序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

报告表提出的主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

南充国宁 (略) 扩建项目

(略) 高坪区江东大道260号东站片区

南充国宁 (略)

四川 (略)

南充国宁 (略) 扩建项目主要内容为新增179张床位， (略) 区现有构筑物，不新增用地及建筑面积，院区现租用四川 (略) 闲置房屋开展精神病患者康复服务，院区建筑面积约13852m2，主要构筑 (略) 楼，1栋食堂、1栋行政楼、1栋综合楼、2处病人就餐区。项目总投资50万元，其中环保投资12万元。

1废水：

项目产生的废水主要为门诊废水、住院废水、洗衣房废水、检验室废水、食堂废水、医护人员生活废水。检验室酸性废水经中和处理，食堂废水经隔油池处理后，与其他废水一同进入化粪池、调节池和一体化污水处理站处理，该处理站采用“AO+二氧化氯消毒”工艺，处理能力为50m3/d，经处理达《医疗机构水污染物排放标准》（GB18466-2005）表2预处理标准后，最终进入南充临江新区污水处理厂，处理达标后排入嘉陵江。

2废气：

①项目食堂油烟依托现有工程已安装的油烟净化器处理，处理后经专用烟道引至食堂屋顶排放；

②污水处理站产生的恶臭气体通过采取地面封闭式一体化结构，可有效抑制臭气排放。同时通过在该污水处理设施废气预留口投加除臭剂进行除臭、除味等相关措施后产生的少量废气经空气稀释后自然排放。

3噪声：

对噪声的控制主要从以下几个方面采取治理措施：

①控制设备噪声：在设备选型时选用先进的低噪声、低振动型号的设备，降低噪声源强；

②设备减振、隔声：使用带有阻尼效果的耐磨衬板降低噪声；排风系统及废气治理系统所有风机的主排风管和进风管均安装消声器，管道进出口加柔性软接；

③加强隔声措施：设备均安置在室内，且泵房、风机等均设置在行政楼一层，有效利用了建筑隔声，并采取隔声、吸声材料制作门窗、墙体等，防止噪声的扩散和传播；

④强化运营管理：确保各类防治措施有效运行，各设备均保持良好运行状态，防止突发噪声。

4固废：

项目规范设置危险废物暂存间和一般固废暂存间各1座；

①医护人员、住院病人及其他人员产生的生活垃圾桶装收集后，统一委托环卫部门当日清运处置；

②项目产生的废包装物集中收集在一般固废暂存间后交四川云康再生 (略) 处置；

③医疗废物采用专用的包装袋和容器收 (略) 区已建医疗废物暂存间，委托由南充 (略) 使用专用车辆清运、处置；

④污水处理设施污泥清掏后暂存于污泥池，经消毒处理后，委托有资质单位清运处置；

⑤餐厨垃圾及隔油池废油桶装收集， (略) 思博 (略) 清运处置。

5地下水、土壤：

采取分区防渗，对危废暂存间、隔油池、污水处理站等区域重点防渗，其防渗材料要求等效黏土防渗层Mb≥6.0m，K≤1×10-7cm/s或参照GB18598执行；化粪池采取一般防渗，等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s或参照GB16889执行；院区地面采取简单硬化。

6环境风险：

依托现有工程已建的一座20m3事故应急池，同时制定并落实各项环境风险防范设施（措施），按要求编制突发环境应急预案，做好日常环境应急演练和培训，提升环境风险防范应急保障能力，确保环境安全。

2

塑料制品建设项目

(略) 高坪区机场路178号6号楼

(略) (略)

四川 (略)

塑料制品项目为新建，租用四川 (略) 的闲置厂房，占地面积约1152㎡。主要设置造粒区域、PVC增强管生产区域和塑料平网生产区。用于生产PVC增强管700t、塑料平网300t，共计年产1000t塑料制品。设置造粒生产线，PVC增强管生产线和塑料平网生产线。项目总投资300万元，其中环保投资30万元。

1废水：

①项目不设置食堂和宿舍，仅员工生活废水，依托四川 (略) 预处理池收集处理后达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级标准后通过园区污水管网进入航空港工业集中区污水处理厂集中处理，达《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标后最终排入嘉陵江。

②冷却水循环使用，无生产废水外排。

2废气：

①本项目生产过程产生的非*烷总烃和氯化氢，通过在设备上方设置集气罩，废气收集后经1套“干式过滤棉过滤+UV光氧+二级活性炭吸附”处理设施处理后由15m高排气筒排放。

②颗粒物通过料箱密闭且原料自动混合，增塑剂和石蜡是液态，在混合时还能吸收一部分粉尘，仅进料口外逸一部分粉尘，其余均沉降在料箱内；料箱混合后的原料直接输送至造粒，其间无粉尘产生；加强车间通风，无组织排放至外环境。

3噪声：

①合理布局：所有设备均布置在车间内，利用房间进行隔声；

②选用低噪声设备：充分选用先进的低噪设备，从声源上降低设备本噪声；对高噪声设备进行基础减震，采用柔性连接，以减少噪声和振动的传递；

③加强设备的维护，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象；

④交通运输噪声通过定期对运输机械进行维护保养和加强运输过程中的管理。

4固废：

设置一般固废暂存区，共用位于项目所在地西侧19 (略) (略) 的危险废物暂存间。

①生活垃圾经厂内垃圾桶收集后交由环卫部门统一清运处理；

②下脚料及不合格品暂存于一般固废暂存区，一部分用于外售，一部分用于破碎后回收用于生产；

③废包装袋暂存于一般固废暂存区，用于外售；

④危险废物主要是矿物油、废活性炭、废过滤棉、废含油抹布及手套 (略) (略) 的危废暂存间内。

废矿物油作为本项目其他机械设备日常维护的润滑油，若有剩余，废矿物油与废活性炭、废过滤棉、废含油抹布及手套一同交给有资质单位进行处理。

5地下水、土壤：

本项目对车间采取分区防渗，对重点防渗区（石蜡、增塑剂储存罐区、料箱存放点）采用钢筋混凝土加防渗剂的防渗地坪+人工材料（HDPE）防渗层，应确保其防渗性能不低于厚度Mb≥6.0m，渗透系数K≤1×10-7cm/s 粘土层的防渗性能；其他区域为简单防渗区，采用一般硬化地面。

6环境风险：

①依托的危废暂存间采取重点防渗和分区堆放措施；配备专人管理，贴有警示标志；取用时严格遵守相关规范要求；

②编制突发环境应急预案。

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

报告表提出的主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

南充国宁 (略) 扩建项目

(略) 高坪区江东大道260号东站片区

南充国宁 (略)

四川 (略)

南充国宁 (略) 扩建项目主要内容为新增179张床位， (略) 区现有构筑物，不新增用地及建筑面积，院区现租用四川 (略) 闲置房屋开展精神病患者康复服务，院区建筑面积约13852m2，主要构筑 (略) 楼，1栋食堂、1栋行政楼、1栋综合楼、2处病人就餐区。项目总投资50万元，其中环保投资12万元。

1废水：

项目产生的废水主要为门诊废水、住院废水、洗衣房废水、检验室废水、食堂废水、医护人员生活废水。检验室酸性废水经中和处理，食堂废水经隔油池处理后，与其他废水一同进入化粪池、调节池和一体化污水处理站处理，该处理站采用“AO+二氧化氯消毒”工艺，处理能力为50m3/d，经处理达《医疗机构水污染物排放标准》（GB18466-2005）表2预处理标准后，最终进入南充临江新区污水处理厂，处理达标后排入嘉陵江。

2废气：

①项目食堂油烟依托现有工程已安装的油烟净化器处理，处理后经专用烟道引至食堂屋顶排放；

②污水处理站产生的恶臭气体通过采取地面封闭式一体化结构，可有效抑制臭气排放。同时通过在该污水处理设施废气预留口投加除臭剂进行除臭、除味等相关措施后产生的少量废气经空气稀释后自然排放。

3噪声：

对噪声的控制主要从以下几个方面采取治理措施：

①控制设备噪声：在设备选型时选用先进的低噪声、低振动型号的设备，降低噪声源强；

②设备减振、隔声：使用带有阻尼效果的耐磨衬板降低噪声；排风系统及废气治理系统所有风机的主排风管和进风管均安装消声器，管道进出口加柔性软接；

③加强隔声措施：设备均安置在室内，且泵房、风机等均设置在行政楼一层，有效利用了建筑隔声，并采取隔声、吸声材料制作门窗、墙体等，防止噪声的扩散和传播；

④强化运营管理：确保各类防治措施有效运行，各设备均保持良好运行状态，防止突发噪声。

4固废：

项目规范设置危险废物暂存间和一般固废暂存间各1座；

①医护人员、住院病人及其他人员产生的生活垃圾桶装收集后，统一委托环卫部门当日清运处置；

②项目产生的废包装物集中收集在一般固废暂存间后交四川云康再生 (略) 处置；

③医疗废物采用专用的包装袋和容器收 (略) 区已建医疗废物暂存间，委托由南充 (略) 使用专用车辆清运、处置；

④污水处理设施污泥清掏后暂存于污泥池，经消毒处理后，委托有资质单位清运处置；

⑤餐厨垃圾及隔油池废油桶装收集， (略) 思博 (略) 清运处置。

5地下水、土壤：

采取分区防渗，对危废暂存间、隔油池、污水处理站等区域重点防渗，其防渗材料要求等效黏土防渗层Mb≥6.0m，K≤1×10-7cm/s或参照GB18598执行；化粪池采取一般防渗，等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s或参照GB16889执行；院区地面采取简单硬化。

6环境风险：

依托现有工程已建的一座20m3事故应急池，同时制定并落实各项环境风险防范设施（措施），按要求编制突发环境应急预案，做好日常环境应急演练和培训，提升环境风险防范应急保障能力，确保环境安全。

2

塑料制品建设项目

(略) 高坪区机场路178号6号楼

(略) (略)

四川 (略)

塑料制品项目为新建，租用四川 (略) 的闲置厂房，占地面积约1152㎡。主要设置造粒区域、PVC增强管生产区域和塑料平网生产区。用于生产PVC增强管700t、塑料平网300t，共计年产1000t塑料制品。设置造粒生产线，PVC增强管生产线和塑料平网生产线。项目总投资300万元，其中环保投资30万元。

1废水：

①项目不设置食堂和宿舍，仅员工生活废水，依托四川 (略) 预处理池收集处理后达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级标准后通过园区污水管网进入航空港工业集中区污水处理厂集中处理，达《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标后最终排入嘉陵江。

②冷却水循环使用，无生产废水外排。

2废气：

①本项目生产过程产生的非*烷总烃和氯化氢，通过在设备上方设置集气罩，废气收集后经1套“干式过滤棉过滤+UV光氧+二级活性炭吸附”处理设施处理后由15m高排气筒排放。

②颗粒物通过料箱密闭且原料自动混合，增塑剂和石蜡是液态，在混合时还能吸收一部分粉尘，仅进料口外逸一部分粉尘，其余均沉降在料箱内；料箱混合后的原料直接输送至造粒，其间无粉尘产生；加强车间通风，无组织排放至外环境。

3噪声：

①合理布局：所有设备均布置在车间内，利用房间进行隔声；

②选用低噪声设备：充分选用先进的低噪设备，从声源上降低设备本噪声；对高噪声设备进行基础减震，采用柔性连接，以减少噪声和振动的传递；

③加强设备的维护，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象；

④交通运输噪声通过定期对运输机械进行维护保养和加强运输过程中的管理。

4固废：

设置一般固废暂存区，共用位于项目所在地西侧19 (略) (略) 的危险废物暂存间。

①生活垃圾经厂内垃圾桶收集后交由环卫部门统一清运处理；

②下脚料及不合格品暂存于一般固废暂存区，一部分用于外售，一部分用于破碎后回收用于生产；

③废包装袋暂存于一般固废暂存区，用于外售；

④危险废物主要是矿物油、废活性炭、废过滤棉、废含油抹布及手套 (略) (略) 的危废暂存间内。

废矿物油作为本项目其他机械设备日常维护的润滑油，若有剩余，废矿物油与废活性炭、废过滤棉、废含油抹布及手套一同交给有资质单位进行处理。

5地下水、土壤：

本项目对车间采取分区防渗，对重点防渗区（石蜡、增塑剂储存罐区、料箱存放点）采用钢筋混凝土加防渗剂的防渗地坪+人工材料（HDPE）防渗层，应确保其防渗性能不低于厚度Mb≥6.0m，渗透系数K≤1×10-7cm/s 粘土层的防渗性能；其他区域为简单防渗区，采用一般硬化地面。

6环境风险：

①依托的危废暂存间采取重点防渗和分区堆放措施；配备专人管理，贴有警示标志；取用时严格遵守相关规范要求；

②编制突发环境应急预案。