汽车新型铝合金零件制造设备技术改造项目环境影响报告表审批前公示

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汽车新型铝合金零件制造设备技术改造项目环境影响报告表审批前公示

汽车新型铝合金零件制造设备技术改造项目环境影响报告表审批前公示

(略) 生态环境局麻章分局

根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定,经审议,我局拟批准《汽车新型铝合金零件制造设备技术改造项目环境影响报告表》,为体现公开、公正的原则,强化公众参与,现予公示5个工作日(2023年8月10日至2023年8月16日),如有意见,请在公示期内来信或来电向我局反映。联系地址: (略) 麻章区政通东路4号,邮编:* 联系电话:0759-* 传真:0759-*。

项目名称:

汽车新型铝合金零件制造设备技术改造项目

建设单位:

湛江 (略)

建设地点:

(略) 麻章区 (略) (略) 麻章区金康西路 32 号

环评机构:

(略)

项目概况:

汽车新型铝合金零件制造设备技术改造项目,在现有厂房内进行,不新增用地。本次技改内容为:①在机加工车间增加105台高精度数控加工中心(包括BT30和BT40加工中心)、3套高精度清洗机系统、8套数控压床、5套试密机、9套机器人系统集成加工中心;②压铸车间拆除1台集中熔化炉,更换为能耗更低的新型集中熔化炉,新增1台新型集中熔化炉(作为备用),技改后全厂共计5台集中熔化炉,5台集中熔化炉废气依托原有的废气处理设施和排气筒统一处理和统一排放;压铸车间增加8台(400~1650T)新型智能化压铸机和8台保温炉;③废乳化液处理系统更换为一套MVR蒸发设施,处理工艺为 “强制循环蒸发工艺”,废乳化液处理后回用;④将部分清洗废水回用于乳化液配比。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施:

施工期:本项目技改项目利用现有厂房,不需要装修,仅为设备安装,仅少量施工噪声产生。施工单位拟采取以下措施:(1)施工严格执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)的要求,在施工过程中,尽量减少运行动力机械设备的数量,尽可能使动力机械设备均匀地使用;将噪声级大的工作尽量安排在白天,夜间不施工;

(2)尽量避免在施工现场的同一地点安排大量的高噪声设备,尽量将设备设置远离沿线敏感点。

营运期:1.水环境:本技改项目不新增员工和场区用地,因此不新增生活污水和初期雨水,仅新增工件、设备清洗产生的含油废水。建设单位拟采取以下废水污染防治措施:(1)将部分工件清洗废水直接用于乳化液配比,减少废水产生量;(2)新增工件、设备清洗产生的含油废水依托原有污水处理设施处理, (略) 政管网。2.大气环境:主要来自于燃料废气,抛丸过程产生的金属粉尘和污水处理站臭气。建设单位拟采取以下大气污染防治措施:(1)技改后全厂共计5台集中熔化炉,5台集中熔化炉废气依托原有的布袋除尘器和排气筒统一处理和统一排放;(2)抛丸过程密闭,抛丸废气经过布袋除尘器处理后排放;(3)污水处理站臭气通过密闭方式和加强园区绿化等方式减少影响。3.声环境:噪声主要是数控加工中心、清洗机、数控压床、试密机、熔化炉、压铸机等设备运行时产生的噪声。建设单位拟采取以下噪声污染防治措施:(1)充分选用先进的低噪设备,从声源上降低设备本身噪声;(2)合理布局。设备安装在厂房内,尽量远离厂界,并利用厂房墙体进行隔声;(3)运营期加强设备维护,确保设备处于良好的运转状态,杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象。4.固体废物:主要新增固体废物为一般工业废物和危险废物。建设单位拟采取以下固体废物污染防治措施:(1)对于一般固体废物,如金属边角料、不合格品、工业粉尘等暂存于一般固废暂存场所,外售废品回收商;(2)对于危险废物,含油污泥采用桶装收集,暂存于危废间,定期交由有资质单位处置;废乳化液采用桶装收集,暂存于危险废物暂存场所,交由有资质单位处置;废油桶暂存于危废暂存场所,拟委托有资质单位处置。

听证告知:依据《中华人民共和国行政许可法》,自公示之日起5个工作日内申请人、利害关系人可对拟作出的建设项目环境影响评价文件批复决定提出听证申请。


汽车新型铝合金零件制造设备技术改造项目环境影响报告表审批前公示

(略) 生态环境局麻章分局

根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定,经审议,我局拟批准《汽车新型铝合金零件制造设备技术改造项目环境影响报告表》,为体现公开、公正的原则,强化公众参与,现予公示5个工作日(2023年8月10日至2023年8月16日),如有意见,请在公示期内来信或来电向我局反映。联系地址: (略) 麻章区政通东路4号,邮编:* 联系电话:0759-* 传真:0759-*。

项目名称:

汽车新型铝合金零件制造设备技术改造项目

建设单位:

湛江 (略)

建设地点:

(略) 麻章区 (略) (略) 麻章区金康西路 32 号

环评机构:

(略)

项目概况:

汽车新型铝合金零件制造设备技术改造项目,在现有厂房内进行,不新增用地。本次技改内容为:①在机加工车间增加105台高精度数控加工中心(包括BT30和BT40加工中心)、3套高精度清洗机系统、8套数控压床、5套试密机、9套机器人系统集成加工中心;②压铸车间拆除1台集中熔化炉,更换为能耗更低的新型集中熔化炉,新增1台新型集中熔化炉(作为备用),技改后全厂共计5台集中熔化炉,5台集中熔化炉废气依托原有的废气处理设施和排气筒统一处理和统一排放;压铸车间增加8台(400~1650T)新型智能化压铸机和8台保温炉;③废乳化液处理系统更换为一套MVR蒸发设施,处理工艺为 “强制循环蒸发工艺”,废乳化液处理后回用;④将部分清洗废水回用于乳化液配比。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施:

施工期:本项目技改项目利用现有厂房,不需要装修,仅为设备安装,仅少量施工噪声产生。施工单位拟采取以下措施:(1)施工严格执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)的要求,在施工过程中,尽量减少运行动力机械设备的数量,尽可能使动力机械设备均匀地使用;将噪声级大的工作尽量安排在白天,夜间不施工;

(2)尽量避免在施工现场的同一地点安排大量的高噪声设备,尽量将设备设置远离沿线敏感点。

营运期:1.水环境:本技改项目不新增员工和场区用地,因此不新增生活污水和初期雨水,仅新增工件、设备清洗产生的含油废水。建设单位拟采取以下废水污染防治措施:(1)将部分工件清洗废水直接用于乳化液配比,减少废水产生量;(2)新增工件、设备清洗产生的含油废水依托原有污水处理设施处理, (略) 政管网。2.大气环境:主要来自于燃料废气,抛丸过程产生的金属粉尘和污水处理站臭气。建设单位拟采取以下大气污染防治措施:(1)技改后全厂共计5台集中熔化炉,5台集中熔化炉废气依托原有的布袋除尘器和排气筒统一处理和统一排放;(2)抛丸过程密闭,抛丸废气经过布袋除尘器处理后排放;(3)污水处理站臭气通过密闭方式和加强园区绿化等方式减少影响。3.声环境:噪声主要是数控加工中心、清洗机、数控压床、试密机、熔化炉、压铸机等设备运行时产生的噪声。建设单位拟采取以下噪声污染防治措施:(1)充分选用先进的低噪设备,从声源上降低设备本身噪声;(2)合理布局。设备安装在厂房内,尽量远离厂界,并利用厂房墙体进行隔声;(3)运营期加强设备维护,确保设备处于良好的运转状态,杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象。4.固体废物:主要新增固体废物为一般工业废物和危险废物。建设单位拟采取以下固体废物污染防治措施:(1)对于一般固体废物,如金属边角料、不合格品、工业粉尘等暂存于一般固废暂存场所,外售废品回收商;(2)对于危险废物,含油污泥采用桶装收集,暂存于危废间,定期交由有资质单位处置;废乳化液采用桶装收集,暂存于危险废物暂存场所,交由有资质单位处置;废油桶暂存于危废暂存场所,拟委托有资质单位处置。

听证告知:依据《中华人民共和国行政许可法》,自公示之日起5个工作日内申请人、利害关系人可对拟作出的建设项目环境影响评价文件批复决定提出听证申请。


    
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