项目名称

建设

地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防对策和措施

(略) 双阳区奢岭街道小木架窝棚建筑用闪长岩矿建设工程

(略) 双阳区奢岭街道小木架窝堡北侧

(略) 双 (略)

(略) (略)

本项 (略) 双阳区奢岭街道小木架窝堡北侧，坐标为东经125度38分18.857秒，北纬43度46分45.520秒，项目为建筑用闪长岩矿露天开采（涉及25个拐点坐标，开采标高379米至251米）及建筑石料加工项目，全矿总占地面积为*平方米，其中采区占地面积为*平方米，本次扩建采区新增加占地面积为*平方米，用地性质为采矿用地，扩建后矿区新建一处封闭式破碎生产车间，且地面硬化，占地面积3500平方米（包括破碎工序、料仓、成品仓等设施）。所有产品全部进入成品库储存，禁止露天堆放。矿区内现有一处露天破碎区和一处破碎生产车间，占地面积为6500平方米，扩建后现有两套破碎设备依旧使用，本次对露天破碎区进行改造，建设密闭厂房。在现有矿区防渗集水池设置2套水洗砂设备，用于制备水洗砂，设备设置水雾喷淋装置用于洒水降尘，水洗砂设置在坑底现有防渗集水池边上。本次新增建设2套矿粉设备和2套制砂设备，依托现有封闭生产车间建设，矿粉、制砂设备配备高效除尘装置。排土场利用现有，占地面积25000平方米，洗车区占地面积50平方米，办公生活区建筑面积1000平方米。现有矿区低洼处设置了一处防渗集水池，占地面积为1000平方米，用于收集扩建矿区和排土场排水。本项目生产设施严格按照环评中表15进行设置。项目建成后年开采建筑用闪长岩100万立方米，矿山产品为碎石及石粉，机械破碎松散系数按1.5计算，年产闪长岩建筑碎石、石粉（包括矿粉、制砂、水洗砂和石粉）共计150万立方米。本项目矿山开采方式为露天开采，采矿工艺为穿孔-爆破-装运，以爆破开采与机械开采相结合的方式进行，其中爆破采矿采用中深孔爆破方式，数码电子雷管起爆系统，松动爆破方式，机械采矿采用液压破碎锤法。项目矿区内不储存柴油，不设柴油库， (略) 进行（炸药、雷管、导爆管不在厂区内储存），不在矿区内进行生产设备维护保养，无废机油及含油抹布产生。项目总投资5424.52万元，其中环保投资300万元。

（一）施工期：1、废水：生活污水全部排入厂区内防渗旱厕，定期清掏用做农肥，不外排；施工废水经沉淀池沉淀后，上清液用于现场道路洒水降尘，不外排。

2、废气：施工场地内易产尘物料封闭管理，禁止露天堆放，运输车辆封闭式运输，施工场地定期洒水降尘，场地内路面及时清扫。

3、噪声：本项目首选低噪声施工机械设备，采取隔声、消声等措施，确保施工期噪声满足GB12523-2011《建筑施工场界环境噪声排放标准》的要求，禁止夜间施工作业。

4、固废：建筑垃圾及时清运，生活垃圾集中收集至垃圾箱中，由环卫部门统一清运处理；废钢铁边角料、废包装材料集中收集后外卖给附近废品回收站；施工剥离表土运至排土场，用于回填。

5、生态影响：采取有效的水土保持措施，避免水土流失对生态环境的影响。

（二）营运期：1、废水：本项目食堂废水经隔油处理后与生活污水一起排入厂区内防渗旱厕，定期清掏用做农肥，不外排；生产废水（矿区淋溶水）经厂区内防渗集水池收集，沉淀后全部用于湿式凿岩、洗车及厂区洒水降尘（包括排土场、运输道路），废水不外排。

2、废气：本项目运营期废气主要为有组织排放的破碎粉尘、筛分粉尘、食堂油烟及无组织排放的露天开采粉尘、加工工序未被收集的粉尘、装卸粉尘、运输扬尘、燃油机械设备废气、爆破废气。本项目破碎及筛分工段全部在3个封闭车间内进行，皮带机均位于生产车间内，破碎筛分粉尘经集气罩收集后，再经布袋除尘器处理，粉尘通过不低于15米（共3个）高的排气筒排放，粉尘排放浓度可满足GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》中二级排放标准；食堂油烟经油烟净化装置处理后，烟气通过15米高的排气筒或者高于屋顶1米的排气筒高空排放，油烟能够满足GB18483-2001《饮食业油烟排放标准（试行）》中的最高允许排放浓度；本项目露天开采粉尘采取采场运输道路及工作面洒水车洒水降尘、钻孔设备通过自身捕尘装置收尘，加工工序未被收集的粉尘采取封闭车间内生产和洒水降尘，装卸粉尘采取矿区洒水降尘处理，运输扬尘采取厂区内道路洒水降尘、遮盖、减速慢行等措施，水洗砂设备设置水雾喷淋装置用于洒水降尘，矿粉和制砂设备粉尘由设备自带高效除尘装置处理，燃油机械设备废气采用高标号燃油并加强对运输车辆的管理，爆破废气采取大气扩散条件较好的时间进行爆破，采取上述措施后，厂界颗粒物无组织排放浓度可满足GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》中无组织排放监控浓度限值要求。冬季办公室取暖采用电取暖。

3、噪声：本项目噪声主要来源于液压破碎锤、颚式破碎机、圆锥破碎机和振动筛等生产设备，首选低噪声设备，车间内封闭生产，加强设备维护，对产噪设备采取基础减震、隔声措施后，确保厂界噪声满足GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》中3类标准要求。

4、固废：本项目生活垃圾集中收集，由环卫部门统一清运处理；剥离表土用于闭矿后生态恢复；防渗集水池污泥全部用于土地复垦；食堂垃圾及废油脂委托有相关资质单位处理。妥善处理各种固体废物，避免造成二次污染。

5、本项目严格落实各项污染防治措施，确保污染防治设施正常运行，各项污染物稳定达标排放。

6、本项目采取严格的风险防范措施，避免事故的发生。

7、本项目必须在取得安全设施设计审查的批复后，严格按照绿色矿山标准进行建设，涉及占用林地的需取得相关部门的审批后方可投入生产，项目闭矿后应按照相关要求进行生态恢复。

项目名称

建设

地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防对策和措施

(略) 双阳区奢岭街道小木架窝棚建筑用闪长岩矿建设工程

(略) 双阳区奢岭街道小木架窝堡北侧

(略) 双 (略)

(略) (略)

本项 (略) 双阳区奢岭街道小木架窝堡北侧，坐标为东经125度38分18.857秒，北纬43度46分45.520秒，项目为建筑用闪长岩矿露天开采（涉及25个拐点坐标，开采标高379米至251米）及建筑石料加工项目，全矿总占地面积为*平方米，其中采区占地面积为*平方米，本次扩建采区新增加占地面积为*平方米，用地性质为采矿用地，扩建后矿区新建一处封闭式破碎生产车间，且地面硬化，占地面积3500平方米（包括破碎工序、料仓、成品仓等设施）。所有产品全部进入成品库储存，禁止露天堆放。矿区内现有一处露天破碎区和一处破碎生产车间，占地面积为6500平方米，扩建后现有两套破碎设备依旧使用，本次对露天破碎区进行改造，建设密闭厂房。在现有矿区防渗集水池设置2套水洗砂设备，用于制备水洗砂，设备设置水雾喷淋装置用于洒水降尘，水洗砂设置在坑底现有防渗集水池边上。本次新增建设2套矿粉设备和2套制砂设备，依托现有封闭生产车间建设，矿粉、制砂设备配备高效除尘装置。排土场利用现有，占地面积25000平方米，洗车区占地面积50平方米，办公生活区建筑面积1000平方米。现有矿区低洼处设置了一处防渗集水池，占地面积为1000平方米，用于收集扩建矿区和排土场排水。本项目生产设施严格按照环评中表15进行设置。项目建成后年开采建筑用闪长岩100万立方米，矿山产品为碎石及石粉，机械破碎松散系数按1.5计算，年产闪长岩建筑碎石、石粉（包括矿粉、制砂、水洗砂和石粉）共计150万立方米。本项目矿山开采方式为露天开采，采矿工艺为穿孔-爆破-装运，以爆破开采与机械开采相结合的方式进行，其中爆破采矿采用中深孔爆破方式，数码电子雷管起爆系统，松动爆破方式，机械采矿采用液压破碎锤法。项目矿区内不储存柴油，不设柴油库， (略) 进行（炸药、雷管、导爆管不在厂区内储存），不在矿区内进行生产设备维护保养，无废机油及含油抹布产生。项目总投资5424.52万元，其中环保投资300万元。

（一）施工期：1、废水：生活污水全部排入厂区内防渗旱厕，定期清掏用做农肥，不外排；施工废水经沉淀池沉淀后，上清液用于现场道路洒水降尘，不外排。

2、废气：施工场地内易产尘物料封闭管理，禁止露天堆放，运输车辆封闭式运输，施工场地定期洒水降尘，场地内路面及时清扫。

3、噪声：本项目首选低噪声施工机械设备，采取隔声、消声等措施，确保施工期噪声满足GB12523-2011《建筑施工场界环境噪声排放标准》的要求，禁止夜间施工作业。

4、固废：建筑垃圾及时清运，生活垃圾集中收集至垃圾箱中，由环卫部门统一清运处理；废钢铁边角料、废包装材料集中收集后外卖给附近废品回收站；施工剥离表土运至排土场，用于回填。

5、生态影响：采取有效的水土保持措施，避免水土流失对生态环境的影响。

（二）营运期：1、废水：本项目食堂废水经隔油处理后与生活污水一起排入厂区内防渗旱厕，定期清掏用做农肥，不外排；生产废水（矿区淋溶水）经厂区内防渗集水池收集，沉淀后全部用于湿式凿岩、洗车及厂区洒水降尘（包括排土场、运输道路），废水不外排。

2、废气：本项目运营期废气主要为有组织排放的破碎粉尘、筛分粉尘、食堂油烟及无组织排放的露天开采粉尘、加工工序未被收集的粉尘、装卸粉尘、运输扬尘、燃油机械设备废气、爆破废气。本项目破碎及筛分工段全部在3个封闭车间内进行，皮带机均位于生产车间内，破碎筛分粉尘经集气罩收集后，再经布袋除尘器处理，粉尘通过不低于15米（共3个）高的排气筒排放，粉尘排放浓度可满足GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》中二级排放标准；食堂油烟经油烟净化装置处理后，烟气通过15米高的排气筒或者高于屋顶1米的排气筒高空排放，油烟能够满足GB18483-2001《饮食业油烟排放标准（试行）》中的最高允许排放浓度；本项目露天开采粉尘采取采场运输道路及工作面洒水车洒水降尘、钻孔设备通过自身捕尘装置收尘，加工工序未被收集的粉尘采取封闭车间内生产和洒水降尘，装卸粉尘采取矿区洒水降尘处理，运输扬尘采取厂区内道路洒水降尘、遮盖、减速慢行等措施，水洗砂设备设置水雾喷淋装置用于洒水降尘，矿粉和制砂设备粉尘由设备自带高效除尘装置处理，燃油机械设备废气采用高标号燃油并加强对运输车辆的管理，爆破废气采取大气扩散条件较好的时间进行爆破，采取上述措施后，厂界颗粒物无组织排放浓度可满足GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》中无组织排放监控浓度限值要求。冬季办公室取暖采用电取暖。

3、噪声：本项目噪声主要来源于液压破碎锤、颚式破碎机、圆锥破碎机和振动筛等生产设备，首选低噪声设备，车间内封闭生产，加强设备维护，对产噪设备采取基础减震、隔声措施后，确保厂界噪声满足GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》中3类标准要求。

4、固废：本项目生活垃圾集中收集，由环卫部门统一清运处理；剥离表土用于闭矿后生态恢复；防渗集水池污泥全部用于土地复垦；食堂垃圾及废油脂委托有相关资质单位处理。妥善处理各种固体废物，避免造成二次污染。

5、本项目严格落实各项污染防治措施，确保污染防治设施正常运行，各项污染物稳定达标排放。

6、本项目采取严格的风险防范措施，避免事故的发生。

7、本项目必须在取得安全设施设计审查的批复后，严格按照绿色矿山标准进行建设，涉及占用林地的需取得相关部门的审批后方可投入生产，项目闭矿后应按照相关要求进行生态恢复。