项目名称

(略) 年产11300吨有机硅品技改项目

建设地点

江西永修云山经济开发区星火工业园

验收监测单位

(略)

项目概况

(略) 年产 11300 吨有机硅品技改项目选址 于江西永修云山经济开发区星火工业园，地理坐标：东经 115° 46′2.96″，北纬 29°7′57.00″。属改扩建项目，主要对现有氟醚醛生产线设施进行改造，改造后年产 3000 吨聚醚改性硅油、300 吨 1，1，3，3-四*基二硅氧烷、2000 吨六*基二硅氧烷、1000 吨正硅酸*酯。本次批复内容不含*基*氧基硅烷混合共聚物（高沸硅油）3000 吨生产线和*基三*氧基硅烷扩产 2000t/a 生产线。

建设单位于2022年3月委托江西 (略) 编制《 (略) 年产11300吨有机硅品技改项目环境影响报告书》，根据公司规划安排，该环评内容中不包括*基*氧基硅烷混合共聚物（高沸硅油）3000吨生产线和*基三*氧基硅烷扩产2000t/a生产线，环评于2022年5月20 (略) 生态环境局的批复（九环评字[2022]33号）。

本次验收范围为年产 3000 吨聚醚改性硅油、300 吨 1，1，3，3-四*基二硅氧烷、2000 吨六*基二硅氧烷、1000 吨正硅酸*酯生产线及其配套的公用设施与环保设施进行验收。主要建设内容为102车间、103车间及新建的原料仓库；改造原有储罐及废气治理设施；依托危废暂存库、事故应急池、办公楼公辅设施等。

验收监测情况

（一）废气

本次改扩建项目废气处理措施与现有项目产生的废气处理措施共用一套废气处理系统，为确保项目废气稳定达标排放，本次改扩建工程对现有DA001和DA003排气筒对应的环保措施进行升级改造，收治本项目及原有项目废气。

1、聚醚改性硅油生产线

本项目生产过程中产生的有组织废气主要为七*基三硅氧烷精馏脱低脱高过程中产生的不凝性有机气体，该废气收集后经过一级冷凝+一级活性炭处理设施处置后通过车间15m高2#排放口DA001排放。

2、六*基二硅氧烷生产线

本项目生产过程中产生的有组织废气主要为六*基二硅氧烷粗品水解过程中产生的氯化氢与有机废气和六*基二硅氧烷精馏过程中产生的不凝性有机气体，六*基二硅氧烷粗品水解反应废气收集后经过二级碱洗+除雾器+一级活性炭+15m高1#排放口（DA003）排放；六*基二硅氧烷精馏过程中产生的不凝废气经过一级冷凝+一级活性炭处理之后经由15m高排气用2#DA001排放。

3、正硅酸*酯生产线

本项目生产过程中产生的有组织废气主要为醇解反应过程中产生的氯化氢、蒸馏过程中产生的不凝性气体，废气中主要污染物为HCL、TVOC，项目废气收集后经过二级碱洗+除雾器+一级活性炭+15m高1#排放口（DA003）排放。

4、四*基二硅氧烷生产线

本项目生产过程中产生的有组织废气主要为生产油水分离过程中产生的HCL废气、精馏过程中产生的不凝性有机气体，油水分离过程中产生的废气经过二级碱洗+除雾器+一级活性炭+15m高1#排放口（DA003）排放；精馏过程中产生的不凝废气经过一级冷凝+一级活性炭处理之后经由15m高排气用2#DA001排放。

5、危废仓库废气

环评中危废仓库产生废气与聚醚改性硅油、六*基二硅氧烷、*基三*氧基硅烷和四*基二硅氧烷蒸馏、精馏工序废气共用一套废气治理设施，采用一级冷凝+一级活性炭吸附装置处理后经15米高排气筒排放（DA001）。

（二）废水

本次改扩建项目废水主要为水环真空机组更新排水、尾气吸收塔废水和生活污水。

项目按照“雨污分流、清污分流”的原则建设厂区废水管网及雨水管网。雨水排放口设置切断阀，初期雨水经收集池收集后导入废水处理站处理（详见厂区雨污管网图）。

（三）噪声

本项噪声设备主要来源于风机、泵类和冷冻机等，为确保本项目厂界噪声稳定达标，采取以下噪声污染防治措施：

（1）控制设备噪声

采用低噪音设备；提高机械设备装配精度，加强维护和检修，减少机械振动和摩擦产生的噪声，防止共振；根据生产工艺和操作等特点，将离心机等主要动力设备置于室内操作，利用建筑物隔声屏蔽；对较高噪音设备则采取基础减振措施，或加装消音器等。对强噪声设备采用隔声墙或采用砖砌结构封闭。

（2）合理布局

合理布局，将噪声设备集中布置、集中管理、远离办公生活区，并加强厂区绿化，充分利用距离衰减和草丛、树木的吸声作用降噪，减小项目运行对外环境的影响。

（四）固体废物

本项目固废主要包括过滤过程中产生的废树脂、废干燥剂、精馏残液、废气处理过程中产生的废活性炭、原材料包装袋、废水处理过程中产生的污泥、废包装桶与废油漆桶和员工的生活垃圾。

废精馏残渣、废活性炭、废树脂、废水处理污泥、废包装材料作为危险废物，交由危废处置单位宜春 (略) 处置；员工的生活垃圾交由环卫部门处理。

公众参与情况

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项目名称

(略) 年产11300吨有机硅品技改项目

建设地点

江西永修云山经济开发区星火工业园

验收监测单位

(略)

项目概况

(略) 年产 11300 吨有机硅品技改项目选址 于江西永修云山经济开发区星火工业园，地理坐标：东经 115° 46′2.96″，北纬 29°7′57.00″。属改扩建项目，主要对现有氟醚醛生产线设施进行改造，改造后年产 3000 吨聚醚改性硅油、300 吨 1，1，3，3-四*基二硅氧烷、2000 吨六*基二硅氧烷、1000 吨正硅酸*酯。本次批复内容不含*基*氧基硅烷混合共聚物（高沸硅油）3000 吨生产线和*基三*氧基硅烷扩产 2000t/a 生产线。

建设单位于2022年3月委托江西 (略) 编制《 (略) 年产11300吨有机硅品技改项目环境影响报告书》，根据公司规划安排，该环评内容中不包括*基*氧基硅烷混合共聚物（高沸硅油）3000吨生产线和*基三*氧基硅烷扩产2000t/a生产线，环评于2022年5月20 (略) 生态环境局的批复（九环评字[2022]33号）。

本次验收范围为年产 3000 吨聚醚改性硅油、300 吨 1，1，3，3-四*基二硅氧烷、2000 吨六*基二硅氧烷、1000 吨正硅酸*酯生产线及其配套的公用设施与环保设施进行验收。主要建设内容为102车间、103车间及新建的原料仓库；改造原有储罐及废气治理设施；依托危废暂存库、事故应急池、办公楼公辅设施等。

验收监测情况

（一）废气

本次改扩建项目废气处理措施与现有项目产生的废气处理措施共用一套废气处理系统，为确保项目废气稳定达标排放，本次改扩建工程对现有DA001和DA003排气筒对应的环保措施进行升级改造，收治本项目及原有项目废气。

1、聚醚改性硅油生产线

本项目生产过程中产生的有组织废气主要为七*基三硅氧烷精馏脱低脱高过程中产生的不凝性有机气体，该废气收集后经过一级冷凝+一级活性炭处理设施处置后通过车间15m高2#排放口DA001排放。

2、六*基二硅氧烷生产线

本项目生产过程中产生的有组织废气主要为六*基二硅氧烷粗品水解过程中产生的氯化氢与有机废气和六*基二硅氧烷精馏过程中产生的不凝性有机气体，六*基二硅氧烷粗品水解反应废气收集后经过二级碱洗+除雾器+一级活性炭+15m高1#排放口（DA003）排放；六*基二硅氧烷精馏过程中产生的不凝废气经过一级冷凝+一级活性炭处理之后经由15m高排气用2#DA001排放。

3、正硅酸*酯生产线

本项目生产过程中产生的有组织废气主要为醇解反应过程中产生的氯化氢、蒸馏过程中产生的不凝性气体，废气中主要污染物为HCL、TVOC，项目废气收集后经过二级碱洗+除雾器+一级活性炭+15m高1#排放口（DA003）排放。

4、四*基二硅氧烷生产线

本项目生产过程中产生的有组织废气主要为生产油水分离过程中产生的HCL废气、精馏过程中产生的不凝性有机气体，油水分离过程中产生的废气经过二级碱洗+除雾器+一级活性炭+15m高1#排放口（DA003）排放；精馏过程中产生的不凝废气经过一级冷凝+一级活性炭处理之后经由15m高排气用2#DA001排放。

5、危废仓库废气

环评中危废仓库产生废气与聚醚改性硅油、六*基二硅氧烷、*基三*氧基硅烷和四*基二硅氧烷蒸馏、精馏工序废气共用一套废气治理设施，采用一级冷凝+一级活性炭吸附装置处理后经15米高排气筒排放（DA001）。

（二）废水

本次改扩建项目废水主要为水环真空机组更新排水、尾气吸收塔废水和生活污水。

项目按照“雨污分流、清污分流”的原则建设厂区废水管网及雨水管网。雨水排放口设置切断阀，初期雨水经收集池收集后导入废水处理站处理（详见厂区雨污管网图）。

（三）噪声

本项噪声设备主要来源于风机、泵类和冷冻机等，为确保本项目厂界噪声稳定达标，采取以下噪声污染防治措施：

（1）控制设备噪声

采用低噪音设备；提高机械设备装配精度，加强维护和检修，减少机械振动和摩擦产生的噪声，防止共振；根据生产工艺和操作等特点，将离心机等主要动力设备置于室内操作，利用建筑物隔声屏蔽；对较高噪音设备则采取基础减振措施，或加装消音器等。对强噪声设备采用隔声墙或采用砖砌结构封闭。

（2）合理布局

合理布局，将噪声设备集中布置、集中管理、远离办公生活区，并加强厂区绿化，充分利用距离衰减和草丛、树木的吸声作用降噪，减小项目运行对外环境的影响。

（四）固体废物

本项目固废主要包括过滤过程中产生的废树脂、废干燥剂、精馏残液、废气处理过程中产生的废活性炭、原材料包装袋、废水处理过程中产生的污泥、废包装桶与废油漆桶和员工的生活垃圾。

废精馏残渣、废活性炭、废树脂、废水处理污泥、废包装材料作为危险废物，交由危废处置单位宜春 (略) 处置；员工的生活垃圾交由环卫部门处理。

公众参与情况

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