序号

项目名称

建设

单位

建设地点

环境影响评价机构

建设项目概况

主要环境影响

及预防或者减轻不良环境影响的

对策和措施

公众参与情况

1

伊川县 (略) 自动化及环保升级改造项目

伊川县 (略)

伊川县平等乡古城村

洛阳 (略)

该项目位于伊川县平等乡古城村，属于改建项目；原厂区占地面积20811.78㎡，原有项目产能为年产30000吨棕刚玉磨料；本项目在原厂址内建设不新增土地；改造完成后产能不变，仍为年产30000吨棕刚玉磨料（棕刚玉F砂10000吨、棕刚玉P砂13000吨、棕刚玉镀铱P砂1000吨、白刚玉镀铱P砂2000吨、棕刚玉W砂4000吨）；改造完成后主要建设内容：主体工程（利用现有破碎车间、巴马克车间、F砂生产车间、煅烧车间、P砂生产车间、微粉车间，改造闲置车间增加巴马克车间、F砂生产车间、镀铱P砂生产车间、棕刚玉收尘粉车间）、储运工程（利用现有巴马克仓库、成品库、包装袋仓库、杂物仓库）、辅助工程（利用现有办公楼和职工宿舍）、公用工程（供水、供电）及环保工程等；改造完成后主要生产设备：天然气隧道窑2条、鄂破、皮带、料仓、对辊机、提升机、振动筛、计量称、风洗机、破碎机、装料机、搅拌机、磁选机、分级机、整形机等；改造完成后主要原辅材料：棕刚玉块、白刚玉F砂、氧化铁红、水玻璃溶液、氨水、改性剂、天然气；项目总投资500万元，环保投资60万元。

项目建成后运营期外排污染物应满足以下要求：

1、废水。

①该项目采取雨污分流，厂区雨水经雨水管道收集后外排；②生活污水经20m3化粪池收集，定期清掏还田。

2、废气。

合理采取密闭、负压抽气等措施，减少危废储存过程中废气的无组织排放。

①破碎车间、巴马克1#、2#车间产生的废气（颗粒物）通过4台覆膜袋式除尘器处理，经15米高的1#排气筒排放；②F砂1#、2#、3#车间产生的废气（颗粒物）通过3台覆膜袋式除尘器处理，经15米高的2#排气筒排放；③煅烧车间隧道窑废气（颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、氨）通过1套SCR脱硝系统处理，经15米高的3#排气筒排放；④煅烧车间搅拌、震散工序、P砂生产车间、镀铱P砂生产车间、微粉车间产生的废气（颗粒物）通过9台覆膜袋式除尘器处理，经15米高的4#排气筒排放；⑤棕刚玉收尘粉加工车间产生的废气（颗粒物）通过1台覆膜袋式除尘器处理，经15米高的5#排气筒排放。

以上有组织废气（颗粒物）排放应满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准；有组织隧道窑废气（颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、氨）排放应满足《 (略) 工业窑炉大气污染物排放标准》（DB41/1066-2020）表1排放浓度限值；厂界颗粒物无组织排放应满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值要求。

3、噪声。

采取合理有效的减振、隔声、降噪等措施，使厂界四周噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求。

4、固废。

①生活垃圾应分类收集，定期交环卫部门处置；②按照防渗漏、防雨淋、防扬尘等相关要求，在厂房内设置20㎡一般固废暂存区，铁砂等一般固废，暂存后定期规范处置；③废催化剂属于危险废物，必须严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求，设置2㎡危废暂存间，专用容器存储，设置危废标识，安排专人负责，建立出入库登记台账，定期交由有资质单位安全转移处置。

/

序号

项目名称

建设

单位

建设地点

环境影响评价机构

建设项目概况

主要环境影响

及预防或者减轻不良环境影响的

对策和措施

公众参与情况

1

伊川县 (略) 自动化及环保升级改造项目

伊川县 (略)

伊川县平等乡古城村

洛阳 (略)

该项目位于伊川县平等乡古城村，属于改建项目；原厂区占地面积20811.78㎡，原有项目产能为年产30000吨棕刚玉磨料；本项目在原厂址内建设不新增土地；改造完成后产能不变，仍为年产30000吨棕刚玉磨料（棕刚玉F砂10000吨、棕刚玉P砂13000吨、棕刚玉镀铱P砂1000吨、白刚玉镀铱P砂2000吨、棕刚玉W砂4000吨）；改造完成后主要建设内容：主体工程（利用现有破碎车间、巴马克车间、F砂生产车间、煅烧车间、P砂生产车间、微粉车间，改造闲置车间增加巴马克车间、F砂生产车间、镀铱P砂生产车间、棕刚玉收尘粉车间）、储运工程（利用现有巴马克仓库、成品库、包装袋仓库、杂物仓库）、辅助工程（利用现有办公楼和职工宿舍）、公用工程（供水、供电）及环保工程等；改造完成后主要生产设备：天然气隧道窑2条、鄂破、皮带、料仓、对辊机、提升机、振动筛、计量称、风洗机、破碎机、装料机、搅拌机、磁选机、分级机、整形机等；改造完成后主要原辅材料：棕刚玉块、白刚玉F砂、氧化铁红、水玻璃溶液、氨水、改性剂、天然气；项目总投资500万元，环保投资60万元。

项目建成后运营期外排污染物应满足以下要求：

1、废水。

①该项目采取雨污分流，厂区雨水经雨水管道收集后外排；②生活污水经20m3化粪池收集，定期清掏还田。

2、废气。

合理采取密闭、负压抽气等措施，减少危废储存过程中废气的无组织排放。

①破碎车间、巴马克1#、2#车间产生的废气（颗粒物）通过4台覆膜袋式除尘器处理，经15米高的1#排气筒排放；②F砂1#、2#、3#车间产生的废气（颗粒物）通过3台覆膜袋式除尘器处理，经15米高的2#排气筒排放；③煅烧车间隧道窑废气（颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、氨）通过1套SCR脱硝系统处理，经15米高的3#排气筒排放；④煅烧车间搅拌、震散工序、P砂生产车间、镀铱P砂生产车间、微粉车间产生的废气（颗粒物）通过9台覆膜袋式除尘器处理，经15米高的4#排气筒排放；⑤棕刚玉收尘粉加工车间产生的废气（颗粒物）通过1台覆膜袋式除尘器处理，经15米高的5#排气筒排放。

以上有组织废气（颗粒物）排放应满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准；有组织隧道窑废气（颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、氨）排放应满足《 (略) 工业窑炉大气污染物排放标准》（DB41/1066-2020）表1排放浓度限值；厂界颗粒物无组织排放应满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值要求。

3、噪声。

采取合理有效的减振、隔声、降噪等措施，使厂界四周噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求。

4、固废。

①生活垃圾应分类收集，定期交环卫部门处置；②按照防渗漏、防雨淋、防扬尘等相关要求，在厂房内设置20㎡一般固废暂存区，铁砂等一般固废，暂存后定期规范处置；③废催化剂属于危险废物，必须严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求，设置2㎡危废暂存间，专用容器存储，设置危废标识，安排专人负责，建立出入库登记台账，定期交由有资质单位安全转移处置。

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