序号

项目

名称

建设

地点

建设

单位

环境影响评价机构

相关部门意见（审批或核准意见）

项目概况

主要环境影响及预防或者

减轻不良环境影响的对策和措施

1

沈阳众鑫 (略) 年加工500台发电机项目

(略) 苏家屯区清州街68-8-2号

沈阳众鑫 (略)

辽宁昌鑫 (略)

\

项 (略) (略) 苏家屯区清州街68-8-2号，沈阳雪松经济开发区内。

项目为新建项目，项目总投资3000万元，占地面积2600m²，在生产车间内设置生产加工区、原料库存区、成品区、测试区和喷漆房主要生产区域，建设1条年加工500台发电机生产线项目。

项目供电、 (略) 政工程，无生产供热，生活供暖采用空调等电供暖，生活污水排入1座4m³化粪池 (略) 政管网最 (略) 苏家屯区污水处理厂。

1.废气

项目废气主要为喷漆及晾干废气、测试废气、干式切割废气、焊接废气和食堂油烟。

喷漆及晾干废气负压收集后引入“干式过滤器+两级活性炭吸附+催化燃烧”装置处理，处理后经15m高排气筒排放（DA001），喷漆产生颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中颗粒物的排放限值要求，喷漆产生苯系物和非*烷总烃均满足《工业涂装工序挥发性有机物排放控制标准》（DB21/3160-2019）表1、表2工业涂装业最高允许排放浓度及最低净化效率。

测试废气采用封闭+集气罩后经1根15m高排气筒排放（DA003）。测试废气产生二氧化硫、氮氧化物和颗粒物均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）的表2最高允许排放浓度和最高允许排放速率。

食堂油烟经油烟净化器处理后引至楼顶高空排放（DA002）。食堂油烟满足《饮食业油烟排放标准》(试行)(GB18483-2001)表2 中型标准要求。

项目干式切割废气采用1套袋式过滤除尘装置，处理后车间无组织排放。焊接工序产生的废气采用设置2台焊接烟尘净化器，处理后无组织排放。厂界无组织排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2浓度限值要求。

厂界处非*烷总烃、苯系物均满足《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》(DB21/3160-2019)表 3 标准要求， 厂区内非*烷总烃、苯系物均满足《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》(DB21/3160-2019)表3 标准要求。

2.废水

项目废水主要为生活污水以及食堂废水。

项目食堂废水经油水分离器处理后与其他生活污水一并排入厂区化粪池，经化粪池预处理后最 (略) 苏家屯区污水处理厂。废水排放均满足《 (略) 污水综合排放标准》（DB21/1627-2008）中表2浓度限值，pH、动植物油均满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准要求。

3.噪声

项目噪声源主要为机床等。项目通过采用低噪声设备、对设备安装减振基础、将产噪设备布置于封闭厂房内等措施，再经厂房隔声和距离衰减后，厂界噪声排放满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类区标准。

4.固体废物

项目运营期固体废物主要为废过滤棉、废活性炭、废催化剂、废漆桶、废润滑油、废含油抹布、废边角料和金属屑（干式切割）、焊接烟尘净化器除尘灰、切割过程袋式过滤除尘装置除尘灰、废弃包装、食堂废油脂以及生活垃圾等。

废过滤棉、废活性炭、废催化剂、废漆桶、废润滑油废含油抹布等均属于危险废物，分类分区暂存于按危险废物临时贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）设置的危险废物暂存间内，并按照《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ2025-2012）相关要求进行规范管理，定期委托有资质的单位处置。

废边角料和金属屑（干式切割）、焊接烟尘净化器除尘灰、切割过程袋式过滤除尘装置除尘灰、废弃包装、食堂废油脂等均属于一般工业固体废物，暂存于满足防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求的一般工业固体废物暂存间内，按一般工业固体废物处置。

生活垃圾集中收集后由环卫部门统一处理。

5.地下水

项目将危废间、喷漆房划分为重点防渗区，生产车间内其他区域、厂区化粪池、絮凝沉淀池进行一般防渗处理，其他地面全部采用硬质化处理。

详情请见“报告表”。

序号

项目

名称

建设

地点

建设

单位

环境影响评价机构

相关部门意见（审批或核准意见）

项目概况

主要环境影响及预防或者

减轻不良环境影响的对策和措施

1

沈阳众鑫 (略) 年加工500台发电机项目

(略) 苏家屯区清州街68-8-2号

沈阳众鑫 (略)

辽宁昌鑫 (略)

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项 (略) (略) 苏家屯区清州街68-8-2号，沈阳雪松经济开发区内。

项目为新建项目，项目总投资3000万元，占地面积2600m²，在生产车间内设置生产加工区、原料库存区、成品区、测试区和喷漆房主要生产区域，建设1条年加工500台发电机生产线项目。

项目供电、 (略) 政工程，无生产供热，生活供暖采用空调等电供暖，生活污水排入1座4m³化粪池 (略) 政管网最 (略) 苏家屯区污水处理厂。

1.废气

项目废气主要为喷漆及晾干废气、测试废气、干式切割废气、焊接废气和食堂油烟。

喷漆及晾干废气负压收集后引入“干式过滤器+两级活性炭吸附+催化燃烧”装置处理，处理后经15m高排气筒排放（DA001），喷漆产生颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中颗粒物的排放限值要求，喷漆产生苯系物和非*烷总烃均满足《工业涂装工序挥发性有机物排放控制标准》（DB21/3160-2019）表1、表2工业涂装业最高允许排放浓度及最低净化效率。

测试废气采用封闭+集气罩后经1根15m高排气筒排放（DA003）。测试废气产生二氧化硫、氮氧化物和颗粒物均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）的表2最高允许排放浓度和最高允许排放速率。

食堂油烟经油烟净化器处理后引至楼顶高空排放（DA002）。食堂油烟满足《饮食业油烟排放标准》(试行)(GB18483-2001)表2 中型标准要求。

项目干式切割废气采用1套袋式过滤除尘装置，处理后车间无组织排放。焊接工序产生的废气采用设置2台焊接烟尘净化器，处理后无组织排放。厂界无组织排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2浓度限值要求。

厂界处非*烷总烃、苯系物均满足《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》(DB21/3160-2019)表 3 标准要求， 厂区内非*烷总烃、苯系物均满足《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》(DB21/3160-2019)表3 标准要求。

2.废水

项目废水主要为生活污水以及食堂废水。

项目食堂废水经油水分离器处理后与其他生活污水一并排入厂区化粪池，经化粪池预处理后最 (略) 苏家屯区污水处理厂。废水排放均满足《 (略) 污水综合排放标准》（DB21/1627-2008）中表2浓度限值，pH、动植物油均满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准要求。

3.噪声

项目噪声源主要为机床等。项目通过采用低噪声设备、对设备安装减振基础、将产噪设备布置于封闭厂房内等措施，再经厂房隔声和距离衰减后，厂界噪声排放满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类区标准。

4.固体废物

项目运营期固体废物主要为废过滤棉、废活性炭、废催化剂、废漆桶、废润滑油、废含油抹布、废边角料和金属屑（干式切割）、焊接烟尘净化器除尘灰、切割过程袋式过滤除尘装置除尘灰、废弃包装、食堂废油脂以及生活垃圾等。

废过滤棉、废活性炭、废催化剂、废漆桶、废润滑油废含油抹布等均属于危险废物，分类分区暂存于按危险废物临时贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）设置的危险废物暂存间内，并按照《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ2025-2012）相关要求进行规范管理，定期委托有资质的单位处置。

废边角料和金属屑（干式切割）、焊接烟尘净化器除尘灰、切割过程袋式过滤除尘装置除尘灰、废弃包装、食堂废油脂等均属于一般工业固体废物，暂存于满足防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求的一般工业固体废物暂存间内，按一般工业固体废物处置。

生活垃圾集中收集后由环卫部门统一处理。

5.地下水

项目将危废间、喷漆房划分为重点防渗区，生产车间内其他区域、厂区化粪池、絮凝沉淀池进行一般防渗处理，其他地面全部采用硬质化处理。

详情请见“报告表”。