序号

项目

名称

建设

地点

建设

单位

环境影响

评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

(略) 华裕供热工程项目

大石桥经济技术开发区南环

(略) (略)

(略) (略)

本项目主要建设内容为1台29兆瓦燃煤热水锅炉（型号：SHL29-1.25/130/70-AⅡ）以及配套公辅设施，原有1台29兆瓦燃煤热水锅炉（型号：DZL29-1.25/130/70-AⅡ）改为备用锅炉（详见“报告表”）。项目总投资600万元，其中环保投资80万元。

1、废气：锅炉烟气经脱硫除尘、脱硝处理后通过50米高排气筒排放，各项污染物排放浓度满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表3要求。厂区内不设置煤场，卸煤等作业在锅炉房内进行，并采取喷淋等抑尘措施；脱硫系统设置封闭投料间，灰渣库全封闭；厂区道路硬化处理，并定期清扫，物料进出口设置车辆冲洗设施。

2、废水：锅炉排污废水、软水系统处理废水、除尘脱硫系统废水全部用于煤加湿、冲渣降尘等，不外排。

3、噪声：优先选用低噪声设备并合理布局，对产生高噪声的设备采取消声、隔声等降噪措施，环评预测，厂界昼、夜间噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求，周边居民区噪声符合《声环境质量标准》（GB3096-2008）相应功能要求。

4、固体废物：炉渣、脱硫副产物、除尘灰等全部外售综合利用，废离子交换树脂由厂家更换并回收。

5、地下水：项目采取严格的分区防渗措施，对脱硫池、污水沉淀池、地下生产管道等区域采取重点防渗处理，防止污染地下水。

2

(略) (略) 中益镁业生产线智能化升级改造项目

(略) 永安镇永安村

(略) (略)

辽宁华一环 (略)

本项目建设性质为技术改造，主要技术改造内容为淘汰替换部分老旧设备、厂区余热利用改造工程（详见“报告表”）。本次技术改造后全厂产品种类及产能不变（高档镁砖5000吨/年、中档镁砖5000吨/年、低档镁砖2000吨/年）。项目总投资2758万元，其中环保投资51.05万元。

1、废气：破碎车间的给料工序（进料、出料）粉尘分别由集气罩收集（收集效率不低于80%）经布袋除尘器（除尘效率不低于99%）处理后通过1根15米高排气筒（DA001）排放，两条生产线给料工序共设置4个集气罩和2台布袋除尘器；细磨粉尘经布袋除尘器（除尘效率不低于99%）处理后并入DA001排气筒排放，细磨工序共设置2台布袋除尘器。成型车间的混料工序粉尘由集气罩收集（收集效率不低于80%）经布袋除尘器（除尘效率不低于99%）处理后通过1根15米高排气筒（DA002）排放，混料工序共设置4个集气罩和2台布袋除尘器。上述废气经收集处理后，颗粒物排放浓度满足《镁质耐火材料工业大气污染物排放标准》（DB21/3011-2018）表2要求。严格生产全过程管理，落实“报告表”及《镁质耐火材料工业大气污染物排放标准》（DB21/3011-2018）无组织粉尘排放控制措施要求，确保企业厂界颗粒物无组织排放浓度满足《镁质耐火材料工业大气污染物排放标准》（DB21/3011-2018）表3要求。

2、废水：生活污水排入厂区现有化粪池，定期清掏，不外排。

3、噪声：优先选用低噪声设备并合理布局，对产生高噪声的设备采取减振、隔声等降噪措施，环评预测，厂界昼、夜间噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）2类标准要求。

4、固体废物：除尘灰、废砖坯及废砖收集后回用于生产，镁砂吨袋由厂家回收，糊精包装袋收集后外售处理；生活垃圾委托环卫部门处理；废机油、废机油桶、含油抹布等危险废物委托有危废处理资质单位安全处置。

5、地下水：项目采取严格的分区防渗措施，对危废暂存间、化粪池、氨水储罐区域、机修车间等区域采取重点防渗处理，防止污染地下水。

序号

项目

名称

建设

地点

建设

单位

环境影响

评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

(略) 华裕供热工程项目

大石桥经济技术开发区南环

(略) (略)

(略) (略)

本项目主要建设内容为1台29兆瓦燃煤热水锅炉（型号：SHL29-1.25/130/70-AⅡ）以及配套公辅设施，原有1台29兆瓦燃煤热水锅炉（型号：DZL29-1.25/130/70-AⅡ）改为备用锅炉（详见“报告表”）。项目总投资600万元，其中环保投资80万元。

1、废气：锅炉烟气经脱硫除尘、脱硝处理后通过50米高排气筒排放，各项污染物排放浓度满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表3要求。厂区内不设置煤场，卸煤等作业在锅炉房内进行，并采取喷淋等抑尘措施；脱硫系统设置封闭投料间，灰渣库全封闭；厂区道路硬化处理，并定期清扫，物料进出口设置车辆冲洗设施。

2、废水：锅炉排污废水、软水系统处理废水、除尘脱硫系统废水全部用于煤加湿、冲渣降尘等，不外排。

3、噪声：优先选用低噪声设备并合理布局，对产生高噪声的设备采取消声、隔声等降噪措施，环评预测，厂界昼、夜间噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求，周边居民区噪声符合《声环境质量标准》（GB3096-2008）相应功能要求。

4、固体废物：炉渣、脱硫副产物、除尘灰等全部外售综合利用，废离子交换树脂由厂家更换并回收。

5、地下水：项目采取严格的分区防渗措施，对脱硫池、污水沉淀池、地下生产管道等区域采取重点防渗处理，防止污染地下水。

2

(略) (略) 中益镁业生产线智能化升级改造项目

(略) 永安镇永安村

(略) (略)

辽宁华一环 (略)

本项目建设性质为技术改造，主要技术改造内容为淘汰替换部分老旧设备、厂区余热利用改造工程（详见“报告表”）。本次技术改造后全厂产品种类及产能不变（高档镁砖5000吨/年、中档镁砖5000吨/年、低档镁砖2000吨/年）。项目总投资2758万元，其中环保投资51.05万元。

1、废气：破碎车间的给料工序（进料、出料）粉尘分别由集气罩收集（收集效率不低于80%）经布袋除尘器（除尘效率不低于99%）处理后通过1根15米高排气筒（DA001）排放，两条生产线给料工序共设置4个集气罩和2台布袋除尘器；细磨粉尘经布袋除尘器（除尘效率不低于99%）处理后并入DA001排气筒排放，细磨工序共设置2台布袋除尘器。成型车间的混料工序粉尘由集气罩收集（收集效率不低于80%）经布袋除尘器（除尘效率不低于99%）处理后通过1根15米高排气筒（DA002）排放，混料工序共设置4个集气罩和2台布袋除尘器。上述废气经收集处理后，颗粒物排放浓度满足《镁质耐火材料工业大气污染物排放标准》（DB21/3011-2018）表2要求。严格生产全过程管理，落实“报告表”及《镁质耐火材料工业大气污染物排放标准》（DB21/3011-2018）无组织粉尘排放控制措施要求，确保企业厂界颗粒物无组织排放浓度满足《镁质耐火材料工业大气污染物排放标准》（DB21/3011-2018）表3要求。

2、废水：生活污水排入厂区现有化粪池，定期清掏，不外排。

3、噪声：优先选用低噪声设备并合理布局，对产生高噪声的设备采取减振、隔声等降噪措施，环评预测，厂界昼、夜间噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）2类标准要求。

4、固体废物：除尘灰、废砖坯及废砖收集后回用于生产，镁砂吨袋由厂家回收，糊精包装袋收集后外售处理；生活垃圾委托环卫部门处理；废机油、废机油桶、含油抹布等危险废物委托有危废处理资质单位安全处置。

5、地下水：项目采取严格的分区防渗措施，对危废暂存间、化粪池、氨水储罐区域、机修车间等区域采取重点防渗处理，防止污染地下水。