序号

项目名称

建设地点

环境影响

评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或减轻不良影响的对策和措施

1

邹 (略) 年产50000吨钢丸、500吨钢砂设备优化改造提升项目

(略) 青阳镇马埠村西北、邹平 (略) 内

山东云 (略)

总投资2050万元，其中环保投资35万元，不新增占地，建设规模为：对原有生产工艺、设备进行优化提升，达到节能降耗、节约用水及环保提升的目的，项目建成后，年产50000吨钢丸、5000吨钢砂产能保持不变。

该项目废气主要为上料粉尘、熔化烟尘和离心成丸废气，钢丸烘干、除锈、选圆、筛分、风冷废气，钢砂破碎、筛分过程产生的废气。1#成丸车间上料粉尘、熔化烟尘和离心成丸废气废气收集后通过同一套“旋风除尘器+耐高温袋式除尘器”净化后由15米高排气筒（DA001）排放；1#加工车间钢丸烘干、除锈、选圆、筛分、风冷废气和钢砂破碎、筛分过程产生的废气收集后通过同一套“旋风除尘器+袋式除尘器”净化后由15米高排气筒（DA002）排放；2#成丸车间上料粉尘、熔化烟尘和离心成丸废气废气收集后通过同一套“旋风除尘器+耐高温袋式除尘器”净化后由15米高排气筒（DA003）排放；2#加工车间钢丸烘干、除锈、选圆、筛分、风冷废气和钢砂破碎、筛分过程产生的废气收集后通过同一套“旋风除尘器+袋式除尘器”净化后由15米高排气筒（DA004）排放；有组织废气排放须满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1中重点控制区标准限值。项目采取自然沉降、及时清扫等措施，确保项目无组织排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2厂界监控点浓度限值要求。 该项目废水主要为生活废水。软水制备系统排水全部回用于清洁用水；车间及仓库清洁用水全部蒸发损耗；冷却循环水池、离心水池用水循环使用，定期补充不外排；生活废水经化粪池暂存后由环卫部门定期清运，不得外排。该项目噪声主要是设备运行产生的噪声，项目选用低噪音设备，通过基础减振、车间隔声等噪声控制措施，确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准要求。该项目固体废物主要为生活垃圾、电炉炉渣、氧化铁皮、除尘器收尘、车间落尘、废弃包装物、软水制备废树脂、废润滑油、废润滑油桶。废润滑油、废润滑油桶暂存于危废间并委托有资质的单位处理；生活垃圾由环卫部门清运；电炉炉渣、氧化铁皮、除尘器收尘、车间落尘、废弃包装物、软水制备废树脂收集后外售物资回收单位；项目一般固体废物妥善处置，危险废物依法依规贮存并委托有资质的单位处置，均不得外排。

2

(略) 贸达 (略) 年收储铅酸蓄电池8万吨、锂电池8万吨项目

(略) 长山镇魏桥铝深加工产业园

山东量石 (略)

投资1950万元，其中环保投资100万元，用地面积40000平方米，建设规模为：建成后年收集、储存、转运铅酸蓄电池8万吨、锂电池8万吨（本项目仅从事废旧酸铅蓄电池、锂电池的收集、储存和转运，不包含废铅酸蓄电池及锂电池的生产、分解、提炼等再生加工）。

该项目产生的主要废气为废铅酸蓄电池破损区产生的硫酸雾。废气通过负压收入碱喷淋处理后经15米排气筒(DA001)排放；有组织有机废气排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2相关排放要求。项目通过加强管理等措施，确保无组织排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中厂界相关标准。 该项目产生的主要废水为生活污水。生活污水经化粪池预处理后排入园区污水处理厂， (略) 政污水管网；排出废水水质达到《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）标准和污水处理厂进水水质标准，不得外排。该项目噪声主要是设备运行产生的噪声，项目选用低噪音设备，设置基础减震、隔声等噪声控制措施，确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准要求。该项目固体废物主要有废电解液、碱喷淋塔废液、废防护用品、破损包装材料、生活垃圾。生活垃圾定期委托环卫部门清运；废电解液、碱喷淋塔废液、废防护用品、破损包装材料暂存于危废间并委托有资质单位处置。项目一般固体废物妥善处置，危险废物依法依规贮存并委托有资质的单位处置，均不得外排。

序号

项目名称

建设地点

环境影响

评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或减轻不良影响的对策和措施

1

邹 (略) 年产50000吨钢丸、500吨钢砂设备优化改造提升项目

(略) 青阳镇马埠村西北、邹平 (略) 内

山东云 (略)

总投资2050万元，其中环保投资35万元，不新增占地，建设规模为：对原有生产工艺、设备进行优化提升，达到节能降耗、节约用水及环保提升的目的，项目建成后，年产50000吨钢丸、5000吨钢砂产能保持不变。

该项目废气主要为上料粉尘、熔化烟尘和离心成丸废气，钢丸烘干、除锈、选圆、筛分、风冷废气，钢砂破碎、筛分过程产生的废气。1#成丸车间上料粉尘、熔化烟尘和离心成丸废气废气收集后通过同一套“旋风除尘器+耐高温袋式除尘器”净化后由15米高排气筒（DA001）排放；1#加工车间钢丸烘干、除锈、选圆、筛分、风冷废气和钢砂破碎、筛分过程产生的废气收集后通过同一套“旋风除尘器+袋式除尘器”净化后由15米高排气筒（DA002）排放；2#成丸车间上料粉尘、熔化烟尘和离心成丸废气废气收集后通过同一套“旋风除尘器+耐高温袋式除尘器”净化后由15米高排气筒（DA003）排放；2#加工车间钢丸烘干、除锈、选圆、筛分、风冷废气和钢砂破碎、筛分过程产生的废气收集后通过同一套“旋风除尘器+袋式除尘器”净化后由15米高排气筒（DA004）排放；有组织废气排放须满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1中重点控制区标准限值。项目采取自然沉降、及时清扫等措施，确保项目无组织排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2厂界监控点浓度限值要求。 该项目废水主要为生活废水。软水制备系统排水全部回用于清洁用水；车间及仓库清洁用水全部蒸发损耗；冷却循环水池、离心水池用水循环使用，定期补充不外排；生活废水经化粪池暂存后由环卫部门定期清运，不得外排。该项目噪声主要是设备运行产生的噪声，项目选用低噪音设备，通过基础减振、车间隔声等噪声控制措施，确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准要求。该项目固体废物主要为生活垃圾、电炉炉渣、氧化铁皮、除尘器收尘、车间落尘、废弃包装物、软水制备废树脂、废润滑油、废润滑油桶。废润滑油、废润滑油桶暂存于危废间并委托有资质的单位处理；生活垃圾由环卫部门清运；电炉炉渣、氧化铁皮、除尘器收尘、车间落尘、废弃包装物、软水制备废树脂收集后外售物资回收单位；项目一般固体废物妥善处置，危险废物依法依规贮存并委托有资质的单位处置，均不得外排。

2

(略) 贸达 (略) 年收储铅酸蓄电池8万吨、锂电池8万吨项目

(略) 长山镇魏桥铝深加工产业园

山东量石 (略)

投资1950万元，其中环保投资100万元，用地面积40000平方米，建设规模为：建成后年收集、储存、转运铅酸蓄电池8万吨、锂电池8万吨（本项目仅从事废旧酸铅蓄电池、锂电池的收集、储存和转运，不包含废铅酸蓄电池及锂电池的生产、分解、提炼等再生加工）。

该项目产生的主要废气为废铅酸蓄电池破损区产生的硫酸雾。废气通过负压收入碱喷淋处理后经15米排气筒(DA001)排放；有组织有机废气排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2相关排放要求。项目通过加强管理等措施，确保无组织排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中厂界相关标准。 该项目产生的主要废水为生活污水。生活污水经化粪池预处理后排入园区污水处理厂， (略) 政污水管网；排出废水水质达到《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）标准和污水处理厂进水水质标准，不得外排。该项目噪声主要是设备运行产生的噪声，项目选用低噪音设备，设置基础减震、隔声等噪声控制措施，确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准要求。该项目固体废物主要有废电解液、碱喷淋塔废液、废防护用品、破损包装材料、生活垃圾。生活垃圾定期委托环卫部门清运；废电解液、碱喷淋塔废液、废防护用品、破损包装材料暂存于危废间并委托有资质单位处置。项目一般固体废物妥善处置，危险废物依法依规贮存并委托有资质的单位处置，均不得外排。