项目名称

建滔（衡阳） (略) 烧碱生产装置节能技术改造项目

建设地点

衡阳松 (略) 厂区内（厂区中心坐标：E112.64417，N26.97432）

建设单位

建滔（衡阳） (略)

环境影响评价机构

(略) (略)

项目概况

为消除安全环境隐患，降低能耗，建滔公司拟投资28000万元在现有厂区内建设"烧碱生产装置节能技术改造项目"，本次改造的内容只针对已建设运行15年以上的烧碱一车间、烧碱二车间（合计产能22万t/a）及烧碱生产装置的配套设施。项目具体技改措施如下：

（1）淘汰现有3套运行10年以上的合计产能870m³/h一次盐水装置，新建一套高效节能型产能870m³/h一次盐水生产装置，以降低能耗；（2）新增一套产能750m³//h膜法脱硝装置，将现有2台冷冻脱硝的氨制冷机调整为备用设备，以降低能耗；（3）淘汰现有运行13年以上的7台高密度离子膜电解槽，新建7台零极距电解槽，降低电耗；（4）淘汰一套产能300m³/h使用15年的二次盐水装置，新建1套产能300m³/h节能环保型二次盐水装置；（5）液氯贮槽车间现改为封闭式结构，车间设置负压集气和2个氯气报警装置。（6）卤水精制工艺进行微调，由现有"冷冻脱硝+一次盐水精制+二次盐水精制"改为"一次盐水精制+膜法脱硝+二次盐水精制"，改用膜法脱硝可降低能耗和氨使用风险（冷冻脱硝采用氨制冷机）。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

废水：一次盐水精制膜过滤器清洗废水、膜法脱硝膜清洗废水送至采卤，不外排；离子交换树脂再生酸碱废水中和后送至采卤，不外排；淡盐水经真空脱氯后送至采卤，不外排；氯气水封槽水、氯气直接冷却水、钛冷凝水、捕沫器废水、缓冲罐污水经真空脱氯后送至采卤，不外排；氢气洗涤水循环使用，不外排；电解槽离子膜清洗废水送至采卤，不外排；地面冲洗水和初期雨水进入厂内中水循环处理站（即厂内综合废水处理站）处理达标后排入松木污水处理厂进一步处理。

废气：1）电解工序尾气采用两级碱洗吸收进行处理，处理后的尾气通过25m高排气筒排放；2）氯化氢合成工序尾气采用水洗+碱液吸收处理后再经25m高排气筒排放；3）氯水、淡盐水贮槽大小呼吸、真空脱氯塔尾气均通过管道回收至Cl2干管做产品；4）盐酸储罐区大小呼吸及装车废气采用两级碱液吸收处理后再经15m高排气筒排放。5）液氯贮槽车间废气采用两级碱液吸收处理后再经25m高排气筒排放。

噪声：本项目噪声主要是风机、各类机泵等生产设备噪声，噪声级一般在75~95dB(A)，对主要噪声源的机器设备、设施采取隔声、减振、消声等工程控制措施，确保达标排放。

固废：技改后烧碱装置区危险废物主要包括：废硫酸，送至本企业"废硫酸与高沸物残液综合利用项目"作原料。一般固废主要包括：盐泥、芒硝、废过滤膜、电解槽产生的废离子膜，其中盐泥外售，芒硝送至本企业环氧氯*烷生产单元作为辅料使用；废过滤膜生产厂家回收；电解槽产生的废离子膜交由生产厂家回收。

公众参与情况

公示期间，建设单位和环评单位均未接收到相关意见和建议的来电、来函。

项目名称

建滔（衡阳） (略) 烧碱生产装置节能技术改造项目

建设地点

衡阳松 (略) 厂区内（厂区中心坐标：E112.64417，N26.97432）

建设单位

建滔（衡阳） (略)

环境影响评价机构

(略) (略)

项目概况

为消除安全环境隐患，降低能耗，建滔公司拟投资28000万元在现有厂区内建设"烧碱生产装置节能技术改造项目"，本次改造的内容只针对已建设运行15年以上的烧碱一车间、烧碱二车间（合计产能22万t/a）及烧碱生产装置的配套设施。项目具体技改措施如下：

（1）淘汰现有3套运行10年以上的合计产能870m³/h一次盐水装置，新建一套高效节能型产能870m³/h一次盐水生产装置，以降低能耗；（2）新增一套产能750m³//h膜法脱硝装置，将现有2台冷冻脱硝的氨制冷机调整为备用设备，以降低能耗；（3）淘汰现有运行13年以上的7台高密度离子膜电解槽，新建7台零极距电解槽，降低电耗；（4）淘汰一套产能300m³/h使用15年的二次盐水装置，新建1套产能300m³/h节能环保型二次盐水装置；（5）液氯贮槽车间现改为封闭式结构，车间设置负压集气和2个氯气报警装置。（6）卤水精制工艺进行微调，由现有"冷冻脱硝+一次盐水精制+二次盐水精制"改为"一次盐水精制+膜法脱硝+二次盐水精制"，改用膜法脱硝可降低能耗和氨使用风险（冷冻脱硝采用氨制冷机）。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

废水：一次盐水精制膜过滤器清洗废水、膜法脱硝膜清洗废水送至采卤，不外排；离子交换树脂再生酸碱废水中和后送至采卤，不外排；淡盐水经真空脱氯后送至采卤，不外排；氯气水封槽水、氯气直接冷却水、钛冷凝水、捕沫器废水、缓冲罐污水经真空脱氯后送至采卤，不外排；氢气洗涤水循环使用，不外排；电解槽离子膜清洗废水送至采卤，不外排；地面冲洗水和初期雨水进入厂内中水循环处理站（即厂内综合废水处理站）处理达标后排入松木污水处理厂进一步处理。

废气：1）电解工序尾气采用两级碱洗吸收进行处理，处理后的尾气通过25m高排气筒排放；2）氯化氢合成工序尾气采用水洗+碱液吸收处理后再经25m高排气筒排放；3）氯水、淡盐水贮槽大小呼吸、真空脱氯塔尾气均通过管道回收至Cl2干管做产品；4）盐酸储罐区大小呼吸及装车废气采用两级碱液吸收处理后再经15m高排气筒排放。5）液氯贮槽车间废气采用两级碱液吸收处理后再经25m高排气筒排放。

噪声：本项目噪声主要是风机、各类机泵等生产设备噪声，噪声级一般在75~95dB(A)，对主要噪声源的机器设备、设施采取隔声、减振、消声等工程控制措施，确保达标排放。

固废：技改后烧碱装置区危险废物主要包括：废硫酸，送至本企业"废硫酸与高沸物残液综合利用项目"作原料。一般固废主要包括：盐泥、芒硝、废过滤膜、电解槽产生的废离子膜，其中盐泥外售，芒硝送至本企业环氧氯*烷生产单元作为辅料使用；废过滤膜生产厂家回收；电解槽产生的废离子膜交由生产厂家回收。

公众参与情况

公示期间，建设单位和环评单位均未接收到相关意见和建议的来电、来函。