华熙生物科技天津有限公司麦角硫因项目第一次公众参与公示
华熙生物科技天津有限公司麦角硫因项目第一次公众参与公示
(一)建设项目名称、选址选线、建设内容等基本情况
(1)项目名称:华熙生物科技(天津)有限公司麦角硫因项目
(2)选址选线:项目选址位于天津经济技术开发区中区纺一路 33 号
(3)建设内容:在原有车间预留区域新增麦角硫因产品生产项目,主要产品名称为麦角硫因。主要工艺流程如下:种子培养、发酵、离心、吸附过滤、浓缩、醇沉、过滤、树脂洗脱、过滤醇沉、冷却结晶、干燥等。主要使用原辅料包括葡萄糖、蛋白胨、酵母粉、*醇、盐酸、珍珠岩等。
(4)现有工程及其环境保护情况
? 现有工程情况
华熙生物科技(天津)有限公司(以下简称“华熙公司”)系华熙 (略) (略) ,厂址坐落于在天津经济技术开发区中区纺一路33号。目前已建成并验收的主要建筑物有氨基*酸纯化精制车间、HA精制车间1、HA纯化车间1、四氢嘧啶纯化精制车间、发酵车间1、发酵车间2、中试车间等,主要产品包括透明质酸钠、氨基*酸、四氢嘧啶、HA衍生品、中试产品等。全厂占地面积为*.4m2。
? 环境保护情况
①废气环保设施
现有及在建工程废气污染源及环保设施情况如下表:
表1 已建工程废气污染源及环保设施
位置 | 排气筒编号 | 高度 | 废气类型 | 治理设施 | 污染物 |
污水处理站 | DA001 (P3) | 27m | 污水站废气 | 酸洗+碱洗+生物除臭 | 非*烷总烃、TRVOC、硫化氢、氨、臭气浓度 |
罐区 | DA002 (P5) | 20m | 罐区呼吸废气 | *醇储罐废气先经二级水喷淋处理,盐酸、冰醋酸储罐废气先经碱吸收处理,氨水储罐废气先经酸洗处理后,最终一同进入活性炭装置 | 非*烷总烃、TRVOC、氯化氢、氨、臭气浓度 |
发酵车间1 | DA005 (P6-1) | 20m | 发酵废气 | 碱吸收+水喷淋+二级活性炭 | 非*烷总烃、TRVOC、臭气浓度 |
投料废气 | 烧结板除尘器 | 颗粒物 | |||
DA012(P29) | 20m | 喷雾干燥废气 | 旋风+水膜除尘 | 颗粒物 | |
DA013(P30) | 20m | 喷雾干燥废气 | 旋风+水膜除尘 | 颗粒物 | |
发酵车间2(氨基*酸和四氢嘧啶发酵生产线) | DA006 (P6-2) | 28m | 发酵废气 | 碱吸收+水喷淋+二级活性炭 | 非*烷总烃、TRVOC、臭气浓度、颗粒物、氨 |
投料废气 | 烧结板除尘器 | 颗粒物 | |||
中试研发车间1 | DA007 (P8-1) | 28m | 发酵废气 | 碱吸收+水喷淋+三级活性炭 | 非*烷总烃、TRVOC、臭气浓度 |
DA008 (P8-2) | 28m | 纯化+质检废气 | 二级水喷淋+二级活性炭 | 非*烷总烃、TRVOC、臭气浓度 | |
DA011(P28) | 20m | 喷雾干燥废气 | 旋风+水膜除尘 | 颗粒物 | |
HA纯化车间1 | DA004 (P15) | 20m | 纯化废气 | 二级水喷淋+活性炭 | 非*烷总烃、TRVOC、臭气浓度 |
HA精制车间1 | DA003 (P16) | 20m | 精制废气 | 二级水喷淋+活性炭 | 非*烷总烃、TRVOC、氯化氢、臭气浓度 |
食堂 | P26 | 24m | 食堂油烟 | 油烟净化器 | 食堂油烟 |
危废暂存间2 | DA009 (P27) | 20m | / | 三级水喷淋+活性炭 | 非*烷总烃、TRVOC |
*醇回收区 | DA014 (P31) | 15m | *醇回收废气 | 水喷淋 | 非*烷总烃、TRVOC |
在建工程废气污染源情况一览表如下:
表2 在建工程废气污染源及环保设施
位置 | 排气筒 编号 | 高度m | 废气类型 | 治理设施 | 污染物 |
锅炉房 (备用) | P1 | 20m | 锅炉废气 | 低氮燃烧装置 | 颗粒物、SO2、NOx、烟气黑度 |
污水处理站 | DA010(P2)* | 20m | 沼气发电燃烧废气 | 脱硫脱硝装置 | 颗粒物、SO2、NOx、烟气黑度 |
制剂车间 | P10 | 28m | 吹塑废气 | UV光氧+活性炭 | TRVOC、非*烷总烃、臭气浓度 |
三品精制车间 | P12 | 20m | 精制废气 | 二级水喷淋+活性炭 | TRVOC、非*烷总烃、臭气浓度 |
P13 | 20m | 破碎包装废气 | 布袋除尘 | 颗粒物 | |
三品纯化车间 | P14 | 20m | 纯化废气 | 二级水喷淋+活性炭 | TRVOC、非*烷总烃、*醛、臭气浓度 |
HA衍生物精制车间 | P18 | 20m | 精制废气 | 二级水喷淋+活性炭 | TRVOC、非*烷总烃、臭气浓度 |
P19 | 20m | 破碎包装废气 | 布袋除尘 | 颗粒物 | |
HA纯化车间2 | P20 | 20m | 纯化废气 | 二级水喷淋+活性炭 | TRVOC、非*烷总烃、*醛、HCl、臭气浓度 |
HA精制车间2 | P21 | 20m | 破碎包装废气 | 布袋除尘 | 颗粒物 |
医药级HA发酵纯化车间 | P22 | 20m | 发酵、纯化废气 | 碱吸收+水喷淋+光氧+活性炭 | TRVOC、非*烷总烃、臭气浓度 |
滴眼液级HA精制车间 | P23 | 20m | 精制废气 | 二级水喷淋+活性炭 | TRVOC、非*烷总烃、臭气浓度 |
P24 | 20m | 破碎包装废气 | 布袋除尘 | 颗粒物 | |
注射级HA精制车间 | P25 | 20m | 精制废气 | 二级水喷淋+活性炭 | TRVOC、非*烷总烃、臭气浓度 |
中试研发车间1 | P8-3 | 28m | 研发废气 | 二级活性炭 | TRVOC、非*烷总烃、氯化氢、臭气浓度 |
研发车间2 | P4-1 | 28m | 发酵废气 | 碱洗+水洗+活性炭 | TRVOC、非*烷总烃、氨、臭气浓度 |
研发车间2 | P4-2 | 28m | 发酵废气 | 碱洗+水洗+活性炭 | TRVOC、非*烷总烃、氨、臭气浓度 |
研发车间2 | P4-3 | 28m | 防爆区+废水收集罐废气 | 二级水洗+活性炭 | TRVOC、非*烷总烃、颗粒物、臭气浓度 |
研发车间2 | P4-4 | 28m | 纯化精制废气+分析检测废气 | 碱洗+水洗+活性炭 | TRVOC、非*烷总烃、颗粒物、HCl、氨、臭气浓度 |
研发车间2 | P4-5 | 25m | 喷雾干燥废气 | 旋风+水膜除尘系统 | 颗粒物 |
中试研发车间3 | P7-1 | 28m | 发酵废气 | 碱洗+水洗+活性炭 | TRVOC、非*烷总烃、氨、臭气浓度 |
中试研发车间3 | P7-2 | 28m | 投料+发酵废气 | 烧结板除尘器、碱洗+水洗+活性炭 | 颗粒物、氨、臭气浓度 |
中试研发车间3 | P7-4 | 25m | 喷雾干燥废气 | 旋风+水膜除尘系统 | 颗粒物 |
中试研发车间4 | P9 | 28m | 研发废气 | 碱洗+二级水洗+活性炭 | TRVOC、非*烷总烃、颗粒物、臭气浓度 |
*醇回收装置 | P11 | 15m | *醇回收废气 | 水喷淋 | TRVOC、非*烷总烃 |
发酵车间1 | P6-3 | 20m | 注塑废气、粘胶及固化废气 | 二级活性炭装置 | TRVOC、非*烷总烃、酚类、氯苯类、二氯*烷、臭气浓度 |
②废水环保设施
现有及在建工程废水污染源及环保设施情况如下表:
表3 废水污染源及环保设施
污染源 | 主要污染物 | 污染治理设施名称 |
人员洗衣洗手废水、蒸汽冷凝水、生产工艺废水、中试废水、实验废水、设备清洗废水、真空泵排水、纯水制备排浓水及反冲洗水 | pH、SS、CODcr、BOD5、总有机碳、氨氮、总氮、总磷、动植物油、色度、粪大肠菌群数 | 经厂内污水处理站处理(处理工艺采用“二级IC厌氧+二级A/O”工艺)后通过废水总 (略) 政管网 |
③固体废物环保设施
现有工程厂区内建有1座一般固体废物暂存间,用于产生的一般固体废物的暂存;建有2座危险废物暂存间,用于危险废物的暂存。
(二)建设单位名称和联系方式
建设单位名称:华熙生物科技(天津)有限公司
联系人及联系方式:赵先生 022-*
(三)环境影响报告书编制单位名称
编制单位名称:天津环 (略)
(四)公众意见表的网络链接
公众可登录生态环境部网站查阅公众意见表具体格式,具体链接为:
http://**_*.html
(五)提交公众意见表的方式和途径
在环境影响报告书征求意见稿编制过程中,公众均可向建设单位提出与环境影响评价相关的意见。邮箱 *@*loomagebiotech.com。
华熙生物科技(天津)有限公司
2023年8月2日
华熙生物科技(天津)有限公司麦角硫因项目 第一次公众参与公示
发布时间:2023-08-02
(一)建设项目名称、选址选线、建设内容等基本情况
(1)项目名称:华熙生物科技(天津)有限公司麦角硫因项目
(2)选址选线:项目选址位于天津经济技术开发区中区纺一路 33 号
(3)建设内容:在原有车间预留区域新增麦角硫因产品生产项目,主要产品名称为麦角硫因。主要工艺流程如下:种子培养、发酵、离心、吸附过滤、浓缩、醇沉、过滤、树脂洗脱、过滤醇沉、冷却结晶、干燥等。主要使用原辅料包括葡萄糖、蛋白胨、酵母粉、*醇、盐酸、珍珠岩等。
(4)现有工程及其环境保护情况
? 现有工程情况
华熙生物科技(天津)有限公司(以下简称“华熙公司”)系华熙 (略) (略) ,厂址坐落于在天津经济技术开发区中区纺一路33号。目前已建成并验收的主要建筑物有氨基*酸纯化精制车间、HA精制车间1、HA纯化车间1、四氢嘧啶纯化精制车间、发酵车间1、发酵车间2、中试车间等,主要产品包括透明质酸钠、氨基*酸、四氢嘧啶、HA衍生品、中试产品等。全厂占地面积为*.4m2。
? 环境保护情况
①废气环保设施
现有及在建工程废气污染源及环保设施情况如下表:
表1 已建工程废气污染源及环保设施
位置 | 排气筒编号 | 高度 | 废气类型 | 治理设施 | 污染物 |
污水处理站 | DA001 (P3) | 27m | 污水站废气 | 酸洗+碱洗+生物除臭 | 非*烷总烃、TRVOC、硫化氢、氨、臭气浓度 |
罐区 | DA002 (P5) | 20m | 罐区呼吸废气 | *醇储罐废气先经二级水喷淋处理,盐酸、冰醋酸储罐废气先经碱吸收处理,氨水储罐废气先经酸洗处理后,最终一同进入活性炭装置 | 非*烷总烃、TRVOC、氯化氢、氨、臭气浓度 |
发酵车间1 | DA005 (P6-1) | 20m | 发酵废气 | 碱吸收+水喷淋+二级活性炭 | 非*烷总烃、TRVOC、臭气浓度 |
投料废气 | 烧结板除尘器 | 颗粒物 | |||
DA012(P29) | 20m | 喷雾干燥废气 | 旋风+水膜除尘 | 颗粒物 | |
DA013(P30) | 20m | 喷雾干燥废气 | 旋风+水膜除尘 | 颗粒物 | |
发酵车间2(氨基*酸和四氢嘧啶发酵生产线) | DA006 (P6-2) | 28m | 发酵废气 | 碱吸收+水喷淋+二级活性炭 | 非*烷总烃、TRVOC、臭气浓度、颗粒物、氨 |
投料废气 | 烧结板除尘器 | 颗粒物 | |||
中试研发车间1 | DA007 (P8-1) | 28m | 发酵废气 | 碱吸收+水喷淋+三级活性炭 | 非*烷总烃、TRVOC、臭气浓度 |
DA008 (P8-2) | 28m | 纯化+质检废气 | 二级水喷淋+二级活性炭 | 非*烷总烃、TRVOC、臭气浓度 | |
DA011(P28) | 20m | 喷雾干燥废气 | 旋风+水膜除尘 | 颗粒物 | |
HA纯化车间1 | DA004 (P15) | 20m | 纯化废气 | 二级水喷淋+活性炭 | 非*烷总烃、TRVOC、臭气浓度 |
HA精制车间1 | DA003 (P16) | 20m | 精制废气 | 二级水喷淋+活性炭 | 非*烷总烃、TRVOC、氯化氢、臭气浓度 |
食堂 | P26 | 24m | 食堂油烟 | 油烟净化器 | 食堂油烟 |
危废暂存间2 | DA009 (P27) | 20m | / | 三级水喷淋+活性炭 | 非*烷总烃、TRVOC |
*醇回收区 | DA014 (P31) | 15m | *醇回收废气 | 水喷淋 | 非*烷总烃、TRVOC |
在建工程废气污染源情况一览表如下:
表2 在建工程废气污染源及环保设施
位置 | 排气筒 编号 | 高度m | 废气类型 | 治理设施 | 污染物 |
锅炉房 (备用) | P1 | 20m | 锅炉废气 | 低氮燃烧装置 | 颗粒物、SO2、NOx、烟气黑度 |
污水处理站 | DA010(P2)* | 20m | 沼气发电燃烧废气 | 脱硫脱硝装置 | 颗粒物、SO2、NOx、烟气黑度 |
制剂车间 | P10 | 28m | 吹塑废气 | UV光氧+活性炭 | TRVOC、非*烷总烃、臭气浓度 |
三品精制车间 | P12 | 20m | 精制废气 | 二级水喷淋+活性炭 | TRVOC、非*烷总烃、臭气浓度 |
P13 | 20m | 破碎包装废气 | 布袋除尘 | 颗粒物 | |
三品纯化车间 | P14 | 20m | 纯化废气 | 二级水喷淋+活性炭 | TRVOC、非*烷总烃、*醛、臭气浓度 |
HA衍生物精制车间 | P18 | 20m | 精制废气 | 二级水喷淋+活性炭 | TRVOC、非*烷总烃、臭气浓度 |
P19 | 20m | 破碎包装废气 | 布袋除尘 | 颗粒物 | |
HA纯化车间2 | P20 | 20m | 纯化废气 | 二级水喷淋+活性炭 | TRVOC、非*烷总烃、*醛、HCl、臭气浓度 |
HA精制车间2 | P21 | 20m | 破碎包装废气 | 布袋除尘 | 颗粒物 |
医药级HA发酵纯化车间 | P22 | 20m | 发酵、纯化废气 | 碱吸收+水喷淋+光氧+活性炭 | TRVOC、非*烷总烃、臭气浓度 |
滴眼液级HA精制车间 | P23 | 20m | 精制废气 | 二级水喷淋+活性炭 | TRVOC、非*烷总烃、臭气浓度 |
P24 | 20m | 破碎包装废气 | 布袋除尘 | 颗粒物 | |
注射级HA精制车间 | P25 | 20m | 精制废气 | 二级水喷淋+活性炭 | TRVOC、非*烷总烃、臭气浓度 |
中试研发车间1 | P8-3 | 28m | 研发废气 | 二级活性炭 | TRVOC、非*烷总烃、氯化氢、臭气浓度 |
研发车间2 | P4-1 | 28m | 发酵废气 | 碱洗+水洗+活性炭 | TRVOC、非*烷总烃、氨、臭气浓度 |
研发车间2 | P4-2 | 28m | 发酵废气 | 碱洗+水洗+活性炭 | TRVOC、非*烷总烃、氨、臭气浓度 |
研发车间2 | P4-3 | 28m | 防爆区+废水收集罐废气 | 二级水洗+活性炭 | TRVOC、非*烷总烃、颗粒物、臭气浓度 |
研发车间2 | P4-4 | 28m | 纯化精制废气+分析检测废气 | 碱洗+水洗+活性炭 | TRVOC、非*烷总烃、颗粒物、HCl、氨、臭气浓度 |
研发车间2 | P4-5 | 25m | 喷雾干燥废气 | 旋风+水膜除尘系统 | 颗粒物 |
中试研发车间3 | P7-1 | 28m | 发酵废气 | 碱洗+水洗+活性炭 | TRVOC、非*烷总烃、氨、臭气浓度 |
中试研发车间3 | P7-2 | 28m | 投料+发酵废气 | 烧结板除尘器、碱洗+水洗+活性炭 | 颗粒物、氨、臭气浓度 |
中试研发车间3 | P7-4 | 25m | 喷雾干燥废气 | 旋风+水膜除尘系统 | 颗粒物 |
中试研发车间4 | P9 | 28m | 研发废气 | 碱洗+二级水洗+活性炭 | TRVOC、非*烷总烃、颗粒物、臭气浓度 |
*醇回收装置 | P11 | 15m | *醇回收废气 | 水喷淋 | TRVOC、非*烷总烃 |
发酵车间1 | P6-3 | 20m | 注塑废气、粘胶及固化废气 | 二级活性炭装置 | TRVOC、非*烷总烃、酚类、氯苯类、二氯*烷、臭气浓度 |
②废水环保设施
现有及在建工程废水污染源及环保设施情况如下表:
表3 废水污染源及环保设施
污染源 | 主要污染物 | 污染治理设施名称 |
人员洗衣洗手废水、蒸汽冷凝水、生产工艺废水、中试废水、实验废水、设备清洗废水、真空泵排水、纯水制备排浓水及反冲洗水 | pH、SS、CODcr、BOD5、总有机碳、氨氮、总氮、总磷、动植物油、色度、粪大肠菌群数 | 经厂内污水处理站处理(处理工艺采用“二级IC厌氧+二级A/O”工艺)后通过废水总 (略) 政管网 |
③固体废物环保设施
现有工程厂区内建有1座一般固体废物暂存间,用于产生的一般固体废物的暂存;建有2座危险废物暂存间,用于危险废物的暂存。
(二)建设单位名称和联系方式
建设单位名称:华熙生物科技(天津)有限公司
联系人及联系方式:赵先生 022-*
(三)环境影响报告书编制单位名称
编制单位名称:天津环 (略)
(四)公众意见表的网络链接
公众可登录生态环境部网站查阅公众意见表具体格式,具体链接为:
http://**_*.html
(五)提交公众意见表的方式和途径
在环境影响报告书征求意见稿编制过程中,公众均可向建设单位提出与环境影响评价相关的意见。邮箱 *@*loomagebiotech.com。
华熙生物科技(天津)有限公司
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