项目名称

玉环 (略) 年产6000吨铜棒、1500吨阀门生产线技改项目

建设单位

玉环 (略)

项目负责人

陈艺及

环评机构

浙江 (略)

建设性质

新

√

改

扩

投 资

3600万元

建设地点

(略) 沙门镇滨港工业城采贝路16号

用 地

16919.87m²

项目概况

项 (略) 沙门镇滨港工业城采贝路16号，通过竞拍方式取得原 (略) 年产6000吨铜棒的熔炼产能，现拟原址、原规模建成年产6000吨铜棒生产能力，同步配套年产1500吨阀门的生产能力。项目总用地面积约为13425.00m²，总建筑面积16919.87m²，总投资3600万元。

公众参与情况

建设单位按规定以网站公示、张贴公告等形式开展了公众参与，公众参与期间未收到环保相关意见和建议。

相关环保措施承诺

建设单位承诺，将按照环评提出的相关要求实施项目建设，确保落实各项污染防治和生态保护措施。

周边情况、敏感点、废水排向

项目评价范围内不涉及生态保护红线，最近保护目标为西南侧约490m的安置房。

本项目初期雨水经收集沉淀处理后回用于连铸设备间接冷却，不外排；水抛废水、超声波清洗废水、喷淋废水经收集后委托台州 (略) 处理；试压水、间接冷却水循环使用不外排；生活污水经隔油池、化粪池预处理后纳 (略) 滨港工业城污水处理厂，经集中处理达标后排海。

主要污染物

产生情况

1、 废水：包括水抛废水、超声波清洗废水、喷淋废水、初期雨水和生活污水

2、 废气：包括球磨粉尘、熔炼废气、红冲废气、抛丸粉尘、退火废气、回火废气、食堂油烟

3、 噪声：主要为设备运行噪声

4、 固废：包括筛选杂质、废边角料、废砂带、废磨料、废钢砂、废切削液、除尘灰、废液压油、废包装桶、一般废包装材料、废布袋和废滤筒、初期雨水沉淀污泥和生活垃圾

主要污染

防治措施

1、废气

（1）球磨粉尘：滚筒密闭运行，滚动球磨过程中产生的粉尘经滚筒侧下方的集气管道收集后进入沉降室+布袋除尘器处理，尾气通过不低于15m高排气筒DA001高空排放。

（2）熔炼废气：熔炼炉、保温炉均设置密闭集气罩，熔炼烟尘经集气罩顶吸收集后采用沉降+布袋+高效滤筒除尘装置处理，并预留活性炭粉末末端喷射装置，尾气通过不低于15m高排气筒DA002高空排放。

（3）抛光粉尘：经操作面上方集气罩收集后进入同一套布袋除尘器处理，尾气通过不低于15m高排气筒DA003高空排放。

（4）红冲废气：每台红冲冲床冲压面侧方、自动加热炉上方均设置集气罩，废气收集后进入同一套水喷淋塔处理，尾气通过不低于15m高排气筒DA004高空排放。

（5）抛丸粉尘：由设备自带布袋除尘器处理后尾气合并由同一根不低于15m高排气筒DA005高空排放。

（6）食堂油烟：食堂配置油烟净化器，油烟经收集处理后通过DA006屋顶排放。

2、废水

初期雨水经收集沉淀处理后回用于连铸设备间接冷却，不外排；水抛废水、超声波清洗废水、喷淋废水经收集后委托台州 (略) 处理；试压水、间接冷却水循环使用不外排；生活污水经隔油池、化粪池预处理后纳 (略) 滨港工业城污水处理厂，经集中处理达标后排海。

3、噪声

（1）设备选型时，优先选用噪声较低的设备。

（2）设备尽量集中布置，并远离厂界。

（3）产生高噪声的空压机采取吸声、隔声、隔振措施，如在空压机底部设置减振垫，表面使用吸声材料包裹等降噪措施。

（4）冷却塔安装消声百叶窗和橡胶减振垫并采用软连接。

（5）风机为空气动力型设备，选用低噪声轴流风机，进出风管安装消声器，风机外设置隔声罩，风机与风管采用软连接。

（6）加强对设备的管理与维护，避免设备非正常运行产生高噪声。

4、固废

（1）危险废物：危废仓库布置于东侧厂界处，采取防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐以及其他环境污染防治措施，设置提示性环境保护图形标志牌，危险废物委托有资质的危险废物处理单位定期清运处置。危废仓库占地面积约25m²，最大暂存量约13t。

炉渣堆场布置于3#厂房东南侧，按危废仓库标准建设，占地面积约13m²，最大暂存量约5t。

（2）一般固废：一般固废堆场布置于危废仓库北侧，一般固废分类分区堆放，定期外售综合利用。一般固废堆场面积约25m²，最大暂存量约13t。

（3）生活垃圾：委托环卫部门统一清运。

项目名称

玉环 (略) 年产6000吨铜棒、1500吨阀门生产线技改项目

建设单位

玉环 (略)

项目负责人

陈艺及

环评机构

浙江 (略)

建设性质

新

√

改

扩

投 资

3600万元

建设地点

(略) 沙门镇滨港工业城采贝路16号

用 地

16919.87m²

项目概况

项 (略) 沙门镇滨港工业城采贝路16号，通过竞拍方式取得原 (略) 年产6000吨铜棒的熔炼产能，现拟原址、原规模建成年产6000吨铜棒生产能力，同步配套年产1500吨阀门的生产能力。项目总用地面积约为13425.00m²，总建筑面积16919.87m²，总投资3600万元。

公众参与情况

建设单位按规定以网站公示、张贴公告等形式开展了公众参与，公众参与期间未收到环保相关意见和建议。

相关环保措施承诺

建设单位承诺，将按照环评提出的相关要求实施项目建设，确保落实各项污染防治和生态保护措施。

周边情况、敏感点、废水排向

项目评价范围内不涉及生态保护红线，最近保护目标为西南侧约490m的安置房。

本项目初期雨水经收集沉淀处理后回用于连铸设备间接冷却，不外排；水抛废水、超声波清洗废水、喷淋废水经收集后委托台州 (略) 处理；试压水、间接冷却水循环使用不外排；生活污水经隔油池、化粪池预处理后纳 (略) 滨港工业城污水处理厂，经集中处理达标后排海。

主要污染物

产生情况

1、 废水：包括水抛废水、超声波清洗废水、喷淋废水、初期雨水和生活污水

2、 废气：包括球磨粉尘、熔炼废气、红冲废气、抛丸粉尘、退火废气、回火废气、食堂油烟

3、 噪声：主要为设备运行噪声

4、 固废：包括筛选杂质、废边角料、废砂带、废磨料、废钢砂、废切削液、除尘灰、废液压油、废包装桶、一般废包装材料、废布袋和废滤筒、初期雨水沉淀污泥和生活垃圾

主要污染

防治措施

1、废气

（1）球磨粉尘：滚筒密闭运行，滚动球磨过程中产生的粉尘经滚筒侧下方的集气管道收集后进入沉降室+布袋除尘器处理，尾气通过不低于15m高排气筒DA001高空排放。

（2）熔炼废气：熔炼炉、保温炉均设置密闭集气罩，熔炼烟尘经集气罩顶吸收集后采用沉降+布袋+高效滤筒除尘装置处理，并预留活性炭粉末末端喷射装置，尾气通过不低于15m高排气筒DA002高空排放。

（3）抛光粉尘：经操作面上方集气罩收集后进入同一套布袋除尘器处理，尾气通过不低于15m高排气筒DA003高空排放。

（4）红冲废气：每台红冲冲床冲压面侧方、自动加热炉上方均设置集气罩，废气收集后进入同一套水喷淋塔处理，尾气通过不低于15m高排气筒DA004高空排放。

（5）抛丸粉尘：由设备自带布袋除尘器处理后尾气合并由同一根不低于15m高排气筒DA005高空排放。

（6）食堂油烟：食堂配置油烟净化器，油烟经收集处理后通过DA006屋顶排放。

2、废水

初期雨水经收集沉淀处理后回用于连铸设备间接冷却，不外排；水抛废水、超声波清洗废水、喷淋废水经收集后委托台州 (略) 处理；试压水、间接冷却水循环使用不外排；生活污水经隔油池、化粪池预处理后纳 (略) 滨港工业城污水处理厂，经集中处理达标后排海。

3、噪声

（1）设备选型时，优先选用噪声较低的设备。

（2）设备尽量集中布置，并远离厂界。

（3）产生高噪声的空压机采取吸声、隔声、隔振措施，如在空压机底部设置减振垫，表面使用吸声材料包裹等降噪措施。

（4）冷却塔安装消声百叶窗和橡胶减振垫并采用软连接。

（5）风机为空气动力型设备，选用低噪声轴流风机，进出风管安装消声器，风机外设置隔声罩，风机与风管采用软连接。

（6）加强对设备的管理与维护，避免设备非正常运行产生高噪声。

4、固废

（1）危险废物：危废仓库布置于东侧厂界处，采取防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐以及其他环境污染防治措施，设置提示性环境保护图形标志牌，危险废物委托有资质的危险废物处理单位定期清运处置。危废仓库占地面积约25m²，最大暂存量约13t。

炉渣堆场布置于3#厂房东南侧，按危废仓库标准建设，占地面积约13m²，最大暂存量约5t。

（2）一般固废：一般固废堆场布置于危废仓库北侧，一般固废分类分区堆放，定期外售综合利用。一般固废堆场面积约25m²，最大暂存量约13t。

（3）生活垃圾：委托环卫部门统一清运。