项 目 名 称

RDF燃料棒项目。生物质颗粒。

建 设 地 点

(略) 贾汪区汴塘镇凤楼返乡创业园

建 设 单 位

江苏永创 (略)

环境影响评价机构

徐州 (略)

受 理 日 期

2023年7月25日

环境影响报告表全本

见附件

项 目 概 况

江苏永创 (略) 拟投资2000 (略) (略) 贾汪区汴塘镇凤楼返乡创业园建设RDF燃料棒项目。生物质颗粒。该项目立项占地40亩，实际占地总面积15亩，本项目建成后，RDF燃料棒年产量50万吨。生物质颗粒年产量20万吨。

目前，该项目 (略) 贾汪区行政审批局出具的《 (略) 投资项目备案证》（贾行审备［2023］100号，项目代码：2303-*-89-01-*）。

主要环境影响及对策和措施

1、大气环境影响结论

（1）污染工序及源强分析

根据拟建项目工艺流程及产污环节分析可知，本项目产生有组织废气主要为RDF燃料棒生产中撕碎工序产生的粉尘、生物质颗粒生产中筛选及造粒工序产生的粉尘和RDF燃料棒及生物质颗粒生产中卸料过程产生的粉尘。

a、撕碎粉尘：撕碎工位各设置集气罩，经集气罩收集后通过脉冲布袋除尘器（PTFE覆膜）（除尘效率为99%）进行处理，收集效率为90%，经15m高的DA001排气筒排放。风机风量约为16000m³/h，年工作时间5600h。则撕碎工序有组织排放粉尘量约为1.69/a，排放速率约为0.3kg/h，排放粉尘浓度约为18.75mg/m³。无组织粉尘排放量约为18.75t/a，排放速率为3.35kg/h。

所有生产设备全部设置在车间内部，粉尘经车间阻隔、设置水喷淋装置、加强管理等措施后，粉尘短时间内沉降至地面，抑尘效率为90%，未被集气罩收集粉尘以无组织形式排放。则撕碎工序无组织粉尘排放量约为1.875t/a，排放速率为0.335kg/h。

b、卸料粉尘：RDF燃料棒及生物质颗粒卸料废气：外购原料存储在原料仓库内，在物料的装卸、转运工序的过程中，会有一定的粉尘G_1-1、G_2-1以无组织形式散逸，为防止卸料过程中无组织粉尘对周围环境的影响，参照《逸散性工业粉尘控制技术》装卸、储存和输送、转运、投料过程颗粒物的排放因子0.01kg/t，产品计算，本项目年产50万吨RDF燃料棒及20万吨生物质颗粒，因此在原料装卸、转运过程中将产生7t/a的粉尘，本项目在仓库一侧设置布袋除尘器一套，处理后的废气经（DA002）15m高排气筒排放。配套风机的设计风量为5000m³/h，收集效率90%，布袋除尘器除尘效率为95%，则卸料粉尘有组织排放浓度为11.2mg/m³，排放速率是0.056kg/h，排放量为0.315t/a,处理后的粉尘经（DA002）15m的排气筒排放；无组织粉尘排放量约为0.7t/a，排放速率为0.125kg/h。

c、筛分、造粒废气：产生的粉尘经收集后（捕集率按90%计）通过旋风除尘后（除尘效率为70%）再通过脉冲布袋除尘器（PTFE覆膜）（除尘效率为99%）除尘后经1根15m高排气筒排放(DA003)。所有生产设备全部设置在车间内部，粉尘经车间阻隔、设置水喷淋装置、加强管理等措施后，粉尘短时间内沉降至地面，抑尘效率为90%，未被集气罩收集粉尘以无组织形式排放。则筛分过程无组织粉尘排放量约为1.338t/a，排放速率为0.239kg/h；造粒过程无组织粉尘排放量约为1.338t/a，排放速率为0.239kg/h；无组织粉尘总排放量为2.676t/a，排放速率为0.478kg/h。

（2）防治措施可行性及达标分析

项目根据《固定污染源排污许可分类管理名录（2019年版）》，本项目排污许可属于登记管理，且无相应排污许可技术规范，项目末端技术参照《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中“4220 非金属废料和碎屑加工处理行业系数”、“2542 生物质致密成型燃料加工行业系数手册”及《排污许可证申请与核发技术规范 总则》，撕碎工序采用脉冲布袋除尘器（PTFE覆膜）为可行性废气处理工艺；卸料粉尘采用脉冲布袋除尘器为可行性废气处理工艺；筛分、造粒采用旋风除尘+脉冲布袋除尘器（PTFE覆膜）除尘为可行性废气处理工艺。

本项目撕碎工序采用脉冲布袋除尘器（PTFE覆膜）通过15m高排气筒排放；卸料粉尘采用脉冲布袋除尘器处理后通过15m高排气筒排放；筛分、造粒采用旋风除尘+脉冲布袋除尘器（PTFE覆膜）处理通过15m高排气筒排放，颗粒 (略) 《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表1和表3相关排放标准限值。

2、水环境影响结论

（1）废水源强及污染防治措施

本项目主要废水为生活污水和喷淋水，生活污水经粪池处理后委托环卫部门定期清运， (略) 处理后用于农肥。不外排，喷淋用水全部损耗无废水产生。

（2）废水污染防治措施可行性分析

生活污水防治措施：

化粪池是一种利用沉淀和厌氧发酵的原理，去除生活污水中悬浮性有机物的处理设施，属于初级的过渡性生活处理构筑物。污水进入化粪池经过12~24h的沉淀，可去除40%~60%的悬浮物。沉淀下来的污泥经过厌氧发酵分解，使污泥中的有机物分解成稳定的无机物，易腐败的生污泥转化为稳定的熟污泥，改变了污泥的结构，降低了污泥的含水率。定期将污泥清掏外运。化粪池投入使用后，一些悬浮物会漂浮在表面。因此，使用过程中应经常检查和清理，以免堵塞而影响处理效果。此外，应注意清挖周期，不要等污泥积累到最大时再排除。同时清挖时一般应考虑留下污泥来“熟化”化粪池。

本项目属于C4220非金属废料和碎屑加工处理、C2542生物质致密成型燃料加工，生活污水处理设施污染防治可行技术为：化粪池、调节池、好氧生物处理。本项目生活污水采用化粪池处理，属于推荐可行技术。

3、噪声环境影响结论

本项目主要为生产设备及环保风机等设备运行产生的噪声声压级约为75~90dB(A)。设备噪声为不连续、间断性噪声，持续时间短。项目运营后，噪声主要为主要为生产设备及环保设备风机运行产生噪声。由以上预测计算结果可知，通过隔声降噪等措施和距离衰减后，项目厂界的噪声贡献值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准，即昼间≤60dB（A），对周边环境的影响较小，不会改变区域声环境现状功能。

4、固体废物环境影响结论

（1）固废源强分析

项目产生的固废主要为生活垃圾、污泥、废边角料、收集尘、废布袋、废包装袋、废机油、废机油桶、含油抹布及棉纱手套、磁选固废。

(2)固废处置措施

职工生活垃圾、污泥交由环卫部门清运；废边角料收集后外售；收集尘收集后外售；废麻袋收集后由供应商回收；废麻袋收集后由环卫部门清运；危险固废包括废机油液、废机油、废机油桶、磷选固废分类收集后暂存于危废暂存间，委托有资质单位处置。

通过以上分析，本项目各种污染物采取治理措施后对周围环境影响较小。从环境保护角度分析，本项目建设是可行的。

公众参与情况

环境影响评价报告表项目环评阶段不进行公众参与。

项 目 名 称

RDF燃料棒项目。生物质颗粒。

建 设 地 点

(略) 贾汪区汴塘镇凤楼返乡创业园

建 设 单 位

江苏永创 (略)

环境影响评价机构

徐州 (略)

受 理 日 期

2023年7月25日

环境影响报告表全本

见附件

项 目 概 况

江苏永创 (略) 拟投资2000 (略) (略) 贾汪区汴塘镇凤楼返乡创业园建设RDF燃料棒项目。生物质颗粒。该项目立项占地40亩，实际占地总面积15亩，本项目建成后，RDF燃料棒年产量50万吨。生物质颗粒年产量20万吨。

目前，该项目 (略) 贾汪区行政审批局出具的《 (略) 投资项目备案证》（贾行审备［2023］100号，项目代码：2303-*-89-01-*）。

主要环境影响及对策和措施

1、大气环境影响结论

（1）污染工序及源强分析

根据拟建项目工艺流程及产污环节分析可知，本项目产生有组织废气主要为RDF燃料棒生产中撕碎工序产生的粉尘、生物质颗粒生产中筛选及造粒工序产生的粉尘和RDF燃料棒及生物质颗粒生产中卸料过程产生的粉尘。

a、撕碎粉尘：撕碎工位各设置集气罩，经集气罩收集后通过脉冲布袋除尘器（PTFE覆膜）（除尘效率为99%）进行处理，收集效率为90%，经15m高的DA001排气筒排放。风机风量约为16000m³/h，年工作时间5600h。则撕碎工序有组织排放粉尘量约为1.69/a，排放速率约为0.3kg/h，排放粉尘浓度约为18.75mg/m³。无组织粉尘排放量约为18.75t/a，排放速率为3.35kg/h。

所有生产设备全部设置在车间内部，粉尘经车间阻隔、设置水喷淋装置、加强管理等措施后，粉尘短时间内沉降至地面，抑尘效率为90%，未被集气罩收集粉尘以无组织形式排放。则撕碎工序无组织粉尘排放量约为1.875t/a，排放速率为0.335kg/h。

b、卸料粉尘：RDF燃料棒及生物质颗粒卸料废气：外购原料存储在原料仓库内，在物料的装卸、转运工序的过程中，会有一定的粉尘G_1-1、G_2-1以无组织形式散逸，为防止卸料过程中无组织粉尘对周围环境的影响，参照《逸散性工业粉尘控制技术》装卸、储存和输送、转运、投料过程颗粒物的排放因子0.01kg/t，产品计算，本项目年产50万吨RDF燃料棒及20万吨生物质颗粒，因此在原料装卸、转运过程中将产生7t/a的粉尘，本项目在仓库一侧设置布袋除尘器一套，处理后的废气经（DA002）15m高排气筒排放。配套风机的设计风量为5000m³/h，收集效率90%，布袋除尘器除尘效率为95%，则卸料粉尘有组织排放浓度为11.2mg/m³，排放速率是0.056kg/h，排放量为0.315t/a,处理后的粉尘经（DA002）15m的排气筒排放；无组织粉尘排放量约为0.7t/a，排放速率为0.125kg/h。

c、筛分、造粒废气：产生的粉尘经收集后（捕集率按90%计）通过旋风除尘后（除尘效率为70%）再通过脉冲布袋除尘器（PTFE覆膜）（除尘效率为99%）除尘后经1根15m高排气筒排放(DA003)。所有生产设备全部设置在车间内部，粉尘经车间阻隔、设置水喷淋装置、加强管理等措施后，粉尘短时间内沉降至地面，抑尘效率为90%，未被集气罩收集粉尘以无组织形式排放。则筛分过程无组织粉尘排放量约为1.338t/a，排放速率为0.239kg/h；造粒过程无组织粉尘排放量约为1.338t/a，排放速率为0.239kg/h；无组织粉尘总排放量为2.676t/a，排放速率为0.478kg/h。

（2）防治措施可行性及达标分析

项目根据《固定污染源排污许可分类管理名录（2019年版）》，本项目排污许可属于登记管理，且无相应排污许可技术规范，项目末端技术参照《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中“4220 非金属废料和碎屑加工处理行业系数”、“2542 生物质致密成型燃料加工行业系数手册”及《排污许可证申请与核发技术规范 总则》，撕碎工序采用脉冲布袋除尘器（PTFE覆膜）为可行性废气处理工艺；卸料粉尘采用脉冲布袋除尘器为可行性废气处理工艺；筛分、造粒采用旋风除尘+脉冲布袋除尘器（PTFE覆膜）除尘为可行性废气处理工艺。

本项目撕碎工序采用脉冲布袋除尘器（PTFE覆膜）通过15m高排气筒排放；卸料粉尘采用脉冲布袋除尘器处理后通过15m高排气筒排放；筛分、造粒采用旋风除尘+脉冲布袋除尘器（PTFE覆膜）处理通过15m高排气筒排放，颗粒 (略) 《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表1和表3相关排放标准限值。

2、水环境影响结论

（1）废水源强及污染防治措施

本项目主要废水为生活污水和喷淋水，生活污水经粪池处理后委托环卫部门定期清运， (略) 处理后用于农肥。不外排，喷淋用水全部损耗无废水产生。

（2）废水污染防治措施可行性分析

生活污水防治措施：

化粪池是一种利用沉淀和厌氧发酵的原理，去除生活污水中悬浮性有机物的处理设施，属于初级的过渡性生活处理构筑物。污水进入化粪池经过12~24h的沉淀，可去除40%~60%的悬浮物。沉淀下来的污泥经过厌氧发酵分解，使污泥中的有机物分解成稳定的无机物，易腐败的生污泥转化为稳定的熟污泥，改变了污泥的结构，降低了污泥的含水率。定期将污泥清掏外运。化粪池投入使用后，一些悬浮物会漂浮在表面。因此，使用过程中应经常检查和清理，以免堵塞而影响处理效果。此外，应注意清挖周期，不要等污泥积累到最大时再排除。同时清挖时一般应考虑留下污泥来“熟化”化粪池。

本项目属于C4220非金属废料和碎屑加工处理、C2542生物质致密成型燃料加工，生活污水处理设施污染防治可行技术为：化粪池、调节池、好氧生物处理。本项目生活污水采用化粪池处理，属于推荐可行技术。

3、噪声环境影响结论

本项目主要为生产设备及环保风机等设备运行产生的噪声声压级约为75~90dB(A)。设备噪声为不连续、间断性噪声，持续时间短。项目运营后，噪声主要为主要为生产设备及环保设备风机运行产生噪声。由以上预测计算结果可知，通过隔声降噪等措施和距离衰减后，项目厂界的噪声贡献值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准，即昼间≤60dB（A），对周边环境的影响较小，不会改变区域声环境现状功能。

4、固体废物环境影响结论

（1）固废源强分析

项目产生的固废主要为生活垃圾、污泥、废边角料、收集尘、废布袋、废包装袋、废机油、废机油桶、含油抹布及棉纱手套、磁选固废。

(2)固废处置措施

职工生活垃圾、污泥交由环卫部门清运；废边角料收集后外售；收集尘收集后外售；废麻袋收集后由供应商回收；废麻袋收集后由环卫部门清运；危险固废包括废机油液、废机油、废机油桶、磷选固废分类收集后暂存于危废暂存间，委托有资质单位处置。

通过以上分析，本项目各种污染物采取治理措施后对周围环境影响较小。从环境保护角度分析，本项目建设是可行的。

公众参与情况

环境影响评价报告表项目环评阶段不进行公众参与。