项目名称

建设地点

建设单位

环境影响

评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良影响的对策和措施

公众参

与情况

中能建松原氢能产业园（绿色氢氨醇一体化）项目（电解槽项目）

吉林前郭经济开发区产业综合发展区建华北路与阿兰豁阿大街交汇东南侧

能建绿色氢氨新能源（松原）有限公司

(略) (略)

该项目位于吉林前郭经济开发区产业综合发展区建华北路与阿兰豁阿大街交汇东南侧，厂区东北侧隔建华北路为盖二豪森冷库，东南侧为空地，南侧和西南侧隔路为农田， (略) (略) ，西北侧为空地，距离160m处为阿兰豁阿大街。项目总占地面积19715.16㎡，主要包括新建装备厂房、生产配套用房、测试车间、动力站/消防泵房、库房等配套附属工程。项目建成后，年产水电解制氢电解槽50台/套。项目总投资40000万元，环保投资100万元，环保投资占总投资比例为0.25%。

（一）必须落实报告表提出的各项污染防治措施，项目产生的废气、废水、噪声及固体废弃物分别进行有效治理，防止项目产生的污染影响周边环境。

（二）施工期生活污水排入防渗旱厕，定期清掏；工程废水经过沉淀池采取澄清处理，上清液用于淋洒现场道路抑尘，回用于施工过程，不外排。运营期生活污水排至化粪池，与纯水制备浓水执行满足《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）中三级排放标准要求，同时需 (略) 江南污水处理厂进水指标后，经污水管 (略) 江南污水处理厂，处理达到满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB 18918-2002）一级A标准后排至松花江。

（三）该项目运营期所产生的无组织废气（焊接烟尘），经移动式焊烟净化器处理后车间内无组织排放，确保废气排放能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中二级排放标准要求限值；切割、机加金属颗粒粉尘在车间内自然沉降，确保颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（ＧＢ16297-1996）无组织排放浓度限值。

（四）采取有效措施，确保施工场界噪声满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）相关标准限值；营运期噪声源主要为空压机、风机、泵类、切割机、 机械加工等设备运行产生的噪声，采取减震、隔声等措施后，厂界西北侧、东南侧噪声确保满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中3类区标准限值，东北侧及南侧确保满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中4类区标准限值。

（五）产生的固废物按“资源化、无害化、减量化”处置原则，认真落实各类固废物收集、处置和综合利用措施。严禁将各类生产废物、废料直接排放或混入生活垃圾倾倒，防止产生二次污染。施工期固体废物主要为施工人员生活垃圾和施工垃圾，生活垃圾设置垃圾收集箱，统一分类收集，委托环卫部门处理；施工垃圾集中送至城建部门指定地点处理，严禁随意倾倒建筑垃圾。营运期职工生活垃圾、焊接废料、废离子交换树脂、化粪池沉淀物委托环卫部门处理；废边角料、废金属屑 (略) ；废润滑油桶、废切削液桶暂存至危废暂存间，厂家回收做原用途；车、铣床产生的废润滑油、废切削液、含油抹布及手套等暂存至危废暂存间，定期委托有资质单位处理。

(六）危废暂存间应严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的要求设计，做好防风、防雨、防腐和防渗措施并设置标识，以避免污染地下水现象发生。

（七）该项目取暖采用集中供热。

（八）加强员工的风险防范意识，制定环境风险应急预案，并开展环境风险经常性演练，确保各项风险防范措施落实到位。

（九）项目营运前，应按照规定办理“排污许可”相关手续。

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响

评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良影响的对策和措施

公众参

与情况

中能建松原氢能产业园（绿色氢氨醇一体化）项目（电解槽项目）

吉林前郭经济开发区产业综合发展区建华北路与阿兰豁阿大街交汇东南侧

能建绿色氢氨新能源（松原）有限公司

(略) (略)

该项目位于吉林前郭经济开发区产业综合发展区建华北路与阿兰豁阿大街交汇东南侧，厂区东北侧隔建华北路为盖二豪森冷库，东南侧为空地，南侧和西南侧隔路为农田， (略) (略) ，西北侧为空地，距离160m处为阿兰豁阿大街。项目总占地面积19715.16㎡，主要包括新建装备厂房、生产配套用房、测试车间、动力站/消防泵房、库房等配套附属工程。项目建成后，年产水电解制氢电解槽50台/套。项目总投资40000万元，环保投资100万元，环保投资占总投资比例为0.25%。

（一）必须落实报告表提出的各项污染防治措施，项目产生的废气、废水、噪声及固体废弃物分别进行有效治理，防止项目产生的污染影响周边环境。

（二）施工期生活污水排入防渗旱厕，定期清掏；工程废水经过沉淀池采取澄清处理，上清液用于淋洒现场道路抑尘，回用于施工过程，不外排。运营期生活污水排至化粪池，与纯水制备浓水执行满足《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）中三级排放标准要求，同时需 (略) 江南污水处理厂进水指标后，经污水管 (略) 江南污水处理厂，处理达到满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB 18918-2002）一级A标准后排至松花江。

（三）该项目运营期所产生的无组织废气（焊接烟尘），经移动式焊烟净化器处理后车间内无组织排放，确保废气排放能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中二级排放标准要求限值；切割、机加金属颗粒粉尘在车间内自然沉降，确保颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（ＧＢ16297-1996）无组织排放浓度限值。

（四）采取有效措施，确保施工场界噪声满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）相关标准限值；营运期噪声源主要为空压机、风机、泵类、切割机、 机械加工等设备运行产生的噪声，采取减震、隔声等措施后，厂界西北侧、东南侧噪声确保满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中3类区标准限值，东北侧及南侧确保满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中4类区标准限值。

（五）产生的固废物按“资源化、无害化、减量化”处置原则，认真落实各类固废物收集、处置和综合利用措施。严禁将各类生产废物、废料直接排放或混入生活垃圾倾倒，防止产生二次污染。施工期固体废物主要为施工人员生活垃圾和施工垃圾，生活垃圾设置垃圾收集箱，统一分类收集，委托环卫部门处理；施工垃圾集中送至城建部门指定地点处理，严禁随意倾倒建筑垃圾。营运期职工生活垃圾、焊接废料、废离子交换树脂、化粪池沉淀物委托环卫部门处理；废边角料、废金属屑 (略) ；废润滑油桶、废切削液桶暂存至危废暂存间，厂家回收做原用途；车、铣床产生的废润滑油、废切削液、含油抹布及手套等暂存至危废暂存间，定期委托有资质单位处理。

(六）危废暂存间应严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的要求设计，做好防风、防雨、防腐和防渗措施并设置标识，以避免污染地下水现象发生。

（七）该项目取暖采用集中供热。

（八）加强员工的风险防范意识，制定环境风险应急预案，并开展环境风险经常性演练，确保各项风险防范措施落实到位。

（九）项目营运前，应按照规定办理“排污许可”相关手续。