1.严格落实大气污染防治措施。水性工业涂料生产线拉缸、卧式砂磨机、成品罐废气经收集通过管道进入“活性炭吸附+脱附+催化燃烧装置”处理；乳胶漆生产线拉缸投料口与搅拌废气经管道进入“布袋除尘器”，然后与成品罐废气、烘箱废气以及罐装废气进入“活性炭吸附+脱附+催化燃烧装置”处理，配套建设活性炭原位再生装置并及时更换确保净化效率。

2.严格落实水污染防治措施。设备清洗废水返回产品配料，不外排；循环冷却排水回用于厂区地面进行洒水抑尘；地坪冲洗废水与生活污水排入厂区一体化污水处理站处理后回用于厂区绿化、道路洒水。采暖期暂存于污水处理站地下清水池中。

3.严格落实固体废物污染防治措施。按照“减量化、资源化、无害化”原则，对固体废物进行分类收集、处理和处置，严防造成次生环境问题。废机油、废油桶、废容器桶、废喷涂板、滤渣滤网、废活性炭、废催化剂等危险废物，在厂区危废暂存间规范暂存，定期交由有资质单位转运处置。除尘灰回用于生产线，废滤袋、废包装袋由物资部门回收处理；生活垃圾由当地环卫部门统一处置。

（四）严格落实噪声污染防治措施。厂区设置时考虑地形、厂房、声源放学和车间噪声等因素合理布局，将主要噪声源车间或装置远离办公楼，对噪声操作岗位人员强化个体防护。设备选用低噪声型号；制冷机组、风机等高噪声设备应集中布置，置于室内或设置隔音操作室；泵类及风机连接处采用柔性接头等措施降低声源源强，管道系统采用弹性连接等措施；严格控制生产过程产生的噪声对周围环境的影响。

（五）严格落实地下水污染防治措施。项目建设严格执行“源头控制、分区防控、污染监控、应急响应”的地下水污染防控措施和“源头控制、过程阻断、分区防控、应急响应”的土壤污染防控措施。从源头控制污染物泄漏的环境风险，防止污染物产生跑、冒、滴、漏现象；根据该项目各生产功能单元可能泄漏至地面区域的污染物性质和生产单元的构筑方式，全厂执行分区防渗要求。

1.严格落实大气污染防治措施。水性工业涂料生产线拉缸、卧式砂磨机、成品罐废气经收集通过管道进入“活性炭吸附+脱附+催化燃烧装置”处理；乳胶漆生产线拉缸投料口与搅拌废气经管道进入“布袋除尘器”，然后与成品罐废气、烘箱废气以及罐装废气进入“活性炭吸附+脱附+催化燃烧装置”处理，配套建设活性炭原位再生装置并及时更换确保净化效率。

2.严格落实水污染防治措施。设备清洗废水返回产品配料，不外排；循环冷却排水回用于厂区地面进行洒水抑尘；地坪冲洗废水与生活污水排入厂区一体化污水处理站处理后回用于厂区绿化、道路洒水。采暖期暂存于污水处理站地下清水池中。

3.严格落实固体废物污染防治措施。按照“减量化、资源化、无害化”原则，对固体废物进行分类收集、处理和处置，严防造成次生环境问题。废机油、废油桶、废容器桶、废喷涂板、滤渣滤网、废活性炭、废催化剂等危险废物，在厂区危废暂存间规范暂存，定期交由有资质单位转运处置。除尘灰回用于生产线，废滤袋、废包装袋由物资部门回收处理；生活垃圾由当地环卫部门统一处置。

（四）严格落实噪声污染防治措施。厂区设置时考虑地形、厂房、声源放学和车间噪声等因素合理布局，将主要噪声源车间或装置远离办公楼，对噪声操作岗位人员强化个体防护。设备选用低噪声型号；制冷机组、风机等高噪声设备应集中布置，置于室内或设置隔音操作室；泵类及风机连接处采用柔性接头等措施降低声源源强，管道系统采用弹性连接等措施；严格控制生产过程产生的噪声对周围环境的影响。

（五）严格落实地下水污染防治措施。项目建设严格执行“源头控制、分区防控、污染监控、应急响应”的地下水污染防控措施和“源头控制、过程阻断、分区防控、应急响应”的土壤污染防控措施。从源头控制污染物泄漏的环境风险，防止污染物产生跑、冒、滴、漏现象；根据该项目各生产功能单元可能泄漏至地面区域的污染物性质和生产单元的构筑方式，全厂执行分区防渗要求。