项目名称

(略) (略) 陶瓷生产线改扩建项目

建设地址

(略) 嘉树镇渗泉村温塘组

建设单位

(略) (略)

环境影响

评价机构

湖南 (略)

项目概况

(略) (略) 拟投资700万元， (略) 嘉树镇渗泉村温塘组，建设“ (略) (略) 陶瓷生产线改扩建项目”，总扩建建筑面积为9910m²。扩建工程主要建设内容包括：新增窑炉车间、成型车间和泥库，扩建成品车间和制模制釉车间，新建一条48米四孔辊道窑、3条自动滚压线，4条成型流水线等主体工程；配套建设完善给排水、供电等公用工程和废水、废气、噪声、固废处理等环保工程。项目建成后，全厂日用陶瓷生产能力由1200万件提升至1800万件/a。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

施工期：

本项目施工期采取有效措施防止施工扬尘、噪声对周边环境的污染影响。及时进行路面清扫和洒水抑尘，施工时选用低噪声设备、加强设备维护、合理安排施工时段等措施；施工场冲洗废水、场地冲刷雨水经沉淀处置后，上清液回用，沉淀物清运处理；建筑垃圾分拣后可回收利用的进行回收利用，不可回收利 (略) 处置；生活垃圾集中收集后，交当地环卫部门统一进行清运处置。

营运期：

（1）大气环境污染防治措施。本项目原料堆棚产生的粉尘主要为装卸物料产生的粉尘，原料棚为半封闭式，无组织排放；修坯工序中，碗碟等大件产品采用干法修坯，修坯过程中会有少量粉尘产生，修坯区配备负压装置及袋式除尘，处理后无组织排放；喷釉过程中，会产生少量的粉尘，经水膜喷淋+布袋除尘器处理后，经15米高排气筒外排；本项目使用天然气为燃料，窑炉废气经收集后，由15米高排气筒外排；食堂油烟采用油烟净化器进行净化处理后，经专用烟道高于屋顶排放。

（2）水环境污染防治措施。本项目采用雨污分流，压滤废水经车间沉淀后，直接回用于制泥球磨工序；配釉间料桶清洗废水经车间内絮凝沉淀池（2个沉淀池，每个容积均为12m³）处理达标后，通过泵回用于制釉工序，不外排；其他生产废水经废水处理站絮凝沉淀处理后，80%回用于清洗，20%达《陶瓷工业污染物排放标准》（GB25464-2010）中表2新建企业水污染物排放浓度限值后排放；生活污水经隔油池+化粪池+新增一体化设备处理后，由项目南侧小水沟排入豆田河。

（3）噪声环境污染防治措施。本项目选用低噪声设备，采取隔声、基础减振、围墙阻隔等措施。项目厂界噪声能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2 类标准标准限值。

（4）固体废物污染防治措施。本项目一般固废含铁杂质外售废品收购站，过筛废渣外售砖厂制砖，练泥工序产生的废泥回用于球磨工序，成型工序产生的废石膏模具外售水泥厂回收利用，成型工序产生的废坯直接作为原料化浆回用于注浆工序，烧成工序产生的废瓷集中收集后用于路基填埋，污水处理站沉淀的污泥经压滤机压滤后回至原料制备系统，废耐火材料交由耐火材料供应商回收处置；废包装袋外售给废旧物品回收站，执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）；生活垃圾统一收集后，由当地环卫部门统一清运处置；废色料包装袋、废矿物油等危险废物收集后，在危废暂存间暂存，定期交由有资质单位处置，危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）。

（5）环境风险防范措施。建设方必须严格落实国家规定的各项安全生产法律、法规和安全生产主管部门提出的各项安全生产要求，落实环境风险防范措施，杜绝发生因安全生产事故引发的环境污染事故。

公众参与情况

按生态环境部《环境影响评价公众参与办法》（生态环境部第4号）规定执行

项目名称

(略) (略) 陶瓷生产线改扩建项目

建设地址

(略) 嘉树镇渗泉村温塘组

建设单位

(略) (略)

环境影响

评价机构

湖南 (略)

项目概况

(略) (略) 拟投资700万元， (略) 嘉树镇渗泉村温塘组，建设“ (略) (略) 陶瓷生产线改扩建项目”，总扩建建筑面积为9910m²。扩建工程主要建设内容包括：新增窑炉车间、成型车间和泥库，扩建成品车间和制模制釉车间，新建一条48米四孔辊道窑、3条自动滚压线，4条成型流水线等主体工程；配套建设完善给排水、供电等公用工程和废水、废气、噪声、固废处理等环保工程。项目建成后，全厂日用陶瓷生产能力由1200万件提升至1800万件/a。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

施工期：

本项目施工期采取有效措施防止施工扬尘、噪声对周边环境的污染影响。及时进行路面清扫和洒水抑尘，施工时选用低噪声设备、加强设备维护、合理安排施工时段等措施；施工场冲洗废水、场地冲刷雨水经沉淀处置后，上清液回用，沉淀物清运处理；建筑垃圾分拣后可回收利用的进行回收利用，不可回收利 (略) 处置；生活垃圾集中收集后，交当地环卫部门统一进行清运处置。

营运期：

（1）大气环境污染防治措施。本项目原料堆棚产生的粉尘主要为装卸物料产生的粉尘，原料棚为半封闭式，无组织排放；修坯工序中，碗碟等大件产品采用干法修坯，修坯过程中会有少量粉尘产生，修坯区配备负压装置及袋式除尘，处理后无组织排放；喷釉过程中，会产生少量的粉尘，经水膜喷淋+布袋除尘器处理后，经15米高排气筒外排；本项目使用天然气为燃料，窑炉废气经收集后，由15米高排气筒外排；食堂油烟采用油烟净化器进行净化处理后，经专用烟道高于屋顶排放。

（2）水环境污染防治措施。本项目采用雨污分流，压滤废水经车间沉淀后，直接回用于制泥球磨工序；配釉间料桶清洗废水经车间内絮凝沉淀池（2个沉淀池，每个容积均为12m³）处理达标后，通过泵回用于制釉工序，不外排；其他生产废水经废水处理站絮凝沉淀处理后，80%回用于清洗，20%达《陶瓷工业污染物排放标准》（GB25464-2010）中表2新建企业水污染物排放浓度限值后排放；生活污水经隔油池+化粪池+新增一体化设备处理后，由项目南侧小水沟排入豆田河。

（3）噪声环境污染防治措施。本项目选用低噪声设备，采取隔声、基础减振、围墙阻隔等措施。项目厂界噪声能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2 类标准标准限值。

（4）固体废物污染防治措施。本项目一般固废含铁杂质外售废品收购站，过筛废渣外售砖厂制砖，练泥工序产生的废泥回用于球磨工序，成型工序产生的废石膏模具外售水泥厂回收利用，成型工序产生的废坯直接作为原料化浆回用于注浆工序，烧成工序产生的废瓷集中收集后用于路基填埋，污水处理站沉淀的污泥经压滤机压滤后回至原料制备系统，废耐火材料交由耐火材料供应商回收处置；废包装袋外售给废旧物品回收站，执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）；生活垃圾统一收集后，由当地环卫部门统一清运处置；废色料包装袋、废矿物油等危险废物收集后，在危废暂存间暂存，定期交由有资质单位处置，危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）。

（5）环境风险防范措施。建设方必须严格落实国家规定的各项安全生产法律、法规和安全生产主管部门提出的各项安全生产要求，落实环境风险防范措施，杜绝发生因安全生产事故引发的环境污染事故。

公众参与情况

按生态环境部《环境影响评价公众参与办法》（生态环境部第4号）规定执行