北人民出版社1999年4月),天然气燃烧烟尘产生系数为1.6kg/10000m3,则项目全年烟尘产生量为0.0384t/a,产生浓度6.4mg/m3。 表4.2-2 锅炉废气污染物产排污情况
4.2.2废气产生情况汇总 表4.2-2 大气污染物有组织排放量核算表
表4.2-3 大气污染物年排放量核算表
4.2.4废气监测计划 根据《排污单位自行监测技术指南 总则》(HJ 819-2017)、《排污许可证申请与核发技术规范 总则》(HJ 942-2018),本项目废气监测要求详见下表。 表4.2-4 项目监测计划一览表
4.3废水 改建项目生产过程中不使用水,无生产废水产生。项目主要用水为生活用水,改建项目不新增员工,生活用水量和现有工程一致,由市政自来水厂统一供应。现有工程实施雨污分流,雨水经厂区内雨水管网收集 (略) 政雨水管网,最终排入韶河。生活污水依托园区已建化粪池预处理,达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级 (略) 友谊桥污水处理厂纳管标准 (略) 友谊桥污水处理厂处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准要求后排入韶河。 4.4噪声 本项目噪声主要来自于设备运行噪声主要来自锅炉风机机械设备运行产生的噪声,噪声级在70dB(A)左右,通过选用低噪声设备,合理布置噪声源位置,安装减震垫,同时项目主要生产设备均位于厂房内,噪声通过厂房墙壁的隔声,可有效降低项目噪声影响。 根据《环境影响评价技术导则声环境》(HJ2.4-2009)中,进行边界噪声评价时,新建建设项目以工程噪声贡献值作为评价量;改扩建建设项目以工程噪声贡献值与受到现有工程影响的边界噪声值叠加后的预测值作为评价量。 用厂界噪声本底值加上评价项目贡献值表征工程噪声影响的大小。根据评价项目噪声源有关参数及减噪措施,利用噪声距离衰减模式计算出厂界噪声的贡献值,然后与本底值对数叠加得到预测值。即 预测值=本底值+贡献值 本次环评采用点源模式进行预测。预测公式为: (1)点声源距离衰减模式 dB(A) K个噪声源的合成声级 dB(A) 式中:Lpi——第i个噪声源噪声的距离的衰减值,dB(A); Loi——第i个噪声源的A声级,dB(A); i——第i个噪声源噪声衰减距离,m; roi——距离声源1m处,m; △L——其它环境因素引起的衰减值,dB(A); Lp——K个噪声源衰减值的合成声级,dB(A); K——噪声源个数。 (2)多声源叠加模式 式中:Lo——叠加后总声压级,dB(A); n——声源级数; Li——各声源对某点的声压值。 经计算,生产车间主要噪声设备经墙体隔声、距离衰减、设备基础减振后,到达厂界预测值见表4.4-1。
本项目夜间不生产,昼间经距离衰减后,各噪声源到厂界噪声预测结果见下表: 表4.4-2 厂界噪声预测结果统计表 单位:dB(A)
备注:背景值来源湖南远东钢模验收监测报告 由上表可知,项目厂界四周昼间噪声排放值均能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准限值(昼间60dB(A)),且距离项目厂界50m范围内无敏感保护目标。 为进一步防止项目生产产生的噪声对周边环境的影响,确保厂界噪声达标排放,本环评建议: ①在设备选型时,除考虑满足生产工艺要求外,还必须考虑设备的声学特性(选用高效低噪设备),对于噪声较高的设备应与设备出售厂方协商提供配套的降噪措施。 ②应加强设备的保养和维修,使设备随时处于良好的运行状态,避免偶发强噪声产生。高噪声设备操作人员,操作时应佩戴防护头盔或耳套。 ③生产作业时关闭部分门窗,加强职工环保意识教育,提倡文明生产; ④在原料和产品等运输车辆途径居民点时严禁鸣号,进入厂内低速行驶; ⑤加强设备维护与保养,及时淘汰落后设备,适时添加润滑油,减少摩擦噪声。 综上所述,在落实各项噪声污染防治措施的情况下,项目投产后对周围声环境影响较小,本项目投产后再生具体监测计划如下。 表4.4-3 项目监测计划一览表
4.5固体废物 改建项目不新增固体废物。 4.6地下水、土壤环境影响及防护措施 改建项目设备均为地面以上设备,不与天然土壤直接接触,目前厂房地面采用防水土工布铺底,上铺混凝土层进行硬化,然后进行防渗漆处理。在项目投入运营后,建设单位应做锅炉设施等容易渗漏引起地下水、土壤污染的区域的管理,定期巡查,避免物料发生跑冒滴漏现象。 在采取了相应的地下水、土壤环境污染防控措施后,项目地下水、土壤环境影响是可以接受。 4.7环境风险 本项目属于热力生产和供应,改建项目涉及危险物质主要有天然气,天然气主要成分为*烷,天然气气管道用气,不存储。参照《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ169-2018)附录C中表C.1行业及生产工艺(M),本项目行业及生产工艺不属于其中涉及危险物质使用、贮存的项目,对照《企业突发环境事件风险分级方法》(HJ941-2018)中附录A,其中天然气属于突发环境风险物质。项目涉及的突发环境风险物质贮存量及其临界量如下表。 表4.7-1 项目涉及的突发环境风险物质贮存量及其临界量一览表
对项目风险进行分析,项目环境分析识别情况见下表。 表4.7-2 项目环境风险识别情况表
项目营运过程中涉及的危险化学品主要包括天然气。通过风险源辨识分析可知,本项目生产贮存单元不构成重大危险源。本项目对人员伤害影响最大、潜在风险最高的风险主要是天然气的泄漏以及泄漏引起的火灾造成的次生环境污染(大气污染和消防废水)。具体防范措施如下: ①按规范要求进行原料、产品的储存。设产品的专用库房,库房保持通风干燥,远离火种、热源,并注意防潮,氧气与混合气应分开贮存 ②按照安全生产要求设立仓生产区的防火防爆防潮设施及器具,做到生产区清净整洁,防止物料的撒漏。 ③加强企业实际生产过程中各工艺环节的管理,定期进行设备及相应环保设施的维护。 ④强化风险意识、加强安全管理,严格按操作规程操作。远离火种、热源,配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。 ⑤严格控制点火源,员工在仓库作业时严禁动用明火,同时按消防要求配置灭火器材;消除点火源是预防粉尘爆炸的最实用、最有效的措施。在常见点火源中,电火花、静电、摩擦火花、明火、高温物体表面、焊接切割火花等是引起粉尘爆炸的主要原因。此类场所的电气设备应严格按照《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》进行设计、安装,达到整体防爆要求,尽量不安装或少安装不易产生静电,撞击不产生火花的材料制作,并采取静电接地保护措施。被粉碎的物质必须经过严格筛选、去石和吸铁处理,以免杂质进入粉碎机内产生火花。应对锅炉设施设置防火标识,采用防爆照明灯具,应严格遵照消防防火有关规范标准要求,车间内应按消防要求配备足够型号相符的灭火器,车间工作人员及相关责任人均应熟悉其放置地点,用法,而且要经常检查。 ⑥建立健全安全检查制度,定期进行安全检查,及时整改安全隐患,防止事故发生。加强工作人员的安全教育,由厂区安全及环保管理人员对厂区员工进行安全与环保知识培训,熟悉国家安全生产方针、政策、法规、标准,增强安全意识和法制观念,掌握安全卫生基本知识,具有一定的安全管理和决策能力;加大管理力度,及时清扫、检修设备也是必不可少的防护措施。 ⑦一旦发生火灾,消防废水随意排放将会对周边地表水体造成污染,因此环评要求,严禁将消防废水外排,关闭雨水阀门,利用废水管网或水泵将消防废水导流至园区应急事故池池内进行暂存;若池内水将无法全部收容,则应立即联系罐车将池内废水进行转移至有污水处理厂进行分批次处理。 ⑧制定风险防范措施和制度以及书面的应急程序,以便在发生意外时,行动有所依据。对员工进行指导和培训,确保在紧急情况下能实施应急程序。配备应急医疗药品,厂房周围设消防通道,通道宽4m,保证消防车辆畅通。建、构筑物周围设消防给水管,并配备灭火器材装置。 ⑨企业应制定事故应急预案,定期演练。 由于本项目水性漆等使用和存储量较小,相应的风险物质更少,在建设单位严格落实各项风险防范措施和应急预案的前提下,工程环境风险可防可控,项目建设是可行的。 表4.7-3 建设项目环境风险简单分析内容表
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五、环境保护措施监督检查清单
内容 要素 | 排放口(编号、 名称)/污染源 | 污染物项目 | 环境保护措施 | 执行标准 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
大气环境 | DA002 | 烟尘、二氧化硫、氮氧化物、烟气黑度(林格曼黑度,级) | 高空排放 | 执行《锅炉大气污染物排放标准》(GB 13271-2014)表3大气污染物特别排放限制, 排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》(生态环境部办公厅2021年6月11日印发)“4430 工业锅炉(热力供应)行业产系数手册-低氮燃烧-国际领先技术的天然气锅炉设计 NOx 排放控制要求一般介于60mg/m3(@3.5%O2)~100mg/m3(@3.5%O2) | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
地表水环境 | / | / | / | / | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
声环境 | 生产厂房 | 各类生产设备 | 选用低噪声设备,合理布局、建筑隔声、基础减震等 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
电磁辐射 | / | / | / | / | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
固体废物 | / | / | / | / | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
土壤及地下水 污染防治措施 | 地面采取硬化等防渗措施;企业加强设备维护,杜绝非正常排放;加强固废管理,避免固废厂房外存放等 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
生态保护措施 | / | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
环境风险 防范措施 | ①按规范要求进行原料、产品的储存。设产品的专用库房,库房保持通风干燥,远离火种、热源,并注意防潮,氧气与混合气应分开贮存 ②按照安全生产要求设立仓生产区的防火防爆防潮设施及器具,做到生产区清净整洁,防止物料的撒漏。 ③加强企业实际生产过程中各工艺环节的管理,定期进行设备及相应环保设施的维护。 ④强化风险意识、加强安全管理,严格按操作规程操作。远离火种、热源,配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。 ⑤严格控制点火源,员工在仓库作业时严禁动用明火,同时按消防要求配置灭火器材;消除点火源是预防粉尘爆炸的最实用、最有效的措施。在常见点火源中,电火花、静电、摩擦火花、明火、高温物体表面、焊接切割火花等是引起粉尘爆炸的主要原因。此类场所的电气设备应严格按照《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》进行设计、安装,达到整体防爆要求,尽量不安装或少安装不易产生静电,撞击不产生火花的材料制作,并采取静电接地保护措施。被粉碎的物质必须经过严格筛选、去石和吸铁处理,以免杂质进入粉碎机内产生火花。应对锅炉设施设置防火标识,采用防爆照明灯具,应严格遵照消防防火有关规范标准要求,车间内应按消防要求配备足够型号相符的灭火器,车间工作人员及相关责任人均应熟悉其放置地点,用法,而且要经常检查。 ⑥建立健全安全检查制度,定期进行安全检查,及时整改安全隐患,防止事故发生。加强工作人员的安全教育,由厂区安全及环保管理人员对厂区员工进行安全与环保知识培训,熟悉国家安全生产方针、政策、法规、标准,增强安全意识和法制观念,掌握安全卫生基本知识,具有一定的安全管理和决策能力;加大管理力度,及时清扫、检修设备也是必不可少的防护措施。 ⑦一旦发生火灾,消防废水随意排放将会对周边地表水体造成污染,因此环评要求,严禁将消防废水外排,关闭雨水阀门,利用废水管网或水泵将消防废水导流至园区应急事故池池内进行暂存;若池内水将无法全部收容,则应立即联系罐车将池内废水进行转移至有污水处理厂进行分批次处理。 ⑧制定风险防范措施和制度以及书面的应急程序,以便在发生意外时,行动有所依据。对员工进行指导和培训,确保在紧急情况下能实施应急程序。配备应急医疗药品,厂房周围设消防通道,通道宽4m,保证消防车辆畅通。建、构筑物周围设消防给水管,并配备灭火器材装置。 ⑨企业应制定事故应急预案,定期演练。 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
其他环境 管理要求 | 1、项目监测计划 《排污单位自行监测技术指南 总则》(HJ 819-2017)规范的要求,本项目监测计划见下表。 表5-1 项目监测计划表
2、环保设施要求 表5-2 项目环保投资一览表
3、建设项目竣工环境保护验收 根据《中华人民共和国大气污染防治法》、《中华人民共和国水污染防治法》《中华人民共和国环境噪声污染防治法》、《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》、《关于发布〈建设项目竣工环境保护验收暂行办法〉的公告》(国环规环评〔2017〕4号)以及其他有关规定,本项目建成投入初步运营后,项目(废水、大气、噪声、固废污染防治措施)可进行自主验收整改。 自主环保竣工验收参照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》(国环规环评[2017]4号)进行。项目环保竣工验收一览表见5-3。 表5-3 项目环保竣工验收一览表
4、管理要求 ①按规范要求进行原料、产品的储存。设产品的专用库房,库房保持通风干燥,远离火种、热源,并注意防潮,氧气与混合气应分开贮存 ②按照安全生产要求设立仓生产区的防火防爆防潮设施及器具,做到生产区清净整洁,防止物料的撒漏。 ③加强企业实际生产过程中各工艺环节的管理,定期进行设备及相应环保设施的维护。 ④强化风险意识、加强安全管理,严格按操作规程操作。远离火种、热源,配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。 ⑤严格控制点火源,员工在仓库作业时严禁动用明火,同时按消防要求配置灭火器材;消除点火源是预防粉尘爆炸的最实用、最有效的措施。在常见点火源中,电火花、静电、摩擦火花、明火、高温物体表面、焊接切割火花等是引起粉尘爆炸的主要原因。此类场所的电气设备应严格按照《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》进行设计、安装,达到整体防爆要求,尽量不安装或少安装不易产生静电,撞击不产生火花的材料制作,并采取静电接地保护措施。被粉碎的物质必须经过严格筛选、去石和吸铁处理,以免杂质进入粉碎机内产生火花。应对锅炉设施设置防火标识,采用防爆照明灯具,应严格遵照消防防火有关规范标准要求,车间内应按消防要求配备足够型号相符的灭火器,车间工作人员及相关责任人均应熟悉其放置地点,用法,而且要经常检查。 ⑥建立健全安全检查制度,定期进行安全检查,及时整改安全隐患,防止事故发生。加强工作人员的安全教育,由厂区安全及环保管理人员对厂区员工进行安全与环保知识培训,熟悉国家安全生产方针、政策、法规、标准,增强安全意识和法制观念,掌握安全卫生基本知识,具有一定的安全管理和决策能力;加大管理力度,及时清扫、检修设备也是必不可少的防护措施。 ⑦一旦发生火灾,消防废水随意排放将会对周边地表水体造成污染,因此环评要求,严禁将消防废水外排,关闭雨水阀门,利用废水管网或水泵将消防废水导流至园区应急事故池池内进行暂存;若池内水将无法全部收容,则应立即联系罐车将池内废水进行转移至有污水处理厂进行分批次处理。 ⑧制定风险防范措施和制度以及书面的应急程序,以便在发生意外时,行动有所依据。对员工进行指导和培训,确保在紧急情况下能实施应急程序。配备应急医疗药品,厂房周围设消防通道,通道宽4m,保证消防车辆畅通。建、构筑物周围设消防给水管,并配备灭火器材装置。 ⑨企业应制定事故应急预案,定期演练。 |
六、结论
项目与国家政策及相关规划相符,选址合理可行,平面布置合理。所在区域环境质量现状满足环评要求,无环境制约因素,项目运营期项目建设及运营对周边环境的影响可满足环境功能区划的要求。项目场址选择合理;在运营过程中按本报告提出的污染防治措施落实后,产生的环境影响满足相应环评标准要求,对当地声环境、大气环境、水环境及生态环境的影响很小,不会改变项目所在区域环境现有功能。从环保角度分析,该项目建设可行。 |
附表
建设项目污染物排放量汇总表
项目 分类 | 污染物名称 | 现有工程 排放量(固体废物产生量)① | 现有工程 许可排放量 ② | 在建工程 排放量(固体废物产生量)③ | 本项目 排放量(固体废物产生量)④ | 以新带老削减量 (新建项目不填)⑤ | 本项目建成后全厂排放量(固体废物产生量)⑥ | 变化量 ⑦ |
废气 | VOCs | / | 7.6038 | / | / | / | 7.6038 | / |
非*烷总烃 | 0.295 | / | / | / | 0.295 | / | ||
氮氧化物 | / | 0.0014 | / | 0.073 | / | 0.0744 | +0.073 | |
二氧化硫 | / | 0.00018 | / | 0.048 | / | 0.04818 | +0.048 | |
颗粒物 | / | 0.04 | / | 0.0384 | / | 0.4384 | +0.0384 | |
废水 | COD | / | 0.046 | / | / | / | 0.046 | / |
NH3-N | / | 0.005 | / | / | / | 0.005 | / | |
生活垃圾 | 生活垃圾 | / | 15 | / | / | / | 15 | / |
一般工业 固体废物 | 边角废料 | / | 0.5 | / | / | / | 0.5 | / |
包装废料 | / | 0.5 | / | / | / | 0.5 | / | |
危险废物 | 废润滑油 | / | 0.02 | / | / | / | 0.02 | / |
废导热油 | / | 1.0 | / | / | / | 1.0 | / | |
废*酸*酯 | 0.02 | 0.02 | / | |||||
废桶 | 63.3 | 63.3 | / | |||||
废空调滤芯 | / | 0.86 | / | / | / | 0.86 | / | |
废活性炭 | / | 12.9802 | / | / | / | 12.9802 | / |
注:⑥=①+③+④-⑤;⑦=⑥-①
建设项目环境影响报告表
(污染影响类)
项目名称:锂电池铝塑复合膜熟化建设项目
建设单位(盖章):湖南倍德 (略)
编制日期:2023年7月
中华人民共和国生态环境部制
一、建设项目基本情况
建设项目名称 | 锂电池铝塑复合膜熟化建设项目 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
项目代码 | 2306-*-04-02-* | ||||||||||||||||||||||||||||||||
建设单位联系人 | 刘总 | 联系方式 | 点击查看>>** | ||||||||||||||||||||||||||||||
建设地点 | (略) (略) 韶山高新区韶山电子信息高科技产业园2#标准厂房湖南倍德 (略) 现厂址 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
地理坐标 | (112度33分48.69秒,27度53分6.39秒) | ||||||||||||||||||||||||||||||||
国民经济 行业类别 | 4430热力生产和供应 | 建设项目 行业类别 | “四十一、电力、热力生产和供应业”91热力生产和供应工程 | ||||||||||||||||||||||||||||||
建设性质 | □新建(迁建) ?改建 □扩建 □技术改造 | 建设项目 申报情形 | ?首次申报项目 □不予批准后再次申报项目 □超五年重新审核项目 □重大变动重新报批项目 | ||||||||||||||||||||||||||||||
项目审批(核准/ 备案)部门(选填) | 韶山高新技术产业开发区管理委员会 | 项目审批(核准/ 备案)文号(选填) | 韶高管备案【2023】18号 | ||||||||||||||||||||||||||||||
总投资(万元) | 200 | 环保投资(万元) | 5.0 | ||||||||||||||||||||||||||||||
环保投资占比(%) | 2.5% | 施工工期 | 2023年7月~2023年8月 | ||||||||||||||||||||||||||||||
是否开工建设 | ?否 □是: | 用地(用海) 面积(m2) | 湖南倍德 (略) 现厂址,不新增用地 | ||||||||||||||||||||||||||||||
专项评价设置情况 | 无 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
规划情况 | 《 (略) 城乡一体化建设规划》, (略) (略) ,2005年10月; 审批机关: (略) 人民政府 《湖南韶山永泉科技园控制性详细规划》, (略) (略) ,2005年11月 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
规划环境影响 评价情况 | 规划环评文件名称:《湖南韶山永泉科技园环境影响报告书》; 审查机关: (略) 环境保护厅; 审查文件名称:《 (略) 环境保护厅关于湖南韶山永泉科技园环境影响报告书的审查意见》; 文号:湘环评〔2012〕225号 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
规划及规划环境 影响评价符合性分析 | 本项目选址于韶山高新区韶山电子信息高科技产业园2#标准厂房湖南倍德 (略) ,根据《湖南韶山永泉科技园环境影响报告书》及其批复,韶山永泉科技园于2 (略) 委常委会批准成立,2006年9月奠基,韶山高新技术产业开发区规划定位,开发区发展以先进制造、新能源、新材料三大产业为主导产业,适当配套发展现代服务业、科研总部、医药食品产业等功能的韶山产业新区。 2012年4月19日, (略) 人民政府正式批复在韶山永泉科技园的基础上设立韶山高新技术产业开发区, (略) 级高新区现行政策。韶山高新技术产业开发区环评批复情况:韶山高新技术产业开发区已于2012年7月 (略) 环保厅的批复(湘环评[2012]225号)。根据环评批复中“2.严格执行园区企业准入制度,入园项目选址必须符合科技园总体发展规划,用地规划及环保规划要求。不得引进国家明令淘汰和禁止发展的能耗物耗高、环境污染严重、不符合产业政策的建设项目以及排放“三致物、恶臭气体、一类重金属及有放射性污染的项目,不得建设涉电镀加工的项目。”对比本项目建设内容,不属于园区环评中禁止建设项目类型,项目产生的各类固体废弃物均能得到妥善、合理处置,不会对周围环境产生明显的不利影响。因此项目建设符合韶山高新技术产业开发区环评要求。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
其他符合性分析 | 1、产业政策符合性分析 本项目属于热力生产和供应工程,使用低氮锅炉, (略) 关于发布实施《促进产业结构调整暂行规定》的决定(国发【2005】40号)第十三条规定和中华人民共和国国家发展和改革委员会制定的《产业结构调整指导目录(2019年本)》的规定可知,本项目不属于限制类和禁止类,属于允许类项目,符合国家产业政策。 2、与“三线一单”符合性分析 本项目位于韶山高新区韶山电子信息高科技产业园2#标准厂房湖南倍德 (略) 现厂址,土地用途为工业,项目厂址外环境关系较为简单,无特殊环境敏感点,无明显环境制约因子,根据《 (略) “三线一单”生态环境总体 (略) 级以上产业园区生态环境准入清单》和《 (略) 人民政府关于实施“三线一单”生态环境分区管控的意见》,本项目不新增生活污水,生产过程产生的废气污染物通过有效的防止措施处理后能够达标排放,且对厂址区域环境质量不会产生明显影响,不会造成环境功能的改变,符合重点管控单元生态环境的管控要求。 (1)生态红线 根据《 (略) 人民政府关于印发< (略) 生态保护红线>的通知》(湘政发〔2018〕20号) (略) 生态保护红线划定情况,本项目位于韶山高新区韶山电子信息高科技产业园2#标准厂房湖南倍德 (略) 现厂址,不在生态保护红线划定范围内,符合生态保护红线保护范围要求。 (2)环境质量底线 区域环境空气属于《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中二类功能区、区域声环境属于《声环境质量标准》(GB3096-2008)中2类功能区;区域环境质量现状较好。项目运营期主要是废气和噪声污染,但项目污染源强不大,在经合理处置后可达标排放;不会对周围环境空气、声环境产生明显影响,不会降低周围区域环境空气、声环境功能。本项目不新增生活污水。项目运行过程中产生的噪声,经按环评要求建设的措施降噪处理后,厂界可达标排放,不会对声环境造成明显影响。项目自身产生的三废均能有效处理,因此本项目建设不会对当地环境质量底线造成冲击,项目的建设运营不会降低区域环境质量,满足环境质量底线要求。 (3)资源利用上线 项目使用资源主要为水、电等, (略) 政供水系统和供电系统,本项目建成运行后通过内部管理、设备选择、原辅材料的选用和管理、废物回收利用、污染治理等多方面采取可行的防治措施,以“节能、降耗、减污”为目标,有限地控制污染,项目的水、电等资源不会突破区域的资源利用上线。项目占地不涉及基本农田。项目资源利用满足要求。 (4)环境准入清单 生态环境准入清单是基于生态保护红线、环境质量底线和资源利用上线,以清单方式列出的禁止、限制等差别化环境准入条件和要求。根据《 (略) “三线一单”生态环境总体 (略) 级以上产业园区生态环境准入清单》,本项目生态环境准入清单符合性分析见下表: 表1-1 生态环境准入清单符合性分析一览表
综上所述,本项目建设符合“三线一单”的要求。 3、项目选址合理性分析 项目选址所在地属于工业用地范围,项目现状厂址周边路网已形成,交通便利;周边具备供水及供电接入条件。即项目区域基础设施较完善,供水、供电、通信等均能满足项目生产及员工生活要求。同时,项目 (略) 生态保护红线内;不占用林地和基本农田,项目选址符合“三线一单”空间布局约束要求。 综上,项目选址基本合理。 4、平面布局合理性分析 本项目位于韶山高新区韶山电子信息高科技产业园2#标准厂房湖南倍德 (略) 现厂址废气设施旁,不新增占地。位于生产线西侧,各区域布置紧凑、功能完善,布设合理。 综上所述,本项目总平面布置合理。 |
二、建设项目工程分析
建设内容 | 2.1项目背景 湖南倍德 (略) 于2023年1 (略) 生态环境局关于《湖南倍德 (略) 年产8100万平米锂电池软包装铝塑复合膜建设项目环境影响报告书》的批复,批复号潭环审(韶山)【2023】03号。项目目前正在建设中,根据生产需要,企业在铝塑膜熟化过程中配置1.2t/h导热油低氮燃气锅炉,根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》(2021年版),“四十一、电力、热力生产和供应业,91热力生产和供应工程(包括建设单位自建自用的供热工程)燃煤、燃油锅炉总容量65吨/小时(45.5兆瓦)及以下的;天然气锅炉总容量1吨/小时(0.7兆瓦)以上的;使用其他高污染燃料的”需要编制环境影响评价报告表。湖南倍德 (略) 委托 (略) 对“锂电池铝塑复合膜熟化建设项目”进行环境影响评价工作。接受委托后,环评单位立即组织相关技术人员进行现场踏勘、类比调查、收集相关资料,在此基础上,按照建设项目环境影响评价的有关规定和有关环保政策、技术规范,编制完成《湖南倍德 (略) 锂电池铝塑复合膜熟化建设项目环境影响报告表》。 湖南倍德 (略) 年产8100万平米锂电池软包装铝塑复合膜建设项目已在《湖南倍德 (略) 年产8100万平米锂电池软包装铝塑复合膜建设项目环境影响报告书》内已批复,本次环评不重复评价。 2.2改建项目建设内容及规模 现有工程熟化工艺采用电加热,因项目生产需要现改用1.2t/h导热油低氮燃气锅炉供热,改建项目位于湖南倍德 (略) 2#厂房现厂址,不新增用地,位于建设内容主要2#厂房西侧。 本项目主要工程内容见下表2.2-1所示。 表2.2-1 主要建设内容、规模及功能定位一览表
2.2.2改建项目主要原辅材料及用量 改建项目原辅材料及年用量见表2.2-2。 表2.2-2 改建项目原辅材料消耗一览表
2.2.3改建项目主要生产设备 改建项目主要生产设备见表2.2-3。 表2.2-7 改建项目主要设备一览表
2.3改建项目总平面布置 现有工程厂区平面布局不改变,改建项目主要针对湖南倍德 (略) 2#厂房西侧新增1台导热油低氮燃气锅炉,厂区总平面布置见附图。 2.4公用工程 (1)给水 改建项目生产过程中不使用水,无生产废水产生。项目主要用水为生活用水,改建项目不新增员工,生活用水量和现有工程一致,由市政自来水厂统一供应。 生产车间日常的清理、维护方式一般为干拖、棉布擦拭,不产生地面拖洗用水。 (2)排水 本项目实行雨污分流制,雨水经雨水管道收集后直接进入园区雨水管网。项目废水主要为员工生活污水。 改建项目不新增员工,生活用水量和现有工程一致,生活污水排水量和现有工程一致,经化粪池收集预处理 (略) 友谊桥污水处理厂。 (3)供电 本 (略) 政供电网,并沿厂区管廊架设。从供电总干网线中接入适当负荷的电力电缆,年用电量约为5万kw·h。 2.5劳动定员及生产班制 改建项目不新增劳动定员,年工作300天,一天工作10小时,8:30-12:00;13:30-20:00。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
工艺流程和产排污环节 | 改建项目生产工艺及产污环节图见下图的红色框框部分: 图2.5-1 生产工艺流程及产污节点图 现有工程采用电加热,改建项目在老化过程使用增加1.2t/h导热油低氮燃气锅炉供热,其他工艺环节不变,1.2t/h导热油低氮燃气锅炉新增锅炉废气G1。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
与项目有关的原有环境污染问题 | 湖南倍德 (略) 于2023年1 (略) 生态环境局关于《湖南倍德 (略) 年产8100万平米锂电池软包装铝塑复合膜建设项目环境影响报告书》的批复,项目目前正在建设中。 本项目已审批内容如下: 1、原环评审批生产设备情况 表2.7-1 现有工程生产设备一览表 涉企业机密,略。 2、产品方案 环评批复现有工程产品方案如下: 表2.7-2 主要产品一览表
3、原辅材料清单 原环评设计及现有工程原辅材料清单如下: 表2.7-3 主要原辅材料一览表 涉企业机密,略。 4、工艺流程 工艺流程图见图2.7-1。 涉企业机密,略。 图2.7-1 生产工艺流程图 工艺流程说明: 涉企业机密,略。 5、现有工程劳动定额 本项目劳动定员100人,工作制度为8小时/班,每天3班,年工作日300天。 6、平面布置 项目2#厂房平面布置南侧为自西向东废气处理设施、配料间和涂料待料区、生产区(6条全自动化生产线)、老化烘箱区和二车间;中间为观光走廊,北侧为自西向东为工具间、铝箔仓库、尼龙仓库和分切检测区(含危废暂存间和一般固废暂存间)。项目厂内各功能分区明确,各区域布置紧凑、功能完善,满足贮存、管理需求,布设合理。 7、项目产物情况 (1)废水 项目排水采用雨污分流制,雨水井设置在道路两侧,雨水口收集后的雨水排入韶山高新技术产业开发区雨水管网,外排进韶河。 项 (略) 友谊桥污水处理厂纳污范围,该污水厂已建成并投入试运行,项目生活污水进入园区已建化粪池处理达到《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)表4的三级 (略) 友谊桥污水处理厂进水水 (略) 政管 (略) 友谊桥污水处理厂,处理达标后排入韶河。 生活总用水量为3.8m3/d(1140m3/a),排放系数按照0.8计,排水量为3.04m3/d(912m3/a)。项目生活污水经园区已建化粪池处理后达到《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)表4的三级 (略) 友谊桥污水处理厂进水水 (略) 政管 (略) 友谊桥污水处理厂,处理达标后排入韶河。 环评已批复生活污水产排及处理情况见表2.7-4所示。 表2.7-4 厂区废水产排情况一览表
(2)废气 现有工程废气主要为热复合废气、配料间配料废气、干式复合有机废气、老化工序有机废气、RTO引燃废气、厂界臭气浓度。 ①热复合有机废气 该工序铝箔和CPP热复合,热复合稳定180℃,流延聚*烯薄膜CPP软化点稳定大于140℃,该过程主要产污非*烷总烃,本工艺环节产生的废气无组织排放,经车间空气净化系统过滤系统过滤后经空调净化系统活性炭处理后外排大气,车间为万级、10万级车间新风系统送风进车间,排风系统抽排车间气体经活性炭吸附后对外排风,收集处理后无组织排放量为0.295t/a(0.041kg/h)。 ②配料间配料废气 本项目*酸*酯、固化剂和聚氨酯胶粘剂配料间物料通过管道输送到密闭设备中混料后,通过管道直接输送到涂布腔室,物料承装25kg/桶,仅开盖时候微量的有机废气挥发,开盖后物料均经管道输送,废气无组织排放,经车间空气净化系统过滤系统过滤后经空调净化系统活性炭处理后外排大气,车间为万级、10万级车间新风系统送风进车间,排风系统抽排车间气体经活性炭吸附后对外排风,收集处理后VOCS无组织排放量为0.1698t/a(0.024kg/h)。 ③干式复合有机废气 刮刀处VOCS的无组织排放量为0.131t/a,涂尾处VOCS合计0.084t/a。本项目有组织废气排放量为VOCS(*酸*酯、*酮)7.052 t/a。 ④老化工序有机废气 将复合好的铝塑膜放置在40~60℃老化室烘箱中恒温静置7天,使得生产过程中各层膜得到彻底的交联固化,并提高材料间的连接程度,防止气泡、脱层现象发生;使产品达到所需的要求和标准。老化过程在密闭的老化室中进行,产生的微量的有机废气,无组织排放,经车间空气净化系统过滤系统过滤后经空调净化系统活性炭处理后外排大气,车间为万级、10万级车间新风系统送风进车间,排风系统抽排车间气体经活性炭吸附后对外排风,收集处理后VOCS无组织排放量为0.167t/a(0.0232kg/h)。 ⑤RTO引燃废气 本项目蓄热式高温氧化装置(RTO)采用天然气引燃,根据废气处理设备方提供数据,天然气的年用量为880Nm3/a, 燃烧机废气同RTO废气处理设施排气筒DA001高空排放。二氧化硫的排放0.00018t/a、氮氧化物的排放量0.0014 t/a、烟尘的排放量为0.0015 t/a。 ⑥界臭气浓度G7 本项目主要臭气源为配料间、干式复合、老化过程过程产生的挥发性有机物。配料过程设备为全封闭配料,物料通过管道运输。项目采用全封闭式刮刀系统,聚氨酯胶粘剂、固化剂、*酸*酯储存在储存罐中,通过系统的供胶装置,腔室内充满待涂布液,在辊旋转作用下,涂布液注满网纹辊的网孔,纹辊离开胶液后,其表面的涂布液由刮刀刮去,网点中充满涂布液的网纹辊与涂布基材相接触时,在橡胶辊加压或基材包角压力下,涂布液转移到基材上,并且刮落得涂布液回落到腔室内,刮刀系统得上、下刮刀和两端得密封片保证了系统得密封性,涂布液所在的绝大部分区域都是密封的,只有网纹辊接触的极小部分暴露在外,尽量避免无组织排放,收集有机废气进入RTO焚烧,废气经处理后通过15m 排气筒排放,其风机风量大,臭气排放浓度较低,本项目无组织废气经空气净化系统过滤外排外环境,同时在做好厂区绿化,减少臭气对周边环境的影响,臭气浓度对周边环境影响较小。 环评已批复废气产排及处理情况见表2.7-5所示。 2.7-5 项目大气污染物产排一览表
(3)固废 项目运营期固体废物主要有一般固体废物、危险废物及生活垃圾。 ①生活垃圾 本项目员工人数为100人,生活垃圾产生量按0.5kg/d?人计,则产生量为0.05t/d(15t/a), (略) 政环卫部门处置。 ②废桶 本项目*酸*酯、固化剂、油性聚氨酯胶粘剂、保护液均为桶装,物料运送完成后产生废桶,物料采用25kg/桶承装,项目产生的废桶S1,对照《国家危险废物名录》(2021版),属危险废物HW49其他废物,废物代码为900-041-09(危险特性T,In)。经收集后暂存于危险废物暂存间,物料采用25kg/桶承装,约52770个(约1.2kg/废桶),约63.3t/a,每次暂存的废桶数量约700个,暂存时间约5天,暂存量为0.84t,最终交由具有相应资质类别的危险废物处置单位处置。 ③废导热油 根据业主提供资料,本项目导热油每5-8年更换一次,每次的更换量约1t/次,对照《国家危险废物名录》(2021版),属危险废物HW10多氯(溴)联苯类废物,废物代码为900-010-10(危险特性T)。经收集后暂存于危险废物暂存间,作为危废交由资质单位处理。 ④废*酸*酯 根据业主提供资料,本项目在设备的暂停运行后开启,可能产生少量的*酸*酯对涂头进行清洁,产生的废*酸*酯的量约为0.02t/a,对照《国家危险废物名录》(2021版),属危险废物HW06废有机溶剂与含有机溶剂废物,废物代码为900-402-06(危险特性T,I,R)。经收集后暂存于危险废物暂存间,作为危废交由资质单位处理。 ⑤边角废料 项目在分切过程中产生边角料,根据建设单位生产经验边角废料年产生量约0.5t/a,根据《一般固体废物分类与代码》(GB/T 39198-2020),废边角废料(292-001-99),分类回收后综合利用或交由环卫部门处置。 ⑥包装废料 项目在生产过程中产生包装废料,根据建设单位生产经验包装废料年产生量约0.5t/a,根据《一般固体废物分类与代码》(GB/T 39198-2020),包装角废料(292-001-99),分类回收后综合利用或交由环卫部门处置。 ⑦废润滑油 项目空压机、设备使用过程中更换少量润滑油,产生量为0.2t/a,根据业主提供资料及同类型行业参考可知,废油产生量为年用量的5%-10%,本环评以最大量10%计,则废润滑油产生量约为0.02t/a,对照《国家危险废物名录》(2021版),属危险废物HW08废矿物油与含矿物油废物,废物代码为900-214-08(危险特性T,I)。经收集后暂存于危险废物暂存间,最终交由具有相应资质类别的危险废物处置单位处置。 ⑧废空调滤芯 根据业主提供资料,空气净化系统需更换滤芯,其中中效滤芯半年换1次,每次更换数量1个,重量40kg/个。高效滤芯1年更换换1次,更换数量52个,单个重量15kg/个。更换重量共计0.86t/a。对照《国家危险废物名录》(2021版),属危险废物HW49其他废物,废物代码为900-041-09(危险特性T,In)。经收集后暂存于危险废物暂存间,最终交由具有相应资质类别的危险废物处置单位处置。 ⑨废活性炭 组织排放,经车间空气净化系统过滤系统过滤后经空调净化系统活性炭处理后外排大气,车间为万级、10万级车间新风系统送风进车间,排风系统抽排车间气体经活性炭吸附后对外排放,活性炭收集有机废气2.6802t,根据工程经验系数可知,每吨活性炭可吸附大约0.26t的有机废气,因此,本项目废气处理所需的活性炭量约为10.3t/a,因此,本项目废活性炭产生量约为12.9802t/a,建议活性炭更换周期为150天(累计使用天数),按《国家危险废物名录》(2021版),属危险废物HW49其他废物,废物代码为900-039-49(危险特性T),经收集后暂存于危险废物暂存间,最终交由具有相应资质类别的危险废物处置单位处置。 环评审批本项目固体废物产排情况具体见表2.7-6。 表2.7-6 项目固体废物产生与处置情况
(4)总量控制指标 现有工程已审批的VOCS为7.8988t。 8、改建项目与现有工程关系 项目在老化过程使用增加1.2t/h导热油低氮燃气锅炉供热,其他工艺环节不变,1.2t/h导热油低氮燃气锅炉新增锅炉废气通过15m高排气筒外排。 表2.7-7 现有工程与改建项目依托关系
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三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准
区域 环境 质量 现状 | 3.1环境空气质量现状调查与评价 《环境影响评价技术导则 大气环境》(HJ2.2-2018)“5.5 评价基准年筛选依据评价所需环境空气质量现状、气象资料等数据的可获得性、数据质量、代表性等因素,选择近3年中数据相对完整的1个日历年作为评价基准年”。本项 (略) ,依据上述新版大气导则要求,为了解本项目周边环境空气质量状况,收集了20 (略) 环境空气质量年度报表相关数据。具体数据见下表: 表3.1-1 (略) 大气环境质量监测结果统计表 单位 ug/m3
结果表明,项目所在区域的环境空气质量数据SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO、O3各项检测指标均符合《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中二级标准要求,项目地属于达标区。 3.2地表水环境现状调查与评价 项目区域地表水体为韶河,韶河该河段水域应执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)II类标准。本环评引用2023年1月立山村断面韶河水质监测的数据。 监测项目:水温、pH、溶解氧、高锰酸盐指数、CODCr、氨氮、BOD5、氰化物、总汞、粪大肠菌群(个/L)、总磷、铜、锌、氟化物、硒、砷、镉、六价铬、铅、氰化物、挥发酚、石油类、阴离子表面活性剂、硫化物。 监测频次:1天,每个监测点一天一次。 数据以及评价结果见表3.2-1。 表3.2-1 地表水监测数据统计一览表 单位:mg/L,pH无量纲
根据上表,项目区域地表水环境各项水质监测指标符合《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)II类水质标准,地表水环境质量现状良好。 3.3声环境 湖南倍德 (略) 2#厂房50m范围内无居民保护目标,不进行声环境质量现状监测。 3.4生态环境 项目位于城镇已建成区,土地利用率高,植被覆盖率较低,生态环境一般。根据现状勘察,项目所在区域受人类活动干扰,动植物数量锐减,分布 (略) 绿化带的植被为主。周边未开发的区域内分布的植被多为松散的灌丛、杂草,柑桔等疏林地及蔬菜等农作物。据调査项目评价区域内无珍稀、濒危植物及国家法规保护的植物资源,项目所在区域不属于生态敏感区。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
环境 保护 目标 | 3.5主要环境保护目标(列出名单及保护级别) 本项目位于湖南倍德 (略) 2#厂房西侧。经过现场踏勘,项目主要环境保护目标见下表。 表3.5-1 大气\声环境保护目标
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污染 物排 放控 制标 准 | 3.6废气 执行《锅炉大气污染物排放标准》(GB 13271-2014)表3大气污染物特别排放限制。 表3.6-1 大气污染物排放标准
备注:根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》(生态环境部办公厅2021年6月11日印发)“4430 工业锅炉(热力供应)行业产系数手册-低氮燃烧-国际领先技术的天然气锅炉设计 NOx 排放控制要求一般介于60mg/m3(@3.5%O2)~100mg/m3(@3.5%O2) 3.7噪声 营运期厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准。 表3.7-1 工业企业厂界环境噪声排放标准
3.8废水 本项目不新增生活污水,现有工程生活污水执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准要求并同 (略) 友谊桥污水处理厂纳污浓度标准。 表3.8-1 本项目污水排放标准(标准单位:mg/L,pH除外)
3.9固废 生活垃圾执行《生活垃圾填埋污染控制标准》(GB16889-2008);一般工业固废处置执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)。危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
总量 控制 指标 | 根据工程分析,改建项目不新增生活污水,现有工程产生的生活污水经化粪池处理后排入园区污水管 (略) 友谊桥污水处理厂处理,最终汇入韶河。本项目产生的废水总量控制指 (略) 友谊桥污水处理厂,不另申请总量指标。 本项目大气污染物涉及总量气型总量控制指标为二氧化硫0.048t、氮氧化物0.073t。 |
四、主要环境影响和保护措施
施工 期环 境保 护措 施 | 本项目仅需在厂房内进行生产设备安装。项目施工期的环境影响主要是设备安装过程中产生的噪声,设备安装过程发生在厂房内,噪声经墙体隔声后也会有所降低,施工期环境影响小,本评价主要针对营运期进行影响分析。 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
运营 期环 境影 响和 保护 措施 | 4.2废气 4.2.1污染源源强核算 改建项目废气主要为锅炉废气。 根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》(生态环境部办公厅2021年6月11日印发)“4430 工业锅炉(热力供应)行业产系数手册,对该项目燃气烟气量及污染物 NOx、SO2 的产生量进行估算,燃气废气产排污一览表如表4.2-1。 表4.2-1 工业锅炉(热力生产和供应行业)产排污系数表-燃气工业锅炉
注释:产排污系数中二氧化硫的产排污是以含硫量(s)的形式表示的,其中含硫量的(s)是指燃气收到基硫分含量,单位为毫克/立方米。本项目中燃料中含硫量(s)为100毫克/立方米,则s=100。 根据《实用环境保护数据大全》(湖北人民出版社1999年4月),天然气燃烧烟尘产生系数为1.6kg/10000m3,则项目全年烟尘产生量为0.0384t/a,产生浓度6.4mg/m3。 表4.2-2 锅炉废气污染物产排污情况
4.2.2废气产生情况汇总 表4.2-2 大气污染物有组织排放量核算表
表4.2-3 大气污染物年排放量核算表
4.2.4废气监测计划 根据《排污单位自行监测技术指南 总则》(HJ 819-2017)、《排污许可证申请与核发技术规范 总则》(HJ 942-2018),本项目废气监测要求详见下表。 表4.2-4 项目监测计划一览表
4.3废水 改建项目生产过程中不使用水,无生产废水产生。项目主要用水为生活用水,改建项目不新增员工,生活用水量和现有工程一致,由市政自来水厂统一供应。现有工程实施雨污分流,雨水经厂区内雨水管网收集 (略) 政雨水管网,最终排入韶河。生活污水依托园区已建化粪池预处理,达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级 (略) 友谊桥污水处理厂纳管标准 (略) 友谊桥污水处理厂处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准要求后排入韶河。 4.4噪声 本项目噪声主要来自于设备运行噪声主要来自锅炉风机机械设备运行产生的噪声,噪声级在70dB(A)左右,通过选用低噪声设备,合理布置噪声源位置,安装减震垫,同时项目主要生产设备均位于厂房内,噪声通过厂房墙壁的隔声,可有效降低项目噪声影响。 根据《环境影响评价技术导则声环境》(HJ2.4-2009)中,进行边界噪声评价时,新建建设项目以工程噪声贡献值作为评价量;改扩建建设项目以工程噪声贡献值与受到现有工程影响的边界噪声值叠加后的预测值作为评价量。 用厂界噪声本底值加上评价项目贡献值表征工程噪声影响的大小。根据评价项目噪声源有关参数及减噪措施,利用噪声距离衰减模式计算出厂界噪声的贡献值,然后与本底值对数叠加得到预测值。即 预测值=本底值+贡献值 本次环评采用点源模式进行预测。预测公式为: (1)点声源距离衰减模式 dB(A) K个噪声源的合成声级 dB(A) 式中:Lpi——第i个噪声源噪声的距离的衰减值,dB(A); Loi——第i个噪声源的A声级,dB(A); i——第i个噪声源噪声衰减距离,m; roi——距离声源1m处,m; △L——其它环境因素引起的衰减值,dB(A); Lp——K个噪声源衰减值的合成声级,dB(A); K——噪声源个数。 (2)多声源叠加模式 式中:Lo——叠加后总声压级,dB(A); n——声源级数; Li——各声源对某点的声压值。 经计算,生产车间主要噪声设备经墙体隔声、距离衰减、设备基础减振后,到达厂界预测值见表4.4-1。
本项目夜间不生产,昼间经距离衰减后,各噪声源到厂界噪声预测结果见下表: 表4.4-2 厂界噪声预测结果统计表 单位:dB(A)
备注:背景值来源湖南远东钢模验收监测报告 由上表可知,项目厂界四周昼间噪声排放值均能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准限值(昼间60dB(A)),且距离项目厂界50m范围内无敏感保护目标。 为进一步防止项目生产产生的噪声对周边环境的影响,确保厂界噪声达标排放,本环评建议: ①在设备选型时,除考虑满足生产工艺要求外,还必须考虑设备的声学特性(选用高效低噪设备),对于噪声较高的设备应与设备出售厂方协商提供配套的降噪措施。 ②应加强设备的保养和维修,使设备随时处于良好的运行状态,避免偶发强噪声产生。高噪声设备操作人员,操作时应佩戴防护头盔或耳套。 ③生产作业时关闭部分门窗,加强职工环保意识教育,提倡文明生产; ④在原料和产品等运输车辆途径居民点时严禁鸣号,进入厂内低速行驶; ⑤加强设备维护与保养,及时淘汰落后设备,适时添加润滑油,减少摩擦噪声。 综上所述,在落实各项噪声污染防治措施的情况下,项目投产后对周围声环境影响较小,本项目投产后再生具体监测计划如下。 表4.4-3 项目监测计划一览表
4.5固体废物 改建项目不新增固体废物。 4.6地下水、土壤环境影响及防护措施 改建项目设备均为地面以上设备,不与天然土壤直接接触,目前厂房地面采用防水土工布铺底,上铺混凝土层进行硬化,然后进行防渗漆处理。在项目投入运营后,建设单位应做锅炉设施等容易渗漏引起地下水、土壤污染的区域的管理,定期巡查,避免物料发生跑冒滴漏现象。 在采取了相应的地下水、土壤环境污染防控措施后,项目地下水、土壤环境影响是可以接受。 4.7环境风险 本项目属于热力生产和供应,改建项目涉及危险物质主要有天然气,天然气主要成分为*烷,天然气气管道用气,不存储。参照《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ169-2018)附录C中表C.1行业及生产工艺(M),本项目行业及生产工艺不属于其中涉及危险物质使用、贮存的项目,对照《企业突发环境事件风险分级方法》(HJ941-2018)中附录A,其中天然气属于突发环境风险物质。项目涉及的突发环境风险物质贮存量及其临界量如下表。 表4.7-1 项目涉及的突发环境风险物质贮存量及其临界量一览表
对项目风险进行分析,项目环境分析识别情况见下表。 表4.7-2 项目环境风险识别情况表
项目营运过程中涉及的危险化学品主要包括天然气。通过风险源辨识分析可知,本项目生产贮存单元不构成重大危险源。本项目对人员伤害影响最大、潜在风险最高的风险主要是天然气的泄漏以及泄漏引起的火灾造成的次生环境污染(大气污染和消防废水)。具体防范措施如下: ①按规范要求进行原料、产品的储存。设产品的专用库房,库房保持通风干燥,远离火种、热源,并注意防潮,氧气与混合气应分开贮存 ②按照安全生产要求设立仓生产区的防火防爆防潮设施及器具,做到生产区清净整洁,防止物料的撒漏。 ③加强企业实际生产过程中各工艺环节的管理,定期进行设备及相应环保设施的维护。 ④强化风险意识、加强安全管理,严格按操作规程操作。远离火种、热源,配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。 ⑤严格控制点火源,员工在仓库作业时严禁动用明火,同时按消防要求配置灭火器材;消除点火源是预防粉尘爆炸的最实用、最有效的措施。在常见点火源中,电火花、静电、摩擦火花、明火、高温物体表面、焊接切割火花等是引起粉尘爆炸的主要原因。此类场所的电气设备应严格按照《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》进行设计、安装,达到整体防爆要求,尽量不安装或少安装不易产生静电,撞击不产生火花的材料制作,并采取静电接地保护措施。被粉碎的物质必须经过严格筛选、去石和吸铁处理,以免杂质进入粉碎机内产生火花。应对锅炉设施设置防火标识,采用防爆照明灯具,应严格遵照消防防火有关规范标准要求,车间内应按消防要求配备足够型号相符的灭火器,车间工作人员及相关责任人均应熟悉其放置地点,用法,而且要经常检查。 ⑥建立健全安全检查制度,定期进行安全检查,及时整改安全隐患,防止事故发生。加强工作人员的安全教育,由厂区安全及环保管理人员对厂区员工进行安全与环保知识培训,熟悉国家安全生产方针、政策、法规、标准,增强安全意识和法制观念,掌握安全卫生基本知识,具有一定的安全管理和决策能力;加大管理力度,及时清扫、检修设备也是必不可少的防护措施。 ⑦一旦发生火灾,消防废水随意排放将会对周边地表水体造成污染,因此环评要求,严禁将消防废水外排,关闭雨水阀门,利用废水管网或水泵将消防废水导流至园区应急事故池池内进行暂存;若池内水将无法全部收容,则应立即联系罐车将池内废水进行转移至有污水处理厂进行分批次处理。 ⑧制定风险防范措施和制度以及书面的应急程序,以便在发生意外时,行动有所依据。对员工进行指导和培训,确保在紧急情况下能实施应急程序。配备应急医疗药品,厂房周围设消防通道,通道宽4m,保证消防车辆畅通。建、构筑物周围设消防给水管,并配备灭火器材装置。 ⑨企业应制定事故应急预案,定期演练。 由于本项目水性漆等使用和存储量较小,相应的风险物质更少,在建设单位严格落实各项风险防范措施和应急预案的前提下,工程环境风险可防可控,项目建设是可行的。 表4.7-3 建设项目环境风险简单分析内容表
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五、环境保护措施监督检查清单
内容 要素 | 排放口(编号、 名称)/污染源 | 污染物项目 | 环境保护措施 | 执行标准 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
大气环境 | DA002 | 烟尘、二氧化硫、氮氧化物、烟气黑度(林格曼黑度,级) | 高空排放 | 执行《锅炉大气污染物排放标准》(GB 13271-2014)表3大气污染物特别排放限制, 排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》(生态环境部办公厅2021年6月11日印发)“4430 工业锅炉(热力供应)行业产系数手册-低氮燃烧-国际领先技术的天然气锅炉设计 NOx 排放控制要求一般介于60mg/m3(@3.5%O2)~100mg/m3(@3.5%O2) | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
地表水环境 | / | / | / | / | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
声环境 | 生产厂房 | 各类生产设备 | 选用低噪声设备,合理布局、建筑隔声、基础减震等 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
电磁辐射 | / | / | / | / | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
固体废物 | / | / | / | / | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
土壤及地下水 污染防治措施 | 地面采取硬化等防渗措施;企业加强设备维护,杜绝非正常排放;加强固废管理,避免固废厂房外存放等 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
生态保护措施 | / | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
环境风险 防范措施 | ①按规范要求进行原料、产品的储存。设产品的专用库房,库房保持通风干燥,远离火种、热源,并注意防潮,氧气与混合气应分开贮存 ②按照安全生产要求设立仓生产区的防火防爆防潮设施及器具,做到生产区清净整洁,防止物料的撒漏。 ③加强企业实际生产过程中各工艺环节的管理,定期进行设备及相应环保设施的维护。 ④强化风险意识、加强安全管理,严格按操作规程操作。远离火种、热源,配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。 ⑤严格控制点火源,员工在仓库作业时严禁动用明火,同时按消防要求配置灭火器材;消除点火源是预防粉尘爆炸的最实用、最有效的措施。在常见点火源中,电火花、静电、摩擦火花、明火、高温物体表面、焊接切割火花等是引起粉尘爆炸的主要原因。此类场所的电气设备应严格按照《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》进行设计、安装,达到整体防爆要求,尽量不安装或少安装不易产生静电,撞击不产生火花的材料制作,并采取静电接地保护措施。被粉碎的物质必须经过严格筛选、去石和吸铁处理,以免杂质进入粉碎机内产生火花。应对锅炉设施设置防火标识,采用防爆照明灯具,应严格遵照消防防火有关规范标准要求,车间内应按消防要求配备足够型号相符的灭火器,车间工作人员及相关责任人均应熟悉其放置地点,用法,而且要经常检查。 ⑥建立健全安全检查制度,定期进行安全检查,及时整改安全隐患,防止事故发生。加强工作人员的安全教育,由厂区安全及环保管理人员对厂区员工进行安全与环保知识培训,熟悉国家安全生产方针、政策、法规、标准,增强安全意识和法制观念,掌握安全卫生基本知识,具有一定的安全管理和决策能力;加大管理力度,及时清扫、检修设备也是必不可少的防护措施。 ⑦一旦发生火灾,消防废水随意排放将会对周边地表水体造成污染,因此环评要求,严禁将消防废水外排,关闭雨水阀门,利用废水管网或水泵将消防废水导流至园区应急事故池池内进行暂存;若池内水将无法全部收容,则应立即联系罐车将池内废水进行转移至有污水处理厂进行分批次处理。 ⑧制定风险防范措施和制度以及书面的应急程序,以便在发生意外时,行动有所依据。对员工进行指导和培训,确保在紧急情况下能实施应急程序。配备应急医疗药品,厂房周围设消防通道,通道宽4m,保证消防车辆畅通。建、构筑物周围设消防给水管,并配备灭火器材装置。 ⑨企业应制定事故应急预案,定期演练。 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
其他环境 管理要求 | 1、项目监测计划 《排污单位自行监测技术指南 总则》(HJ 819-2017)规范的要求,本项目监测计划见下表。 表5-1 项目监测计划表
2、环保设施要求 表5-2 项目环保投资一览表
3、建设项目竣工环境保护验收 根据《中华人民共和国大气污染防治法》、《中华人民共和国水污染防治法》《中华人民共和国环境噪声污染防治法》、《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》、《关于发布〈建设项目竣工环境保护验收暂行办法〉的公告》(国环规环评〔2017〕4号)以及其他有关规定,本项目建成投入初步运营后,项目(废水、大气、噪声、固废污染防治措施)可进行自主验收整改。 自主环保竣工验收参照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》(国环规环评[2017]4号)进行。项目环保竣工验收一览表见5-3。 表5-3 项目环保竣工验收一览表
4、管理要求 ①按规范要求进行原料、产品的储存。设产品的专用库房,库房保持通风干燥,远离火种、热源,并注意防潮,氧气与混合气应分开贮存 ②按照安全生产要求设立仓生产区的防火防爆防潮设施及器具,做到生产区清净整洁,防止物料的撒漏。 ③加强企业实际生产过程中各工艺环节的管理,定期进行设备及相应环保设施的维护。 ④强化风险意识、加强安全管理,严格按操作规程操作。远离火种、热源,配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。 ⑤严格控制点火源,员工在仓库作业时严禁动用明火,同时按消防要求配置灭火器材;消除点火源是预防粉尘爆炸的最实用、最有效的措施。在常见点火源中,电火花、静电、摩擦火花、明火、高温物体表面、焊接切割火花等是引起粉尘爆炸的主要原因。此类场所的电气设备应严格按照《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》进行设计、安装,达到整体防爆要求,尽量不安装或少安装不易产生静电,撞击不产生火花的材料制作,并采取静电接地保护措施。被粉碎的物质必须经过严格筛选、去石和吸铁处理,以免杂质进入粉碎机内产生火花。应对锅炉设施设置防火标识,采用防爆照明灯具,应严格遵照消防防火有关规范标准要求,车间内应按消防要求配备足够型号相符的灭火器,车间工作人员及相关责任人均应熟悉其放置地点,用法,而且要经常检查。 ⑥建立健全安全检查制度,定期进行安全检查,及时整改安全隐患,防止事故发生。加强工作人员的安全教育,由厂区安全及环保管理人员对厂区员工进行安全与环保知识培训,熟悉国家安全生产方针、政策、法规、标准,增强安全意识和法制观念,掌握安全卫生基本知识,具有一定的安全管理和决策能力;加大管理力度,及时清扫、检修设备也是必不可少的防护措施。 ⑦一旦发生火灾,消防废水随意排放将会对周边地表水体造成污染,因此环评要求,严禁将消防废水外排,关闭雨水阀门,利用废水管网或水泵将消防废水导流至园区应急事故池池内进行暂存;若池内水将无法全部收容,则应立即联系罐车将池内废水进行转移至有污水处理厂进行分批次处理。 ⑧制定风险防范措施和制度以及书面的应急程序,以便在发生意外时,行动有所依据。对员工进行指导和培训,确保在紧急情况下能实施应急程序。配备应急医疗药品,厂房周围设消防通道,通道宽4m,保证消防车辆畅通。建、构筑物周围设消防给水管,并配备灭火器材装置。 ⑨企业应制定事故应急预案,定期演练。 |
六、结论
项目与国家政策及相关规划相符,选址合理可行,平面布置合理。所在区域环境质量现状满足环评要求,无环境制约因素,项目运营期项目建设及运营对周边环境的影响可满足环境功能区划的要求。项目场址选择合理;在运营过程中按本报告提出的污染防治措施落实后,产生的环境影响满足相应环评标准要求,对当地声环境、大气环境、水环境及生态环境的影响很小,不会改变项目所在区域环境现有功能。从环保角度分析,该项目建设可行。 |
附表
建设项目污染物排放量汇总表
项目 分类 | 污染物名称 | 现有工程 排放量(固体废物产生量)① | 现有工程 许可排放量 ② | 在建工程 排放量(固体废物产生量)③ | 本项目 排放量(固体废物产生量)④ | 以新带老削减量 (新建项目不填)⑤ | 本项目建成后全厂排放量(固体废物产生量)⑥ | 变化量 ⑦ |
废气 | VOCs | / | 7.6038 | / | / | / | 7.6038 | / |
非*烷总烃 | 0.295 | / | / | / | 0.295 | / | ||
氮氧化物 | / | 0.0014 | / | 0.073 | / | 0.0744 | +0.073 | |
二氧化硫 | / | 0.00018 | / | 0.048 | / | 0.04818 | +0.048 | |
颗粒物 | / | 0.04 | / | 0.0384 | / | 0.4384 | +0.0384 | |
废水 | COD | / | 0.046 | / | / | / | 0.046 | / |
NH3-N | / | 0.005 | / | / | / | 0.005 | / | |
生活垃圾 | 生活垃圾 | / | 15 | / | / | / | 15 | / |
一般工业 固体废物 | 边角废料 | / | 0.5 | / | / | / | 0.5 | / |
包装废料 | / | 0.5 | / | / | / | 0.5 | / | |
危险废物 | 废润滑油 | / | 0.02 | / | / | / | 0.02 | / |
废导热油 | / | 1.0 | / | / | / | 1.0 | / | |
废*酸*酯 | 0.02 | 0.02 | / | |||||
废桶 | 63.3 | 63.3 | / | |||||
废空调滤芯 | / | 0.86 | / | / | / | 0.86 | / | |
废活性炭 | / | 12.9802 | / | / | / | 12.9802 | / |
注:⑥=①+③+④-⑤;⑦=⑥-①
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