清洁生产审核前公示2
清洁生产审核前公示2
④ 镁碳砖、铝镁碳砖原料烘干废气,引至一套袋式除尘器中,处理后再引入一套二级除尘器处理,处理后的废气经DA004排气筒排放,根据监测结果,颗粒物排放浓度为 4.8~5.6mg/m3 ,二氧化硫排放浓度为未检出,氮氧化物排放浓度 为 4~6mg/m3 ,满足《耐火材料工业大气污染物排放标准》(DB41/2166-2021)表1(颗粒物≤10mg/m3 、SO2 ≤50mg/m3 )要求。
⑤ 镁碳砖/铝镁碳砖成品烘干废气,经管道引至水喷淋+过滤+1 台催化燃烧装置处理, 处理后经 15m 排气筒(DA005)排放,颗粒物的排放浓度为 4.7~5.6mg/m3,非*烷总烃的排放浓度为 4.96~5.71mg/m3,颗粒物及非*烷总烃 可以满足《耐火材料工业大气污染物排放标准》(DB41/2166-2021)表 1 标准(非*烷总烃最高允许排放浓度为 30mg/m3,颗粒物≤10mg/m3 ) ;*醛及酚类 化合物的排放速率及浓度《大气污染物综合排放标准》(GB16297- 1996)表 2 二级标准中的相关要求(27m 排气筒:*醛最高允许排放浓度为 25mg/m3 ,最 高允许排放速率 1.109kg/h;酚类最高允许排放浓度为 100mg/m3 ,最高允许排 放速率 0.457kg/h)。
⑥梭式窑尾气经“SCR 脱硝+干法脱硫+脉冲袋式除尘器”处理后经一根 15m 排气筒(DA006) 排放,颗粒物排放浓度为2.9~4.3mg/m3 ,二氧化硫排放浓度为 7~10mg/m3 ;氮氧化物排放浓度为 22~31mg/m3 ,其处理效 率为;氨排放浓度为 2.62~3.05mg/m3 ,满足《耐火材料工业大气污染物排放标 准》(DB41/2166-2021)表 1 (颗粒物≤10mg/m3 、SO2 ≤50mg/m3、氮氧化物≤100mg/m3、氨≤8mg/m3 、) 要求。
3.固废:①一般固体废物:残次品破碎后回用于生产;袋式除尘器粉尘经收集后回用于生产;废包装 袋经收集后定期外售;项目产生的一般固体废物经现有 1 座 100m2 一般固体废
物暂存间暂存后定期合理处置。厂区设有固定垃圾收集箱,生活垃圾日产日清,及时交由环卫部门统一处理。生活污水处理站污泥经板框压滤机压滤后由附近村民定期清运肥田。
②危险废物:废活性炭、废机油、废油桶、废脱硝剂经 1 座 50m2 危废间暂存后,交由有资质单位处置。
4.噪声:企业各设施运转正常,厂区东、南、西、北厂界昼间噪 声测定值为 54~57dB(A) ,夜间噪声测定值为 41~44dB(A);污水处理站东、南、 西、北厂界昼间噪声测定值为 51~55dB(A),夜间噪声测定值为 40~45dB(A) , 其符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2 类:昼间 60dB(A), 夜间 50dB(A)的要求
5.总量控制
根据环评报告及环评批复文件等文件要求,许可总量:COD排放量为350t/a、氨氮年排放量为17.4t/a,二氧化硫排放量0.099t/a,氮氧化物0.533t/a,*醛0.542t/a,酚类化合物0.238t/a。实际核算总量:COD排放量为0.54t/a、氨氮年排放量为0.054t/a,二氧化硫排放量0.0744t/a,氮氧化物0.5115t/a,*醛0.0321t/a,酚类化合物0.2038t/a,非*烷总烃0.8613t/a。
三、联系人及联系方式
审核企业: (略)
咨询单位: (略)
联系人:周慧强
联系电话:*
④ 镁碳砖、铝镁碳砖原料烘干废气,引至一套袋式除尘器中,处理后再引入一套二级除尘器处理,处理后的废气经DA004排气筒排放,根据监测结果,颗粒物排放浓度为 4.8~5.6mg/m3 ,二氧化硫排放浓度为未检出,氮氧化物排放浓度 为 4~6mg/m3 ,满足《耐火材料工业大气污染物排放标准》(DB41/2166-2021)表1(颗粒物≤10mg/m3 、SO2 ≤50mg/m3 )要求。
⑤ 镁碳砖/铝镁碳砖成品烘干废气,经管道引至水喷淋+过滤+1 台催化燃烧装置处理, 处理后经 15m 排气筒(DA005)排放,颗粒物的排放浓度为 4.7~5.6mg/m3,非*烷总烃的排放浓度为 4.96~5.71mg/m3,颗粒物及非*烷总烃 可以满足《耐火材料工业大气污染物排放标准》(DB41/2166-2021)表 1 标准(非*烷总烃最高允许排放浓度为 30mg/m3,颗粒物≤10mg/m3 ) ;*醛及酚类 化合物的排放速率及浓度《大气污染物综合排放标准》(GB16297- 1996)表 2 二级标准中的相关要求(27m 排气筒:*醛最高允许排放浓度为 25mg/m3 ,最 高允许排放速率 1.109kg/h;酚类最高允许排放浓度为 100mg/m3 ,最高允许排 放速率 0.457kg/h)。
⑥梭式窑尾气经“SCR 脱硝+干法脱硫+脉冲袋式除尘器”处理后经一根 15m 排气筒(DA006) 排放,颗粒物排放浓度为2.9~4.3mg/m3 ,二氧化硫排放浓度为 7~10mg/m3 ;氮氧化物排放浓度为 22~31mg/m3 ,其处理效 率为;氨排放浓度为 2.62~3.05mg/m3 ,满足《耐火材料工业大气污染物排放标 准》(DB41/2166-2021)表 1 (颗粒物≤10mg/m3 、SO2 ≤50mg/m3、氮氧化物≤100mg/m3、氨≤8mg/m3 、) 要求。
3.固废:①一般固体废物:残次品破碎后回用于生产;袋式除尘器粉尘经收集后回用于生产;废包装 袋经收集后定期外售;项目产生的一般固体废物经现有 1 座 100m2 一般固体废
物暂存间暂存后定期合理处置。厂区设有固定垃圾收集箱,生活垃圾日产日清,及时交由环卫部门统一处理。生活污水处理站污泥经板框压滤机压滤后由附近村民定期清运肥田。
②危险废物:废活性炭、废机油、废油桶、废脱硝剂经 1 座 50m2 危废间暂存后,交由有资质单位处置。
4.噪声:企业各设施运转正常,厂区东、南、西、北厂界昼间噪 声测定值为 54~57dB(A) ,夜间噪声测定值为 41~44dB(A);污水处理站东、南、 西、北厂界昼间噪声测定值为 51~55dB(A),夜间噪声测定值为 40~45dB(A) , 其符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2 类:昼间 60dB(A), 夜间 50dB(A)的要求
5.总量控制
根据环评报告及环评批复文件等文件要求,许可总量:COD排放量为350t/a、氨氮年排放量为17.4t/a,二氧化硫排放量0.099t/a,氮氧化物0.533t/a,*醛0.542t/a,酚类化合物0.238t/a。实际核算总量:COD排放量为0.54t/a、氨氮年排放量为0.054t/a,二氧化硫排放量0.0744t/a,氮氧化物0.5115t/a,*醛0.0321t/a,酚类化合物0.2038t/a,非*烷总烃0.8613t/a。
三、联系人及联系方式
审核企业: (略)
咨询单位: (略)
联系人:周慧强
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