项目名称

年产5000万人份诊断设备及试剂新冠抗体成果转化技术改造项目

建设地点

袁州医药工业园

建设单位

江西 (略)

环评机构

江西龙翔安全 (略)

建设项目概况

项目属于技术改造工程， (略) (略) 袁州医药工业园宜蕉路88号（地理坐标为：东经114°22′13.305″；北纬27°52′19.937″），项目租用江 (略) 3#车间4层（1F、2F、3F、5F），总使用面积约6300平方米。项目技改后，原有产品产量，工艺不变。以三羟*基氨基*烷、牛血清白蛋白、proclin300、吐温-20、氯化钠、还原型辅酶I、乳胶微球、胶乳抗体等原料，经质检称重、配液、试剂分装、中间品检测、内包、成品检测、包装入库等工序，新增年产生化检测试剂2000万/个；以NaH₂PO₄?2H₂O、NaH₂PO₄?12H₂O、氯化钠、牛血清白蛋白、吐温20、PC300、微粒子、抗体等原料，经质检称重、配液、试剂分装、中间品检测、内包、成 品检测、包装入库等工序，新增年产化学发光检测试剂2000万/个；以NaH₂PO₄?2H₂O、NaH₂PO4?12H₂O、氯化钠、三羟*基氨基*烷、PVPK30、千络素、牛血清白蛋白、吐温20、PC300、EDC、荧光微球等原料，经物料检测，配液，样品垫预处理、制备，抗体标记微球，荧光垫制备，黏膜、点膜，干燥，大板组装，检验，切条，初包装，外包装，检验入库等工序，新增年产POCT检测试剂1000万个。

项目主要建设内容：技改后，新增3#车间（占地面积1575m²，共4层。第4层为江 (略) 生产车间；其余4层，1F、2F、3F用于生产检测试剂，5F用于研发试验）等主体工程；新增仓库（占地面积60m²，3#车间2F）等贮运工程；依托现有办公楼、宿舍楼（3F，与江 (略) 共用）等辅助工程；新增值班室（与江 (略) 共用）等辅助工程；依托现有给排水、供电系统等公用工程；依托现有废水、废气防治措施、固体废物暂存措施等环保工程；新增3#车间通风废气防治措施等环保工程。

项目技改后新增总投资1722.16万元，其中环保投资17万元，占总投资的0.99%。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

（一）废水污染防治。项目应按“清污分流、雨污分流”原则建设排水管网。项目技改后新增废水主要为生活污水、生产器具清洗废水、卫生清洁水、纯水制备浓水。

项目生活污水经化粪池预处理，再与生产废水混合收集排入厂区污水处理设施，处 (略) 经济技术开发区污水处理厂接管标准后，通过园区污水管 (略) 经济技术开发区污水处理厂进一步处理。

（二）废气污染防治。项目废气废气主要来源于车间消毒废气和食堂油烟。项目生产车间产生的消毒酒精挥发废气一般为短时间排放，经过空调的换气系统和排气风机负压抽排后，无组织排放；食堂油烟经油烟净化器（中型）处理后经15m高排气筒DA001高空排放。

项目产生的VOCs厂房外厂界内执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）相关标准，厂界执行《挥发性有机物 排放标准第3部分：医药制造业》（DB*.3-2019）相关标准；食堂油烟执行《饮食业油烟排放标准（试行）》(GB18483-2001)中规模要求。

（三）固体废物污染防治。本项目的固体废弃物主要为一般废包装材料、废滤芯、生活垃圾等一般固体废物和有机溶液废液、废紫外灯管、废试剂瓶等危险废物。应按“资源化、减量化、无害化”处理原则，认真落实固废分类收集、处置和综合利用措施。一般工业固体废物暂存场按《一般工业固体废物贮存和填埋污染物控制标准》(GB18599-2020)要求设置。危险废物暂存场按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）相关要求设置。

（四）环境噪声污染防治。本项目噪声主要为生产设备噪声。通过减振、隔声、降噪、合理布局、绿化等措施，厂界噪声达《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准要求。

（五）环境风险防范要求。应认真制定环境风险应急预案，配备环境应急设施和装备，最大程度防范事故情况造成的风险危害。

（六）严格落实土壤和地下水污染防治措施。按“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”原则做好土壤和地下水污染防治工作。加强日常的生产管理和维护，降低对土壤及地下水环境的影响。

（七）排污口规范化。落实规范排污口要求。 (略) 、市排污口规范化要求设置各类排污口和标识并建档。

项目名称

年产5000万人份诊断设备及试剂新冠抗体成果转化技术改造项目

建设地点

袁州医药工业园

建设单位

江西 (略)

环评机构

江西龙翔安全 (略)

建设项目概况

项目属于技术改造工程， (略) (略) 袁州医药工业园宜蕉路88号（地理坐标为：东经114°22′13.305″；北纬27°52′19.937″），项目租用江 (略) 3#车间4层（1F、2F、3F、5F），总使用面积约6300平方米。项目技改后，原有产品产量，工艺不变。以三羟*基氨基*烷、牛血清白蛋白、proclin300、吐温-20、氯化钠、还原型辅酶I、乳胶微球、胶乳抗体等原料，经质检称重、配液、试剂分装、中间品检测、内包、成品检测、包装入库等工序，新增年产生化检测试剂2000万/个；以NaH₂PO₄?2H₂O、NaH₂PO₄?12H₂O、氯化钠、牛血清白蛋白、吐温20、PC300、微粒子、抗体等原料，经质检称重、配液、试剂分装、中间品检测、内包、成 品检测、包装入库等工序，新增年产化学发光检测试剂2000万/个；以NaH₂PO₄?2H₂O、NaH₂PO4?12H₂O、氯化钠、三羟*基氨基*烷、PVPK30、千络素、牛血清白蛋白、吐温20、PC300、EDC、荧光微球等原料，经物料检测，配液，样品垫预处理、制备，抗体标记微球，荧光垫制备，黏膜、点膜，干燥，大板组装，检验，切条，初包装，外包装，检验入库等工序，新增年产POCT检测试剂1000万个。

项目主要建设内容：技改后，新增3#车间（占地面积1575m²，共4层。第4层为江 (略) 生产车间；其余4层，1F、2F、3F用于生产检测试剂，5F用于研发试验）等主体工程；新增仓库（占地面积60m²，3#车间2F）等贮运工程；依托现有办公楼、宿舍楼（3F，与江 (略) 共用）等辅助工程；新增值班室（与江 (略) 共用）等辅助工程；依托现有给排水、供电系统等公用工程；依托现有废水、废气防治措施、固体废物暂存措施等环保工程；新增3#车间通风废气防治措施等环保工程。

项目技改后新增总投资1722.16万元，其中环保投资17万元，占总投资的0.99%。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

（一）废水污染防治。项目应按“清污分流、雨污分流”原则建设排水管网。项目技改后新增废水主要为生活污水、生产器具清洗废水、卫生清洁水、纯水制备浓水。

项目生活污水经化粪池预处理，再与生产废水混合收集排入厂区污水处理设施，处 (略) 经济技术开发区污水处理厂接管标准后，通过园区污水管 (略) 经济技术开发区污水处理厂进一步处理。

（二）废气污染防治。项目废气废气主要来源于车间消毒废气和食堂油烟。项目生产车间产生的消毒酒精挥发废气一般为短时间排放，经过空调的换气系统和排气风机负压抽排后，无组织排放；食堂油烟经油烟净化器（中型）处理后经15m高排气筒DA001高空排放。

项目产生的VOCs厂房外厂界内执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）相关标准，厂界执行《挥发性有机物 排放标准第3部分：医药制造业》（DB*.3-2019）相关标准；食堂油烟执行《饮食业油烟排放标准（试行）》(GB18483-2001)中规模要求。

（三）固体废物污染防治。本项目的固体废弃物主要为一般废包装材料、废滤芯、生活垃圾等一般固体废物和有机溶液废液、废紫外灯管、废试剂瓶等危险废物。应按“资源化、减量化、无害化”处理原则，认真落实固废分类收集、处置和综合利用措施。一般工业固体废物暂存场按《一般工业固体废物贮存和填埋污染物控制标准》(GB18599-2020)要求设置。危险废物暂存场按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）相关要求设置。

（四）环境噪声污染防治。本项目噪声主要为生产设备噪声。通过减振、隔声、降噪、合理布局、绿化等措施，厂界噪声达《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准要求。

（五）环境风险防范要求。应认真制定环境风险应急预案，配备环境应急设施和装备，最大程度防范事故情况造成的风险危害。

（六）严格落实土壤和地下水污染防治措施。按“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”原则做好土壤和地下水污染防治工作。加强日常的生产管理和维护，降低对土壤及地下水环境的影响。

（七）排污口规范化。落实规范排污口要求。 (略) 、市排污口规范化要求设置各类排污口和标识并建档。