项目名称

年产15000套塑胶玩具建设项目

建设地点

(略) 创新创业园8栋4楼

建设单位

(略) (略)

项目概况

? (略) (略) 拟投资80万元（其中含环保投资30万元） (略) 创新创业园8栋4楼建设年产年产15000套塑胶玩具建设项目。本项目占地面积为2942.56m2，拟建玩具生产线2条等，本项目承租工业园闲置厂房，项目施工期主要为机械设备的安装。本项目建设内容主要包括：主体工程（含喷漆房2间、移印房1间、化学品仓库1间、生产区、原料成品区、杂物间）、辅助工程（含展厅、空压机房、办公区）、公用工程（供水、排水、供电）、环保工程（含废水、废气、噪声、固废处置工程）。建设单位购置安装喷油柜、烤箱、移印机、空压机、水喷淋+两级活性炭吸附除尘器1套等设备，生产工艺流程为：塑胶件→喷漆→烘干→移印→拼装→包装→外售。本项目竣工投产后年产15000套塑胶玩具。本项目为新建项目，租赁厂房已建成，不涉及土建工程，项目施工期主要为机械设备的安装，施工期产生的污染主要包括机械设备固定钻孔产生少量的粉尘、施工人员日常生活产生的生活污水、安装机械设备产生的噪声及少量废弃的零件等固废和施工人员日常生活产生的生活垃圾。本项目施工周期较短，且随着施工期的结束，施工期影响也结束，因此本次评价不对项目施工期产生的环境影响进行分析。

? 本项目主要产品为塑胶玩具，不属于工业涂装、石化、化工、包装印刷、油品运销等重点行业，本项目生产过程中喷漆、烘干、移印会产生非*烷总烃，建设单位拟采用“集气罩+水喷淋+活性炭吸附”处理达到《 (略) 工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2020）后由15m排气筒排放，符合《 (略) “十四五”生态环境保护规划》，项目投产后对大气、地表水、声环境的影响可控制在接受范围内，与周边区域环境相符，项目选址符合环保要求，可满足项目建设和发展的要求。废气、废水、噪声在达标排放、固废合理处置的情况下，排放的污染物对周边环境影响较小。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

? 运营期：

? 1、废气：建设单位拟对喷漆房、移印房进行相对密闭管理、负压设计，日常生产时除进出口外，其它各侧均封闭，并采用集气罩+水喷淋+两级活性炭吸附处理有机废气达标后由1根15m高排气筒外排，集气罩位于设备上方，罩口呈微负压状态，集气效率约95%。喷漆、烘干废气、移印废气经集气罩+水喷淋+两级活性炭吸附处理后经15m排气筒高空排放，非*烷总烃有组织排放执行《 (略) 工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2020）表面涂装有组织排放浓度≤40mg/m3，1.2kg/h。非*烷总烃废气无组织排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822—2019）。对周边大气环境造成的影响较小。食堂油烟引至建筑楼顶排放，排放浓度满足《饮食业油烟排放标准》标准的规定。本项目污染物排放总量为：废气总量控制指标为VOCs：0.*t/a。

? 2、废水：本项目废水主要为员工生活污水及水喷淋废水。员工生活污水营运期生活污水排放量约为604.8m3/a。生活污水经化粪池处理后排入园区管网，由鲤鱼江污水处理厂处理最终排入东江。建设单位拟采用水喷淋预处理有机废气，建有一个3.5m*2m*1.5m容量的沉淀池，喷淋水量为5m3/d，由于水蒸气挥发损失，需补充新鲜水量：0.25m3/d，70m3/a。水喷淋废水经沉淀池处理后循环利用，不外排。本项目生活污水经化粪池处理后达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的三级标准后进入鲤鱼江污水处理厂处理，污染物排放量较少，对污水处理厂冲击较小；水喷淋废水经沉淀池处理后循环利用，不外排。

? 3、噪声：本项目运营过程对外环境产生影响的噪声源主要来自设备等机械噪声，噪声级75-85dB(A)，通过绿化带和距离衰减后能够达标排放，对外环境影响不大。建设单位 拟通过选用低噪声机型、加消声装置、墙体隔声、距离衰减，同时注意设备定期调试，定期进行维护，并对设备进行基础减震降噪；通过建构筑物隔声可有效降低噪声对外环境的影响。本项目噪声源排放强度不大，采取上述措施后，项目厂界噪声能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准限值，厂界噪声可做到达标排放， (略) 道路另一侧，项目50m范围内无居民敏感点，本项目对区域外环境的影响较小。

? 4、固体废物：项目产生的固体废物为生产过程中产生的废包装物、漆渣、废活性炭、不合格品、生活垃圾。废包装物、漆渣、废活性炭属于危险废物，由建设单位集中收集后暂存于危废暂存间，定期由厂家回收或定期委托有资质单位处理；不合格品属于一般工业固体废物，由建设单位集中收集后外售综合处理；生活垃圾由建设单位集中收集后委托当地环卫部门处理。一般固废执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染物控制标准》（GB18599-2020）；危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）；生活垃圾执行《生活垃圾填埋场污染物控制标准》（GB16889-2008）及2013年修改单中的相关规定。

? 土壤及地下水污染防治措施：本项目厂房已进行硬化处理。项目产生的废气经过有效处理后排放量不大，且不属于重金属等有毒有害物质，对土壤和地下水影响不大；项目仓库做好防风挡雨，防渗漏等措施，因此可防止泄露物料下渗到土壤和地下水。

生态保护措施：占地范围周边种植绿化植被。

? 环境风险防范措施：

??①废气事故排放风险防范措施

??建设单位应认真做好设备的保养，定期维护、保修工作，使处理设施达到预期效果。为确保不发生事故性废气排放，建议建设单位采取一定的事故性防范保护措施：

? （1）各生产环节严格执行生产管理的有关规定，加强设备的检修及保养，提高管理人员素质，并设置机器事故应急措施及管理制度，确保设备长期处于良好状态，使设备达到预期的处理效果。

? （2）现场作业人员定时记录废气处理状况，如对废气处理设施的抽风机等设备进行点检工作，并派专人巡视，遇不良工作状况立即停止车间相关作业，维修正常后再开始作业，杜绝事故性废气直排，并及时呈报单位主管。待检修完毕再通知生产车间相关工序。

? （3）预留足够的强制通风口机设施，车间正常换气的排风口通过风管经预留烟道引至楼顶排放。

? （4）治理设施等发生故障，应及时维修，如情况严重，应停止生产直至系统运作正常。

? （5）定期对废气排放口的污染物浓度进行监测，加强环境保护管理。

? ②火灾、爆炸事故防范措施

? （1）根据火灾危险性等级和防火、防爆要求，建筑物的防火等级均应采用国家现行规范要求按一、二级耐火等级设计，满足建筑防火要求。凡禁火区均设置明显标志牌。各种易燃易爆物料均储存在阴凉、通风处，远离火源；安放易发生爆炸设备的房间，不允许任何人员随便入内，操作全部在控制室进行。安全出口及安全疏散距离应符合《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）的要求。

? （2）按《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）及《自动喷水灭火系统设计规范》（GBJ50084-2001）要求，在各主要车间、办公室配备自动喷水灭火系统。在燃气站设置可燃气体探测器，当使用的原料或产品浓度达到报警值时，发出报警信号，以便及时采取措施，避免重大火灾事故发生。

? （3）消防水必须是独立的稳高压消防水管网，消防水管道沿装置及辅助生产设施周围布置，在管道上按照规范要求配置消火栓及消防水炮。

? （4）火灾报警系统：全厂采用电话报警，报警至消防局。根据需要设置报警装置。火灾报警信号报至中心控制室，再由中心控制室报至消防局。

? （5）生产车间设置不燃烧、不发火的地面（水泥地面），安装温感、烟感探测器、干粉自动灭火系统。

? ③事故应急措施

? （1）建立事故应急预案，成立事故应急处理小组，由车间安全负责人担任事故应急小组组长，一旦发生泄漏、火灾等事故，应立即启动事故应急预案，并向有关环境管理部门汇报情况，协助环境管理部门进行应急监测等工作；

? （2）生产车间内应配备泡沫灭火器、消防砂箱等消防应急设备，并定期检查设备有效性。

项目名称

年产15000套塑胶玩具建设项目

建设地点

(略) 创新创业园8栋4楼

建设单位

(略) (略)

项目概况

? (略) (略) 拟投资80万元（其中含环保投资30万元） (略) 创新创业园8栋4楼建设年产年产15000套塑胶玩具建设项目。本项目占地面积为2942.56m2，拟建玩具生产线2条等，本项目承租工业园闲置厂房，项目施工期主要为机械设备的安装。本项目建设内容主要包括：主体工程（含喷漆房2间、移印房1间、化学品仓库1间、生产区、原料成品区、杂物间）、辅助工程（含展厅、空压机房、办公区）、公用工程（供水、排水、供电）、环保工程（含废水、废气、噪声、固废处置工程）。建设单位购置安装喷油柜、烤箱、移印机、空压机、水喷淋+两级活性炭吸附除尘器1套等设备，生产工艺流程为：塑胶件→喷漆→烘干→移印→拼装→包装→外售。本项目竣工投产后年产15000套塑胶玩具。本项目为新建项目，租赁厂房已建成，不涉及土建工程，项目施工期主要为机械设备的安装，施工期产生的污染主要包括机械设备固定钻孔产生少量的粉尘、施工人员日常生活产生的生活污水、安装机械设备产生的噪声及少量废弃的零件等固废和施工人员日常生活产生的生活垃圾。本项目施工周期较短，且随着施工期的结束，施工期影响也结束，因此本次评价不对项目施工期产生的环境影响进行分析。

? 本项目主要产品为塑胶玩具，不属于工业涂装、石化、化工、包装印刷、油品运销等重点行业，本项目生产过程中喷漆、烘干、移印会产生非*烷总烃，建设单位拟采用“集气罩+水喷淋+活性炭吸附”处理达到《 (略) 工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2020）后由15m排气筒排放，符合《 (略) “十四五”生态环境保护规划》，项目投产后对大气、地表水、声环境的影响可控制在接受范围内，与周边区域环境相符，项目选址符合环保要求，可满足项目建设和发展的要求。废气、废水、噪声在达标排放、固废合理处置的情况下，排放的污染物对周边环境影响较小。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

? 运营期：

? 1、废气：建设单位拟对喷漆房、移印房进行相对密闭管理、负压设计，日常生产时除进出口外，其它各侧均封闭，并采用集气罩+水喷淋+两级活性炭吸附处理有机废气达标后由1根15m高排气筒外排，集气罩位于设备上方，罩口呈微负压状态，集气效率约95%。喷漆、烘干废气、移印废气经集气罩+水喷淋+两级活性炭吸附处理后经15m排气筒高空排放，非*烷总烃有组织排放执行《 (略) 工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2020）表面涂装有组织排放浓度≤40mg/m3，1.2kg/h。非*烷总烃废气无组织排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822—2019）。对周边大气环境造成的影响较小。食堂油烟引至建筑楼顶排放，排放浓度满足《饮食业油烟排放标准》标准的规定。本项目污染物排放总量为：废气总量控制指标为VOCs：0.*t/a。

? 2、废水：本项目废水主要为员工生活污水及水喷淋废水。员工生活污水营运期生活污水排放量约为604.8m3/a。生活污水经化粪池处理后排入园区管网，由鲤鱼江污水处理厂处理最终排入东江。建设单位拟采用水喷淋预处理有机废气，建有一个3.5m*2m*1.5m容量的沉淀池，喷淋水量为5m3/d，由于水蒸气挥发损失，需补充新鲜水量：0.25m3/d，70m3/a。水喷淋废水经沉淀池处理后循环利用，不外排。本项目生活污水经化粪池处理后达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的三级标准后进入鲤鱼江污水处理厂处理，污染物排放量较少，对污水处理厂冲击较小；水喷淋废水经沉淀池处理后循环利用，不外排。

? 3、噪声：本项目运营过程对外环境产生影响的噪声源主要来自设备等机械噪声，噪声级75-85dB(A)，通过绿化带和距离衰减后能够达标排放，对外环境影响不大。建设单位 拟通过选用低噪声机型、加消声装置、墙体隔声、距离衰减，同时注意设备定期调试，定期进行维护，并对设备进行基础减震降噪；通过建构筑物隔声可有效降低噪声对外环境的影响。本项目噪声源排放强度不大，采取上述措施后，项目厂界噪声能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准限值，厂界噪声可做到达标排放， (略) 道路另一侧，项目50m范围内无居民敏感点，本项目对区域外环境的影响较小。

? 4、固体废物：项目产生的固体废物为生产过程中产生的废包装物、漆渣、废活性炭、不合格品、生活垃圾。废包装物、漆渣、废活性炭属于危险废物，由建设单位集中收集后暂存于危废暂存间，定期由厂家回收或定期委托有资质单位处理；不合格品属于一般工业固体废物，由建设单位集中收集后外售综合处理；生活垃圾由建设单位集中收集后委托当地环卫部门处理。一般固废执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染物控制标准》（GB18599-2020）；危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）；生活垃圾执行《生活垃圾填埋场污染物控制标准》（GB16889-2008）及2013年修改单中的相关规定。

? 土壤及地下水污染防治措施：本项目厂房已进行硬化处理。项目产生的废气经过有效处理后排放量不大，且不属于重金属等有毒有害物质，对土壤和地下水影响不大；项目仓库做好防风挡雨，防渗漏等措施，因此可防止泄露物料下渗到土壤和地下水。

生态保护措施：占地范围周边种植绿化植被。

? 环境风险防范措施：

??①废气事故排放风险防范措施

??建设单位应认真做好设备的保养，定期维护、保修工作，使处理设施达到预期效果。为确保不发生事故性废气排放，建议建设单位采取一定的事故性防范保护措施：

? （1）各生产环节严格执行生产管理的有关规定，加强设备的检修及保养，提高管理人员素质，并设置机器事故应急措施及管理制度，确保设备长期处于良好状态，使设备达到预期的处理效果。

? （2）现场作业人员定时记录废气处理状况，如对废气处理设施的抽风机等设备进行点检工作，并派专人巡视，遇不良工作状况立即停止车间相关作业，维修正常后再开始作业，杜绝事故性废气直排，并及时呈报单位主管。待检修完毕再通知生产车间相关工序。

? （3）预留足够的强制通风口机设施，车间正常换气的排风口通过风管经预留烟道引至楼顶排放。

? （4）治理设施等发生故障，应及时维修，如情况严重，应停止生产直至系统运作正常。

? （5）定期对废气排放口的污染物浓度进行监测，加强环境保护管理。

? ②火灾、爆炸事故防范措施

? （1）根据火灾危险性等级和防火、防爆要求，建筑物的防火等级均应采用国家现行规范要求按一、二级耐火等级设计，满足建筑防火要求。凡禁火区均设置明显标志牌。各种易燃易爆物料均储存在阴凉、通风处，远离火源；安放易发生爆炸设备的房间，不允许任何人员随便入内，操作全部在控制室进行。安全出口及安全疏散距离应符合《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）的要求。

? （2）按《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）及《自动喷水灭火系统设计规范》（GBJ50084-2001）要求，在各主要车间、办公室配备自动喷水灭火系统。在燃气站设置可燃气体探测器，当使用的原料或产品浓度达到报警值时，发出报警信号，以便及时采取措施，避免重大火灾事故发生。

? （3）消防水必须是独立的稳高压消防水管网，消防水管道沿装置及辅助生产设施周围布置，在管道上按照规范要求配置消火栓及消防水炮。

? （4）火灾报警系统：全厂采用电话报警，报警至消防局。根据需要设置报警装置。火灾报警信号报至中心控制室，再由中心控制室报至消防局。

? （5）生产车间设置不燃烧、不发火的地面（水泥地面），安装温感、烟感探测器、干粉自动灭火系统。

? ③事故应急措施

? （1）建立事故应急预案，成立事故应急处理小组，由车间安全负责人担任事故应急小组组长，一旦发生泄漏、火灾等事故，应立即启动事故应急预案，并向有关环境管理部门汇报情况，协助环境管理部门进行应急监测等工作；

? （2）生产车间内应配备泡沫灭火器、消防砂箱等消防应急设备，并定期检查设备有效性。