项目名称

高斯宝工业电源及储能电源生产项目环境影响报告表

建设地点

中国(湖南)自由贸易试验区郴州片区白露塘镇兴达路27号昌丰实业工业园5栋

建设单位

(略) 高 (略)

项目概况

高斯宝工业电源及储能电源生产项目位于中国(湖南)自由贸易试验区郴州片区白露塘镇兴达路27号昌丰实业工业园5栋，该项目总投资3000万元(环保投资69.1万元),项目租赁昌丰实业工业园5#栋厂房进行建设，总建筑面积8100平方米，新建2条服务器电源生产线，3条通讯电源组装生产线，2条开放板电源组装生产线。项目建成投产后年产服务器电源21000个，通讯电源*个，开放板电源*个。主要生产设备为：

立式成型机、卧式成型机、半自动剪脚机、自动螺丝机、晶体管自动套热缩管机、磁珠自动送料机、分板机、波峰焊、自动送锡机、吸脚器、自动洗板机、AOI自动光学检测仪、ATE、全自动喷涂机、热收缩机、安规综合测试仪、试验柜；主要生产工艺流程为：原辅材料入库→原辅材料、外壳加工→插件→波峰焊/清洗→整修→剪脚→半成品测试→喷涂三防胶、UV胶→焊接→组装→耐压、电压电流校准测试→试验→成品测试→包装→OQC测试→入库待售。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

营运期环境影响分析及环保措施

(一)加强施工期环境管理。落实施工期各项污染防治和环境保护措施，文明施工，减小噪声和扬尘污染。

(二)加强水污染防治工作。生活污水依托租赁场地现有化 粪池收集处理达到《污水综合排放标准》表4中三级级标准后，经市政管 (略) 第三污水处理厂。进一步处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918―2002)一级A类标准后外排东河。

(三)加强大气污染控制。生产车间波峰焊工序、人工焊接工序、波峰焊后PCB板清洗工序、三防胶喷涂工序产生的有机废气、焊锡烟气经过集气罩负压收集进入二级活性炭吸附吸附装置处理后，颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297―1996)表2排放限值，VOCs满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB12/524-2020)表1电子工业排放标准后通过不低于15m的排气筒高空排放。厂房设置车间通风系统，人工焊接工序产生的无组织颗粒物排放浓度需满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2厂界无组织排放监控浓度限值，人工焊接工序、设备清洁工序、螺丝胶点胶工序产生的无组织VOCs排放需满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)表A.1厂区无组织排放限值。

(四)加强噪声污染防治。选用低噪设备，对高噪声设备采取隔声、减震、消声等措施，合理安排设备平面布局，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348―2008)中的3类标准要求。

(五)加强固体废物的分类管理和处置。锡渣、剪脚边角料经妥善收集 (略) 处理；无铅锡线废气卷筒妥善 收集后外售给废品回收站综合利用；不合格产品、各类胶、清洗剂、助焊剂废弃包装、废弃酒精、废活性炭、废灯管等危险废物经收集暂存后交由有资质单位处理，危废暂存间需严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的要求进行建设、储存及管理。生活垃圾统一收集后交由环卫部门统一清运。

项目名称

高斯宝工业电源及储能电源生产项目环境影响报告表

建设地点

中国(湖南)自由贸易试验区郴州片区白露塘镇兴达路27号昌丰实业工业园5栋

建设单位

(略) 高 (略)

项目概况

高斯宝工业电源及储能电源生产项目位于中国(湖南)自由贸易试验区郴州片区白露塘镇兴达路27号昌丰实业工业园5栋，该项目总投资3000万元(环保投资69.1万元),项目租赁昌丰实业工业园5#栋厂房进行建设，总建筑面积8100平方米，新建2条服务器电源生产线，3条通讯电源组装生产线，2条开放板电源组装生产线。项目建成投产后年产服务器电源21000个，通讯电源*个，开放板电源*个。主要生产设备为：

立式成型机、卧式成型机、半自动剪脚机、自动螺丝机、晶体管自动套热缩管机、磁珠自动送料机、分板机、波峰焊、自动送锡机、吸脚器、自动洗板机、AOI自动光学检测仪、ATE、全自动喷涂机、热收缩机、安规综合测试仪、试验柜；主要生产工艺流程为：原辅材料入库→原辅材料、外壳加工→插件→波峰焊/清洗→整修→剪脚→半成品测试→喷涂三防胶、UV胶→焊接→组装→耐压、电压电流校准测试→试验→成品测试→包装→OQC测试→入库待售。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

营运期环境影响分析及环保措施

(一)加强施工期环境管理。落实施工期各项污染防治和环境保护措施，文明施工，减小噪声和扬尘污染。

(二)加强水污染防治工作。生活污水依托租赁场地现有化 粪池收集处理达到《污水综合排放标准》表4中三级级标准后，经市政管 (略) 第三污水处理厂。进一步处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918―2002)一级A类标准后外排东河。

(三)加强大气污染控制。生产车间波峰焊工序、人工焊接工序、波峰焊后PCB板清洗工序、三防胶喷涂工序产生的有机废气、焊锡烟气经过集气罩负压收集进入二级活性炭吸附吸附装置处理后，颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297―1996)表2排放限值，VOCs满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB12/524-2020)表1电子工业排放标准后通过不低于15m的排气筒高空排放。厂房设置车间通风系统，人工焊接工序产生的无组织颗粒物排放浓度需满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2厂界无组织排放监控浓度限值，人工焊接工序、设备清洁工序、螺丝胶点胶工序产生的无组织VOCs排放需满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)表A.1厂区无组织排放限值。

(四)加强噪声污染防治。选用低噪设备，对高噪声设备采取隔声、减震、消声等措施，合理安排设备平面布局，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348―2008)中的3类标准要求。

(五)加强固体废物的分类管理和处置。锡渣、剪脚边角料经妥善收集 (略) 处理；无铅锡线废气卷筒妥善 收集后外售给废品回收站综合利用；不合格产品、各类胶、清洗剂、助焊剂废弃包装、废弃酒精、废活性炭、废灯管等危险废物经收集暂存后交由有资质单位处理，危废暂存间需严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的要求进行建设、储存及管理。生活垃圾统一收集后交由环卫部门统一清运。