项目名称

(略) 普 (略) 厂房迁建项目

建设地点

广东广州南沙区

建设单位

(略) 普 (略)

项目概况

由于经营发展需要， (略) 普 (略) 拟将现有项目 (略) 南沙区大岗镇北龙路83号内（自编3号、5号）。迁建项目总投资1000万元（其中环保投资20万元），产品结构、规模和生产工艺保持不变，继续从事挂钩、保护垫、婴儿安防用品、魔术贴的生产制造，迁建后年产挂钩1200万套、保护垫600万件、婴儿安防用品600万件、魔术贴10万米。迁建项目占地面积5752平方米，建筑面积11000平方米。扩建项目劳动定员190人，厂区内不设食宿，年工作时间265天，注塑工序两班制，每班11.5小时，其余工序均为一班制，每班8小时。

环评机构

广州 (略)

主要环境影响及预防或减轻不良环境影响的对策和措施

主要环境影响及对策：
1、项目运营期生活污水经三级化粪池预处理后， (略) 政管网排至大岗污水处理厂深度处理，尾水最终汇入洪奇沥水道。项目冷却水循环使用，加强管理不外排。项目生活污水排 (略) 《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准。
2、项目运营期注塑、印刷、背胶有机废气与生产恶臭经集气罩收集后引至“两级活性炭吸附”装置处理，尾气通过15米高排气筒（DA001）排放；破碎粉尘、打磨抛光粉尘经重力沉降后通过加强车间通风无组织排放；激光切割烟尘、焊接烟尘经配套烟尘净化器预处理后通过加强车间通风无组织排放；木质粉尘、激光打标烟尘、包装有机废气直接通过加强车间通风无组织排放。项目注塑及包装（吸塑）工序有机废气（以NMHC、苯*烯、*烯腈、1,3-*二烯、*苯、*苯、氯*烯、氯化氢、酚类、氯苯类、二氯*烷表征）排放执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表5大气污染物特别排放限值50%和表9企业边界大气污染物浓度限值；其中单项*烯腈 (略) 《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022）表4企业边界VOCs无组织排放限值；单项苯*烯兼执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1恶臭污染物厂界标准值和表2恶臭污染物排放标准值；印刷及背胶工序有机废气（以NMHC/总VOCs表征）排放执行《印刷行业挥发性有机化合物排放标准》（DB44/815-2010）与《印刷工业大气污染物排放标准》（GB41616-2022）两者较严值（即总VOCs有组织≤80mg/m3，总VOCs厂界≤2.0mg/m3，NMHC有组织≤70mg/m3，NMHC厂区内监控点处1小时平均浓度值≤6mg/m3，NMHC厂区内监控点处任意一次浓度值≤20mg/m3）；厂区内VOCs无组织排 (略) 《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》表3厂区内VOCs无组织排放限值；破碎粉尘、激光切割烟尘、焊接烟尘、打磨抛光粉尘、木质粉尘、激光打标烟尘（以颗粒物表征）无组织排放参考统一执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表9企业边界大气污染物浓度限值；生产恶臭（以臭气浓度表征）排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1恶臭污染物厂界标准值和表2恶臭污染物排放标准值。
3、项目运营期优化车间布局，选用低噪声设备，采取必要的减振、消声、隔声等措施减少各种设备产生的噪声对环境的影响，确保边界噪声排放达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准。
4、碳渣、含油金属边角料和钢屑、废活性炭、废矿物油、废矿物油桶、含油/油墨废抹布手套、废油墨罐等危险废弃物，收集后委托有资质单位处置，危险废物临时堆置场贮存设施的设计和运行管理须符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的要求。

公众参与情况

项目名称

(略) 普 (略) 厂房迁建项目

建设地点

广东广州南沙区

建设单位

(略) 普 (略)

项目概况

由于经营发展需要， (略) 普 (略) 拟将现有项目 (略) 南沙区大岗镇北龙路83号内（自编3号、5号）。迁建项目总投资1000万元（其中环保投资20万元），产品结构、规模和生产工艺保持不变，继续从事挂钩、保护垫、婴儿安防用品、魔术贴的生产制造，迁建后年产挂钩1200万套、保护垫600万件、婴儿安防用品600万件、魔术贴10万米。迁建项目占地面积5752平方米，建筑面积11000平方米。扩建项目劳动定员190人，厂区内不设食宿，年工作时间265天，注塑工序两班制，每班11.5小时，其余工序均为一班制，每班8小时。

环评机构

广州 (略)

主要环境影响及预防或减轻不良环境影响的对策和措施

主要环境影响及对策：
1、项目运营期生活污水经三级化粪池预处理后， (略) 政管网排至大岗污水处理厂深度处理，尾水最终汇入洪奇沥水道。项目冷却水循环使用，加强管理不外排。项目生活污水排 (略) 《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准。
2、项目运营期注塑、印刷、背胶有机废气与生产恶臭经集气罩收集后引至“两级活性炭吸附”装置处理，尾气通过15米高排气筒（DA001）排放；破碎粉尘、打磨抛光粉尘经重力沉降后通过加强车间通风无组织排放；激光切割烟尘、焊接烟尘经配套烟尘净化器预处理后通过加强车间通风无组织排放；木质粉尘、激光打标烟尘、包装有机废气直接通过加强车间通风无组织排放。项目注塑及包装（吸塑）工序有机废气（以NMHC、苯*烯、*烯腈、1,3-*二烯、*苯、*苯、氯*烯、氯化氢、酚类、氯苯类、二氯*烷表征）排放执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表5大气污染物特别排放限值50%和表9企业边界大气污染物浓度限值；其中单项*烯腈 (略) 《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022）表4企业边界VOCs无组织排放限值；单项苯*烯兼执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1恶臭污染物厂界标准值和表2恶臭污染物排放标准值；印刷及背胶工序有机废气（以NMHC/总VOCs表征）排放执行《印刷行业挥发性有机化合物排放标准》（DB44/815-2010）与《印刷工业大气污染物排放标准》（GB41616-2022）两者较严值（即总VOCs有组织≤80mg/m3，总VOCs厂界≤2.0mg/m3，NMHC有组织≤70mg/m3，NMHC厂区内监控点处1小时平均浓度值≤6mg/m3，NMHC厂区内监控点处任意一次浓度值≤20mg/m3）；厂区内VOCs无组织排 (略) 《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》表3厂区内VOCs无组织排放限值；破碎粉尘、激光切割烟尘、焊接烟尘、打磨抛光粉尘、木质粉尘、激光打标烟尘（以颗粒物表征）无组织排放参考统一执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表9企业边界大气污染物浓度限值；生产恶臭（以臭气浓度表征）排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1恶臭污染物厂界标准值和表2恶臭污染物排放标准值。
3、项目运营期优化车间布局，选用低噪声设备，采取必要的减振、消声、隔声等措施减少各种设备产生的噪声对环境的影响，确保边界噪声排放达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准。
4、碳渣、含油金属边角料和钢屑、废活性炭、废矿物油、废矿物油桶、含油/油墨废抹布手套、废油墨罐等危险废弃物，收集后委托有资质单位处置，危险废物临时堆置场贮存设施的设计和运行管理须符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的要求。

公众参与情况