时段

污染源

治理措施

施

工

期

废气

本项目利用已建成的厂房进行建设，施工期内容仅包含设备安装调试，施工期环境影响较小。

废水

噪声

固废

营

运

期

废水

冷却废水循环使用，不外排。钢带清洗废水采用清洗废水沉淀池处理后循环使用，可吸附有机卤化物达到《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）废水间接排放要求，其他污染物达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级标准及《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）后定期外排至园区污水管网。生活污水依托厂区内已有生活污水预处理池处理达标后排入园区污水管网。

废气

改进原有集气罩保证废气收集效率。在3台塑料挤出机的出料口上方各设置1个集气罩，依托现有风机收集的有机废气依托现有的二级活性炭吸附箱进行处理，VOCs达到《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表5中的特别排放限值要求；臭气达到《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）相关排放要求后依托现有的15m高排气筒（DA001）排放。项目切割环节设置在封闭厂房中，车间内加强通风。食堂油烟依托厂内已有的餐饮设施处理达标后通过油烟管道排放。本项目以生产车间为边界设置50m的卫生防护距离。

噪声

项目对设备采取选用低噪声设备、底座加固、加装基础减振设施、密闭厂房、合理布置设备位置等降噪措施，确保厂界噪声能够达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准。

固废

废包装材料、不合格产品、切割边角料收集后外售。预处理池底泥、沉淀池污泥委托环卫部门定期清理。切割和剪切碎屑、生活垃圾收集后由环卫部门统一清运处理。废机油及其沾染物（抹布、手套、机油桶等）、废活性炭等危险废物收集后暂存于危险废物暂存间，定期交由有资质单位处置。

环境风险

强化风险意识、加强安全管理，定期检查设备、设施，加强对防渗工程的检查，加强环境风险管理及人员培训，编制应急预案。对危废暂存间、发电机房做重点防渗，预处理池、循环水池、清洗废水沉淀池、生产车间、应急池进行一般防渗，办公楼等其他区域做简单防渗。

时段

污染源

治理措施

施

工

期

废气

本项目利用已建成的厂房进行建设，施工期内容仅包含设备安装调试，施工期环境影响较小。

废水

噪声

固废

营

运

期

废水

冷却废水循环使用，不外排。钢带清洗废水采用清洗废水沉淀池处理后循环使用，可吸附有机卤化物达到《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）废水间接排放要求，其他污染物达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级标准及《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）后定期外排至园区污水管网。生活污水依托厂区内已有生活污水预处理池处理达标后排入园区污水管网。

废气

改进原有集气罩保证废气收集效率。在3台塑料挤出机的出料口上方各设置1个集气罩，依托现有风机收集的有机废气依托现有的二级活性炭吸附箱进行处理，VOCs达到《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表5中的特别排放限值要求；臭气达到《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）相关排放要求后依托现有的15m高排气筒（DA001）排放。项目切割环节设置在封闭厂房中，车间内加强通风。食堂油烟依托厂内已有的餐饮设施处理达标后通过油烟管道排放。本项目以生产车间为边界设置50m的卫生防护距离。

噪声

项目对设备采取选用低噪声设备、底座加固、加装基础减振设施、密闭厂房、合理布置设备位置等降噪措施，确保厂界噪声能够达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准。

固废

废包装材料、不合格产品、切割边角料收集后外售。预处理池底泥、沉淀池污泥委托环卫部门定期清理。切割和剪切碎屑、生活垃圾收集后由环卫部门统一清运处理。废机油及其沾染物（抹布、手套、机油桶等）、废活性炭等危险废物收集后暂存于危险废物暂存间，定期交由有资质单位处置。

环境风险

强化风险意识、加强安全管理，定期检查设备、设施，加强对防渗工程的检查，加强环境风险管理及人员培训，编制应急预案。对危废暂存间、发电机房做重点防渗，预处理池、循环水池、清洗废水沉淀池、生产车间、应急池进行一般防渗，办公楼等其他区域做简单防渗。