11.5.2.1.大气污染防治措施[br][br]项目干燥车间单个布袋除尘器风量为4189m3%2Fh（3台布袋除尘器，2台为闪蒸干燥使用，1台为煅烧干燥使用，总风量12000m3），包装车间小时风量为4121m3%2Fh，所有粉尘经收集后，进入30m排气筒集中排放，目前实测排放浓度为10.8mg%2Fm3；满足《无机化学工业污染物排放标准》（GB+31573-2015）表3标准限值：排放浓度为30mg%2Fm3的要求。[br]无组织排放的硫酸雾和氨量很小，在加强各封闭槽体、罐体加强密闭性能，技改现有的干燥设备，降低无组织排放量的基础上，厂界硫酸雾、氨满足《无机化学工业污染物排放标准》（GB+31573-2015）表5标准。[br]11.5.2.2水污染治理措施[br]本项目废水主要分为生产工艺废水、地坪冲洗水和生活污水。[br]1.母液（W1）[br]反应过程产生硫铵溶液，根据现有生产规模情况，硫铵溶母液产生量为141.6m3%2Fd（42500m3%2Fd），主要污染因子为pH、TP、硫酸盐、氨氮和铁，根据类比（贵州磷化（集团） (略) 3万吨%2F年磷酸铁项目（息烽））环保竣工验收开展的母液监测结果表明，母液中污染物主要为：pH：1～2、TP：+1000mg%2FL～2000+mg%2FL、硫酸盐%3A30000+mg%2FL～50000+mg%2FL、氨氮：500+mg%2FL～800+mg%2FL、Fe%3A80mg%2FL～200mg%2FL。[br]本项目母液送项目 (略) 硫酸铵生产线做为硫酸铵生产原料使用，不外排。[br]2.洗涤用水（W2）[br]固液分离后，对磷酸铁进行洗涤，根据建设单位提供的生产工艺、物料衡算以及类比（贵州磷化（集团） (略) 3万吨%2F年磷酸铁项目（息烽）），洗涤用水量为1m3%2Ft产品，则洗涤用水年产生量为10000m3，该洗涤水多次对物料进行洗涤，洗涤后的洗涤水同母液性质相近，但污染物整体浓度较母液低，母液中污染物主要为：pH：2～3、TP：+500mg%2FL～800+mg%2FL、硫酸盐%3A10000+mg%2FL～30000+mg%2FL、氨氮：400+mg%2FL～700+mg%2FL、Fe%3A70mg%2FL～180mg%2FL。[br]+++本项目洗涤用水根据企业要求，考虑到洗水中pH值较低，可用于硫酸亚铁、磷酸一铵溶解溶液中的pH调整，则该洗水全部用于磷酸亚铁溶解工序。[br]3.生活污水（W2）[br]本项目劳动定员80人，项目不提供食宿，按每人每天用水80L%2F人·d计，生活用水量为6.4m3%2Fd，排污系数取0.8，则生活污水产生量5.12m3%2Fd，全部送往化粪池处理后， (略) 配套的污水处理厂，经处理后， (略) 厂区工艺使用。[br]4.地坪冲洗水（W3）[br]项目生产区建设面积为8698m2，项目场地需定期清洗，但根据企业实际生产需求，场地地坪需随时保持干爽，因此地坪采用拖洗方式进行清洗，频次为每周1次，每次用水约3m3，根据类比，主要污染因子为SS、TP、COD、Fe、硫酸盐，SS：250～350、COD：300mg%2FL～500mg%2FL、TP：2mg%2FL～4mg%2FL、氨氮：2mg%2FL～8mg%2FL、Fe%3A0.1mg%2FL～0.3mg%2FL。污水进入沉淀池（容积约为10m3）处理后，同生活污 (略) 配套的污水处理厂，经处理后， (略) 厂区工艺使用。[br]11.5.2.3地下水污染防治措施[br]项目建成投运后，正常情况下高浓度废水经收集处理后重复使用，其余废水经处理后部分回用部分外排，基本不会对地下水造成影响。由于在生产和污染治理过程中，不可避免发生生产装置区物料的跑、冒、滴、漏等下渗对地下水造成影响，循环使用水及废水收集排水管道破裂、渗漏，污水处理站水池泄漏等导致污水下渗造成影响。[br]针对项目可能发生的地下水污染，按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”相结合的原则提出项目地下水污染防治措施。[br]11.5.2.4噪声污染防治措施[br]项目运营期噪声防治主要采取以下措施：[br]声源控制：在满足工艺设计的前提下，应选用符合国家噪声标准要求的设备。[br]隔声消声：室内布置。置于室外的噪声设备设置隔声罩，并根据需要采用相[br]应的吸声材料，防止噪声扩散和传播。[br]减振措施：用减震基础和加减震垫的减震措施。[br]其他措施：总图布置中对室外噪声设备从声源方向性、加强厂区绿化等因素考虑，进行合理布局的降噪措施。[br]11.5.2.5固体废物防治措施[br]根据本项目工程分析得知，本项目的危险固废为机修废机油，共+0.1t%2Fa。本项目废机油经桶装收集后，转运至本项目建设在厂区内的危险废物暂存间内进行暂存。厂内设置收集间集中收集生活垃圾，委托当地环卫部门定期清运至息烽县生活垃圾填埋场填埋，不外排。[br]硫酸亚铁除杂产生的滤渣由供货厂家回收，磷酸一铵溶解产生的滤渣 (略) 作为生产原料；废包装袋产生 (略) 。

11.5.2.1.大气污染防治措施[br][br]项目干燥车间单个布袋除尘器风量为4189m3%2Fh（3台布袋除尘器，2台为闪蒸干燥使用，1台为煅烧干燥使用，总风量12000m3），包装车间小时风量为4121m3%2Fh，所有粉尘经收集后，进入30m排气筒集中排放，目前实测排放浓度为10.8mg%2Fm3；满足《无机化学工业污染物排放标准》（GB+31573-2015）表3标准限值：排放浓度为30mg%2Fm3的要求。[br]无组织排放的硫酸雾和氨量很小，在加强各封闭槽体、罐体加强密闭性能，技改现有的干燥设备，降低无组织排放量的基础上，厂界硫酸雾、氨满足《无机化学工业污染物排放标准》（GB+31573-2015）表5标准。[br]11.5.2.2水污染治理措施[br]本项目废水主要分为生产工艺废水、地坪冲洗水和生活污水。[br]1.母液（W1）[br]反应过程产生硫铵溶液，根据现有生产规模情况，硫铵溶母液产生量为141.6m3%2Fd（42500m3%2Fd），主要污染因子为pH、TP、硫酸盐、氨氮和铁，根据类比（贵州磷化（集团） (略) 3万吨%2F年磷酸铁项目（息烽））环保竣工验收开展的母液监测结果表明，母液中污染物主要为：pH：1～2、TP：+1000mg%2FL～2000+mg%2FL、硫酸盐%3A30000+mg%2FL～50000+mg%2FL、氨氮：500+mg%2FL～800+mg%2FL、Fe%3A80mg%2FL～200mg%2FL。[br]本项目母液送项目 (略) 硫酸铵生产线做为硫酸铵生产原料使用，不外排。[br]2.洗涤用水（W2）[br]固液分离后，对磷酸铁进行洗涤，根据建设单位提供的生产工艺、物料衡算以及类比（贵州磷化（集团） (略) 3万吨%2F年磷酸铁项目（息烽）），洗涤用水量为1m3%2Ft产品，则洗涤用水年产生量为10000m3，该洗涤水多次对物料进行洗涤，洗涤后的洗涤水同母液性质相近，但污染物整体浓度较母液低，母液中污染物主要为：pH：2～3、TP：+500mg%2FL～800+mg%2FL、硫酸盐%3A10000+mg%2FL～30000+mg%2FL、氨氮：400+mg%2FL～700+mg%2FL、Fe%3A70mg%2FL～180mg%2FL。[br]+++本项目洗涤用水根据企业要求，考虑到洗水中pH值较低，可用于硫酸亚铁、磷酸一铵溶解溶液中的pH调整，则该洗水全部用于磷酸亚铁溶解工序。[br]3.生活污水（W2）[br]本项目劳动定员80人，项目不提供食宿，按每人每天用水80L%2F人·d计，生活用水量为6.4m3%2Fd，排污系数取0.8，则生活污水产生量5.12m3%2Fd，全部送往化粪池处理后， (略) 配套的污水处理厂，经处理后， (略) 厂区工艺使用。[br]4.地坪冲洗水（W3）[br]项目生产区建设面积为8698m2，项目场地需定期清洗，但根据企业实际生产需求，场地地坪需随时保持干爽，因此地坪采用拖洗方式进行清洗，频次为每周1次，每次用水约3m3，根据类比，主要污染因子为SS、TP、COD、Fe、硫酸盐，SS：250～350、COD：300mg%2FL～500mg%2FL、TP：2mg%2FL～4mg%2FL、氨氮：2mg%2FL～8mg%2FL、Fe%3A0.1mg%2FL～0.3mg%2FL。污水进入沉淀池（容积约为10m3）处理后，同生活污 (略) 配套的污水处理厂，经处理后， (略) 厂区工艺使用。[br]11.5.2.3地下水污染防治措施[br]项目建成投运后，正常情况下高浓度废水经收集处理后重复使用，其余废水经处理后部分回用部分外排，基本不会对地下水造成影响。由于在生产和污染治理过程中，不可避免发生生产装置区物料的跑、冒、滴、漏等下渗对地下水造成影响，循环使用水及废水收集排水管道破裂、渗漏，污水处理站水池泄漏等导致污水下渗造成影响。[br]针对项目可能发生的地下水污染，按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”相结合的原则提出项目地下水污染防治措施。[br]11.5.2.4噪声污染防治措施[br]项目运营期噪声防治主要采取以下措施：[br]声源控制：在满足工艺设计的前提下，应选用符合国家噪声标准要求的设备。[br]隔声消声：室内布置。置于室外的噪声设备设置隔声罩，并根据需要采用相[br]应的吸声材料，防止噪声扩散和传播。[br]减振措施：用减震基础和加减震垫的减震措施。[br]其他措施：总图布置中对室外噪声设备从声源方向性、加强厂区绿化等因素考虑，进行合理布局的降噪措施。[br]11.5.2.5固体废物防治措施[br]根据本项目工程分析得知，本项目的危险固废为机修废机油，共+0.1t%2Fa。本项目废机油经桶装收集后，转运至本项目建设在厂区内的危险废物暂存间内进行暂存。厂内设置收集间集中收集生活垃圾，委托当地环卫部门定期清运至息烽县生活垃圾填埋场填埋，不外排。[br]硫酸亚铁除杂产生的滤渣由供货厂家回收，磷酸一铵溶解产生的滤渣 (略) 作为生产原料；废包装袋产生 (略) 。