序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

建设项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

建华区一航水泥制品厂建设项目

(略) (略) 建华区红光村

建华区一航水泥制品厂

黑龙江鹤达生态 (略)

项目建设性质为新建，建设地点位 (略) 建华区红光村，项目东侧为安福路；南侧为空地；西侧为库房；北侧为耕地。项目占地面积1249.4m²，总建筑面积360m²，项目新建1条钢筋混凝土平口排水管生产线，设有办公室、钢筋车间、库房及配套设备，建成后年产3000根钢筋混凝土平口排水管。项目总投资30万元，其中环保投资20万。

（一）水环境保护措施。

施工期:本项目土建工程较少，主要为生产设备安装。产污环节主要为：设备安装过程产生噪声、施工过程施工人员产生的生活粪污、生活垃圾。生活粪污排入防渗旱厕定期清掏做肥，生活垃圾经垃圾箱收集后由当地环卫部门统一进行外运处理。由于施工内容较少，主要施工期的环境影响是短暂的，只要建设施工单位加强全员职工的环境保护意识，并从施工设备的技术和管理两个方面做到文明施工、清洁施工，那么本次改造在建设施工期对周围环境所产生的污染影响可控制在国家有关规定的允许范围内。当施工结束后，上述对环境的污染影响可得到消除。

营运期：（1）供水

本项目用水主要为物料掺配用水、养护用水及混凝土搅拌站清洗用水，厂区洒水抑尘用水等。生产用水：根据企业提供资料，项目水泥掺配用水比例按照2:1计算，其中水泥用量为600t/a，掺配水包括新鲜水260t/a，混凝土搅拌站清洗用水50t/a， 其中损耗约10t/a，项目厂区洒水抑尘用水量约15t/a。项目自然养护用水约为120t/a，损耗约10t/a。则项目生产用水为445t/a。

（2）排水

项目水泥掺配用水全部消耗，生产过程清洗废水经沉淀池（1m³）沉淀后回用作为水泥掺配用水再利用不外排，厂区洒水抑尘用水全部消耗；设防渗旱厕供员工使用，定期清掏做农肥，无生活污水外排。

（二）大气环境保护措施。

施工期:本项目土建工程较少，主要为生产设备安装。产污环节主要为：设备安装过程产生噪声、施工过程施工人员产生的生活粪污、生活垃圾。生活粪污排入防渗旱厕定期清掏做肥，生活垃圾经垃圾箱收集后由当地环卫部门统一进行外运处理。由于施工内容较少，主要施工期的环境影响是短暂的，只要建设施工单位加强全员职工的环境保护意识，并从施工设备的技术和管理两个方面做到文明施工、清洁施工，那么本次改造在建设施工期对周围环境所产生的污染影响可控制在国家有关规定的允许范围内。当施工结束后，上述对环境的污染影响可得到消除。

营运期：本项目废气主要来自生产过程中水泥仓、搅拌机进料口、原料堆场、原料装卸及上料过程中产生的颗粒物。

（1）有组织废气

项目设置一个水泥仓存放水泥，水泥均采用罐车直接加料进入水泥仓系统，不在厂区运输，水泥仓系统仓顶配置布袋除尘器。水泥仓系统加料过程会有颗粒物产生，本环评提出该颗粒物通过布袋除尘器收集处理后经15m排气筒排放。根据企业提供资料，料场预计每星期上料一次。查询《第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册》(2010年版)混凝土搅拌站原料库上料时排尘系数，颗粒物产生系数按照0.23kg/t 原料计，项目使用水泥600t/a， 则项目有组织颗粒物产生量约0.138t/a, 产生速率为0.096kg/h, 参考水泥行业料场废气含尘浓度约1200mg/m³_，布袋除尘器收尘效率按照99%计算，风机风量设计为2000 m³/h, 则项目水泥仓颗粒物有组织排放量为0.00096t/a， 排放速率为0.0076kg/h,排放浓度为3.3mg/m³, 满足《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)表1规定的污染物排放标准。

（2）无组织废气

①搅拌机进料口

本项目江沙、石子、水泥物料落入搅拌机时冲击过程会有颗粒物产生，该过程产生的颗粒物量不大，产生的少量颗粒物主要为水泥颗粒物。根据《根据污染源产排放污系数手册》（2010年修订），产污系数为0.2-0.3kg/t，本项目该工序颗粒物产生量取0.3kg/t,则本项目搅拌机进料口颗粒物产生量为180kg/a, 产生速率为0.125kg/h。在搅拌机进料口设置雾化喷头除尘，去除率可达到50%，则搅拌机进料口颗粒物最终排放量为90kg/a，排放速率为0.0625kg/h。

②原料堆场扬尘

本项目原料水泥为密封存储，江沙、石子均在料场存储，起尘主要是石子、江沙颗粒物的产生，覆盖抑尘网，较小粒径的江沙、石子在风力作用下启动输送，会产生一定的扬尘。沙粒之间由于石粉的存在具有一定的黏结力，在堆存过程中主要是表层沙由于表面水分蒸发而起尘，因此要保证表面含水率，即可最大程度的减少颗粒物的产生，对于颗粒较大的沙石，在保证表面一定的含水率即可将该部分颗粒物降至最低。根据建设单位提供资料及类比相关企业污染物排放情况，以及利用修正后的《秦皇岛砂石料装卸中对起尘机理扩散规律的研究》推荐的起尘公式进行估算，沙石的含水率一般保持在 10%，则本项目原料堆场的起尘量约为220kg/a，产生速率为0.153kg/h。厂区通过喷淋洒水抑尘，其去除率按85%，则原料堆场扬尘的排放量为33kg/a，排放速率为0.023kg/h。

③原料装卸颗粒物及上料

本项目对原料堆场颗粒物产生量影响最大的主要是沙石进场时装卸料及上料产生的装卸颗粒物和上料颗粒物。沙石在装卸过程中由于外力作用更易形成扬尘，其起尘量与装卸高度、沙石含水量、风速等有关。通过类比相关企业污染物排放情况，本项目沙石场装卸颗粒物和上料颗粒物的产生量约为300kg/a，产生速率为0.208kg/h。厂区通过喷淋洒水抑尘，去除率按85%计，则原料装卸颗粒物和上料颗粒物最终排放量为45kg/a，排放速率为0.03125kg/h。

（3）环保措施可行性分析

表 4-1 环保措施可行性分析

由上表可知，本项目采取的环保措施均为《污染源源强核算技术指南 水泥工业》 HJ886-2018 推荐的可行性措施，故本项目采取的措施是可行的。

为保证措施有效性，提出以下建议：

①净化处理装置应与其对应的生产工艺设备同步运转。

②应保证在生产工艺设备运行波动情况下净化处理装置仍能正常运转，实现达标排放。

③因净化处理装置故障造成非正常排放，应停止运转对应的生产工艺设备，待检修完毕后共同投入使用。

（4）环境影响分析

依据《环境影响评价技术导则-大气环境》(HJ2.2-2018)中 5.3 节工作等级的确定方法，选择正常排放的主要污染物及排放参数，采用附录 A 推荐模型中的 AERSCREEN 模式计算项目污染源的最大环境影响，然后按评价工作分级判据进行分级。

表4-2 大气污染物最大地面浓度及其占标率计算结果表

由上表可知，下风向最大浓度分别为0.*mg/m³，0.*mg/m^3，占标率为分别为0.44%，0.05%，故无组织废气和有组织中最大落地占标率都小于10%，因此本项目无组织、有组织排放的废气对环境影响较小。

（三）噪声环境保护措施。

施工期:本项目土建工程较少，主要为生产设备安装。产污环节主要为：设备安装过程产生噪声、施工过程施工人员产生的生活粪污、生活垃圾。生活粪污排入防渗旱厕定期清掏做肥，生活垃圾经垃圾箱收集后由当地环卫部门统一进行外运处理。由于施工内容较少，主要施工期的环境影响是短暂的，只要建设施工单位加强全员职工的环境保护意识，并从施工设备的技术和管理两个方面做到文明施工、清洁施工，那么本次改造在建设施工期对周围环境所产生的污染影响可控制在国家有关规定的允许范围内。当施工结束后，上述对环境的污染影响可得到消除。

营运期：3、噪声

（1）噪声源及污染防治措施

项目噪声源主要来自于悬辊机、搅拌机、电葫芦、叉车等加工设备以及砂、石转运和进料、出货运输车辆噪声，噪声值在65～95dB(A)之间，在生产期间该噪声连续稳定。在设备运行期间该噪声源连续稳定。结合本项目实际情况采取以下防治措施：

①生产加工过程中在密闭的生产车间内进行，厂房用来隔声降噪；在车间墙面做吸声处理，填充玻璃棉；

②设备采取减震、隔声、消声等措施，例如铺设减震垫减轻震动，设置消声器减少噪声产生；

③设备合理布局，加强厂区绿化；

④优先选用符合生产要求的低噪声设备。

表4-4固定噪声污染源源强核算结果及相关参数一览表

表4-5 本项目污染源监测计划

（二）污染防治措施及环境影响分析

本工程选用低噪声设备，经减振、消声、隔声处理等降噪措施，定期维 护路面，使路面状况良好，限制车速，禁止鸣笛，再经距离衰减，到达厂界 处，厂界噪声可控制在 60dB（A）以下，经采取以上措施可使厂界噪声可以 满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3 类标准。 综上所述，从噪声影响角度，本项目建设是可行的。

（四）固体废物环境保护措施。

施工期:本项目土建工程较少，主要为生产设备安装。产污环节主要为：设备安装过程产生噪声、施工过程施工人员产生的生活粪污、生活垃圾。生活粪污排入防渗旱厕定期清掏做肥，生活垃圾经垃圾箱收集后由当地环卫部门统一进行外运处理。由于施工内容较少，主要施工期的环境影响是短暂的，只要建设施工单位加强全员职工的环境保护意识，并从施工设备的技术和管理两个方面做到文明施工、清洁施工，那么本次改造在建设施工期对周围环境所产生的污染影响可控制在国家有关规定的允许范围内。当施工结束后，上述对环境的污染影响可得到消除。

营运期：本项目产生的固废包括一般工业固废和员工生活垃圾。一般工业固废包括钢筋废料、水泥仓除尘装置收集的颗粒物以及沉淀池产生的沉淀物。

①钢筋废料

项目钢筋成型过程中会产生一定量的边角料及破碎品，根据企业实际生产情况，项目运营过程中钢筋废料产生量约为0.85t/a，该部分固废经集中收集后外售。

②除尘装置收集的颗粒物

本项目运营过程中，由水泥仓除尘装置收集的颗粒物为0.06821t/a，该部分固废收集后回用

③废水沉淀池沉淀物

主要为清洗搅拌机废水，该部分废水经沉淀池处理，沉淀物主要为细沙和水泥浆，按照原料的千分之一计算，年产生量为2.7t/a，返回生产系统再利用。

④生活垃圾

本项目员工为5人，员工的生活垃圾产生量按0.5kg/（人.d）计算，产生量约为0.45t/a，厂区设置垃圾桶，实行分类收集，委托环卫部门统一处理。

本项目固体废物全部进行有效处置，不会对环境造成污染，产生的影响可接受。

2

齐齐哈 (略) 纸制品包装生产线改扩建项目

(略) 建华区北苑开发区蒙牛乳业（齐齐哈尔） (略) 内

齐齐哈 (略)

(略) (略)

项目建设性质为扩建，建设地点位 (略) 建华区北苑开发区蒙牛乳业（齐齐哈尔） (略) 内，项目东南侧为蒙牛供应库房；西南侧、西北侧为蒙牛厂区；东北侧为农田。项目在原有车间增建1条纸箱生产线，不新增占地面积、建筑面积，建成后年生产纸箱7千万个。项目总投资500万元，其中环保投资5万元。

（一）水环境保护措施。

施工期：本项目利用原有厂房建设，仅涉及设备进场安装，污染物产生量少、对外环境影响小，本评价不再对施工期进行分析。

运营期：本项目生产用水为自制胶水用水，全部用于碾瓦、裱纸过程，无废水排放本；员工由内部调配，无新增员工，无新增生活污水。

（二）大气环境保护措施。

施工期：本项目利用原有厂房建设，仅涉及设备进场安装，污染物产生量少、对外环境影响小，本评价不再对施工期进行分析。

（1）运营期：本项目运营废气主要为无组织排放的粉尘和有机废气。

①　本项目碾瓦、裱纸过程采用自制胶水为胶粘剂。将玉米淀粉、水按比例加入胶粘剂搅拌器中，搅拌成胶水，玉米淀粉在使用过程会产生少量粉尘。胶水配制在密闭车间内进行，胶粘剂搅拌器设置盖板，盖板设置加料口，胶水加工属于湿式搅拌可有效避免扬尘，产生的微量粉尘不定量分析。

②　本项目糊盒工序所使用的白乳胶是一种水性环保胶，其主要由醋酸和*烯单体在引发剂作用下经聚合反应而成的一种热塑性粘合剂，属于聚*酸*烯酯类水基型胶粘剂。糊盒过程会产生少量的有机废气，主要污染因子为VOCs，根据《胶粘剂挥发性有机化合物限量》（GB 33372-2020），用于包装的聚*酸*烯酯类水基型胶粘剂挥发性有机物含量限值≤50g/L，本评价以挥发性有机物含量50g/L、生产及储存过程中全部挥发计。本次扩建后白乳胶的使用量为18t/a，密度0.9g/cm³，核算白乳胶用量为20m³/a，有机废气 VOCs 的产生量为1.0t/a。根据《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中7.2 含 VOCs 产品的使用过程：“7.2.1 VOCs 质量占比大于等于10%的含VOCs产品，其使用过程应采用密闭设备或在密闭空间内操作，废气应排至VOCs废气收集处理系统；无法密闭的，应采取局部气体收集措施，废气应排至VOCs废气收集处理系统。”本项目VOCs 质量占比为5.6%，小于10%，本项目VOCs无组织排放符合《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）要求。

（2）达标排放分析

胶水配制在密闭车间内进行，胶粘剂搅拌器设置盖板，盖板设置加料口，胶水加工采用湿式搅拌，加料粉尘在密闭车间内无组织排放。制作粉尘厂界的颗粒物浓度可满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2限值要求。糊盒工序在密闭车间内进行，本项目使用的白乳胶为低VOCs 含量胶黏剂为原料，从源头削减污染物排放。厂界无组织排放VOCs（非*烷总烃）满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放标准限值。厂区内无组织排放VOCs（非*烷总烃）满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1要求。

（3）大气环境影响分析

项目所在区域各常规污染物均符合《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准，城市环境空气质量达标，项目所在区域为达标区。根据现场调查，本项目位 (略) 建华区北苑开发区。在严格落实大气污染防治措施后，无组织排放颗粒物、VOCs（非*烷总烃）总量较少，可以满足达标排放要求。建设单位应加强污染治理设施运行管理和维护，避免非正常排放，则运营期对环境空气质量和周边保护目标影响小。

综上，本项目建设对大气环境的影响可接受。

（三）噪声环境保护措施。

施工期：本项目利用原有厂房建设，仅涉及设备进场安装，污染物产生量少、对外环境影响小，本评价不再对施工期进行分析。

运营期：（1）噪声源及污染防治措施

本项目为改扩建，运行期间噪声源为全厂设备噪声，主要来自碾瓦机、裱纸机、模切机等设备产生的噪声等设备运行产发出的机械噪声，噪声源强在60-90dB（A）之间，采取减振、隔声措施，通过距离衰减降低噪声排放。噪声污染源源强见下表。

表4-1主要噪声源强及削减量表

（2）噪声预测

本次评价根据《环境影响评价技术导则 声环境》（HJ2.4-2021）要求预测厂界噪声贡献值，并判断是否达标。本项目夜间不运行，故仅对昼间噪声影响进行预测分析。

采用《环境影响评价技术导则 声环境》（HJ2.4-2021）附录A（规范性附录）户外声传播的衰减和附录B（规范性附录）典型行业噪声预测模型中“B.1工业噪声预测计算模型”。

①户外声传播衰减

本次评价只考虑几何发散衰减，计算公式为：

式中：L_A(r)——距声源r处的A声级，dB(A)；

L_A(r₀)——参考位置r₀处的A声级，dB(A)；

A_div——几何发散引起的衰减，dB。

点声源的几何发散衰减项计算公式为：

式中：A_div——几何发散引起的衰减，dB；

r——预测点距声源距离，m；

r₀——参考位置距声源距离，取1m。

②室内声源等效室外声源

设靠近开口处（或窗户）室内、室外某倍频带的声压级或A声级分别为L_p1和L_p2，L_p2可按下式近似求出：

式中：L_p1——靠近开口处（或窗户）室内某倍频带的声压级或A声级，dB；

L_p2——靠近开口处（或窗户）室外某倍频带的声压级或A声级，dB；

TL——隔墙（或窗户）倍频带或A声级的隔声量，dB。

③噪声贡献值计算

设第i个室外声源在预测点产生的A声级为L_Ai，在T时间内该声源工作时间为t_i；第j个等效室外声源在预测点产生的A声级为L_Aj，在T时间内该声源工作时间为t_j，则拟建工程声源对预测点产生的贡献值（L_eqg）为：

式中：L_eqg——建设项目声源在预测点产生的噪声贡献值，dB；

T——用于计算等效声级的时间段，s；

N——室外声源个数；

t_i——在T时间内i声源工作时间，s；

M——等效室外声源个数；

t_j——在T时间内j声源工作时间，s。

（3）预测结果及影响分析

噪声预测结果见下表。

表4-2 噪声预测结果表（dB(A)）

根据上表预测结果，本项目运营期厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准。本项目运行期间噪声对外环境的影响很小，不会改变项目所在地声环境质量状况。

（四）固体废物环境保护措施。

施工期：本项目利用原有厂房建设，仅涉及设备进场安装，污染物产生量少、对外环境影响小，本评价不再对施工期进行分析。

运营期：根据《固体废物鉴别标准 通则》（GB34330-2017）本项目废边角料、废原料包装袋属于一般固体废物，模切过程会产生废边角料约15t/a，收集外售综合利用；玉米淀粉使用过程中会产生废淀粉袋约1t/a，废淀粉胶粉袋收集外售综合利用。使用白乳胶会产生废乳胶桶，约0.3t/a，废乳胶桶由厂家回收，不属于固体废物。

企业应设专人负责固体废物的管理，制定固体废物管理制度并严格执行；建立固体废物台账，如实记录相关信息；加强对固体废物暂存、处置的管理，不得擅自倾倒、堆放、丢弃、遗撒固体废物，防止污染环境；对工作人员应进行专业培训，熟知各项固废知识。

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

建设项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

建华区一航水泥制品厂建设项目

(略) (略) 建华区红光村

建华区一航水泥制品厂

黑龙江鹤达生态 (略)

项目建设性质为新建，建设地点位 (略) 建华区红光村，项目东侧为安福路；南侧为空地；西侧为库房；北侧为耕地。项目占地面积1249.4m²，总建筑面积360m²，项目新建1条钢筋混凝土平口排水管生产线，设有办公室、钢筋车间、库房及配套设备，建成后年产3000根钢筋混凝土平口排水管。项目总投资30万元，其中环保投资20万。

（一）水环境保护措施。

施工期:本项目土建工程较少，主要为生产设备安装。产污环节主要为：设备安装过程产生噪声、施工过程施工人员产生的生活粪污、生活垃圾。生活粪污排入防渗旱厕定期清掏做肥，生活垃圾经垃圾箱收集后由当地环卫部门统一进行外运处理。由于施工内容较少，主要施工期的环境影响是短暂的，只要建设施工单位加强全员职工的环境保护意识，并从施工设备的技术和管理两个方面做到文明施工、清洁施工，那么本次改造在建设施工期对周围环境所产生的污染影响可控制在国家有关规定的允许范围内。当施工结束后，上述对环境的污染影响可得到消除。

营运期：（1）供水

本项目用水主要为物料掺配用水、养护用水及混凝土搅拌站清洗用水，厂区洒水抑尘用水等。生产用水：根据企业提供资料，项目水泥掺配用水比例按照2:1计算，其中水泥用量为600t/a，掺配水包括新鲜水260t/a，混凝土搅拌站清洗用水50t/a， 其中损耗约10t/a，项目厂区洒水抑尘用水量约15t/a。项目自然养护用水约为120t/a，损耗约10t/a。则项目生产用水为445t/a。

（2）排水

项目水泥掺配用水全部消耗，生产过程清洗废水经沉淀池（1m³）沉淀后回用作为水泥掺配用水再利用不外排，厂区洒水抑尘用水全部消耗；设防渗旱厕供员工使用，定期清掏做农肥，无生活污水外排。

（二）大气环境保护措施。

施工期:本项目土建工程较少，主要为生产设备安装。产污环节主要为：设备安装过程产生噪声、施工过程施工人员产生的生活粪污、生活垃圾。生活粪污排入防渗旱厕定期清掏做肥，生活垃圾经垃圾箱收集后由当地环卫部门统一进行外运处理。由于施工内容较少，主要施工期的环境影响是短暂的，只要建设施工单位加强全员职工的环境保护意识，并从施工设备的技术和管理两个方面做到文明施工、清洁施工，那么本次改造在建设施工期对周围环境所产生的污染影响可控制在国家有关规定的允许范围内。当施工结束后，上述对环境的污染影响可得到消除。

营运期：本项目废气主要来自生产过程中水泥仓、搅拌机进料口、原料堆场、原料装卸及上料过程中产生的颗粒物。

（1）有组织废气

项目设置一个水泥仓存放水泥，水泥均采用罐车直接加料进入水泥仓系统，不在厂区运输，水泥仓系统仓顶配置布袋除尘器。水泥仓系统加料过程会有颗粒物产生，本环评提出该颗粒物通过布袋除尘器收集处理后经15m排气筒排放。根据企业提供资料，料场预计每星期上料一次。查询《第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册》(2010年版)混凝土搅拌站原料库上料时排尘系数，颗粒物产生系数按照0.23kg/t 原料计，项目使用水泥600t/a， 则项目有组织颗粒物产生量约0.138t/a, 产生速率为0.096kg/h, 参考水泥行业料场废气含尘浓度约1200mg/m³_，布袋除尘器收尘效率按照99%计算，风机风量设计为2000 m³/h, 则项目水泥仓颗粒物有组织排放量为0.00096t/a， 排放速率为0.0076kg/h,排放浓度为3.3mg/m³, 满足《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)表1规定的污染物排放标准。

（2）无组织废气

①搅拌机进料口

本项目江沙、石子、水泥物料落入搅拌机时冲击过程会有颗粒物产生，该过程产生的颗粒物量不大，产生的少量颗粒物主要为水泥颗粒物。根据《根据污染源产排放污系数手册》（2010年修订），产污系数为0.2-0.3kg/t，本项目该工序颗粒物产生量取0.3kg/t,则本项目搅拌机进料口颗粒物产生量为180kg/a, 产生速率为0.125kg/h。在搅拌机进料口设置雾化喷头除尘，去除率可达到50%，则搅拌机进料口颗粒物最终排放量为90kg/a，排放速率为0.0625kg/h。

②原料堆场扬尘

本项目原料水泥为密封存储，江沙、石子均在料场存储，起尘主要是石子、江沙颗粒物的产生，覆盖抑尘网，较小粒径的江沙、石子在风力作用下启动输送，会产生一定的扬尘。沙粒之间由于石粉的存在具有一定的黏结力，在堆存过程中主要是表层沙由于表面水分蒸发而起尘，因此要保证表面含水率，即可最大程度的减少颗粒物的产生，对于颗粒较大的沙石，在保证表面一定的含水率即可将该部分颗粒物降至最低。根据建设单位提供资料及类比相关企业污染物排放情况，以及利用修正后的《秦皇岛砂石料装卸中对起尘机理扩散规律的研究》推荐的起尘公式进行估算，沙石的含水率一般保持在 10%，则本项目原料堆场的起尘量约为220kg/a，产生速率为0.153kg/h。厂区通过喷淋洒水抑尘，其去除率按85%，则原料堆场扬尘的排放量为33kg/a，排放速率为0.023kg/h。

③原料装卸颗粒物及上料

本项目对原料堆场颗粒物产生量影响最大的主要是沙石进场时装卸料及上料产生的装卸颗粒物和上料颗粒物。沙石在装卸过程中由于外力作用更易形成扬尘，其起尘量与装卸高度、沙石含水量、风速等有关。通过类比相关企业污染物排放情况，本项目沙石场装卸颗粒物和上料颗粒物的产生量约为300kg/a，产生速率为0.208kg/h。厂区通过喷淋洒水抑尘，去除率按85%计，则原料装卸颗粒物和上料颗粒物最终排放量为45kg/a，排放速率为0.03125kg/h。

（3）环保措施可行性分析

表 4-1 环保措施可行性分析

由上表可知，本项目采取的环保措施均为《污染源源强核算技术指南 水泥工业》 HJ886-2018 推荐的可行性措施，故本项目采取的措施是可行的。

为保证措施有效性，提出以下建议：

①净化处理装置应与其对应的生产工艺设备同步运转。

②应保证在生产工艺设备运行波动情况下净化处理装置仍能正常运转，实现达标排放。

③因净化处理装置故障造成非正常排放，应停止运转对应的生产工艺设备，待检修完毕后共同投入使用。

（4）环境影响分析

依据《环境影响评价技术导则-大气环境》(HJ2.2-2018)中 5.3 节工作等级的确定方法，选择正常排放的主要污染物及排放参数，采用附录 A 推荐模型中的 AERSCREEN 模式计算项目污染源的最大环境影响，然后按评价工作分级判据进行分级。

表4-2 大气污染物最大地面浓度及其占标率计算结果表

由上表可知，下风向最大浓度分别为0.*mg/m³，0.*mg/m^3，占标率为分别为0.44%，0.05%，故无组织废气和有组织中最大落地占标率都小于10%，因此本项目无组织、有组织排放的废气对环境影响较小。

（三）噪声环境保护措施。

施工期:本项目土建工程较少，主要为生产设备安装。产污环节主要为：设备安装过程产生噪声、施工过程施工人员产生的生活粪污、生活垃圾。生活粪污排入防渗旱厕定期清掏做肥，生活垃圾经垃圾箱收集后由当地环卫部门统一进行外运处理。由于施工内容较少，主要施工期的环境影响是短暂的，只要建设施工单位加强全员职工的环境保护意识，并从施工设备的技术和管理两个方面做到文明施工、清洁施工，那么本次改造在建设施工期对周围环境所产生的污染影响可控制在国家有关规定的允许范围内。当施工结束后，上述对环境的污染影响可得到消除。

营运期：3、噪声

（1）噪声源及污染防治措施

项目噪声源主要来自于悬辊机、搅拌机、电葫芦、叉车等加工设备以及砂、石转运和进料、出货运输车辆噪声，噪声值在65～95dB(A)之间，在生产期间该噪声连续稳定。在设备运行期间该噪声源连续稳定。结合本项目实际情况采取以下防治措施：

①生产加工过程中在密闭的生产车间内进行，厂房用来隔声降噪；在车间墙面做吸声处理，填充玻璃棉；

②设备采取减震、隔声、消声等措施，例如铺设减震垫减轻震动，设置消声器减少噪声产生；

③设备合理布局，加强厂区绿化；

④优先选用符合生产要求的低噪声设备。

表4-4固定噪声污染源源强核算结果及相关参数一览表

表4-5 本项目污染源监测计划

（二）污染防治措施及环境影响分析

本工程选用低噪声设备，经减振、消声、隔声处理等降噪措施，定期维 护路面，使路面状况良好，限制车速，禁止鸣笛，再经距离衰减，到达厂界 处，厂界噪声可控制在 60dB（A）以下，经采取以上措施可使厂界噪声可以 满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3 类标准。 综上所述，从噪声影响角度，本项目建设是可行的。

（四）固体废物环境保护措施。

施工期:本项目土建工程较少，主要为生产设备安装。产污环节主要为：设备安装过程产生噪声、施工过程施工人员产生的生活粪污、生活垃圾。生活粪污排入防渗旱厕定期清掏做肥，生活垃圾经垃圾箱收集后由当地环卫部门统一进行外运处理。由于施工内容较少，主要施工期的环境影响是短暂的，只要建设施工单位加强全员职工的环境保护意识，并从施工设备的技术和管理两个方面做到文明施工、清洁施工，那么本次改造在建设施工期对周围环境所产生的污染影响可控制在国家有关规定的允许范围内。当施工结束后，上述对环境的污染影响可得到消除。

营运期：本项目产生的固废包括一般工业固废和员工生活垃圾。一般工业固废包括钢筋废料、水泥仓除尘装置收集的颗粒物以及沉淀池产生的沉淀物。

①钢筋废料

项目钢筋成型过程中会产生一定量的边角料及破碎品，根据企业实际生产情况，项目运营过程中钢筋废料产生量约为0.85t/a，该部分固废经集中收集后外售。

②除尘装置收集的颗粒物

本项目运营过程中，由水泥仓除尘装置收集的颗粒物为0.06821t/a，该部分固废收集后回用

③废水沉淀池沉淀物

主要为清洗搅拌机废水，该部分废水经沉淀池处理，沉淀物主要为细沙和水泥浆，按照原料的千分之一计算，年产生量为2.7t/a，返回生产系统再利用。

④生活垃圾

本项目员工为5人，员工的生活垃圾产生量按0.5kg/（人.d）计算，产生量约为0.45t/a，厂区设置垃圾桶，实行分类收集，委托环卫部门统一处理。

本项目固体废物全部进行有效处置，不会对环境造成污染，产生的影响可接受。

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齐齐哈 (略) 纸制品包装生产线改扩建项目

(略) 建华区北苑开发区蒙牛乳业（齐齐哈尔） (略) 内

齐齐哈 (略)

(略) (略)

项目建设性质为扩建，建设地点位 (略) 建华区北苑开发区蒙牛乳业（齐齐哈尔） (略) 内，项目东南侧为蒙牛供应库房；西南侧、西北侧为蒙牛厂区；东北侧为农田。项目在原有车间增建1条纸箱生产线，不新增占地面积、建筑面积，建成后年生产纸箱7千万个。项目总投资500万元，其中环保投资5万元。

（一）水环境保护措施。

施工期：本项目利用原有厂房建设，仅涉及设备进场安装，污染物产生量少、对外环境影响小，本评价不再对施工期进行分析。

运营期：本项目生产用水为自制胶水用水，全部用于碾瓦、裱纸过程，无废水排放本；员工由内部调配，无新增员工，无新增生活污水。

（二）大气环境保护措施。

施工期：本项目利用原有厂房建设，仅涉及设备进场安装，污染物产生量少、对外环境影响小，本评价不再对施工期进行分析。

（1）运营期：本项目运营废气主要为无组织排放的粉尘和有机废气。

①　本项目碾瓦、裱纸过程采用自制胶水为胶粘剂。将玉米淀粉、水按比例加入胶粘剂搅拌器中，搅拌成胶水，玉米淀粉在使用过程会产生少量粉尘。胶水配制在密闭车间内进行，胶粘剂搅拌器设置盖板，盖板设置加料口，胶水加工属于湿式搅拌可有效避免扬尘，产生的微量粉尘不定量分析。

②　本项目糊盒工序所使用的白乳胶是一种水性环保胶，其主要由醋酸和*烯单体在引发剂作用下经聚合反应而成的一种热塑性粘合剂，属于聚*酸*烯酯类水基型胶粘剂。糊盒过程会产生少量的有机废气，主要污染因子为VOCs，根据《胶粘剂挥发性有机化合物限量》（GB 33372-2020），用于包装的聚*酸*烯酯类水基型胶粘剂挥发性有机物含量限值≤50g/L，本评价以挥发性有机物含量50g/L、生产及储存过程中全部挥发计。本次扩建后白乳胶的使用量为18t/a，密度0.9g/cm³，核算白乳胶用量为20m³/a，有机废气 VOCs 的产生量为1.0t/a。根据《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中7.2 含 VOCs 产品的使用过程：“7.2.1 VOCs 质量占比大于等于10%的含VOCs产品，其使用过程应采用密闭设备或在密闭空间内操作，废气应排至VOCs废气收集处理系统；无法密闭的，应采取局部气体收集措施，废气应排至VOCs废气收集处理系统。”本项目VOCs 质量占比为5.6%，小于10%，本项目VOCs无组织排放符合《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）要求。

（2）达标排放分析

胶水配制在密闭车间内进行，胶粘剂搅拌器设置盖板，盖板设置加料口，胶水加工采用湿式搅拌，加料粉尘在密闭车间内无组织排放。制作粉尘厂界的颗粒物浓度可满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2限值要求。糊盒工序在密闭车间内进行，本项目使用的白乳胶为低VOCs 含量胶黏剂为原料，从源头削减污染物排放。厂界无组织排放VOCs（非*烷总烃）满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放标准限值。厂区内无组织排放VOCs（非*烷总烃）满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1要求。

（3）大气环境影响分析

项目所在区域各常规污染物均符合《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准，城市环境空气质量达标，项目所在区域为达标区。根据现场调查，本项目位 (略) 建华区北苑开发区。在严格落实大气污染防治措施后，无组织排放颗粒物、VOCs（非*烷总烃）总量较少，可以满足达标排放要求。建设单位应加强污染治理设施运行管理和维护，避免非正常排放，则运营期对环境空气质量和周边保护目标影响小。

综上，本项目建设对大气环境的影响可接受。

（三）噪声环境保护措施。

施工期：本项目利用原有厂房建设，仅涉及设备进场安装，污染物产生量少、对外环境影响小，本评价不再对施工期进行分析。

运营期：（1）噪声源及污染防治措施

本项目为改扩建，运行期间噪声源为全厂设备噪声，主要来自碾瓦机、裱纸机、模切机等设备产生的噪声等设备运行产发出的机械噪声，噪声源强在60-90dB（A）之间，采取减振、隔声措施，通过距离衰减降低噪声排放。噪声污染源源强见下表。

表4-1主要噪声源强及削减量表

（2）噪声预测

本次评价根据《环境影响评价技术导则 声环境》（HJ2.4-2021）要求预测厂界噪声贡献值，并判断是否达标。本项目夜间不运行，故仅对昼间噪声影响进行预测分析。

采用《环境影响评价技术导则 声环境》（HJ2.4-2021）附录A（规范性附录）户外声传播的衰减和附录B（规范性附录）典型行业噪声预测模型中“B.1工业噪声预测计算模型”。

①户外声传播衰减

本次评价只考虑几何发散衰减，计算公式为：

式中：L_A(r)——距声源r处的A声级，dB(A)；

L_A(r₀)——参考位置r₀处的A声级，dB(A)；

A_div——几何发散引起的衰减，dB。

点声源的几何发散衰减项计算公式为：

式中：A_div——几何发散引起的衰减，dB；

r——预测点距声源距离，m；

r₀——参考位置距声源距离，取1m。

②室内声源等效室外声源

设靠近开口处（或窗户）室内、室外某倍频带的声压级或A声级分别为L_p1和L_p2，L_p2可按下式近似求出：

式中：L_p1——靠近开口处（或窗户）室内某倍频带的声压级或A声级，dB；

L_p2——靠近开口处（或窗户）室外某倍频带的声压级或A声级，dB；

TL——隔墙（或窗户）倍频带或A声级的隔声量，dB。

③噪声贡献值计算

设第i个室外声源在预测点产生的A声级为L_Ai，在T时间内该声源工作时间为t_i；第j个等效室外声源在预测点产生的A声级为L_Aj，在T时间内该声源工作时间为t_j，则拟建工程声源对预测点产生的贡献值（L_eqg）为：

式中：L_eqg——建设项目声源在预测点产生的噪声贡献值，dB；

T——用于计算等效声级的时间段，s；

N——室外声源个数；

t_i——在T时间内i声源工作时间，s；

M——等效室外声源个数；

t_j——在T时间内j声源工作时间，s。

（3）预测结果及影响分析

噪声预测结果见下表。

表4-2 噪声预测结果表（dB(A)）

根据上表预测结果，本项目运营期厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准。本项目运行期间噪声对外环境的影响很小，不会改变项目所在地声环境质量状况。

（四）固体废物环境保护措施。

施工期：本项目利用原有厂房建设，仅涉及设备进场安装，污染物产生量少、对外环境影响小，本评价不再对施工期进行分析。

运营期：根据《固体废物鉴别标准 通则》（GB34330-2017）本项目废边角料、废原料包装袋属于一般固体废物，模切过程会产生废边角料约15t/a，收集外售综合利用；玉米淀粉使用过程中会产生废淀粉袋约1t/a，废淀粉胶粉袋收集外售综合利用。使用白乳胶会产生废乳胶桶，约0.3t/a，废乳胶桶由厂家回收，不属于固体废物。

企业应设专人负责固体废物的管理，制定固体废物管理制度并严格执行；建立固体废物台账，如实记录相关信息；加强对固体废物暂存、处置的管理，不得擅自倾倒、堆放、丢弃、遗撒固体废物，防止污染环境；对工作人员应进行专业培训，熟知各项固废知识。