项目名称:

新余赛维能源年产600MW HJT高效异质结光伏电池生产线项目

建设地点:

(略) 高新开发区赛维大道1950号

建设单位:

新余 (略)

环评机构:

新余 (略)

建设项目概况:

新余 (略) 为江西海源复合 (略) 全资子公司， (略) (略) 高新开发区赛维大道1950号，成立于2022年4月，主要经营光伏设备及元器件制造、光伏设备及元器件销售、货物进出口。公司成立后 (略) 高新开发区赛维大道1950号江西赛维LDK (略) 厂房，建设年产N型高效光伏电池2.1GW项目，该光伏电池的具体类型为TOPCon电池。 (略) 高新生态环境局于2023年3月2日以余高环审字[2023]9号对《新余 (略) 年产2.1GWN型高效光伏电池项目环境影响报告书》予以批复，项目建成后，年产N型高效光伏电池2.1GW（约27631.6万片/a），该项目正在建设中。

(略) 场需求，提高企业竞争力，扩大产品种类和产量，新余 (略) 拟投资35480万元，租赁江西赛维LDK (略) 现有厂房建设HJT光伏电池生产线，其中3-32#、3-33#厂房建设为生产车间，3-34#厂房建设为特气站和动力站，主要生产工艺为制绒、化学沉积、物理沉积、栅线沉积（含印刷、镀铜）、镀锡、成品检测等，并配套设置辅助设施和环保设施。项目建成后，年产600MW HJT高效异质结光伏电池（11000万片）。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施:

1、废气防治措施

项目有组织废气主要包括酸性废气、储罐区废气、PECVD工段废气和油墨印刷有机废气，无组织废气主要为生产车间未收集废气和特气站废气。废气污染物主要包括颗粒物、氟化物、SO₂、NOx、氯化氢、硫酸雾和挥发性有机废气等。

（1）酸性废气、储罐区废气及PECVD工段废气

项目PECVD工段废气及储罐废气经封闭系统收集后经Scrubber等离子燃烧器+水喷淋处理后和酸性废气一并进入碱液喷淋处理，尾气通过1根15m高排气筒(DA004)排放，外排硫酸雾可满足《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）表5限值，外排氯化氢、氟化物、颗粒物、NOx可满足《电池工业污染物排放标准》（GB30484-2013）表5和表6排放限值。

（2）油墨印刷有机废气

项目油墨印刷有机废气经管道收集进入RTO燃烧+活性炭吸附处理，尾气通过1根15m高排气筒(DA005)排放。外排SO₂、NOx颗粒物可满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准限值要求；挥发性有机废气可满足《挥发性有机物排放标准 第1部分：印刷业》（DB36/1101.1-2019）标准限值要求。

（3）无组织废气

项目无组织废气产生场所主要为生产车间未收集废气和特气站硅烷经Scrubber等离子燃烧器处理后的颗粒物废气。物料基本采用管道输送，可有效减少废气逸散；通过加强设备的维护，对物料输送管道定期检修，杜绝跑、冒、滴、漏。在采取上述措施后，项目无组织排放的颗粒物、氯化氢、硫酸雾、氟化物均可满足《电池工业污染物排放标准》（GB30484-2013）表6标准，厂界无组织挥发性有机物可满足《挥发性有机物排放标准 第1部分：印刷业》（DB36/1101.1-2019）；厂区内无组织挥发性有机物可满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1中NMHC标准限值要求。

2、废水防治措施

废水主要包括含氟废水（575.42m³/d）、有机废水（61m³/d）、含铜废水（108m³/d）、纯水制备浓水（337m³/d）、初期雨水（1313m³/次）和生活污水（16m³/d），废水中主要污染物为pH、COD_Cr、BOD₅、SS、NH₃-N、TN、TP、动植物油、Cl^-、F^-、总铜、总锡等。

含氟废水依托在建项目污水处理站（处理规模2800m³/d）处理，处理工艺为pH调节+两级物化沉淀；有机废水和生活污水依托赛维5#废水处理站（处理规模10000m³/d）处理，处理工艺为pH调节+混凝沉淀+缺氧+好氧+好氧+沉淀处理；本次扩建新增含铜废水处理系统（处理规模130m³/d），工艺为pH调节+两级反应沉淀；初期雨水经收集沉淀后排入雨水管网；纯水制备浓水在厂区总排口与经预处理达标的各类废 (略) 政管网，其中总铜满足《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）表2排放浓度限值，其他污染因子满足《电池工业污染物排放标准》（GB30484-2013）表2间接排放标准和新余高新区污水处理厂纳管要求较严标准，新余高新区污水处理厂深度处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918—2002）一级A标准，最后排入袁河。

3、噪声防治措施

本项目噪声源主要为制绒清洗线、PECVD、PVD、喷淋塔、风机、泵和空压机，其等效连续A声级值在70～90dB(A)范围。

项目选用低噪声设备，采用消声、减震和使用隔声罩等措施，可有效减少设备噪声对厂界声环境的影响，厂界噪声值可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348—2008）中3类标准要求。

4、固废处置措施

项目产生的危险废物交由有资质单位综合利用或处理；一般固体废物外售综合利用；生活垃圾交当地环卫部门清运处理。

5、地下水及土壤污染防治措施

为防止建设项目废水、物料下渗对地下水和厂区土壤造成污染，项目原料、一般工业固废和危险废物分类存放，不设置露天堆场；按照分区防治的原则，对办公区进行地面硬化，对生产区、危化品库、特气站、污水处理区、危废暂存库、初期雨水收集池、事故应急池、废气处理设施地面等重点防渗区域进行相应的防腐防渗处理；采取以上措施后，可有效防止物料及污水渗漏造成地下水和土壤污染。同时，加强日常环境管理，确保防护及防渗设施完好，在厂区及周边设置2处地下水监控井和11个土壤监测点，一旦出现地下水和土壤污染问题，应立刻查找渗漏源，并采取有效补漏措施，避免污染地下水和土壤。

6、环境风险防范措施

项目为防止泄漏，加强设备、管道的密封性和车间通风，经常检查易造成腐蚀的部位，防止有害物质“跑冒滴漏”，配置防火灭火器材；盐酸、硫酸、氢氟酸等危化品贮存区设置围堰，厂区内设置1个600m³事故应急池和1个1600m³的初期雨水池，一旦发生危险化学品泄漏等事故或者生产废水处理设施发生故障时，及时收集泄漏化学品及生产废水，杜绝事故废水直接排放。设置备用风机和水泵，设备损坏和污染治理措施失效时应立即停产，及时抢修。

本项目建立三级防控体系，利用车间事故应急池作为一级防控措施，赛维三期事故池等作为二级防控措施，确保事故情况下危险物质不污染水体，园区事故池管线作为三级防控措施，防控污水进入地表水体。项目制定完善的应急预案，并严格执行三级防控相关要求。

公众参与情况：

项目公众参与活动主要采取了网上公示、张贴公示和报纸公示等调查形式。调查结果为无反对本项目建设的意见。

项目名称:

新余赛维能源年产600MW HJT高效异质结光伏电池生产线项目

建设地点:

(略) 高新开发区赛维大道1950号

建设单位:

新余 (略)

环评机构:

新余 (略)

建设项目概况:

新余 (略) 为江西海源复合 (略) 全资子公司， (略) (略) 高新开发区赛维大道1950号，成立于2022年4月，主要经营光伏设备及元器件制造、光伏设备及元器件销售、货物进出口。公司成立后 (略) 高新开发区赛维大道1950号江西赛维LDK (略) 厂房，建设年产N型高效光伏电池2.1GW项目，该光伏电池的具体类型为TOPCon电池。 (略) 高新生态环境局于2023年3月2日以余高环审字[2023]9号对《新余 (略) 年产2.1GWN型高效光伏电池项目环境影响报告书》予以批复，项目建成后，年产N型高效光伏电池2.1GW（约27631.6万片/a），该项目正在建设中。

(略) 场需求，提高企业竞争力，扩大产品种类和产量，新余 (略) 拟投资35480万元，租赁江西赛维LDK (略) 现有厂房建设HJT光伏电池生产线，其中3-32#、3-33#厂房建设为生产车间，3-34#厂房建设为特气站和动力站，主要生产工艺为制绒、化学沉积、物理沉积、栅线沉积（含印刷、镀铜）、镀锡、成品检测等，并配套设置辅助设施和环保设施。项目建成后，年产600MW HJT高效异质结光伏电池（11000万片）。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施:

1、废气防治措施

项目有组织废气主要包括酸性废气、储罐区废气、PECVD工段废气和油墨印刷有机废气，无组织废气主要为生产车间未收集废气和特气站废气。废气污染物主要包括颗粒物、氟化物、SO₂、NOx、氯化氢、硫酸雾和挥发性有机废气等。

（1）酸性废气、储罐区废气及PECVD工段废气

项目PECVD工段废气及储罐废气经封闭系统收集后经Scrubber等离子燃烧器+水喷淋处理后和酸性废气一并进入碱液喷淋处理，尾气通过1根15m高排气筒(DA004)排放，外排硫酸雾可满足《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）表5限值，外排氯化氢、氟化物、颗粒物、NOx可满足《电池工业污染物排放标准》（GB30484-2013）表5和表6排放限值。

（2）油墨印刷有机废气

项目油墨印刷有机废气经管道收集进入RTO燃烧+活性炭吸附处理，尾气通过1根15m高排气筒(DA005)排放。外排SO₂、NOx颗粒物可满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准限值要求；挥发性有机废气可满足《挥发性有机物排放标准 第1部分：印刷业》（DB36/1101.1-2019）标准限值要求。

（3）无组织废气

项目无组织废气产生场所主要为生产车间未收集废气和特气站硅烷经Scrubber等离子燃烧器处理后的颗粒物废气。物料基本采用管道输送，可有效减少废气逸散；通过加强设备的维护，对物料输送管道定期检修，杜绝跑、冒、滴、漏。在采取上述措施后，项目无组织排放的颗粒物、氯化氢、硫酸雾、氟化物均可满足《电池工业污染物排放标准》（GB30484-2013）表6标准，厂界无组织挥发性有机物可满足《挥发性有机物排放标准 第1部分：印刷业》（DB36/1101.1-2019）；厂区内无组织挥发性有机物可满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1中NMHC标准限值要求。

2、废水防治措施

废水主要包括含氟废水（575.42m³/d）、有机废水（61m³/d）、含铜废水（108m³/d）、纯水制备浓水（337m³/d）、初期雨水（1313m³/次）和生活污水（16m³/d），废水中主要污染物为pH、COD_Cr、BOD₅、SS、NH₃-N、TN、TP、动植物油、Cl^-、F^-、总铜、总锡等。

含氟废水依托在建项目污水处理站（处理规模2800m³/d）处理，处理工艺为pH调节+两级物化沉淀；有机废水和生活污水依托赛维5#废水处理站（处理规模10000m³/d）处理，处理工艺为pH调节+混凝沉淀+缺氧+好氧+好氧+沉淀处理；本次扩建新增含铜废水处理系统（处理规模130m³/d），工艺为pH调节+两级反应沉淀；初期雨水经收集沉淀后排入雨水管网；纯水制备浓水在厂区总排口与经预处理达标的各类废 (略) 政管网，其中总铜满足《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）表2排放浓度限值，其他污染因子满足《电池工业污染物排放标准》（GB30484-2013）表2间接排放标准和新余高新区污水处理厂纳管要求较严标准，新余高新区污水处理厂深度处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918—2002）一级A标准，最后排入袁河。

3、噪声防治措施

本项目噪声源主要为制绒清洗线、PECVD、PVD、喷淋塔、风机、泵和空压机，其等效连续A声级值在70～90dB(A)范围。

项目选用低噪声设备，采用消声、减震和使用隔声罩等措施，可有效减少设备噪声对厂界声环境的影响，厂界噪声值可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348—2008）中3类标准要求。

4、固废处置措施

项目产生的危险废物交由有资质单位综合利用或处理；一般固体废物外售综合利用；生活垃圾交当地环卫部门清运处理。

5、地下水及土壤污染防治措施

为防止建设项目废水、物料下渗对地下水和厂区土壤造成污染，项目原料、一般工业固废和危险废物分类存放，不设置露天堆场；按照分区防治的原则，对办公区进行地面硬化，对生产区、危化品库、特气站、污水处理区、危废暂存库、初期雨水收集池、事故应急池、废气处理设施地面等重点防渗区域进行相应的防腐防渗处理；采取以上措施后，可有效防止物料及污水渗漏造成地下水和土壤污染。同时，加强日常环境管理，确保防护及防渗设施完好，在厂区及周边设置2处地下水监控井和11个土壤监测点，一旦出现地下水和土壤污染问题，应立刻查找渗漏源，并采取有效补漏措施，避免污染地下水和土壤。

6、环境风险防范措施

项目为防止泄漏，加强设备、管道的密封性和车间通风，经常检查易造成腐蚀的部位，防止有害物质“跑冒滴漏”，配置防火灭火器材；盐酸、硫酸、氢氟酸等危化品贮存区设置围堰，厂区内设置1个600m³事故应急池和1个1600m³的初期雨水池，一旦发生危险化学品泄漏等事故或者生产废水处理设施发生故障时，及时收集泄漏化学品及生产废水，杜绝事故废水直接排放。设置备用风机和水泵，设备损坏和污染治理措施失效时应立即停产，及时抢修。

本项目建立三级防控体系，利用车间事故应急池作为一级防控措施，赛维三期事故池等作为二级防控措施，确保事故情况下危险物质不污染水体，园区事故池管线作为三级防控措施，防控污水进入地表水体。项目制定完善的应急预案，并严格执行三级防控相关要求。

公众参与情况：

项目公众参与活动主要采取了网上公示、张贴公示和报纸公示等调查形式。调查结果为无反对本项目建设的意见。