项目名称

(略) 年产155万吨含锂瓷石矿高效综合利用技术改造项目

建设地点

(略) 宜丰工业园

建设单位

(略)

环评机构

江西斐然 (略)

建设项目概况

(略) 年产155万吨含锂瓷石矿高效综合利用技术改造项目 (略) (略) 宜丰工业园,厂址中心坐标为东经114°50′55.58″，北纬28°21′13.00″，总占地面积80.344亩。项目北侧为江 (略) 及农田，西南侧为 (略) ，东南侧为宜 (略) 、 (略) 。项目占地为工业用地。项目周边无食品、药品等敏感企业。

项目为技改项目。在现有选矿工艺基础上新增重选工序，新增310t/a钽铌精矿产品。主要以含锂瓷石矿、浮选剂、钢球、水等为原辅料，经破碎筛分、球磨、磁选、重选、浮选、旋流分级、浓密、脱水等工序生产各产品。

产品方案：锂云母*t/a、粗长石粉*t/a、钽铌精矿310t/a。

主要建设内容：主体工程包括依托现有破碎车间、球磨、选矿车间、脱水车间等；储运工程包括依托现有原料仓库、产品仓库（包括锂云母仓库、粗长石粉仓库）、压榨泥仓库，新建钽铌精矿库；公辅工程依托现有供排水工程、供电工程、办公楼、食堂、宿舍等；环保工程依托现有废气处理设施、隔油池+化粪池、洗车平台（9*4m）、洗车平台沉淀池、2个浓密池（一期3000m³，二期7000m³）、循环水池（800m³）、事故应急池（2100m³）、初期雨水池（3500m³）、危废暂存间（50m²）等。

本项目全厂建设总投资18000万元，其中环保投资600万元，占总投资3.33%。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

（一）严格落实水污染防治措施。按“清污分流、雨污分流、分质处理、一水多用”原则，合理制定废水收集、处理方案，项目产生的废水主要为选矿废水、车辆及地面清洗废水、除尘废水、质验废水。选矿废水、质验废水经絮凝沉淀处理后循环使用，不外排；项目车辆及地面清洗废水经沉淀后回用于冲洗工序；除尘废水经导排沟排入厂区沉淀池后经沉淀处理后回用于生产，不外排；初期雨水经导排沟排入独立的初期雨水池，回用于项目生产，不外排。

（二）严格落实大气污染防治措施。本项目废气主要包括破碎、筛分的有组织粉尘；堆场扬尘、装卸扬尘、道路运输扬尘及破碎、筛分工序未收集到的粉尘。

破碎、筛分粉尘以颗粒物计，项目破碎筛分设置于密闭生产车间内并采用湿法作业，在破碎机进料口及出料口设置摆臂式洒水喷头对破碎机进行水喷淋降尘，并在各产尘点负压密闭收集设置湿式除尘器处理，项目共设置2套湿式除尘，颗粒物收集效率95%、湿式除尘器处理效率98%，颗粒物经处理后满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准要求。

无组织废气主要为堆场扬尘、装卸扬尘、道路运输扬尘及破碎、筛分工序未收集到的粉尘。破碎、筛分未收集到的粉尘，通过采用输送带进行封闭处理，并雾炮降尘、洒水降尘；堆场扬尘，通过采用密闭式仓储，并加强洒水降尘；装卸粉尘，原料和产品装卸扬尘位于封闭式车间内，且配置喷雾抑尘；车辆运输扬尘，通过采取道路硬化、定时洒水增湿、清扫、车辆清洗、加棚盖；各车间屋顶加设喷淋等措施降尘。经报告书预测，采取措施后，颗粒物无组织排放能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中无组织排放标准要求。

（三）严格落实固体废物分类处置和综合利用措施。应按“资源化、减量化、无害化”处置原则，认真落实固废分类收集、处置和综合利用措施。产生的一般工业固体废物应合法处置，生活垃圾收集后由当地环卫部门统一清运处置。

应在厂区内设置足够容积的一般工业固体废物暂存库和危险废物暂存库。危险废物暂存库设计、建设和运行必须满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2001）及其修改单要求；一般工业固体废物综合利用或合理处置，一般工业固体废物暂存库设计、建设和运行必须满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB 18599-2020)要求。

（四）严格落实噪声污染防治措施。应采取合理布局，选用低噪声设备，采取减振、隔声等措施，以及加强厂区内绿化，厂界噪声需满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中3类标准要求。

（五）严格落实土壤和地下水污染防治措施。按“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”相结合的原则做好土壤和地下水污染防治工作，从污染物的产生、入渗、扩散、应急响应全阶段进行控制，严格做好分区防渗措施。按照《报告书》和《评估意见》中要求合理设置地下水及土壤监测布点，制定环境监测计划，加强厂区和周边区域地下水及土壤环境质量监控，一旦发现污染情况，必须立即采取措施，防止污染扩散。

（六）严格落实辐射防护措施。项目原料、尾泥、铁渣及产品中，仅钽铌精矿产品中铀（钍）系单个核素含量超过1Bq/g，项目无伴生放射性固废产生。伴生放射性物料钽铌精矿产品按照《伴生放射性物料贮存及固体废物填埋辐射环境保护技术规范（试行）》（HJ1114-2020）进行贮存，钽铌精矿贮存场所按照HJ1114-2020的规定设计、建设和管理。

（七）严格落实环境风险防范措施。严格落实《报告书》和《评估意见》提出的各项环境风险防控措施。按环评要求规范保障足够容积的事故应急设施，事故收集装置正常情况下必须空置，一旦发生突发性事故时，企业必须立即停产，启用收集设施收集事故下的废水，待该收集池内废水全部处理完后方可恢复生产，确保突发性事故产生的各类废水不进入外环境。健全企业环境风险防范与应急管理体系，制定全厂环境风险防控措施和突发环境事件应急预案。突发环境事件应急预案（ (略) 、县生态环境部门备案）应与相邻企业、当地政府进行有效衔接，定期协同有关部门开展应急演练。

（八）落实规范排污口要求。 (略) 、市排污口规范化要求设置各类排污口和标识并建档。

（九）项目周围规划控制要求。根据《报告书》和《评估意见》结论，需设置以项目厂界边界外延50m。项目周边最近敏感点为项目西北面约266米的庵前，满足卫生防护距离的要求。你公司应配合规划部门，严格控制好本项目周边规划，项目卫生防护距离范围内不得新建居民住宅、 (略) 等环境敏感建筑。

（十）现有问题改进措施要求。

根据报告书内容，现有环境问题已整改完成，并取得选矿企业问题整改验收表，无其他环境问题。

（十一）信息公开要求。你公司应依法实施信息公开，接受社会监督。项目应定期公示企业环境报告，公布污染物排放和环境管理情况。

项目名称

(略) 年产155万吨含锂瓷石矿高效综合利用技术改造项目

建设地点

(略) 宜丰工业园

建设单位

(略)

环评机构

江西斐然 (略)

建设项目概况

(略) 年产155万吨含锂瓷石矿高效综合利用技术改造项目 (略) (略) 宜丰工业园,厂址中心坐标为东经114°50′55.58″，北纬28°21′13.00″，总占地面积80.344亩。项目北侧为江 (略) 及农田，西南侧为 (略) ，东南侧为宜 (略) 、 (略) 。项目占地为工业用地。项目周边无食品、药品等敏感企业。

项目为技改项目。在现有选矿工艺基础上新增重选工序，新增310t/a钽铌精矿产品。主要以含锂瓷石矿、浮选剂、钢球、水等为原辅料，经破碎筛分、球磨、磁选、重选、浮选、旋流分级、浓密、脱水等工序生产各产品。

产品方案：锂云母*t/a、粗长石粉*t/a、钽铌精矿310t/a。

主要建设内容：主体工程包括依托现有破碎车间、球磨、选矿车间、脱水车间等；储运工程包括依托现有原料仓库、产品仓库（包括锂云母仓库、粗长石粉仓库）、压榨泥仓库，新建钽铌精矿库；公辅工程依托现有供排水工程、供电工程、办公楼、食堂、宿舍等；环保工程依托现有废气处理设施、隔油池+化粪池、洗车平台（9*4m）、洗车平台沉淀池、2个浓密池（一期3000m³，二期7000m³）、循环水池（800m³）、事故应急池（2100m³）、初期雨水池（3500m³）、危废暂存间（50m²）等。

本项目全厂建设总投资18000万元，其中环保投资600万元，占总投资3.33%。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

（一）严格落实水污染防治措施。按“清污分流、雨污分流、分质处理、一水多用”原则，合理制定废水收集、处理方案，项目产生的废水主要为选矿废水、车辆及地面清洗废水、除尘废水、质验废水。选矿废水、质验废水经絮凝沉淀处理后循环使用，不外排；项目车辆及地面清洗废水经沉淀后回用于冲洗工序；除尘废水经导排沟排入厂区沉淀池后经沉淀处理后回用于生产，不外排；初期雨水经导排沟排入独立的初期雨水池，回用于项目生产，不外排。

（二）严格落实大气污染防治措施。本项目废气主要包括破碎、筛分的有组织粉尘；堆场扬尘、装卸扬尘、道路运输扬尘及破碎、筛分工序未收集到的粉尘。

破碎、筛分粉尘以颗粒物计，项目破碎筛分设置于密闭生产车间内并采用湿法作业，在破碎机进料口及出料口设置摆臂式洒水喷头对破碎机进行水喷淋降尘，并在各产尘点负压密闭收集设置湿式除尘器处理，项目共设置2套湿式除尘，颗粒物收集效率95%、湿式除尘器处理效率98%，颗粒物经处理后满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准要求。

无组织废气主要为堆场扬尘、装卸扬尘、道路运输扬尘及破碎、筛分工序未收集到的粉尘。破碎、筛分未收集到的粉尘，通过采用输送带进行封闭处理，并雾炮降尘、洒水降尘；堆场扬尘，通过采用密闭式仓储，并加强洒水降尘；装卸粉尘，原料和产品装卸扬尘位于封闭式车间内，且配置喷雾抑尘；车辆运输扬尘，通过采取道路硬化、定时洒水增湿、清扫、车辆清洗、加棚盖；各车间屋顶加设喷淋等措施降尘。经报告书预测，采取措施后，颗粒物无组织排放能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中无组织排放标准要求。

（三）严格落实固体废物分类处置和综合利用措施。应按“资源化、减量化、无害化”处置原则，认真落实固废分类收集、处置和综合利用措施。产生的一般工业固体废物应合法处置，生活垃圾收集后由当地环卫部门统一清运处置。

应在厂区内设置足够容积的一般工业固体废物暂存库和危险废物暂存库。危险废物暂存库设计、建设和运行必须满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2001）及其修改单要求；一般工业固体废物综合利用或合理处置，一般工业固体废物暂存库设计、建设和运行必须满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB 18599-2020)要求。

（四）严格落实噪声污染防治措施。应采取合理布局，选用低噪声设备，采取减振、隔声等措施，以及加强厂区内绿化，厂界噪声需满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中3类标准要求。

（五）严格落实土壤和地下水污染防治措施。按“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”相结合的原则做好土壤和地下水污染防治工作，从污染物的产生、入渗、扩散、应急响应全阶段进行控制，严格做好分区防渗措施。按照《报告书》和《评估意见》中要求合理设置地下水及土壤监测布点，制定环境监测计划，加强厂区和周边区域地下水及土壤环境质量监控，一旦发现污染情况，必须立即采取措施，防止污染扩散。

（六）严格落实辐射防护措施。项目原料、尾泥、铁渣及产品中，仅钽铌精矿产品中铀（钍）系单个核素含量超过1Bq/g，项目无伴生放射性固废产生。伴生放射性物料钽铌精矿产品按照《伴生放射性物料贮存及固体废物填埋辐射环境保护技术规范（试行）》（HJ1114-2020）进行贮存，钽铌精矿贮存场所按照HJ1114-2020的规定设计、建设和管理。

（七）严格落实环境风险防范措施。严格落实《报告书》和《评估意见》提出的各项环境风险防控措施。按环评要求规范保障足够容积的事故应急设施，事故收集装置正常情况下必须空置，一旦发生突发性事故时，企业必须立即停产，启用收集设施收集事故下的废水，待该收集池内废水全部处理完后方可恢复生产，确保突发性事故产生的各类废水不进入外环境。健全企业环境风险防范与应急管理体系，制定全厂环境风险防控措施和突发环境事件应急预案。突发环境事件应急预案（ (略) 、县生态环境部门备案）应与相邻企业、当地政府进行有效衔接，定期协同有关部门开展应急演练。

（八）落实规范排污口要求。 (略) 、市排污口规范化要求设置各类排污口和标识并建档。

（九）项目周围规划控制要求。根据《报告书》和《评估意见》结论，需设置以项目厂界边界外延50m。项目周边最近敏感点为项目西北面约266米的庵前，满足卫生防护距离的要求。你公司应配合规划部门，严格控制好本项目周边规划，项目卫生防护距离范围内不得新建居民住宅、 (略) 等环境敏感建筑。

（十）现有问题改进措施要求。

根据报告书内容，现有环境问题已整改完成，并取得选矿企业问题整改验收表，无其他环境问题。

（十一）信息公开要求。你公司应依法实施信息公开，接受社会监督。项目应定期公示企业环境报告，公布污染物排放和环境管理情况。