序

号

项目

名称

建设

地点

建设

单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

旺苍县黄洋镇严家河石灰岩矿砂石加工建设项目

(略) 旺苍县黄洋镇古店村

(略)

成都 (略)

本项 (略) (略) 旺苍县黄洋镇古店村，总投资40845万元，其中环保投资555万元。本项目利用旺苍县 (略) 开采的石灰岩进行砂石加工，项目占地总面积98749m2，新建砂石骨料生产线2条，主要建设粗中破车间、制砂车间、筛分车间、洗砂车间、选粉车间等构筑物，购置PEV1216鄂破机、PYYZ500和PYY800型圆锥破、ZSW2060型和ZSW1860型喂料机、3YK3675型振动式分选筛、HS-T3052脱水筛、2LX1500洗砂机、HS3060细砂回收机、水泵、输送带、变压器、控制系统等生产设备；建设原料卸料仓、成品石子库、成品机制砂库、地漏仓库等仓库用于存储半成品、产品；建设办公区、场内道路等附属设施；建设工程配套的环保设施，主要包括除尘措施、生产废水处理设施等。项目建成后加工能力180万t/a。

施工期

1、废水

施工期产生的施工废水，主要污染物为悬浮物，通过沉淀池（后期用于修建运营期沉淀池）沉淀处理后，澄清水用于场地降尘，不外排；生活污水经简易厕所收集后用作农肥。

2、废气

（1）施工期打桩、地基开挖阶段，进行洒水除尘作业。

（2）施工期打桩、地基开挖阶段，产生的土石方日产日清，未清运的土方采取铺设防尘网。

（3）施工结构建设阶段采取了建筑立面设置防尘网，降低扬尘的产生；在施工过程中，施工单位按照《 (略) 〈中华人民共和国大气污染防治法〉实施办法》（2018年修订）、《 (略) 打赢蓝天保卫战实施方案》要求，严格落实“六必须、六不准、六个100%”管控要求（必须打围作业、必须硬化道路、必须设置冲洗设施、必须湿法作业、必须配齐保洁人员、必须定时清扫施工现场；不准车辆带泥出门、不准高空抛撒建渣、不准现场搅拌混凝土、不准场地积水、不准现场焚烧废弃物、不准现场堆放未覆盖的裸土；施工工地周边100%围挡、物料堆放100%覆盖、出入车辆100%冲洗、施工现场地面100%硬化、拆迁工地100%湿法作业、渣土车辆100%密闭运输）相关要求进行治理，减少了扬尘对环境的影响程度。

（4）施工单位严格按照前面的扬尘处理措施执行，注意合理安排施工，确保施工场界扬尘实现达标排放，则施工期间不会对区域的大气环境造成明显污染。

3、噪声

（1）选用先进的低噪声技术和设备，同时在施工过程中应设置专人对设备进行保养和维护，严格按照操作规范使用。

（2）车辆运输路线应尽量远离敏感区，车辆出入厂区时应低速、禁鸣。

（3）充分利用现有厂房布置降噪设备，减轻噪声对周围环境的影响。

4、固废

（1）生活垃圾经过袋装收集后，由环卫部门统一运送处理，严禁就地填埋、随意丢弃。

（2）废包装材料待生产线及设备安装完成后，统一收 (略) 。

（3）施工产生的土石方，全部用于回填和场地平整，不外排。

（4）施工产生的废料首先应考虑回收利用，分类回收，交废物收购站处理；对不能回收的建筑垃圾，如混凝土废料、含砖、石、砂的杂土等应集中堆放，定时清运到指定建筑垃圾处置地点。

运营期

1、废水

生活污水：生活污水经新建化粪池（30m3）处理后运送至山下农田施肥。

洗砂废水：项目设置一套“浓密罐（均质+絮凝+沉淀）+厢式压滤机”废水处理设备对洗砂废水进行处理，该套设备主要设置有 1#污水集中池、2#污水集中池、浓密罐（2个，共2400m3）、压滤机等。洗砂废水经1#污水集中池、2#污水集中池缓冲沉淀后经渣浆泵泵至浓密罐絮凝沉淀，沉淀后上清液流至清水池（3000m3）回用于生产，不外排；泥浆输送至泥浆中转罐缓冲，最终输送至压滤车间脱水，脱水后泥饼（含水率60%）外售。

洗车废水：本项目来料运输、去料运输道路分开，故在项目西侧进出口、东北侧进出口各设置1处洗车池（三级沉淀池），西侧洗车池（兼初期雨水池）容积约100m3 ，东北侧洗车池容积约50m3 。洗车废水通过重力自流进入洗车池沉淀后循环使用，不外排。

初期雨水：项目沿用道路两侧、厂区四周设置雨水沟（具体设置见附图3），隔断厂外雨水进入，并收集场内初期雨水，场内初期雨水经雨水沟收集进入项目西侧洗车池（100m3，西侧洗车废水约18m3，初期雨水最大产生量80.12m3/次，满足使用要求），初期雨水经沉淀处理后回用于洗车，不外排。

2、废气

（1）卸料粉尘：封闭措施可降尘70%，水喷雾可降尘50%，综合去除效率约为85%。

（2）湿法加工时主要工序粉尘：①一次、二次破碎粉尘：封闭措施可降尘70%，水喷雾可降尘70%。水喷淋可降尘85%，则综合处理效率为98.65%。②一段筛分粉尘：封闭措施可降尘70%，水喷雾可降尘70%。加水洗砂可降尘90%，则综合处理效率为99.1%。③细碎粉尘：封闭措施可降尘70%，水喷雾可降尘70%。水喷淋可降尘85%，则综合处理效率为98.65%。④二段筛分粉尘：封闭措施可降尘70%，水喷雾可降尘70%。水喷淋可降尘85%，则综合处理效率为98.65%。⑤制砂粉尘：封闭措施可降尘70%，水喷雾可降尘70%。水喷淋可降尘85%，则综合处理效率为98.65%。⑥三段筛分粉尘：封闭措施可降尘70%，水喷雾可降尘70%。加水洗砂可降尘90%，则综合处理效率为99.1%。

（3）干法加工时主要工序粉尘：①一次、二次破碎粉尘（有组织+无组织）：封

闭措施可降尘70%，水喷雾可降尘70%，则综合处理效率为91%。②一段筛分粉尘（有组织+无组织）：封闭措施可降尘70%，水喷雾可降尘70%，综合处理效率为91%。③细碎粉尘（有组织+无组织）：封闭措施可降尘70%，水喷雾可降尘70%，则综合处理效率为91%。④二段筛分粉尘（有组织+无组织）：封闭措施可降尘70%，水喷雾可降尘70%，综合处理效率为91%。⑤制砂粉尘（有组织+无组织）：封闭措施可降尘70%，水喷雾可降尘70%，则综合处理效率为91%。⑥三段筛分粉尘（有组织+无组织）：封闭措施可降尘70%，水喷雾可降尘70%，综合处理效率为91%。⑦运输粉尘（有组织）：项目输送连廊为密闭式（近似收集效率100%），在连廊东侧安装1台气箱脉冲袋式收尘器（13#），处理效率99%，在运输线上设置4处抽气点，1台引风机（单台设计风机风量为 12000m3/h），颗粒物经集气罩收集由风管引至除尘设备处理后，通过1根30m高排气筒有组织排放，排气筒编号为 DA003。⑧选粉粉尘（有组织+无组织）：项目选粉车间为密闭式（近似收集效率90%），在选粉车间南侧安装1台气箱脉冲袋式收尘器（14#），处理效率99%，在选粉车间上设置4个集气罩，1台引风机（单台设计风机风量为 12000m3/h），颗粒物经集气罩收集由风管引至除尘设备处理后，通过1根30m高排气筒有组织排放，排气筒编号为DA004。⑨成品石子库进料粉尘（有组织）：项目成品石子库为密闭式仓库（近似收集效率100%）且仓库四周设置喷雾装置，在成品石子库东侧设置 1 台气箱脉冲袋式收尘器（15#），处理效率99%，在仓库共设置26处抽气点，1台引风机（设计总风机风量为52000m3/h），颗粒物经集气罩收集由风管引至除尘设备处理后，通过1根30m高排气筒有组织排放，排气筒编号为DA005。⑩装车仓出料粉尘（有组织+无组织）：项目设置3条装车线，在每条装车线上分别设置装车仓1座，在装车仓顶各安装1台气箱脉冲袋式收尘器（处理效率99%，16#、17#、18#）和引风机（单台设计风量11000m3/h），颗粒物经除尘设备处理后，通过1根30m高排气筒有组织排放，排气筒编号为DA006。

（4）石粉储罐粉尘（无组织）：项目选粉阶段复合选粉机选出的石粉经密闭螺旋输送机送至泥粉罐储存，全过程为封闭状态，产生的粉尘通过泥粉罐顶部自带布袋除尘器（仓内风量 2000m3 /h。）处理后排放。

（5）运输扬尘（无组织）：项目配有一辆专业洒水车在除雨天外均进行4次以上洒水降尘，可使地面尘土含水率 8~10%，扬尘可得到有效控制。

（6）汽车尾气（无组织）：项目区周围无高大建筑，有利于汽车尾气的稀释和扩散，对周边环境的影响不大。

3、噪声

①砂石加工生产线中颚式破碎机、圆锥破碎机、冲击破碎机等破碎设备处进行基础减振，并安装减震器；②对振动筛等生产设备设置台基减震、橡胶减震接头及减震垫等减震设施；将高噪声设备设置在封闭隔间内；合理布局，将生产线布置在厂区中部，利用厂房进行隔声；③合理安排运行时间。④加强设备的维护，安排专人负责设备的日常维修和保养，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象。

针对运输噪声，本次环评提出以下要求：①厂外运输按照指定的运输路线运输，注意避让居民、学校、医院等集中区域；②加强运输人员管理，尽量减少汽车鸣笛、限速运输时速等措施；③厂内运输应控制汽车时速不超过5km/h，同时硬化厂内运输道路。

4、固废

生活垃圾：生活垃圾经过袋装收集后，统一收集至黄洋镇垃圾收集点，由环卫部门统一清运处理，严禁就地填埋。

一般固废：①泥饼：泥饼暂存区设置三面不低于堆放物高度的围挡，一面留作车辆进出，地面硬化处理，泥饼暂存区四周设置集水沟，收集的渗滤液泵入浓密罐处理。②收尘灰：项目有组织废气治理时布袋除尘器会收集粉尘（收尘灰），收尘灰产生量为786.084t/a，收尘灰收集后外售。③废布袋：项目布袋除尘器每年更换一次，每次更换18套布袋，约2t/a，均由厂家回收处理。④洗车池沉渣：项目三级沉淀池收集运输车辆清洗废水及初期雨水，沉淀池沉渣产生量约200t/a，利用铲车每周进行清掏，运至压滤机处压滤。压滤后的沉渣同泥饼一起外售。

危险废物：①废机油：密封桶装收集，暂存于危废暂存间，定期交有相应危废处置资质单位处置。②废油桶：暂存于危废暂存间，定期交有相应危废处置资质单位处置。③含油抹布及手套：暂存于危废暂存间，定期交有相应危废处置资质单位处置。

序

号

项目

名称

建设

地点

建设

单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

旺苍县黄洋镇严家河石灰岩矿砂石加工建设项目

(略) 旺苍县黄洋镇古店村

(略)

成都 (略)

本项 (略) (略) 旺苍县黄洋镇古店村，总投资40845万元，其中环保投资555万元。本项目利用旺苍县 (略) 开采的石灰岩进行砂石加工，项目占地总面积98749m2，新建砂石骨料生产线2条，主要建设粗中破车间、制砂车间、筛分车间、洗砂车间、选粉车间等构筑物，购置PEV1216鄂破机、PYYZ500和PYY800型圆锥破、ZSW2060型和ZSW1860型喂料机、3YK3675型振动式分选筛、HS-T3052脱水筛、2LX1500洗砂机、HS3060细砂回收机、水泵、输送带、变压器、控制系统等生产设备；建设原料卸料仓、成品石子库、成品机制砂库、地漏仓库等仓库用于存储半成品、产品；建设办公区、场内道路等附属设施；建设工程配套的环保设施，主要包括除尘措施、生产废水处理设施等。项目建成后加工能力180万t/a。

施工期

1、废水

施工期产生的施工废水，主要污染物为悬浮物，通过沉淀池（后期用于修建运营期沉淀池）沉淀处理后，澄清水用于场地降尘，不外排；生活污水经简易厕所收集后用作农肥。

2、废气

（1）施工期打桩、地基开挖阶段，进行洒水除尘作业。

（2）施工期打桩、地基开挖阶段，产生的土石方日产日清，未清运的土方采取铺设防尘网。

（3）施工结构建设阶段采取了建筑立面设置防尘网，降低扬尘的产生；在施工过程中，施工单位按照《 (略) 〈中华人民共和国大气污染防治法〉实施办法》（2018年修订）、《 (略) 打赢蓝天保卫战实施方案》要求，严格落实“六必须、六不准、六个100%”管控要求（必须打围作业、必须硬化道路、必须设置冲洗设施、必须湿法作业、必须配齐保洁人员、必须定时清扫施工现场；不准车辆带泥出门、不准高空抛撒建渣、不准现场搅拌混凝土、不准场地积水、不准现场焚烧废弃物、不准现场堆放未覆盖的裸土；施工工地周边100%围挡、物料堆放100%覆盖、出入车辆100%冲洗、施工现场地面100%硬化、拆迁工地100%湿法作业、渣土车辆100%密闭运输）相关要求进行治理，减少了扬尘对环境的影响程度。

（4）施工单位严格按照前面的扬尘处理措施执行，注意合理安排施工，确保施工场界扬尘实现达标排放，则施工期间不会对区域的大气环境造成明显污染。

3、噪声

（1）选用先进的低噪声技术和设备，同时在施工过程中应设置专人对设备进行保养和维护，严格按照操作规范使用。

（2）车辆运输路线应尽量远离敏感区，车辆出入厂区时应低速、禁鸣。

（3）充分利用现有厂房布置降噪设备，减轻噪声对周围环境的影响。

4、固废

（1）生活垃圾经过袋装收集后，由环卫部门统一运送处理，严禁就地填埋、随意丢弃。

（2）废包装材料待生产线及设备安装完成后，统一收 (略) 。

（3）施工产生的土石方，全部用于回填和场地平整，不外排。

（4）施工产生的废料首先应考虑回收利用，分类回收，交废物收购站处理；对不能回收的建筑垃圾，如混凝土废料、含砖、石、砂的杂土等应集中堆放，定时清运到指定建筑垃圾处置地点。

运营期

1、废水

生活污水：生活污水经新建化粪池（30m3）处理后运送至山下农田施肥。

洗砂废水：项目设置一套“浓密罐（均质+絮凝+沉淀）+厢式压滤机”废水处理设备对洗砂废水进行处理，该套设备主要设置有 1#污水集中池、2#污水集中池、浓密罐（2个，共2400m3）、压滤机等。洗砂废水经1#污水集中池、2#污水集中池缓冲沉淀后经渣浆泵泵至浓密罐絮凝沉淀，沉淀后上清液流至清水池（3000m3）回用于生产，不外排；泥浆输送至泥浆中转罐缓冲，最终输送至压滤车间脱水，脱水后泥饼（含水率60%）外售。

洗车废水：本项目来料运输、去料运输道路分开，故在项目西侧进出口、东北侧进出口各设置1处洗车池（三级沉淀池），西侧洗车池（兼初期雨水池）容积约100m3 ，东北侧洗车池容积约50m3 。洗车废水通过重力自流进入洗车池沉淀后循环使用，不外排。

初期雨水：项目沿用道路两侧、厂区四周设置雨水沟（具体设置见附图3），隔断厂外雨水进入，并收集场内初期雨水，场内初期雨水经雨水沟收集进入项目西侧洗车池（100m3，西侧洗车废水约18m3，初期雨水最大产生量80.12m3/次，满足使用要求），初期雨水经沉淀处理后回用于洗车，不外排。

2、废气

（1）卸料粉尘：封闭措施可降尘70%，水喷雾可降尘50%，综合去除效率约为85%。

（2）湿法加工时主要工序粉尘：①一次、二次破碎粉尘：封闭措施可降尘70%，水喷雾可降尘70%。水喷淋可降尘85%，则综合处理效率为98.65%。②一段筛分粉尘：封闭措施可降尘70%，水喷雾可降尘70%。加水洗砂可降尘90%，则综合处理效率为99.1%。③细碎粉尘：封闭措施可降尘70%，水喷雾可降尘70%。水喷淋可降尘85%，则综合处理效率为98.65%。④二段筛分粉尘：封闭措施可降尘70%，水喷雾可降尘70%。水喷淋可降尘85%，则综合处理效率为98.65%。⑤制砂粉尘：封闭措施可降尘70%，水喷雾可降尘70%。水喷淋可降尘85%，则综合处理效率为98.65%。⑥三段筛分粉尘：封闭措施可降尘70%，水喷雾可降尘70%。加水洗砂可降尘90%，则综合处理效率为99.1%。

（3）干法加工时主要工序粉尘：①一次、二次破碎粉尘（有组织+无组织）：封

闭措施可降尘70%，水喷雾可降尘70%，则综合处理效率为91%。②一段筛分粉尘（有组织+无组织）：封闭措施可降尘70%，水喷雾可降尘70%，综合处理效率为91%。③细碎粉尘（有组织+无组织）：封闭措施可降尘70%，水喷雾可降尘70%，则综合处理效率为91%。④二段筛分粉尘（有组织+无组织）：封闭措施可降尘70%，水喷雾可降尘70%，综合处理效率为91%。⑤制砂粉尘（有组织+无组织）：封闭措施可降尘70%，水喷雾可降尘70%，则综合处理效率为91%。⑥三段筛分粉尘（有组织+无组织）：封闭措施可降尘70%，水喷雾可降尘70%，综合处理效率为91%。⑦运输粉尘（有组织）：项目输送连廊为密闭式（近似收集效率100%），在连廊东侧安装1台气箱脉冲袋式收尘器（13#），处理效率99%，在运输线上设置4处抽气点，1台引风机（单台设计风机风量为 12000m3/h），颗粒物经集气罩收集由风管引至除尘设备处理后，通过1根30m高排气筒有组织排放，排气筒编号为 DA003。⑧选粉粉尘（有组织+无组织）：项目选粉车间为密闭式（近似收集效率90%），在选粉车间南侧安装1台气箱脉冲袋式收尘器（14#），处理效率99%，在选粉车间上设置4个集气罩，1台引风机（单台设计风机风量为 12000m3/h），颗粒物经集气罩收集由风管引至除尘设备处理后，通过1根30m高排气筒有组织排放，排气筒编号为DA004。⑨成品石子库进料粉尘（有组织）：项目成品石子库为密闭式仓库（近似收集效率100%）且仓库四周设置喷雾装置，在成品石子库东侧设置 1 台气箱脉冲袋式收尘器（15#），处理效率99%，在仓库共设置26处抽气点，1台引风机（设计总风机风量为52000m3/h），颗粒物经集气罩收集由风管引至除尘设备处理后，通过1根30m高排气筒有组织排放，排气筒编号为DA005。⑩装车仓出料粉尘（有组织+无组织）：项目设置3条装车线，在每条装车线上分别设置装车仓1座，在装车仓顶各安装1台气箱脉冲袋式收尘器（处理效率99%，16#、17#、18#）和引风机（单台设计风量11000m3/h），颗粒物经除尘设备处理后，通过1根30m高排气筒有组织排放，排气筒编号为DA006。

（4）石粉储罐粉尘（无组织）：项目选粉阶段复合选粉机选出的石粉经密闭螺旋输送机送至泥粉罐储存，全过程为封闭状态，产生的粉尘通过泥粉罐顶部自带布袋除尘器（仓内风量 2000m3 /h。）处理后排放。

（5）运输扬尘（无组织）：项目配有一辆专业洒水车在除雨天外均进行4次以上洒水降尘，可使地面尘土含水率 8~10%，扬尘可得到有效控制。

（6）汽车尾气（无组织）：项目区周围无高大建筑，有利于汽车尾气的稀释和扩散，对周边环境的影响不大。

3、噪声

①砂石加工生产线中颚式破碎机、圆锥破碎机、冲击破碎机等破碎设备处进行基础减振，并安装减震器；②对振动筛等生产设备设置台基减震、橡胶减震接头及减震垫等减震设施；将高噪声设备设置在封闭隔间内；合理布局，将生产线布置在厂区中部，利用厂房进行隔声；③合理安排运行时间。④加强设备的维护，安排专人负责设备的日常维修和保养，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象。

针对运输噪声，本次环评提出以下要求：①厂外运输按照指定的运输路线运输，注意避让居民、学校、医院等集中区域；②加强运输人员管理，尽量减少汽车鸣笛、限速运输时速等措施；③厂内运输应控制汽车时速不超过5km/h，同时硬化厂内运输道路。

4、固废

生活垃圾：生活垃圾经过袋装收集后，统一收集至黄洋镇垃圾收集点，由环卫部门统一清运处理，严禁就地填埋。

一般固废：①泥饼：泥饼暂存区设置三面不低于堆放物高度的围挡，一面留作车辆进出，地面硬化处理，泥饼暂存区四周设置集水沟，收集的渗滤液泵入浓密罐处理。②收尘灰：项目有组织废气治理时布袋除尘器会收集粉尘（收尘灰），收尘灰产生量为786.084t/a，收尘灰收集后外售。③废布袋：项目布袋除尘器每年更换一次，每次更换18套布袋，约2t/a，均由厂家回收处理。④洗车池沉渣：项目三级沉淀池收集运输车辆清洗废水及初期雨水，沉淀池沉渣产生量约200t/a，利用铲车每周进行清掏，运至压滤机处压滤。压滤后的沉渣同泥饼一起外售。

危险废物：①废机油：密封桶装收集，暂存于危废暂存间，定期交有相应危废处置资质单位处置。②废油桶：暂存于危废暂存间，定期交有相应危废处置资质单位处置。③含油抹布及手套：暂存于危废暂存间，定期交有相应危废处置资质单位处置。