沧县坤晟金属制品厂
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沧县坤晟金属制品厂
建设项目竣工环境保护设施
验收报告
项目名称 ：年生产球阀配件50吨项目
建设单位（盖章）：沧县坤晟金属制品厂
编制单位：沧县坤晟金属制品厂
编制日期：2023年7月
目 录
一、前言
czwtitl (略) 沧县汪家铺乡七里淀村，厂址中心地理坐标为：北纬38°12"19.591"、东经 116°55"29.059"。项目类别属于C3443阀门和旋塞制造。公司实际投资120万元，其中环保投资6万元，占总投资的5%，建设规模为年产球阀配件50吨。
2022年6月，《沧县坤晟金属制品厂年生产球阀配件50吨项目环境影响报告表》由河北 (略) 编制而成，2022年7月7日经沧县行政审批局审批，审批文号为沧县行审（环）字【2022】061号。本项目于2023年06月15日取得固定污染源排污登记回执，登记编号：*MA7FLURD8N001X。2023年7月3日至2023年7月4日，沧州 (略) 对该项目进行了竣工环境保护验收监测，出具了《建设项目竣工环境保护验收监测报告表》【CZKY（验）[2023]第06110号】。
根据《中华人民共和国环境保护法》、《建设项目环境保护管理条例》、《建设项目竣工环保验收管理办法》（国家环保总局13号令）等相关规定，按照环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用的“三同时”制度的要求，沧县坤晟金属制品厂于2023年7月开展建设项目竣工环境保护验收工作，并根据企业的环评资料、建设项目环境保护措施监督检查清单、建设项目竣工环境保护验收监测表等资料，本着客观、公正、全面、规范的原则，编制了《沧县坤晟金属制品厂年生产球阀配件50吨项目建设项目竣工环境保护设施验收报告》。
验收报告的主要结论：沧县坤晟金属制品厂年生产球阀配件50吨项目经环保设施处理后，各项污染物稳定达标排放，项目产生的环境影响可以保证区域满足相应功能区要求，项目的建设符合验收文件的要求。
二、建设项目验收依据
2.1建设项目环境保护相关法律、法规、规章和规范
国家有关环境保护法律法规
（1）《中华人民共和国环境保护法》，2015.01.01实施；
（2）《中华人民共和国环境影响评价法》，2016.09.01实施；；
（3）《中华人民共和国水污染防治法》，2008.06.01实施；
（4）《中华人民共和国大气污染防治法》，2016.01.01实施；
（5）《中华人民共和国环境噪声防治法》，1997.03.01实施；
（6）《中华人民共和国固体废物污染环境防治法（修订）》，2005.04.01实施；
（7）《中华人民共和国节约能源法（修订）》，2008.04.01实施；
（8）《中华人民共和国清洁生产促进法（修订）》，2012.07.01实施；
（9）《中华人民共和国循环经济促进法》，2009.01.01实施；
(10)《中华人民共和国城乡规划法》，2008.01.01实施；
（11）《危险化学品安全管理条例（修订）》，2013.12.07实施；
（12） (略) 令第682号《建设项目环境保护管理条例》，2017.10.1实施；
（13）中华人民共和国国家发展和改革委员会第9号文《产业结构调整指导目录(2011年本) (2013年修正)》，2013.02.16发布。
(略) 有关环境保护法规、规章
《 (略) 建设项目环境保护管理条例（修改）》，2005.01.09实施；
《 (略) 环境保护条例》，2005.01.01实施；
《 (略) 环境敏感区支持、限制及禁止建设项目名录（2005年修订版）》；
《 (略) 水污染防治条例》，1997.10.25实施；
《 (略) 大气污染防治条例》，2016.03.01实施；
《 (略) 固体废物污染环境防治条例》，2015.06.01实施；
《 (略) 减少污染物排放条例》，2009.05.27实施；
(略) 环境保护厅冀环办发[2010]250号文《建设项目环境影响评价技术审核报告编制要点》的通知，2010.12.21发布；
(略) 环保厅冀环评(2013)232号《 (略) 环境保护厅关于进一步加强建设项目环保管理的通知》，2013.07.17发布；
（10）、 (略) 人民政府冀政〔2012〕24号《关于进一步加强环境保护工作的决定》，2012.04.09发布；
（11）、《 (略) 环境污染防治监督管理办法》（ (略) 人民政府令第2号），2015.11.12。
环境保护相关规章及文件
（1）《 (略) 关于加快推进产能过剩行业结构调整的通知》，国发[2016]11号；
（2）《产业结构调整指导目录（2011年本）》（2013修正），国家发改委第21号，2013.2.16；
（3）《国家环境保护“十三五”规划基本思路》，2015.7.31；
（4）《 (略) 关于加强环境保护重点工作的意见》，国发（2011）35号文；
（5）《建设项目环境影响评价分类管理名录》，2017.9.1；
（6）《关于执行大气污染物特别排放限值的公告》，环保部公告2013年第14号；
（7）《关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》（环发［2012］77号）；
（8）《关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知》（环发［2012］98号）；
（9）《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法（试行）》（环发[2015]4号），2015.1.09；
（10）《关于开展涉及易燃易爆危险品建设项目环境风险排查和整改的通知》，环办〔2010〕111号；
（11）《 (略) 环境保护厅关于进一步深化环评审批制度改革意见的通知》， (略) 人民政府办公厅，2015.10.13；
（12）关于印发《建设项目环境影响评价政府信息公开指南（试行）》的通知，环办[2013]103号；
（13）关于印发《建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法》的通知，环发[2014]197号；
（14）关于印发《建设项目环境影响评价信息公开机制方案》的通知，环发[2015]162号，2015.12.10。
（15）《关于进一步加强建设项目环保管理的通知》 (略) 环境保护厅冀环评[2013]232号文；
（16）《关于进一步改革和优化建设项目主要污染物排放总量核定工作的通知》，冀环总[2014]283号；
（17）《国家重点监控企业自行监测及信息公开办法（试行）》和《国家重点监控企业污染源监督性监测 及信息公开办法（试行）》的通知，冀环办发[2013]242号；
（18）环境保护部（2017年第43号）关于发布《建设项目危险废物环境影响评价指南》的公告，2017.10.1施行。
（19）《建设项目竣工环境保护验收管理办法》（2010年12月修正版）；
（20）《企业自主环保验收管理指导意见》2017年10月。
2.2建设项目竣工环境保护验收技术规范
（1）环境保护部办公厅环办环评函[2017]1529号关于公开征求《建设项目竣工环境保护验收技术指南污染影响类（征求意见稿）》意见的通知，2017年9月29日。
2.3建设项目环境影响报告表及审批部门审批决定
（1）沧县行政审批局以沧县行审（环）字【2022】061号文件出具了《关于沧县坤晟金属制品厂年生产球阀配件50吨项目环境影响报告表的审批意见》，2022年7月7日。
三、环评主要内容
3.1 项目基本情况
（1）项目名称：年生产球阀配件50吨项目
（2）建设单位：沧县坤晟金属制品厂
（3）建设性质：新建
（4）项目投资：本项目总投资120万元，其中环保投资6万元，占总投资额的5%。
（5）建设地点：czwtitl (略) 沧县汪家铺乡七里淀村，厂址中心地理坐标为：北纬38°12"19.591"、东经 116°55"29.059"。
（6）建设规模：年产球阀配件50吨。
（7）劳动定员及工作制度：本项目劳动定员15人，年工作日300天，一班制，8小时工作制。
（8）占地面积：本项目占地1100平方米，本项目利用现有厂房，在现有厂房内建设生产车间、办公室650平方米。项目主要建设内容见表1。
表1主要建设内容表
工程类别 | 工程名称 | 建设内容 | |
主体工程 | 生产车间 | 购置数控机床、圆度机床等设备35台（套），年产球阀配件50吨，生产车间500m2 | |
辅助工程 | 办公室 | 用于日常办公，办公室90m2 | |
储运工程 | 仓库 | 用于原材料储存，60 m2 | |
一般工业固废间 | 用于储存边角料、不合格产品、除尘灰、废包装材料，10m2，位于生产车间内 | ||
危废暂存间 | 用于储存污水处理站污泥，6m2，位于生产车间内 | ||
公用工程 | 给水 | 项目用水由汪家铺乡供水管网提供 | |
供电 | 项目用电由汪家铺乡供电系统供给 | ||
供热与制冷 | 项目生产用热由电提供。 职工冬季取暖、夏天制冷使用电空调。 | ||
环保工程 | 废气 | 去毛刺废气 | 集气装置+布袋除尘器+1根15m高排气筒（DA001） |
电焊废气 | 移动式焊烟净化器处理后无组织排放 | ||
废水 | 项目清洗工序、磨刀工序产生的生产废水，经厂区内污水处理站处理后，回用于生产，不外排； 生活污水排入化粪池，定期清掏用作农肥，不外排 | ||
噪声 | 优先选用低噪声设备，厂房隔声、基础减振、距离衰减等 | ||
固废 | 边角料、不合格产品、除尘灰、废包装材料：暂存于一般固废间，收集后外售 | ||
污水处理站污泥：暂存于危险废物暂存间，定期交有危废处置资质单位处理 | |||
生活垃圾：收集后由当地环卫部门定期清运处理 | |||
3.2 主要生产设备
本项目主要生产设备见表2
表2 主要生产设备一览表
序号 | 设备名称 | 型号 | 数量 | 单位 |
1 | 数控机床 | / | 7 | 台（套） |
2 | 圆度机床 | DY-80型/DY160型 | 7 | 台（套） |
3 | 铣槽机 | 40型/60型 | 6 | 台（套） |
4 | 砂带机 | PG-SP1/CP-SP-2 | 4 | 台（套） |
5 | 麻轮机 | CP-ML-1/CG-ML-2 | 4 | 台（套） |
6 | 砂轮 | / | 1 | 台（套） |
7 | 切割机 | / | 1 | 台（套） |
8 | 磨刀机 | / | 1 | 台（套） |
9 | 电焊机 | / | 1 | 台（套） |
10 | 气柜 | / | 1 | 台（套） |
11 | 超声波清洗机 | / | 1 | 台（套） |
12 | 除尘器 | D-64 | 1 | 台（套） |
合计 | 35 | 台（套） | ||
3.3 主要原辅材料及能源消耗
本项目主要原辅材料及能源消耗见表3
表3 主要原辅材料及能源消耗一览表
序号 | 材料名称 | 单位 | 年用量 | 形态 | 存储方式 | 来源 | 备注 |
1 | 不锈钢球 | t/a | 60 | 固态 | 仓库 | 外购 | |
2 | 清洗剂 | t/a | 0.01 | 液态 | 仓库 | 外购 | 清洗剂包装周转使用 |
3 | 焊丝 | t/a | 2 | 固态 | 仓库 | 外购 | |
5 | 水 | m3/a | 345 | / | / | 汪家铺乡供水管网 | |
6 | 电 | kWh/a | 3×104 | / | / | 汪家铺乡供电系统 |
3.4 公用工程
（1）给排水
给水：
项目用水由汪家铺乡供水管网提供。
项目在运行期生产用水主要为清洗工序用水，补充水量为30m3/a，0.1m3/d；磨刀工序用水，补充水量为15m3/a，0.05m3/d。
生活用水为职工盥洗用水， (略) 地方标准《生活与服务业用水定额 第1部分：居民生活》（DB13/T5450.1-2021），本项目用水量按20m3/a·人计，本项目劳动定员为15人，新鲜水用量1m3/d，300m3/a。
排水：
本项目清洗工序产生的清洗废水、磨刀废水，经厂区内污水处理站处理后，回用于生产，不外排。
项目不设食堂和宿舍，员工均为附近村民，生活废水产污系数以0.8计，生活废水产生量为0.8m3/d，240m3/a，生活污水排入化粪池，定期清掏用作农肥，不外排，水平衡图见图1。
图1 项目水平衡图 单位：m3/d
（2）供电
项目用电由汪家铺乡供电系统供给，年用电量3×104kWh。环保设施分表计电，可以满足本项目用电需求。
（3）供热
项目生产用热由电提供。职工冬季取暖、夏天制冷使用电空调。
3.5生产工艺流程及产排污节点
本项目生产工艺流程及产污节点：
生产工艺流程：
工艺说明：
打孔：将原材料放入数控机床进行打孔。
车外圆：物料经圆度机床进行车外圆，使物料具有一定的圆度。
铣槽：通过洗槽机进行铣槽。
去毛刺：使用砂带机、麻轮机、砂轮对物料进行抛光。
清洗：使用超声波清洗机对物料进行清洗。
检验入库：对产品进行检验，入库储存。
机床模具维修工艺流程简述：
切割：使用切割机对机床模具进行切割。
电焊：使用电焊机对模具进行焊接修补。
磨刀：使用磨刀机对模具进行打磨，打磨为水磨，无废气产生。
3.6环评中确定的污染源及污染防治措施
3.6.1废气
（1）有组织废气
项目生产过程中，去毛刺工序有废气产生，主要污染因子为颗粒物，经集气装置收集后，通过布袋除尘器处理后，通过1根15m排气筒（DA001）排放。
去毛刺工序废气
项目去毛刺工序使用不锈钢球60t/a，根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中《机械行业系数手册》颗粒物的产污系数为：2.19kg/t原料，则颗粒物产生量为131.4kg/a。
去毛刺工序废气经集气装置收集后，通过布袋除尘器处理，废气处理装置风机风量为1000m3/h，集气装置的收集效率按照90%进行计算，则有组织废气中颗粒物的产生量为118kg/a，产生浓度为49.2mg/m3、产生速率为0.05kg/h；布袋除尘器的处理效率为90%，则颗粒物的排放浓度为4.92mg/m3、排放速率为0.005kg/h、排放量为11.8kg/a。
项目去毛刺工序废气有组织颗粒物排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准。
综上所述，项目DA001排气筒废气排放中颗粒物排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准。
（2）无组织废气
项目焊接工序产生废气，主要污染物为颗粒物，焊接工序年使用焊材2t，年工作时间400h，根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中《机械行业系数手册》颗粒物的产污系数为：20.2kg/t原料，则颗粒物产生量为40.4kg/a。使用移动式焊烟净化器进行处理，焊烟净化器收集效率为90%，处理效率为90%，则颗粒物排放量为7.676kg/a，排放速率为0.02kg/h。
项目去毛刺工序未被收集的废气，车间内无组织排放，车间密闭，无组织颗粒物产生量为0.0134t/a，排放速率为0.006kg/h。
颗粒物无组织排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值。
3.6.2废水
本项目清洗工序产生的清洗废水与磨刀工序产生的磨刀废水，统一排入厂区污水处理站，采用“调节池+混凝沉淀池+砂滤器+清水池”工艺处理后，回用于生产，不外排。
本项目清洗工序产生的清洗废水量为0.5m3/d（150m3/a），磨刀工序产生的磨刀废水量为0.3m3/d（90m3/a）经收集后排入污水处理站；因此，本项目综合废水总产生量为0.8m3/d（240m3/a）。
本项目新建1座污水处理站，设计最大处理规模为1m3/d，可满足处理规模要求；采用“调节池+混凝沉淀池+砂滤器+清水池”工艺处理。
清洗废水与磨刀废水经污水处理设施处理后，污染物浓度为6.5＜pH＜9，BOD5≤30mg/L，SS≤30mg/L，色度≤30mg/L，铁≤0.3mg/L，污染物的出水浓度满足《城市污水再生利用 工业用水水质》（GB/T19923-2005）表1中洗涤用水标准限值要求，可回用于水洗工艺补水，无废水外排。
生活用水为职工盥洗用水， (略) 地方标准《生活与服务业用水定额 第1部分：居民生活》（DB13/T5450.1-2021），本项目用水量按20m3/a·人计，本项目劳动定员为15人，新鲜水用量1m3/d，300m3/a。
项目不设食堂和宿舍，员工均为附近村民，生活废水产污系数以0.8计，生活废水产生量为240m3/a，生活废水一般水质为COD：350mg/L（0.084t/a），SS：250mg/L（0.06t/a），氨氮：25mg/L（0.006t/a），生活污水排入化粪池，定期清掏用作农肥，不外排。
3.6.3噪声
生产过程中数控机床、圆度机床、铣槽机等设备运行产生噪声，产生噪声值为70～85dB(A)，本项目主要通过优先选用低噪声设备，厂房隔声、基础减振、距离衰减等隔声降噪措施，厂界噪声贡献值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准的要求。
3.6.4固废
本项目产生的一般固体废物有边角料、不合格品、除尘灰、废包装材料、污泥和职工生活垃圾。危险废物为厂区污水处理站产生的污泥。
项目打孔、车外圆、铣槽工序产生边角料，产生量为9t/a，代码为344-003-09，暂存于一般工业固废间，收集后外售；
项目检验工序产生不合格品，产生量为1t/a，代码为344-003-09，暂存于一般工业固废间，收集后外售；
项目布袋除尘器产生除尘灰，产生量为0.139t/a，代码为344-003-66，暂存于一般工业固废间，收集后外售；
原材料包装产生废包装材料，产生量为0.5t/a，代码为344-003-07，暂存于一般工业固废间，收集后外售；
项目厂区污水处理站产生的污泥，产生量为0.01t/a，经查《国家危险废物名录》（2021年版），项目产生的污泥属于危险废物，类别为HW17表面处理废物，废物代码为336-064-17，污泥危废暂存间暂存，定期交有资质单位处理。
3.7环评中总量情况
污染物总量控制指标的值为：COD：0t/a，氨氮：0t/a，SO2：0t/a，NOX：0t/a。
3.8环评审批部门意见主要内容
一、同意“沧县坤晟金属制品厂”年生产球阀配件50吨项目建设。本表作为该项目工程设计和环境管理的依据。
二、本批复仅为环境保护管理依据，不涉及国土、规划、安监等部门的管理要求，你公司应依法办理以上部门相关手续。
三、该项目建设性质为新建，选址位于沧县汪家铺乡七里淀村。总投资120万元，其中环保投资6万元，用地面积1100m2。该项目符合国家产业政策及技术政策。
四、施工期。施工期采取洒水、避免大风作业等措施减少施工扬尘，施工扬尘满足《施工场地扬尘排放标准》（DB13/2934-2019）表1中扬尘排放限值；施工期土方全部用于工程回填，建筑垃圾由施工单位负责施工人员杂洗水作为施工场地喷洒抑尘；施工厂界噪声符合《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）中的限值要求。
五、项目运营期按照此报告表中工程内容建设并落实各项污染防治措施,确保污染物稳定达标排放。1.废气：项目生产过程中，去毛刺工序有废气产生，主要污染因子为颗粒物，经集气装置收集后，通过布袋除尘器处理后，通过15m排气筒排放。项目去毛刺工序废气有组织颗粒物排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准。颗粒物无组织排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值。2、废水：本项目清洗工序产生的清洗废水与磨刀工序产生的磨刀废水，统一排入厂区污水处理站，采用“调节池+混凝沉淀池+砂滤器+清水池”工艺处理后，回用于生产，不外排。满足《城市污水再生利用 工业用水水质》（GBT 19923-2005）表1中洗涤用水标准。生活污水排入化粪池，定期清掏用作农肥，不外排。3、噪声：生产过程中数控机床、圆度机床、铣槽机等设备运行产生噪声，优先选用低噪声设备，厂房隔声、基础减振、距离衰减等措施后满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008）2类标准。4、固废：项目打孔、车外圆、铣槽工序产生边角料，暂存于一般工业固废间，收集后外售；项目检验工序产生不合格品，暂存于一般工业固废间，收集后外售；项目布袋除尘器产生除尘灰，暂存于一般工业固废间，收集后外售；原材料包装产生废包装材料，暂存于一般工业固废间，收集后外售；项目厂区污水处理站产生的污泥，属于危险废物，污泥危废暂存间暂存，定期交有资质单位处理。生活垃圾由环卫部门统一清运。
六、项目总量控制指标：COD：0t/a；氨氮：0t/a； SO2 0t/a；NOX 0t/a。
七、该项目建成 (略) 生态环境局沧县分局，达到环保相关要求后方可正式投产使用。
四、项目建设实施情况
4.1项目建设实施情况
表4 项目建设实施情况一览表
项目 | 实际建设情况 | 是否与环评一致 |
项目名称 | 年生产球阀配件50吨项目 | 一致 |
建设单位 | 沧县坤晟金属制品厂 | 一致 |
建设地点 | (略) 沧县汪家铺乡七里淀村 | 一致 |
占地面积 | 1100平方米 | 一致 |
建设内容与平面布置 | 生产车间位于厂区南侧，办公室位于厂区东侧，一般工业固废间和危废暂存间位于生产车间东北角，大门位于厂区东侧 | 一致 |
建设规模 | 年产球阀配件50吨 | 一致 |
工程总投资（万元） | 120 | 一致 |
环保投资（万元） | 6 | 一致 |
劳动定员及工作制度 | 本项目劳动定员15人，年工作日300天，一班制，8小时工作制 | 一致 |
4.2主要生产设备及环保设备
表5 主要设备一览表
序号 | 设备名称 | 型号 | 数量 | 单位 | 是否与环评一致 |
1 | 数控机床 | / | 7 | 台（套） | 一致 |
2 | 圆度机床 | DY-80型/DY160型 | 7 | 台（套） | 一致 |
3 | 铣槽机 | 40型/60型 | 6 | 台（套） | 一致 |
4 | 砂带机 | PG-SP1/CP-SP-2 | 4 | 台（套） | 一致 |
5 | 麻轮机 | CP-ML-1/CG-ML-2 | 4 | 台（套） | 一致 |
6 | 砂轮 | / | 1 | 台（套） | 一致 |
7 | 切割机 | / | 1 | 台（套） | 一致 |
8 | 磨刀机 | / | 1 | 台（套） | 一致 |
9 | 电焊机 | / | 1 | 台（套） | 一致 |
10 | 气柜 | / | 1 | 台（套） | 一致 |
11 | 超声波清洗机 | / | 1 | 台（套） | 一致 |
12 | 除尘器 | D-64 | 1 | 台（套） | 一致 |
合计 | 35 | 台（套） | |||
4.3主要原辅材料情况
表6 主要原辅材料一览表
序号 | 材料名称 | 单位 | 年用量 | 形态 | 存储方式 | 来源 | 备注 | 是否与环评一致 |
1 | 不锈钢球 | t/a | 60 | 固态 | 仓库 | 外购 | 一致 | |
2 | 清洗剂 | t/a | 0.01 | 液态 | 仓库 | 外购 | 清洗剂包装周转使用 | 一致 |
3 | 焊丝 | t/a | 2 | 固态 | 仓库 | 外购 | 一致 | |
5 | 水 | m3/a | 345 | / | / | 汪家铺乡供水管网 | 一致 | |
6 | 电 | kWh/a | 3×104 | / | / | 汪家铺乡供电系统 | 一致 |
4.4公用工程
与环评一致。
给水：
项目用水由汪家铺乡供水管网提供。
项目在运行期生产用水主要为清洗工序用水，补充水量为30m3/a，0.1m3/d；磨刀工序用水，补充水量为15m3/a，0.05m3/d。
生活用水为职工盥洗用水， (略) 地方标准《生活与服务业用水定额 第1部分：居民生活》（DB13/T5450.1-2021），本项目用水量按20m3/a·人计，本项目劳动定员为15人，新鲜水用量1m3/d，300m3/a。
排水：
本项目清洗工序产生的清洗废水、磨刀废水，经厂区内污水处理站处理后，回用于生产，不外排。
项目不设食堂和宿舍，员工均为附近村民，生活废水产污系数以0.8计，生活废水产生量为0.8m3/d，240m3/a，生活污水排入化粪池，定期清掏用作农肥，不外排，水平衡图见图2。
图2 水平衡图 单位m3/d
（2）供电
项目用电由汪家铺乡供电系统供给，年用电量3×104kWh。环保设施分表计电，可以满足本项目用电需求。
（3）供热
项目生产用热由电提供。职工冬季取暖、夏天制冷使用电空调。
4.5生产工艺流程及产排污节点
本项目生产工艺流程及产污节点：与环评一致。
生产工艺：
4.6主要污染源及治理措施情况
4.6.1废气
（1）有组织废气
项目生产过程中，去毛刺工序有废气产生，主要污染因子为颗粒物，经集气装置收集后，通过布袋除尘器处理后，通过1根15m排气筒（DA001）排放。
去毛刺工序废气
项目去毛刺工序使用不锈钢球60t/a，根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中《机械行业系数手册》颗粒物的产污系数为：2.19kg/t原料，则颗粒物产生量为131.4kg/a。
去毛刺工序废气经集气装置收集后，通过布袋除尘器处理，废气处理装置风机风量为1000m3/h，集气装置的收集效率按照90%进行计算，则有组织废气中颗粒物的产生量为118kg/a，产生浓度为49.2mg/m3、产生速率为0.05kg/h；布袋除尘器的处理效率为90%，则颗粒物的排放浓度为4.92mg/m3、排放速率为0.005kg/h、排放量为11.8kg/a。
项目去毛刺工序废气有组织颗粒物排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准。
综上所述，项目DA001排气筒废气排放中颗粒物排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准。
（2）无组织废气
项目焊接工序产生废气，主要污染物为颗粒物，焊接工序年使用焊材2t，年工作时间400h，根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中《机械行业系数手册》颗粒物的产污系数为：20.2kg/t原料，则颗粒物产生量为40.4kg/a。使用移动式焊烟净化器进行处理，焊烟净化器收集效率为90%，处理效率为90%，则颗粒物排放量为7.676kg/a，排放速率为0.02kg/h。
项目去毛刺工序未被收集的废气，车间内无组织排放，车间密闭，无组织颗粒物产生量为0.0134t/a，排放速率为0.006kg/h。
颗粒物无组织排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值。
4.6.2废水
本项目清洗工序产生的清洗废水与磨刀工序产生的磨刀废水，统一排入厂区污水处理站，采用“调节池+混凝沉淀池+砂滤器+清水池”工艺处理后，回用于生产，不外排。
本项目清洗工序产生的清洗废水量为0.5m3/d（150m3/a），磨刀工序产生的磨刀废水量为0.3m3/d（90m3/a）经收集后排入污水处理站；因此，本项目综合废水总产生量为0.8m3/d（240m3/a）。
本项目新建1座污水处理站，设计最大处理规模为1m3/d，可满足处理规模要求；采用“调节池+混凝沉淀池+砂滤器+清水池”工艺处理。
清洗废水与磨刀废水经污水处理设施处理后，污染物浓度为6.5＜pH＜9，BOD5≤30mg/L，SS≤30mg/L，色度≤30mg/L，铁≤0.3mg/L，污染物的出水浓度满足《城市污水再生利用 工业用水水质》（GB/T19923-2005）表1中洗涤用水标准限值要求，可回用于水洗工艺补水，无废水外排。
生活用水为职工盥洗用水， (略) 地方标准《生活与服务业用水定额 第1部分：居民生活》（DB13/T5450.1-2021），本项目用水量按20m3/a·人计，本项目劳动定员为15人，新鲜水用量1m3/d，300m3/a。
项目不设食堂和宿舍，员工均为附近村民，生活废水产污系数以0.8计，生活废水产生量为240m3/a，生活废水一般水质为COD：350mg/L（0.084t/a），SS：250mg/L（0.06t/a），氨氮：25mg/L（0.006t/a），生活污水排入化粪池，定期清掏用作农肥，不外排。
4.6.3噪声
生产过程中数控机床、圆度机床、铣槽机等设备运行产生噪声，产生噪声值为70～85dB(A)，本项目主要通过优先选用低噪声设备，厂房隔声、基础减振、距离衰减等隔声降噪措施，厂界噪声贡献值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准的要求。
4.6.4固废
本项目产生的一般固体废物有边角料、不合格品、除尘灰、废包装材料、污泥和职工生活垃圾。危险废物为厂区污水处理站产生的污泥。
项目打孔、车外圆、铣槽工序产生边角料，产生量为9t/a，代码为344-003-09，暂存于一般工业固废间，收集后外售；
项目检验工序产生不合格品，产生量为1t/a，代码为344-003-09，暂存于一般工业固废间，收集后外售；
项目布袋除尘器产生除尘灰，产生量为0.139t/a，代码为344-003-66，暂存于一般工业固废间，收集后外售；
原材料包装产生废包装材料，产生量为0.5t/a，代码为344-003-07，暂存于一般工业固废间，收集后外售；
项目厂区污水处理站产生的污泥，产生量为0.01t/a，经查《国家危险废物名录》（2021年版），项目产生的污泥属于危险废物，类别为HW17表面处理废物，废物代码为336-064-17，污泥危废暂存间暂存，定期交有资质单位处理。废切削液暂存间暂存，定期交有资质单位处理。
依照环评结论，项目建设严格执行环境保护措施监督检查清单，各项污染源治理设施实际已按照环评及最新环保要求完成建设。
4.7主要污染物总量排放情况
环评批复总量控制指标：SO2：0t/a、NOX：0t/a、COD：0t/a、氨氮：0t/a、颗粒物：2.88t/a。经检测，颗粒物年排放总量为0.06t/a，项目满足总量控制要求。
项目清洗工序、磨刀工序产生废水，经厂区内污水处理站处理后，回用于生产，不外排；办公生活产生生活污水排入化粪池，定期清掏用作农肥，不外排。故不涉及重点污染物的排放，满足总量指标控制要求。
4.8环境保护目标
项目所在区域范围内无自然保护区、风景名胜区、国家重点保护文物或历史文化保护地，也无社会关注的具有历史、科学、民族、文化意义的保护地。环境保护对象及保护目标见表7。
表7 环境保护对象及保护目标一览表
项目 | 保护目标 | 坐标 | 相对方位 | 相对距离（m） | 性质 | |
东经 | 北纬 | |||||
大气环境 | 七里淀村 | 116°55"29.78" | 38°12"13.74" | 南 | 170 | 居住区 |
声环境 | 厂界外50m范围内无声环境敏感目标。 | |||||
地下水环境 | 厂界外500米范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。 | |||||
生态环境 | 项目用地范围内不存在生态环境保护目标 | |||||
五、验收监测执行标准
5.1 废气排放标准
运营期有组织废气：颗粒物有组织排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准。
运营期无组织废气：颗粒物无组织排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值。见表8。
表8 项目废气执行标准一览表
污染物类别 | 污染 因子 | 标准值 | 标准来源 | |
废气 | 颗粒物 | 有组织 | 排放浓度：120mg/m3 排放速率：3.5kg/h 排放高度：15m | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准 |
无组织 | 周界外浓度最高点：1.0mg/m3 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值 | ||
5.2 噪声标准
项目施工期间噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）表1建筑施工场界环境噪声排放限值；
运营期厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1工业企业厂界环境噪声排放限值中的2类声环境功能区标准要求。见表9。
表9 噪声排放标准
环境要素 | 项目 | 标准 | 备注 | 标准来源 |
施工期噪声 | 昼间 | 70 | 建筑施工 噪声 | 《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）表1建筑施工场界环境噪声排放限值 |
夜间 | 55 | |||
运营期噪声 | 昼间 | 60 | 运行期厂界 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1工业企业厂界环境噪声排放限值中的2类声环境功能区标准要求 |
夜间 | 50 |
5.3 环境质量标准
5.3.1环境空气质量标准
根据《20 (略) 生态环境状况公报》 (略) 相关数据进行判定：
区域环境空气质量现状评价表
污染物 | 年评价指标 | 现状浓度 μg/m3 | 标准值 μg/m3 | 占标率 % | 达标 情况 |
PM2.5 | 年平均质量浓度 | 47 | 35 | 134.3 | 超标 |
PM10 | 年平均质量浓度 | 81 | 70 | 115.7 | 超标 |
SO2 | 年平均质量浓度 | 11 | 60 | 18.3 | 达标 |
NO2 | 年平均质量浓度 | 32 | 40 | 80 | 达标 |
CO | 百分位数日平均质量浓度 | 1700 | 4000 | 42.5 | 达标 |
O3 | 百分位数8h平均质量浓度 | 178 | 160 | 111.25 | 超标 |
上述数据表明，20 (略) 环境空气中SO2、NO2年平均质量浓度值以及CO24小时平均第95位百分位数值均满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准及2018年修改单（公告2018年第29号）要求，PM10、PM2.5、O3均存在超标现象。
根据《环境空气质量评价技术规范（试行）》（HJ663-2013），判定项目所在区域为环境空气质量不达标区域。
5.3.2地表水质量标准
根据《20 (略) 生态环境质量公报》，2 (略) (略) 考断面全部满足年度水质考核目标要求，达标率100%，全部消除劣Ⅴ类， (略) 定目标任务。其中，任文干渠阎家坞、子牙河小王庄、黑龙港河东港拦河闸、南运河青县桥、沧浪渠翟庄子、石碑河李家堡桥、宣惠河大口河口等7个断面达到地表水Ⅳ类，漳卫新河小泊头桥、南排河李家堡一、子牙新河阎辛庄、青静黄排水渠团瓢桥、廖家洼河李家堡二、北排河齐家务等6个断面达到地表水V类，主要定类因子为化学需氧量、高锰酸盐指数、生化需氧量。
5.3.3声环境标准
厂界外50m范围内无声环境敏感目标。
六、质量控制和质量保证
6.1 检测分析方法及仪器
该项目验收监测的分析方法及仪器见下表10。
表10废气 、噪声检测分析方法及所用仪器
检测类别 | 检测项目 | 分析方法 | 仪器名称及编号 | 检出限 |
废气 | 低浓度颗粒物 | 《固定污染源废气 低浓度颗粒物的测定 重量法》HJ836-2017 | TW-3200D低浓度烟尘（气）测试仪（CZKY-YQ005） 101-1EBS电热鼓风干燥箱（CZKY-YQ028） HF-5KW恒温恒湿室（CZKY-YQ038） AUW220D电子天平（CZKY-YQ036）COS-03-SJLY温湿度记录仪（CZKY-YQ080） | 1.0mg/m3 |
总悬浮颗粒物 | 《环境空气 总悬浮颗粒物的测定 重量法》HJ 1263-2022 | TW-2200C智能24小时/TSP综合采样器（CZKY-YQ011、YQ012、YQ013） TW-2200D大气/TSP综合采样器（CZKY-YQ104、YQ105、YQ106） DYM3空盒气压表（CZKY-YQ022、YQ098）AUW220D电子天平（CZKY-YQ036） HF-5KW恒温恒湿室（CZKY-YQ038） | 7μg/m3 | |
噪声 | 工业企业厂界环境噪声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB 12348-2008 | FYF-1轻便三杯风向风速表（CZKY-YQ021、YQ097） AWA5688多功能声级计（CZKY-YQ001、YQ099） AWA6022A声校准器（CZKY-YQ003、YQ100） | — |
6.2 质量保证与质量控制
本次监测采样及样品分析均严格按照《环境监测技术规范》等要求进行，实施全程序质量控制。具体质控要求如下：
1、生产处于正常。监测期间生产在大于75％额定生产负荷的工况下稳定运行，各污染治理设施运行基本正常。
2、合理布设监测点位，保证各监测点位布设的科学性和可比性。
3、废气监测
废气监测的质量保证按照国家环保局发布的《环境监测技术规范》要求进行全过程质量控制。废气监测仪器均符合国家有关标准或技术要求，监测前对使用的仪器均进行校准。
4、噪声监测
按《环境监测技术规范》有关要求，声级计测量前后均进行校准。
5、监测分析方法采用国家颁布标准（或推荐）分析方法，监测人员经考核并 (略) 上岗证，所有监测仪器经计量部门检定并在有效期内。
6、监测数据严格实行三级审核制度。
七、验收监测结果及评价
7.1生产工况
监测期间，企业正常运行，生产负荷达85%，满足生产负荷75%以上的工况要求。
7.2废气监测结果
7.2.1有组织废气排放监测
有组织废气监测结果见表11。
表11有组织废气监测结果
| 检测点位 及采样日期 | 检测项目 | 单位 | 检测结果 | ||||
1 | 2 | 3 | 均值 | ||||
| 去毛刺工序出口 （15m） 2023.07.03 | 标干流量 | m3/h | 3566 | 3582 | 3572 | 3573 | |
| 低浓度 颗粒物 | 排放浓度 | mg/m3 | 5.7 | 5.4 | 5.0 | 5.4 | |
排放速率 | kg/h | 0.020 | 0.019 | 0.018 | 0.019 | ||
| 检测点位 及采样日期 | 检测项目 | 单位 | 检测结果 | ||||
1 | 2 | 3 | 均值 | ||||
| 去毛刺工序出口 （15m） 2023.07.04 | 标干流量 | m3/h | 3509 | 3589 | 3560 | 3553 | |
| 低浓度 颗粒物 | 排放浓度 | mg/m3 | 4.1 | 4.4 | 4.8 | 4.4 | |
排放速率 | kg/h | 0.014 | 0.016 | 0.017 | 0.016 | ||
7.2.2无组织排放废气监测
无组织排放废气监测结果见表12。
表12无组织排放废气监测结果
| 检测项目 及采样日期 | 单位 | 点位 | 检测结果 | |||
1 | 2 | 3 | 最大值 | |||
总悬浮颗粒物2023.07.03 | μg/m3 | 下风向1# | 325 | 330 | 335 | 339 |
下风向2# | 320 | 333 | 341 | |||
下风向3# | 323 | 334 | 339 | |||
总悬浮颗粒物2023.07.04 | μg/m3 | 下风向1# | 335 | 335 | 325 | 337 |
下风向2# | 336 | 325 | 320 | |||
下风向3# | 337 | 317 | 323 | |||
7.3噪声监测结果
噪声监测结果见下表13。
表13噪声检测结果
检测点位 | 检测结果dB（A） | |
2023.07.03 | 2023.07.04 | |
昼间 | 昼间 | |
东厂界1# | 56 | 57 |
北厂界2# | 57 | 58 |
气象条件 | 2023.07.03 昼间：天气无雨（雪），无雷电，风速2.7m/s； 2023.07.04 昼间：天气无雨（雪），无雷电，风速3.0m/s； | |
备注 | 西侧和南侧紧邻企业，不具备检测条件。 | |
八、环境管理状况及检测计划
8.1 环保机构及制度建设
企业环保工作直接由厂长负责。建设合理规范的环保制度，安排员工定期检查和维护环保设施，并保证环保设备的正常使用；积极普及环保知识，提高员工的环保意识。
8.2 环境检测能力
针对本项目的特点，运行期沧县坤晟金属制品厂不设环境检测机构，需要进行的环境监测任务可委托有相关资质的环境监测部门进行。
九、建设项目环境保护措施监督检查清单
项目环境保护措施监督检查清单见表14。
表14建设项目环境保护措施监督检查清单
| 内容 要素 | 排放口(编号、名称)/污染源 | 污染物项目 | 环境保护措施 | 验收标准 | 落实 情况 | ||
| 大气 环境 | 去毛刺工序 | 颗粒物 | 集气装置+布袋除尘器+15m高排气筒（DA001） | 排放浓度：120mg/m3 排放速率：3.5kg/h 排放高度：15m | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准 | 落实 | |
无组织废气 | 颗粒物 | 车间封闭 | 1.0mg/m3 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值 | 落实 | ||
地表水环境 | 清洗工序、磨刀工序废水 | pH | 经厂区内污水处理站处理后，回用于生产，不外排 | 6.5-9 | 《城市污水再生利用 工业用水水质》（GBT 19923-2005）表1中洗涤用水标准 | 落实 | |
COD | — | 落实 | |||||
氨氮 | — | 落实 | |||||
BOD5 | 30mg/L | 落实 | |||||
SS | 30 mg/L | 落实 | |||||
色度 | 30 度 | 落实 | |||||
石油类 | — | 落实 | |||||
阴离子表面活性剂 | — | 落实 | |||||
铁 | 0.3 mg/L | 落实 | |||||
生活废水 | COD SS 氨氮 | 生活污水排入化粪池，定期清掏用作农肥，不外排 | / | / | 落实 | ||
声环境 | 厂界 | 等效A声级 | 优先选用低噪声设备，厂房隔声、基础减振、距离衰减等 | 昼间：60dB（A） 夜间：50dB（A） | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008）2类标准 | 落实 | |
| 固体 废物 | 一般工业固体废物 | 除尘灰 | 暂存于一般固废间，收集后外售 | 《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020） | 落实 | ||
边角料 | 落实 | ||||||
不合格品 | 落实 | ||||||
废包装材料 | 落实 | ||||||
危险废物 | 污泥 | 暂存于危险废物暂存间，定期交有危废处置资质单位处理 | 《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597 -2001）及2013年修改单（公告2013年第36号）相关规定 | 落实 | |||
生活垃圾 | 生活垃圾 | 由环卫部门统一清运 | 《 (略) 固体废物污染环境防治条例》要求 | 落实 | |||
10.1 环评结论
10.1.1废气
项目去毛刺工序有废气产生，主要污染因子为颗粒物，废气经集气装置收集后，通过布袋除尘器处理后，通过15m排气筒排放。颗粒物有组织排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准；颗粒物无组织排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值。
10.1.2废水
本项目清洗工序产生的清洗废水与磨刀工序产生的磨刀废水，统一排入厂区污水处理站，采用“调节池+混凝沉淀池+砂滤器+清水池”工艺处理后，回用于生产，不外排。生活污水排入化粪池，定期清掏用作农肥，不外排。
10.1.3噪声
生产过程中数控机床、圆度机床、铣槽机等设备运行产生噪声，优先选用低噪声设备，厂房隔声、基础减振、距离衰减等降噪措施。
10.1.4固废
项目打孔、车外圆、铣槽工序产生边角料，暂存于一般工业固废间，收集后外售；项目检验工序产生不合格品，暂存于一般工业固废间，收集后外售；项目布袋除尘器产生除尘灰，暂存于一般工业固废间，收集后外售；原材料包装产生废包装材料，暂存于一般工业固废间，收集后外售；项目厂区污水处理站产生的污泥，属于危险废物，污泥危废暂存间暂存，定期交有资质单位处理。废切削液暂存间暂存，定期交有资质单位处理。生活垃圾由环卫部门统一清运。
10.1.5总量控制
环评批复总量控制指标：SO2：0t/a、NOX：0t/a、COD：0t/a、氨氮：0t/a、颗粒物：2.88t/a。经检测，颗粒物年排放总量为0.06t/a，项目满足总量控制要求。
项目清洗工序、磨刀工序产生废水，经厂区内污水处理站处理后，回用于生产，不外排；办公生活产生生活污水排入化粪池，定期清掏用作农肥，不外排。故不涉及重点污染物的排放，满足总量指标控制要求。
10.1.6本项目对环境的影响及建设的可行性结论
项目符合“三线一单”管控要求，通过环境环境影响和保护措施分析，污染物治理措施有效，外排污染物均可达标排放，符合总量控制要求，对周围环境的影响较小。从生态环境保护角度分析，项目建设可行。
10.2 验收结论
经检测，去毛刺工序出口废气中，低浓度颗粒物最大排放浓度为5.7mg/m3、最大排放速率为：0.020kg/h，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准及无组织排放监控浓度限值要求（低浓度颗粒物浓度≤120mg/m3、排放速率为：3.5kg/h）。
厂界无组织废气中，厂界下风向总悬浮颗粒物最高排放浓度为339μg/m3（换算后为0.339mg/m3），满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值要求（颗粒物浓度≤1.0mg/m3）。
企业夜间不生产，经检测，该项目厂界昼间噪声最大值为58dB（A），满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中2类标准限值要求（昼间≤60dB(A)）。
10.3 建议
沧县坤晟金属制品厂年生产球阀配件50吨项目执行了环保设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产的“三同时”制度，按照有关规定建立了相关环境保护管理制度，环保设施正常运转，建议通过环保竣工项目验收。
建设项目竣工环境保护设施
验收报告
项目名称 ：年生产球阀配件50吨项目
建设单位（盖章）：沧县坤晟金属制品厂
编制单位：沧县坤晟金属制品厂
编制日期：2023年7月
目 录
一、前言
czwtitl (略) 沧县汪家铺乡七里淀村，厂址中心地理坐标为：北纬38°12"19.591"、东经 116°55"29.059"。项目类别属于C3443阀门和旋塞制造。公司实际投资120万元，其中环保投资6万元，占总投资的5%，建设规模为年产球阀配件50吨。
2022年6月，《沧县坤晟金属制品厂年生产球阀配件50吨项目环境影响报告表》由河北 (略) 编制而成，2022年7月7日经沧县行政审批局审批，审批文号为沧县行审（环）字【2022】061号。本项目于2023年06月15日取得固定污染源排污登记回执，登记编号：*MA7FLURD8N001X。2023年7月3日至2023年7月4日，沧州 (略) 对该项目进行了竣工环境保护验收监测，出具了《建设项目竣工环境保护验收监测报告表》【CZKY（验）[2023]第06110号】。
根据《中华人民共和国环境保护法》、《建设项目环境保护管理条例》、《建设项目竣工环保验收管理办法》（国家环保总局13号令）等相关规定，按照环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用的“三同时”制度的要求，沧县坤晟金属制品厂于2023年7月开展建设项目竣工环境保护验收工作，并根据企业的环评资料、建设项目环境保护措施监督检查清单、建设项目竣工环境保护验收监测表等资料，本着客观、公正、全面、规范的原则，编制了《沧县坤晟金属制品厂年生产球阀配件50吨项目建设项目竣工环境保护设施验收报告》。
验收报告的主要结论：沧县坤晟金属制品厂年生产球阀配件50吨项目经环保设施处理后，各项污染物稳定达标排放，项目产生的环境影响可以保证区域满足相应功能区要求，项目的建设符合验收文件的要求。
二、建设项目验收依据
2.1建设项目环境保护相关法律、法规、规章和规范
国家有关环境保护法律法规
（1）《中华人民共和国环境保护法》，2015.01.01实施；
（2）《中华人民共和国环境影响评价法》，2016.09.01实施；；
（3）《中华人民共和国水污染防治法》，2008.06.01实施；
（4）《中华人民共和国大气污染防治法》，2016.01.01实施；
（5）《中华人民共和国环境噪声防治法》，1997.03.01实施；
（6）《中华人民共和国固体废物污染环境防治法（修订）》，2005.04.01实施；
（7）《中华人民共和国节约能源法（修订）》，2008.04.01实施；
（8）《中华人民共和国清洁生产促进法（修订）》，2012.07.01实施；
（9）《中华人民共和国循环经济促进法》，2009.01.01实施；
(10)《中华人民共和国城乡规划法》，2008.01.01实施；
（11）《危险化学品安全管理条例（修订）》，2013.12.07实施；
（12） (略) 令第682号《建设项目环境保护管理条例》，2017.10.1实施；
（13）中华人民共和国国家发展和改革委员会第9号文《产业结构调整指导目录(2011年本) (2013年修正)》，2013.02.16发布。
(略) 有关环境保护法规、规章
《 (略) 建设项目环境保护管理条例（修改）》，2005.01.09实施；
《 (略) 环境保护条例》，2005.01.01实施；
《 (略) 环境敏感区支持、限制及禁止建设项目名录（2005年修订版）》；
《 (略) 水污染防治条例》，1997.10.25实施；
《 (略) 大气污染防治条例》，2016.03.01实施；
《 (略) 固体废物污染环境防治条例》，2015.06.01实施；
《 (略) 减少污染物排放条例》，2009.05.27实施；
(略) 环境保护厅冀环办发[2010]250号文《建设项目环境影响评价技术审核报告编制要点》的通知，2010.12.21发布；
(略) 环保厅冀环评(2013)232号《 (略) 环境保护厅关于进一步加强建设项目环保管理的通知》，2013.07.17发布；
（10）、 (略) 人民政府冀政〔2012〕24号《关于进一步加强环境保护工作的决定》，2012.04.09发布；
（11）、《 (略) 环境污染防治监督管理办法》（ (略) 人民政府令第2号），2015.11.12。
环境保护相关规章及文件
（1）《 (略) 关于加快推进产能过剩行业结构调整的通知》，国发[2016]11号；
（2）《产业结构调整指导目录（2011年本）》（2013修正），国家发改委第21号，2013.2.16；
（3）《国家环境保护“十三五”规划基本思路》，2015.7.31；
（4）《 (略) 关于加强环境保护重点工作的意见》，国发（2011）35号文；
（5）《建设项目环境影响评价分类管理名录》，2017.9.1；
（6）《关于执行大气污染物特别排放限值的公告》，环保部公告2013年第14号；
（7）《关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》（环发［2012］77号）；
（8）《关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知》（环发［2012］98号）；
（9）《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法（试行）》（环发[2015]4号），2015.1.09；
（10）《关于开展涉及易燃易爆危险品建设项目环境风险排查和整改的通知》，环办〔2010〕111号；
（11）《 (略) 环境保护厅关于进一步深化环评审批制度改革意见的通知》， (略) 人民政府办公厅，2015.10.13；
（12）关于印发《建设项目环境影响评价政府信息公开指南（试行）》的通知，环办[2013]103号；
（13）关于印发《建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法》的通知，环发[2014]197号；
（14）关于印发《建设项目环境影响评价信息公开机制方案》的通知，环发[2015]162号，2015.12.10。
（15）《关于进一步加强建设项目环保管理的通知》 (略) 环境保护厅冀环评[2013]232号文；
（16）《关于进一步改革和优化建设项目主要污染物排放总量核定工作的通知》，冀环总[2014]283号；
（17）《国家重点监控企业自行监测及信息公开办法（试行）》和《国家重点监控企业污染源监督性监测 及信息公开办法（试行）》的通知，冀环办发[2013]242号；
（18）环境保护部（2017年第43号）关于发布《建设项目危险废物环境影响评价指南》的公告，2017.10.1施行。
（19）《建设项目竣工环境保护验收管理办法》（2010年12月修正版）；
（20）《企业自主环保验收管理指导意见》2017年10月。
2.2建设项目竣工环境保护验收技术规范
（1）环境保护部办公厅环办环评函[2017]1529号关于公开征求《建设项目竣工环境保护验收技术指南污染影响类（征求意见稿）》意见的通知，2017年9月29日。
2.3建设项目环境影响报告表及审批部门审批决定
（1）沧县行政审批局以沧县行审（环）字【2022】061号文件出具了《关于沧县坤晟金属制品厂年生产球阀配件50吨项目环境影响报告表的审批意见》，2022年7月7日。
三、环评主要内容
3.1 项目基本情况
（1）项目名称：年生产球阀配件50吨项目
（2）建设单位：沧县坤晟金属制品厂
（3）建设性质：新建
（4）项目投资：本项目总投资120万元，其中环保投资6万元，占总投资额的5%。
（5）建设地点：czwtitl (略) 沧县汪家铺乡七里淀村，厂址中心地理坐标为：北纬38°12"19.591"、东经 116°55"29.059"。
（6）建设规模：年产球阀配件50吨。
（7）劳动定员及工作制度：本项目劳动定员15人，年工作日300天，一班制，8小时工作制。
（8）占地面积：本项目占地1100平方米，本项目利用现有厂房，在现有厂房内建设生产车间、办公室650平方米。项目主要建设内容见表1。
表1主要建设内容表
工程类别 | 工程名称 | 建设内容 | |
主体工程 | 生产车间 | 购置数控机床、圆度机床等设备35台（套），年产球阀配件50吨，生产车间500m2 | |
辅助工程 | 办公室 | 用于日常办公，办公室90m2 | |
储运工程 | 仓库 | 用于原材料储存，60 m2 | |
一般工业固废间 | 用于储存边角料、不合格产品、除尘灰、废包装材料，10m2，位于生产车间内 | ||
危废暂存间 | 用于储存污水处理站污泥，6m2，位于生产车间内 | ||
公用工程 | 给水 | 项目用水由汪家铺乡供水管网提供 | |
供电 | 项目用电由汪家铺乡供电系统供给 | ||
供热与制冷 | 项目生产用热由电提供。 职工冬季取暖、夏天制冷使用电空调。 | ||
环保工程 | 废气 | 去毛刺废气 | 集气装置+布袋除尘器+1根15m高排气筒（DA001） |
电焊废气 | 移动式焊烟净化器处理后无组织排放 | ||
废水 | 项目清洗工序、磨刀工序产生的生产废水，经厂区内污水处理站处理后，回用于生产，不外排； 生活污水排入化粪池，定期清掏用作农肥，不外排 | ||
噪声 | 优先选用低噪声设备，厂房隔声、基础减振、距离衰减等 | ||
固废 | 边角料、不合格产品、除尘灰、废包装材料：暂存于一般固废间，收集后外售 | ||
污水处理站污泥：暂存于危险废物暂存间，定期交有危废处置资质单位处理 | |||
生活垃圾：收集后由当地环卫部门定期清运处理 | |||
3.2 主要生产设备
本项目主要生产设备见表2
表2 主要生产设备一览表
序号 | 设备名称 | 型号 | 数量 | 单位 |
1 | 数控机床 | / | 7 | 台（套） |
2 | 圆度机床 | DY-80型/DY160型 | 7 | 台（套） |
3 | 铣槽机 | 40型/60型 | 6 | 台（套） |
4 | 砂带机 | PG-SP1/CP-SP-2 | 4 | 台（套） |
5 | 麻轮机 | CP-ML-1/CG-ML-2 | 4 | 台（套） |
6 | 砂轮 | / | 1 | 台（套） |
7 | 切割机 | / | 1 | 台（套） |
8 | 磨刀机 | / | 1 | 台（套） |
9 | 电焊机 | / | 1 | 台（套） |
10 | 气柜 | / | 1 | 台（套） |
11 | 超声波清洗机 | / | 1 | 台（套） |
12 | 除尘器 | D-64 | 1 | 台（套） |
合计 | 35 | 台（套） | ||
3.3 主要原辅材料及能源消耗
本项目主要原辅材料及能源消耗见表3
表3 主要原辅材料及能源消耗一览表
序号 | 材料名称 | 单位 | 年用量 | 形态 | 存储方式 | 来源 | 备注 |
1 | 不锈钢球 | t/a | 60 | 固态 | 仓库 | 外购 | |
2 | 清洗剂 | t/a | 0.01 | 液态 | 仓库 | 外购 | 清洗剂包装周转使用 |
3 | 焊丝 | t/a | 2 | 固态 | 仓库 | 外购 | |
5 | 水 | m3/a | 345 | / | / | 汪家铺乡供水管网 | |
6 | 电 | kWh/a | 3×104 | / | / | 汪家铺乡供电系统 |
3.4 公用工程
（1）给排水
给水：
项目用水由汪家铺乡供水管网提供。
项目在运行期生产用水主要为清洗工序用水，补充水量为30m3/a，0.1m3/d；磨刀工序用水，补充水量为15m3/a，0.05m3/d。
生活用水为职工盥洗用水， (略) 地方标准《生活与服务业用水定额 第1部分：居民生活》（DB13/T5450.1-2021），本项目用水量按20m3/a·人计，本项目劳动定员为15人，新鲜水用量1m3/d，300m3/a。
排水：
本项目清洗工序产生的清洗废水、磨刀废水，经厂区内污水处理站处理后，回用于生产，不外排。
项目不设食堂和宿舍，员工均为附近村民，生活废水产污系数以0.8计，生活废水产生量为0.8m3/d，240m3/a，生活污水排入化粪池，定期清掏用作农肥，不外排，水平衡图见图1。
图1 项目水平衡图 单位：m3/d
（2）供电
项目用电由汪家铺乡供电系统供给，年用电量3×104kWh。环保设施分表计电，可以满足本项目用电需求。
（3）供热
项目生产用热由电提供。职工冬季取暖、夏天制冷使用电空调。
3.5生产工艺流程及产排污节点
本项目生产工艺流程及产污节点：
生产工艺流程：
工艺说明：
打孔：将原材料放入数控机床进行打孔。
车外圆：物料经圆度机床进行车外圆，使物料具有一定的圆度。
铣槽：通过洗槽机进行铣槽。
去毛刺：使用砂带机、麻轮机、砂轮对物料进行抛光。
清洗：使用超声波清洗机对物料进行清洗。
检验入库：对产品进行检验，入库储存。
机床模具维修工艺流程简述：
切割：使用切割机对机床模具进行切割。
电焊：使用电焊机对模具进行焊接修补。
磨刀：使用磨刀机对模具进行打磨，打磨为水磨，无废气产生。
3.6环评中确定的污染源及污染防治措施
3.6.1废气
（1）有组织废气
项目生产过程中，去毛刺工序有废气产生，主要污染因子为颗粒物，经集气装置收集后，通过布袋除尘器处理后，通过1根15m排气筒（DA001）排放。
去毛刺工序废气
项目去毛刺工序使用不锈钢球60t/a，根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中《机械行业系数手册》颗粒物的产污系数为：2.19kg/t原料，则颗粒物产生量为131.4kg/a。
去毛刺工序废气经集气装置收集后，通过布袋除尘器处理，废气处理装置风机风量为1000m3/h，集气装置的收集效率按照90%进行计算，则有组织废气中颗粒物的产生量为118kg/a，产生浓度为49.2mg/m3、产生速率为0.05kg/h；布袋除尘器的处理效率为90%，则颗粒物的排放浓度为4.92mg/m3、排放速率为0.005kg/h、排放量为11.8kg/a。
项目去毛刺工序废气有组织颗粒物排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准。
综上所述，项目DA001排气筒废气排放中颗粒物排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准。
（2）无组织废气
项目焊接工序产生废气，主要污染物为颗粒物，焊接工序年使用焊材2t，年工作时间400h，根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中《机械行业系数手册》颗粒物的产污系数为：20.2kg/t原料，则颗粒物产生量为40.4kg/a。使用移动式焊烟净化器进行处理，焊烟净化器收集效率为90%，处理效率为90%，则颗粒物排放量为7.676kg/a，排放速率为0.02kg/h。
项目去毛刺工序未被收集的废气，车间内无组织排放，车间密闭，无组织颗粒物产生量为0.0134t/a，排放速率为0.006kg/h。
颗粒物无组织排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值。
3.6.2废水
本项目清洗工序产生的清洗废水与磨刀工序产生的磨刀废水，统一排入厂区污水处理站，采用“调节池+混凝沉淀池+砂滤器+清水池”工艺处理后，回用于生产，不外排。
本项目清洗工序产生的清洗废水量为0.5m3/d（150m3/a），磨刀工序产生的磨刀废水量为0.3m3/d（90m3/a）经收集后排入污水处理站；因此，本项目综合废水总产生量为0.8m3/d（240m3/a）。
本项目新建1座污水处理站，设计最大处理规模为1m3/d，可满足处理规模要求；采用“调节池+混凝沉淀池+砂滤器+清水池”工艺处理。
清洗废水与磨刀废水经污水处理设施处理后，污染物浓度为6.5＜pH＜9，BOD5≤30mg/L，SS≤30mg/L，色度≤30mg/L，铁≤0.3mg/L，污染物的出水浓度满足《城市污水再生利用 工业用水水质》（GB/T19923-2005）表1中洗涤用水标准限值要求，可回用于水洗工艺补水，无废水外排。
生活用水为职工盥洗用水， (略) 地方标准《生活与服务业用水定额 第1部分：居民生活》（DB13/T5450.1-2021），本项目用水量按20m3/a·人计，本项目劳动定员为15人，新鲜水用量1m3/d，300m3/a。
项目不设食堂和宿舍，员工均为附近村民，生活废水产污系数以0.8计，生活废水产生量为240m3/a，生活废水一般水质为COD：350mg/L（0.084t/a），SS：250mg/L（0.06t/a），氨氮：25mg/L（0.006t/a），生活污水排入化粪池，定期清掏用作农肥，不外排。
3.6.3噪声
生产过程中数控机床、圆度机床、铣槽机等设备运行产生噪声，产生噪声值为70～85dB(A)，本项目主要通过优先选用低噪声设备，厂房隔声、基础减振、距离衰减等隔声降噪措施，厂界噪声贡献值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准的要求。
3.6.4固废
本项目产生的一般固体废物有边角料、不合格品、除尘灰、废包装材料、污泥和职工生活垃圾。危险废物为厂区污水处理站产生的污泥。
项目打孔、车外圆、铣槽工序产生边角料，产生量为9t/a，代码为344-003-09，暂存于一般工业固废间，收集后外售；
项目检验工序产生不合格品，产生量为1t/a，代码为344-003-09，暂存于一般工业固废间，收集后外售；
项目布袋除尘器产生除尘灰，产生量为0.139t/a，代码为344-003-66，暂存于一般工业固废间，收集后外售；
原材料包装产生废包装材料，产生量为0.5t/a，代码为344-003-07，暂存于一般工业固废间，收集后外售；
项目厂区污水处理站产生的污泥，产生量为0.01t/a，经查《国家危险废物名录》（2021年版），项目产生的污泥属于危险废物，类别为HW17表面处理废物，废物代码为336-064-17，污泥危废暂存间暂存，定期交有资质单位处理。
3.7环评中总量情况
污染物总量控制指标的值为：COD：0t/a，氨氮：0t/a，SO2：0t/a，NOX：0t/a。
3.8环评审批部门意见主要内容
一、同意“沧县坤晟金属制品厂”年生产球阀配件50吨项目建设。本表作为该项目工程设计和环境管理的依据。
二、本批复仅为环境保护管理依据，不涉及国土、规划、安监等部门的管理要求，你公司应依法办理以上部门相关手续。
三、该项目建设性质为新建，选址位于沧县汪家铺乡七里淀村。总投资120万元，其中环保投资6万元，用地面积1100m2。该项目符合国家产业政策及技术政策。
四、施工期。施工期采取洒水、避免大风作业等措施减少施工扬尘，施工扬尘满足《施工场地扬尘排放标准》（DB13/2934-2019）表1中扬尘排放限值；施工期土方全部用于工程回填，建筑垃圾由施工单位负责施工人员杂洗水作为施工场地喷洒抑尘；施工厂界噪声符合《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）中的限值要求。
五、项目运营期按照此报告表中工程内容建设并落实各项污染防治措施,确保污染物稳定达标排放。1.废气：项目生产过程中，去毛刺工序有废气产生，主要污染因子为颗粒物，经集气装置收集后，通过布袋除尘器处理后，通过15m排气筒排放。项目去毛刺工序废气有组织颗粒物排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准。颗粒物无组织排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值。2、废水：本项目清洗工序产生的清洗废水与磨刀工序产生的磨刀废水，统一排入厂区污水处理站，采用“调节池+混凝沉淀池+砂滤器+清水池”工艺处理后，回用于生产，不外排。满足《城市污水再生利用 工业用水水质》（GBT 19923-2005）表1中洗涤用水标准。生活污水排入化粪池，定期清掏用作农肥，不外排。3、噪声：生产过程中数控机床、圆度机床、铣槽机等设备运行产生噪声，优先选用低噪声设备，厂房隔声、基础减振、距离衰减等措施后满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008）2类标准。4、固废：项目打孔、车外圆、铣槽工序产生边角料，暂存于一般工业固废间，收集后外售；项目检验工序产生不合格品，暂存于一般工业固废间，收集后外售；项目布袋除尘器产生除尘灰，暂存于一般工业固废间，收集后外售；原材料包装产生废包装材料，暂存于一般工业固废间，收集后外售；项目厂区污水处理站产生的污泥，属于危险废物，污泥危废暂存间暂存，定期交有资质单位处理。生活垃圾由环卫部门统一清运。
六、项目总量控制指标：COD：0t/a；氨氮：0t/a； SO2 0t/a；NOX 0t/a。
七、该项目建成 (略) 生态环境局沧县分局，达到环保相关要求后方可正式投产使用。
四、项目建设实施情况
4.1项目建设实施情况
表4 项目建设实施情况一览表
项目 | 实际建设情况 | 是否与环评一致 |
项目名称 | 年生产球阀配件50吨项目 | 一致 |
建设单位 | 沧县坤晟金属制品厂 | 一致 |
建设地点 | (略) 沧县汪家铺乡七里淀村 | 一致 |
占地面积 | 1100平方米 | 一致 |
建设内容与平面布置 | 生产车间位于厂区南侧，办公室位于厂区东侧，一般工业固废间和危废暂存间位于生产车间东北角，大门位于厂区东侧 | 一致 |
建设规模 | 年产球阀配件50吨 | 一致 |
工程总投资（万元） | 120 | 一致 |
环保投资（万元） | 6 | 一致 |
劳动定员及工作制度 | 本项目劳动定员15人，年工作日300天，一班制，8小时工作制 | 一致 |
4.2主要生产设备及环保设备
表5 主要设备一览表
序号 | 设备名称 | 型号 | 数量 | 单位 | 是否与环评一致 |
1 | 数控机床 | / | 7 | 台（套） | 一致 |
2 | 圆度机床 | DY-80型/DY160型 | 7 | 台（套） | 一致 |
3 | 铣槽机 | 40型/60型 | 6 | 台（套） | 一致 |
4 | 砂带机 | PG-SP1/CP-SP-2 | 4 | 台（套） | 一致 |
5 | 麻轮机 | CP-ML-1/CG-ML-2 | 4 | 台（套） | 一致 |
6 | 砂轮 | / | 1 | 台（套） | 一致 |
7 | 切割机 | / | 1 | 台（套） | 一致 |
8 | 磨刀机 | / | 1 | 台（套） | 一致 |
9 | 电焊机 | / | 1 | 台（套） | 一致 |
10 | 气柜 | / | 1 | 台（套） | 一致 |
11 | 超声波清洗机 | / | 1 | 台（套） | 一致 |
12 | 除尘器 | D-64 | 1 | 台（套） | 一致 |
合计 | 35 | 台（套） | |||
4.3主要原辅材料情况
表6 主要原辅材料一览表
序号 | 材料名称 | 单位 | 年用量 | 形态 | 存储方式 | 来源 | 备注 | 是否与环评一致 |
1 | 不锈钢球 | t/a | 60 | 固态 | 仓库 | 外购 | 一致 | |
2 | 清洗剂 | t/a | 0.01 | 液态 | 仓库 | 外购 | 清洗剂包装周转使用 | 一致 |
3 | 焊丝 | t/a | 2 | 固态 | 仓库 | 外购 | 一致 | |
5 | 水 | m3/a | 345 | / | / | 汪家铺乡供水管网 | 一致 | |
6 | 电 | kWh/a | 3×104 | / | / | 汪家铺乡供电系统 | 一致 |
4.4公用工程
与环评一致。
给水：
项目用水由汪家铺乡供水管网提供。
项目在运行期生产用水主要为清洗工序用水，补充水量为30m3/a，0.1m3/d；磨刀工序用水，补充水量为15m3/a，0.05m3/d。
生活用水为职工盥洗用水， (略) 地方标准《生活与服务业用水定额 第1部分：居民生活》（DB13/T5450.1-2021），本项目用水量按20m3/a·人计，本项目劳动定员为15人，新鲜水用量1m3/d，300m3/a。
排水：
本项目清洗工序产生的清洗废水、磨刀废水，经厂区内污水处理站处理后，回用于生产，不外排。
项目不设食堂和宿舍，员工均为附近村民，生活废水产污系数以0.8计，生活废水产生量为0.8m3/d，240m3/a，生活污水排入化粪池，定期清掏用作农肥，不外排，水平衡图见图2。
图2 水平衡图 单位m3/d
（2）供电
项目用电由汪家铺乡供电系统供给，年用电量3×104kWh。环保设施分表计电，可以满足本项目用电需求。
（3）供热
项目生产用热由电提供。职工冬季取暖、夏天制冷使用电空调。
4.5生产工艺流程及产排污节点
本项目生产工艺流程及产污节点：与环评一致。
生产工艺：
4.6主要污染源及治理措施情况
4.6.1废气
（1）有组织废气
项目生产过程中，去毛刺工序有废气产生，主要污染因子为颗粒物，经集气装置收集后，通过布袋除尘器处理后，通过1根15m排气筒（DA001）排放。
去毛刺工序废气
项目去毛刺工序使用不锈钢球60t/a，根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中《机械行业系数手册》颗粒物的产污系数为：2.19kg/t原料，则颗粒物产生量为131.4kg/a。
去毛刺工序废气经集气装置收集后，通过布袋除尘器处理，废气处理装置风机风量为1000m3/h，集气装置的收集效率按照90%进行计算，则有组织废气中颗粒物的产生量为118kg/a，产生浓度为49.2mg/m3、产生速率为0.05kg/h；布袋除尘器的处理效率为90%，则颗粒物的排放浓度为4.92mg/m3、排放速率为0.005kg/h、排放量为11.8kg/a。
项目去毛刺工序废气有组织颗粒物排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准。
综上所述，项目DA001排气筒废气排放中颗粒物排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准。
（2）无组织废气
项目焊接工序产生废气，主要污染物为颗粒物，焊接工序年使用焊材2t，年工作时间400h，根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中《机械行业系数手册》颗粒物的产污系数为：20.2kg/t原料，则颗粒物产生量为40.4kg/a。使用移动式焊烟净化器进行处理，焊烟净化器收集效率为90%，处理效率为90%，则颗粒物排放量为7.676kg/a，排放速率为0.02kg/h。
项目去毛刺工序未被收集的废气，车间内无组织排放，车间密闭，无组织颗粒物产生量为0.0134t/a，排放速率为0.006kg/h。
颗粒物无组织排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值。
4.6.2废水
本项目清洗工序产生的清洗废水与磨刀工序产生的磨刀废水，统一排入厂区污水处理站，采用“调节池+混凝沉淀池+砂滤器+清水池”工艺处理后，回用于生产，不外排。
本项目清洗工序产生的清洗废水量为0.5m3/d（150m3/a），磨刀工序产生的磨刀废水量为0.3m3/d（90m3/a）经收集后排入污水处理站；因此，本项目综合废水总产生量为0.8m3/d（240m3/a）。
本项目新建1座污水处理站，设计最大处理规模为1m3/d，可满足处理规模要求；采用“调节池+混凝沉淀池+砂滤器+清水池”工艺处理。
清洗废水与磨刀废水经污水处理设施处理后，污染物浓度为6.5＜pH＜9，BOD5≤30mg/L，SS≤30mg/L，色度≤30mg/L，铁≤0.3mg/L，污染物的出水浓度满足《城市污水再生利用 工业用水水质》（GB/T19923-2005）表1中洗涤用水标准限值要求，可回用于水洗工艺补水，无废水外排。
生活用水为职工盥洗用水， (略) 地方标准《生活与服务业用水定额 第1部分：居民生活》（DB13/T5450.1-2021），本项目用水量按20m3/a·人计，本项目劳动定员为15人，新鲜水用量1m3/d，300m3/a。
项目不设食堂和宿舍，员工均为附近村民，生活废水产污系数以0.8计，生活废水产生量为240m3/a，生活废水一般水质为COD：350mg/L（0.084t/a），SS：250mg/L（0.06t/a），氨氮：25mg/L（0.006t/a），生活污水排入化粪池，定期清掏用作农肥，不外排。
4.6.3噪声
生产过程中数控机床、圆度机床、铣槽机等设备运行产生噪声，产生噪声值为70～85dB(A)，本项目主要通过优先选用低噪声设备，厂房隔声、基础减振、距离衰减等隔声降噪措施，厂界噪声贡献值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准的要求。
4.6.4固废
本项目产生的一般固体废物有边角料、不合格品、除尘灰、废包装材料、污泥和职工生活垃圾。危险废物为厂区污水处理站产生的污泥。
项目打孔、车外圆、铣槽工序产生边角料，产生量为9t/a，代码为344-003-09，暂存于一般工业固废间，收集后外售；
项目检验工序产生不合格品，产生量为1t/a，代码为344-003-09，暂存于一般工业固废间，收集后外售；
项目布袋除尘器产生除尘灰，产生量为0.139t/a，代码为344-003-66，暂存于一般工业固废间，收集后外售；
原材料包装产生废包装材料，产生量为0.5t/a，代码为344-003-07，暂存于一般工业固废间，收集后外售；
项目厂区污水处理站产生的污泥，产生量为0.01t/a，经查《国家危险废物名录》（2021年版），项目产生的污泥属于危险废物，类别为HW17表面处理废物，废物代码为336-064-17，污泥危废暂存间暂存，定期交有资质单位处理。废切削液暂存间暂存，定期交有资质单位处理。
依照环评结论，项目建设严格执行环境保护措施监督检查清单，各项污染源治理设施实际已按照环评及最新环保要求完成建设。
4.7主要污染物总量排放情况
环评批复总量控制指标：SO2：0t/a、NOX：0t/a、COD：0t/a、氨氮：0t/a、颗粒物：2.88t/a。经检测，颗粒物年排放总量为0.06t/a，项目满足总量控制要求。
项目清洗工序、磨刀工序产生废水，经厂区内污水处理站处理后，回用于生产，不外排；办公生活产生生活污水排入化粪池，定期清掏用作农肥，不外排。故不涉及重点污染物的排放，满足总量指标控制要求。
4.8环境保护目标
项目所在区域范围内无自然保护区、风景名胜区、国家重点保护文物或历史文化保护地，也无社会关注的具有历史、科学、民族、文化意义的保护地。环境保护对象及保护目标见表7。
表7 环境保护对象及保护目标一览表
项目 | 保护目标 | 坐标 | 相对方位 | 相对距离（m） | 性质 | |
东经 | 北纬 | |||||
大气环境 | 七里淀村 | 116°55"29.78" | 38°12"13.74" | 南 | 170 | 居住区 |
声环境 | 厂界外50m范围内无声环境敏感目标。 | |||||
地下水环境 | 厂界外500米范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。 | |||||
生态环境 | 项目用地范围内不存在生态环境保护目标 | |||||
五、验收监测执行标准
5.1 废气排放标准
运营期有组织废气：颗粒物有组织排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准。
运营期无组织废气：颗粒物无组织排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值。见表8。
表8 项目废气执行标准一览表
污染物类别 | 污染 因子 | 标准值 | 标准来源 | |
废气 | 颗粒物 | 有组织 | 排放浓度：120mg/m3 排放速率：3.5kg/h 排放高度：15m | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准 |
无组织 | 周界外浓度最高点：1.0mg/m3 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值 | ||
5.2 噪声标准
项目施工期间噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）表1建筑施工场界环境噪声排放限值；
运营期厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1工业企业厂界环境噪声排放限值中的2类声环境功能区标准要求。见表9。
表9 噪声排放标准
环境要素 | 项目 | 标准 | 备注 | 标准来源 |
施工期噪声 | 昼间 | 70 | 建筑施工 噪声 | 《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）表1建筑施工场界环境噪声排放限值 |
夜间 | 55 | |||
运营期噪声 | 昼间 | 60 | 运行期厂界 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1工业企业厂界环境噪声排放限值中的2类声环境功能区标准要求 |
夜间 | 50 |
5.3 环境质量标准
5.3.1环境空气质量标准
根据《20 (略) 生态环境状况公报》 (略) 相关数据进行判定：
区域环境空气质量现状评价表
污染物 | 年评价指标 | 现状浓度 μg/m3 | 标准值 μg/m3 | 占标率 % | 达标 情况 |
PM2.5 | 年平均质量浓度 | 47 | 35 | 134.3 | 超标 |
PM10 | 年平均质量浓度 | 81 | 70 | 115.7 | 超标 |
SO2 | 年平均质量浓度 | 11 | 60 | 18.3 | 达标 |
NO2 | 年平均质量浓度 | 32 | 40 | 80 | 达标 |
CO | 百分位数日平均质量浓度 | 1700 | 4000 | 42.5 | 达标 |
O3 | 百分位数8h平均质量浓度 | 178 | 160 | 111.25 | 超标 |
上述数据表明，20 (略) 环境空气中SO2、NO2年平均质量浓度值以及CO24小时平均第95位百分位数值均满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准及2018年修改单（公告2018年第29号）要求，PM10、PM2.5、O3均存在超标现象。
根据《环境空气质量评价技术规范（试行）》（HJ663-2013），判定项目所在区域为环境空气质量不达标区域。
5.3.2地表水质量标准
根据《20 (略) 生态环境质量公报》，2 (略) (略) 考断面全部满足年度水质考核目标要求，达标率100%，全部消除劣Ⅴ类， (略) 定目标任务。其中，任文干渠阎家坞、子牙河小王庄、黑龙港河东港拦河闸、南运河青县桥、沧浪渠翟庄子、石碑河李家堡桥、宣惠河大口河口等7个断面达到地表水Ⅳ类，漳卫新河小泊头桥、南排河李家堡一、子牙新河阎辛庄、青静黄排水渠团瓢桥、廖家洼河李家堡二、北排河齐家务等6个断面达到地表水V类，主要定类因子为化学需氧量、高锰酸盐指数、生化需氧量。
5.3.3声环境标准
厂界外50m范围内无声环境敏感目标。
六、质量控制和质量保证
6.1 检测分析方法及仪器
该项目验收监测的分析方法及仪器见下表10。
表10废气 、噪声检测分析方法及所用仪器
检测类别 | 检测项目 | 分析方法 | 仪器名称及编号 | 检出限 |
废气 | 低浓度颗粒物 | 《固定污染源废气 低浓度颗粒物的测定 重量法》HJ836-2017 | TW-3200D低浓度烟尘（气）测试仪（CZKY-YQ005） 101-1EBS电热鼓风干燥箱（CZKY-YQ028） HF-5KW恒温恒湿室（CZKY-YQ038） AUW220D电子天平（CZKY-YQ036）COS-03-SJLY温湿度记录仪（CZKY-YQ080） | 1.0mg/m3 |
总悬浮颗粒物 | 《环境空气 总悬浮颗粒物的测定 重量法》HJ 1263-2022 | TW-2200C智能24小时/TSP综合采样器（CZKY-YQ011、YQ012、YQ013） TW-2200D大气/TSP综合采样器（CZKY-YQ104、YQ105、YQ106） DYM3空盒气压表（CZKY-YQ022、YQ098）AUW220D电子天平（CZKY-YQ036） HF-5KW恒温恒湿室（CZKY-YQ038） | 7μg/m3 | |
噪声 | 工业企业厂界环境噪声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB 12348-2008 | FYF-1轻便三杯风向风速表（CZKY-YQ021、YQ097） AWA5688多功能声级计（CZKY-YQ001、YQ099） AWA6022A声校准器（CZKY-YQ003、YQ100） | — |
6.2 质量保证与质量控制
本次监测采样及样品分析均严格按照《环境监测技术规范》等要求进行，实施全程序质量控制。具体质控要求如下：
1、生产处于正常。监测期间生产在大于75％额定生产负荷的工况下稳定运行，各污染治理设施运行基本正常。
2、合理布设监测点位，保证各监测点位布设的科学性和可比性。
3、废气监测
废气监测的质量保证按照国家环保局发布的《环境监测技术规范》要求进行全过程质量控制。废气监测仪器均符合国家有关标准或技术要求，监测前对使用的仪器均进行校准。
4、噪声监测
按《环境监测技术规范》有关要求，声级计测量前后均进行校准。
5、监测分析方法采用国家颁布标准（或推荐）分析方法，监测人员经考核并 (略) 上岗证，所有监测仪器经计量部门检定并在有效期内。
6、监测数据严格实行三级审核制度。
七、验收监测结果及评价
7.1生产工况
监测期间，企业正常运行，生产负荷达85%，满足生产负荷75%以上的工况要求。
7.2废气监测结果
7.2.1有组织废气排放监测
有组织废气监测结果见表11。
表11有组织废气监测结果
| 检测点位 及采样日期 | 检测项目 | 单位 | 检测结果 | ||||
1 | 2 | 3 | 均值 | ||||
| 去毛刺工序出口 （15m） 2023.07.03 | 标干流量 | m3/h | 3566 | 3582 | 3572 | 3573 | |
| 低浓度 颗粒物 | 排放浓度 | mg/m3 | 5.7 | 5.4 | 5.0 | 5.4 | |
排放速率 | kg/h | 0.020 | 0.019 | 0.018 | 0.019 | ||
| 检测点位 及采样日期 | 检测项目 | 单位 | 检测结果 | ||||
1 | 2 | 3 | 均值 | ||||
| 去毛刺工序出口 （15m） 2023.07.04 | 标干流量 | m3/h | 3509 | 3589 | 3560 | 3553 | |
| 低浓度 颗粒物 | 排放浓度 | mg/m3 | 4.1 | 4.4 | 4.8 | 4.4 | |
排放速率 | kg/h | 0.014 | 0.016 | 0.017 | 0.016 | ||
7.2.2无组织排放废气监测
无组织排放废气监测结果见表12。
表12无组织排放废气监测结果
| 检测项目 及采样日期 | 单位 | 点位 | 检测结果 | |||
1 | 2 | 3 | 最大值 | |||
总悬浮颗粒物2023.07.03 | μg/m3 | 下风向1# | 325 | 330 | 335 | 339 |
下风向2# | 320 | 333 | 341 | |||
下风向3# | 323 | 334 | 339 | |||
总悬浮颗粒物2023.07.04 | μg/m3 | 下风向1# | 335 | 335 | 325 | 337 |
下风向2# | 336 | 325 | 320 | |||
下风向3# | 337 | 317 | 323 | |||
7.3噪声监测结果
噪声监测结果见下表13。
表13噪声检测结果
检测点位 | 检测结果dB（A） | |
2023.07.03 | 2023.07.04 | |
昼间 | 昼间 | |
东厂界1# | 56 | 57 |
北厂界2# | 57 | 58 |
气象条件 | 2023.07.03 昼间：天气无雨（雪），无雷电，风速2.7m/s； 2023.07.04 昼间：天气无雨（雪），无雷电，风速3.0m/s； | |
备注 | 西侧和南侧紧邻企业，不具备检测条件。 | |
八、环境管理状况及检测计划
8.1 环保机构及制度建设
企业环保工作直接由厂长负责。建设合理规范的环保制度，安排员工定期检查和维护环保设施，并保证环保设备的正常使用；积极普及环保知识，提高员工的环保意识。
8.2 环境检测能力
针对本项目的特点，运行期沧县坤晟金属制品厂不设环境检测机构，需要进行的环境监测任务可委托有相关资质的环境监测部门进行。
九、建设项目环境保护措施监督检查清单
项目环境保护措施监督检查清单见表14。
表14建设项目环境保护措施监督检查清单
| 内容 要素 | 排放口(编号、名称)/污染源 | 污染物项目 | 环境保护措施 | 验收标准 | 落实 情况 | ||
| 大气 环境 | 去毛刺工序 | 颗粒物 | 集气装置+布袋除尘器+15m高排气筒（DA001） | 排放浓度：120mg/m3 排放速率：3.5kg/h 排放高度：15m | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准 | 落实 | |
无组织废气 | 颗粒物 | 车间封闭 | 1.0mg/m3 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值 | 落实 | ||
地表水环境 | 清洗工序、磨刀工序废水 | pH | 经厂区内污水处理站处理后，回用于生产，不外排 | 6.5-9 | 《城市污水再生利用 工业用水水质》（GBT 19923-2005）表1中洗涤用水标准 | 落实 | |
COD | — | 落实 | |||||
氨氮 | — | 落实 | |||||
BOD5 | 30mg/L | 落实 | |||||
SS | 30 mg/L | 落实 | |||||
色度 | 30 度 | 落实 | |||||
石油类 | — | 落实 | |||||
阴离子表面活性剂 | — | 落实 | |||||
铁 | 0.3 mg/L | 落实 | |||||
生活废水 | COD SS 氨氮 | 生活污水排入化粪池，定期清掏用作农肥，不外排 | / | / | 落实 | ||
声环境 | 厂界 | 等效A声级 | 优先选用低噪声设备，厂房隔声、基础减振、距离衰减等 | 昼间：60dB（A） 夜间：50dB（A） | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008）2类标准 | 落实 | |
| 固体 废物 | 一般工业固体废物 | 除尘灰 | 暂存于一般固废间，收集后外售 | 《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020） | 落实 | ||
边角料 | 落实 | ||||||
不合格品 | 落实 | ||||||
废包装材料 | 落实 | ||||||
危险废物 | 污泥 | 暂存于危险废物暂存间，定期交有危废处置资质单位处理 | 《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597 -2001）及2013年修改单（公告2013年第36号）相关规定 | 落实 | |||
生活垃圾 | 生活垃圾 | 由环卫部门统一清运 | 《 (略) 固体废物污染环境防治条例》要求 | 落实 | |||
10.1 环评结论
10.1.1废气
项目去毛刺工序有废气产生，主要污染因子为颗粒物，废气经集气装置收集后，通过布袋除尘器处理后，通过15m排气筒排放。颗粒物有组织排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准；颗粒物无组织排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值。
10.1.2废水
本项目清洗工序产生的清洗废水与磨刀工序产生的磨刀废水，统一排入厂区污水处理站，采用“调节池+混凝沉淀池+砂滤器+清水池”工艺处理后，回用于生产，不外排。生活污水排入化粪池，定期清掏用作农肥，不外排。
10.1.3噪声
生产过程中数控机床、圆度机床、铣槽机等设备运行产生噪声，优先选用低噪声设备，厂房隔声、基础减振、距离衰减等降噪措施。
10.1.4固废
项目打孔、车外圆、铣槽工序产生边角料，暂存于一般工业固废间，收集后外售；项目检验工序产生不合格品，暂存于一般工业固废间，收集后外售；项目布袋除尘器产生除尘灰，暂存于一般工业固废间，收集后外售；原材料包装产生废包装材料，暂存于一般工业固废间，收集后外售；项目厂区污水处理站产生的污泥，属于危险废物，污泥危废暂存间暂存，定期交有资质单位处理。废切削液暂存间暂存，定期交有资质单位处理。生活垃圾由环卫部门统一清运。
10.1.5总量控制
环评批复总量控制指标：SO2：0t/a、NOX：0t/a、COD：0t/a、氨氮：0t/a、颗粒物：2.88t/a。经检测，颗粒物年排放总量为0.06t/a，项目满足总量控制要求。
项目清洗工序、磨刀工序产生废水，经厂区内污水处理站处理后，回用于生产，不外排；办公生活产生生活污水排入化粪池，定期清掏用作农肥，不外排。故不涉及重点污染物的排放，满足总量指标控制要求。
10.1.6本项目对环境的影响及建设的可行性结论
项目符合“三线一单”管控要求，通过环境环境影响和保护措施分析，污染物治理措施有效，外排污染物均可达标排放，符合总量控制要求，对周围环境的影响较小。从生态环境保护角度分析，项目建设可行。
10.2 验收结论
经检测，去毛刺工序出口废气中，低浓度颗粒物最大排放浓度为5.7mg/m3、最大排放速率为：0.020kg/h，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准及无组织排放监控浓度限值要求（低浓度颗粒物浓度≤120mg/m3、排放速率为：3.5kg/h）。
厂界无组织废气中，厂界下风向总悬浮颗粒物最高排放浓度为339μg/m3（换算后为0.339mg/m3），满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值要求（颗粒物浓度≤1.0mg/m3）。
企业夜间不生产，经检测，该项目厂界昼间噪声最大值为58dB（A），满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中2类标准限值要求（昼间≤60dB(A)）。
10.3 建议
沧县坤晟金属制品厂年生产球阀配件50吨项目执行了环保设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产的“三同时”制度，按照有关规定建立了相关环境保护管理制度，环保设施正常运转，建议通过环保竣工项目验收。
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