序号

项目名称

建设地点

建设单位

验收监测（调查）单位/环评单位

项目概况

环境保护措施落实情况\主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

(略) (略) 宝清县柏鑫盈煤炭高效洗煤厂项目

(略) (略) 宝清 (略) 第五管理区东1.5公里、饶盖公路北200m

(略) 柏 (略)

(略)

该项目 (略) (略) 宝清 (略) 第五管理区东1.5公里、饶盖公路北200m，租赁北大荒集团黑龙 (略) 土地进行建设，建设性质为新建，占地面积为10106.78m2，建筑面积1170.72m2，厂区设有生产车间、办公室、初期雨水池等建构筑物，建设1条60万t/a重介洗煤生产线，建设1台1.5t/h生物质锅炉。生产车间1座建筑面积1008m2；锅炉房1座建筑面积50m2；办公室1座建筑面积162.72m2；事故水池1座容积100m3；清水池1座容积100m3；初期雨水池1座容积100m3；原煤场地占地面积600m2；精煤暂存区占地面积533m2；煤矸石、煤泥暂存区占地面积766m2。该项目总投资为3000万元，其中环保投资为103万元。

（一）建设期：

1、该项目施工过程中，作业场地应设置2m高围挡以减少扬尘扩散，并严禁在挡墙外堆放施工材料、建筑垃圾和渣土；定期对施工场地洒水以减少二次扬尘作业面，对运载建筑材料及建筑垃圾的车辆加盖蓬布以减少洒落，车辆行驶线路应避开敏感点。施工场界废气排放应满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）无组织排放监控浓度限值标准要求。

2、该项目施工期废水主要为施工人员的生活污水和施工废水，施工人员生活污水排入防渗旱厕，定期清掏堆肥；施工废水经沉淀后用于场地降尘，不外排。

3、该项目应合理布局施工现场；应采用低噪声、低振动的设备与施工方式进行地基施工与结构施工；施工时采用降噪作业方式；最大限度地降低人为噪音；加强施工车辆管理，运输车辆尽量采用较低声级的喇叭，并在环境敏感点限制车辆鸣笛。施工期场界噪声应满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）要求。

4、该项目在施工现场，应设置生活垃圾收集桶，对生活垃圾进行统一收集，定期送往环卫部门生活垃圾指定堆放点；严格建筑垃圾的管理，施工中尽量综合利用，不能利用的建筑垃圾集中堆存，采取苫布遮盖措施， (略) 建筑垃圾指定堆放点。

（二）运营期：

1、该项目运营期筛分车间采取密闭措施，筛分机配套安装布袋除尘器一套，除尘效率不低于99%，处理后颗粒物经15m高排气筒（DA001）排放；堆场采取洒水降尘措施，输送机转载过程采取喷淋降尘措施，道路采取洒水降尘措施后，四周设置6m高的防风抑尘网，颗粒物有组织排放应满足《煤炭工业污染物排放标准》（GB20426-2006）中表4规定的煤炭工业大气污染物排放限值要求，颗粒物无组织排放应满足《煤炭工业污染物排放标准》（GB20426-2006）中表5规定的煤炭工业作业场所无组织排放限值要求；锅炉烟气经布袋除尘器处理后由一根25m高的烟囱（DA002）排放，污染物排放应满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表2大气污染物排放限值要求。

2、该项目生产过程产生的煤泥水采用洗煤水闭路循环、煤泥厂内全部回收不外排；煤泥水经浓缩、压滤处理后的清水排入清水池（容积为100m3）中，作为洗煤用水重复使用，不外排；设置一座100m3事故池，当工作的系统设备发生故障时，废水排入事故池中，保证煤泥水不外排；设置一座100m3的初期雨水池，厂界防风抑尘网底部设有0.5m高基础，可起到截排水的作用，雨水经四周山体及抑尘网底部基础截流后沿地势汇入初期雨水池中，收集的雨水全部用于生产用水；锅炉排污水和软化水装置排污水用于洗煤系统生产用水，不外排；生活污水排入防渗旱厕，定期清掏用作农肥。

3、该项目采取减振、消声、隔声等措施后，厂界噪声应满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中2类标准要求。

4、该项目矸石临时暂存在场地内，地面采取混凝土硬化防渗措施，定期外运综合利用；布袋除尘器收尘，掺到煤泥中外售；锅炉布袋除尘器及锅炉炉渣袋装储存至封闭式灰渣储存间内，灰渣定期外售综合利用，禁止灰渣露天贮存，日常堆存过程无扬尘排放，灰渣清运过程采用全封闭车辆进行清运；废离子交换树脂由当地环卫部门统一处置；布袋除尘器产生的废布袋集中收集，由设备厂家回收处置；生活垃圾集中收集，由环卫部门统一处置；废润滑油属于危险废物，暂存在厂区内的危废暂存间，委托有资质单位进行处理。

5、该项目危废暂存间按重点防渗区进行防渗，危废暂存间水平防渗要求应按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单的要求执行；车间地面、物料暂存区、初期雨水收集池、防渗旱厕按照一般防渗区进行防渗，采用抗渗混凝土防渗结构，抗渗混凝土的强度等级不小于C30，满足等效粘土防水层Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s的防渗性能；除一般防渗区外，均按照简单防渗区进行防渗，采取一般地面硬化措施。运营期对防渗地面加强维护和保养，发现破损及时修复。

6、强化各项环境风险防范措施，有效防范环境风险。制定突发环境事件应急预案，并报生态环境主管部门备案。严格杜绝跑、冒、滴、漏现象的发生，要防火、防爆、防雷击，杜绝一切不安全因素。

7、该项目冬季供暖由1台1.5t/h生物质锅炉供给，燃料为生物质成型燃料，燃料使用量为417.6t/a。新增总量控制指标为：颗粒物 0.079t/a、氮氧化物 0.534t/a、SO2 0.150t/a、VOCs 0.472t/a，新增污染物总量由区域大气污染物减排项目减排的污染物总量替代。

序号

项目名称

建设地点

建设单位

验收监测（调查）单位/环评单位

项目概况

环境保护措施落实情况\主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

(略) (略) 宝清县柏鑫盈煤炭高效洗煤厂项目

(略) (略) 宝清 (略) 第五管理区东1.5公里、饶盖公路北200m

(略) 柏 (略)

(略)

该项目 (略) (略) 宝清 (略) 第五管理区东1.5公里、饶盖公路北200m，租赁北大荒集团黑龙 (略) 土地进行建设，建设性质为新建，占地面积为10106.78m2，建筑面积1170.72m2，厂区设有生产车间、办公室、初期雨水池等建构筑物，建设1条60万t/a重介洗煤生产线，建设1台1.5t/h生物质锅炉。生产车间1座建筑面积1008m2；锅炉房1座建筑面积50m2；办公室1座建筑面积162.72m2；事故水池1座容积100m3；清水池1座容积100m3；初期雨水池1座容积100m3；原煤场地占地面积600m2；精煤暂存区占地面积533m2；煤矸石、煤泥暂存区占地面积766m2。该项目总投资为3000万元，其中环保投资为103万元。

（一）建设期：

1、该项目施工过程中，作业场地应设置2m高围挡以减少扬尘扩散，并严禁在挡墙外堆放施工材料、建筑垃圾和渣土；定期对施工场地洒水以减少二次扬尘作业面，对运载建筑材料及建筑垃圾的车辆加盖蓬布以减少洒落，车辆行驶线路应避开敏感点。施工场界废气排放应满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）无组织排放监控浓度限值标准要求。

2、该项目施工期废水主要为施工人员的生活污水和施工废水，施工人员生活污水排入防渗旱厕，定期清掏堆肥；施工废水经沉淀后用于场地降尘，不外排。

3、该项目应合理布局施工现场；应采用低噪声、低振动的设备与施工方式进行地基施工与结构施工；施工时采用降噪作业方式；最大限度地降低人为噪音；加强施工车辆管理，运输车辆尽量采用较低声级的喇叭，并在环境敏感点限制车辆鸣笛。施工期场界噪声应满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）要求。

4、该项目在施工现场，应设置生活垃圾收集桶，对生活垃圾进行统一收集，定期送往环卫部门生活垃圾指定堆放点；严格建筑垃圾的管理，施工中尽量综合利用，不能利用的建筑垃圾集中堆存，采取苫布遮盖措施， (略) 建筑垃圾指定堆放点。

（二）运营期：

1、该项目运营期筛分车间采取密闭措施，筛分机配套安装布袋除尘器一套，除尘效率不低于99%，处理后颗粒物经15m高排气筒（DA001）排放；堆场采取洒水降尘措施，输送机转载过程采取喷淋降尘措施，道路采取洒水降尘措施后，四周设置6m高的防风抑尘网，颗粒物有组织排放应满足《煤炭工业污染物排放标准》（GB20426-2006）中表4规定的煤炭工业大气污染物排放限值要求，颗粒物无组织排放应满足《煤炭工业污染物排放标准》（GB20426-2006）中表5规定的煤炭工业作业场所无组织排放限值要求；锅炉烟气经布袋除尘器处理后由一根25m高的烟囱（DA002）排放，污染物排放应满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表2大气污染物排放限值要求。

2、该项目生产过程产生的煤泥水采用洗煤水闭路循环、煤泥厂内全部回收不外排；煤泥水经浓缩、压滤处理后的清水排入清水池（容积为100m3）中，作为洗煤用水重复使用，不外排；设置一座100m3事故池，当工作的系统设备发生故障时，废水排入事故池中，保证煤泥水不外排；设置一座100m3的初期雨水池，厂界防风抑尘网底部设有0.5m高基础，可起到截排水的作用，雨水经四周山体及抑尘网底部基础截流后沿地势汇入初期雨水池中，收集的雨水全部用于生产用水；锅炉排污水和软化水装置排污水用于洗煤系统生产用水，不外排；生活污水排入防渗旱厕，定期清掏用作农肥。

3、该项目采取减振、消声、隔声等措施后，厂界噪声应满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中2类标准要求。

4、该项目矸石临时暂存在场地内，地面采取混凝土硬化防渗措施，定期外运综合利用；布袋除尘器收尘，掺到煤泥中外售；锅炉布袋除尘器及锅炉炉渣袋装储存至封闭式灰渣储存间内，灰渣定期外售综合利用，禁止灰渣露天贮存，日常堆存过程无扬尘排放，灰渣清运过程采用全封闭车辆进行清运；废离子交换树脂由当地环卫部门统一处置；布袋除尘器产生的废布袋集中收集，由设备厂家回收处置；生活垃圾集中收集，由环卫部门统一处置；废润滑油属于危险废物，暂存在厂区内的危废暂存间，委托有资质单位进行处理。

5、该项目危废暂存间按重点防渗区进行防渗，危废暂存间水平防渗要求应按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单的要求执行；车间地面、物料暂存区、初期雨水收集池、防渗旱厕按照一般防渗区进行防渗，采用抗渗混凝土防渗结构，抗渗混凝土的强度等级不小于C30，满足等效粘土防水层Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s的防渗性能；除一般防渗区外，均按照简单防渗区进行防渗，采取一般地面硬化措施。运营期对防渗地面加强维护和保养，发现破损及时修复。

6、强化各项环境风险防范措施，有效防范环境风险。制定突发环境事件应急预案，并报生态环境主管部门备案。严格杜绝跑、冒、滴、漏现象的发生，要防火、防爆、防雷击，杜绝一切不安全因素。

7、该项目冬季供暖由1台1.5t/h生物质锅炉供给，燃料为生物质成型燃料，燃料使用量为417.6t/a。新增总量控制指标为：颗粒物 0.079t/a、氮氧化物 0.534t/a、SO2 0.150t/a、VOCs 0.472t/a，新增污染物总量由区域大气污染物减排项目减排的污染物总量替代。