关于2023年9月1日拟作出河南多经铁路设备有限公司高速铁路预埋件项目环境影响评价文件审批决定的公示
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关于2023年9月1日拟作出河南多经铁路设备有限公司高速铁路预埋件项目环境影响评价文件审批决定的公示
根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定，经审议，我局拟对1个建设项目环境影响报告表作出审批决定。为保证此次审议工作的严肃性和公正性，现将该建设项目环境影响报告表的基本情况予以公示。公示期为2023年9月1日-2023年9月7日。电话：0372-*。电子信箱：*@*26.com。通讯地址： (略) 生态环境局安阳县分局环境影响评价与排放管理股。
序号 | 项目名称 | 建设地点 | 建设单位及环评机构 | 建设项目概况 | 主要环境影响及预防或减轻不良环境影响的对策和措施 |
1 | 高速铁路预埋件项目 | (略) 安阳县高庄镇利达路与崇义路交叉口蓝天产业园西侧20米 | 建设单位：河南 (略) 评价单位：河南 (略) | 河南 (略) 高速铁路预埋件项 (略) 安阳县高庄镇利达路与崇义路交叉口蓝天产业园西侧20米，项目占地面积为66947.06m2，总建筑面积30000m2，建成后预计产能为2万吨/年。项目总投资20000万元。主要生产工艺流程：外购原料→切割下料→机加工→焊接→碳化除油→抛丸→渗锌→自然冷却→炉料分离→喷淋清洗→风刀吹扫→钝化→烘干→喷漆→烘干固化→下件→检验合格→成品。 | 1、施工期 （1）废气 项目施工期扬尘污染主要包括车辆运输、建筑垃圾的清理等产生的动力扬尘以及建筑垃圾现场堆放产生的风力扬尘。按照《 (略) 生态环境保护委员会办公室关 (略) 2023年大气污染防治攻坚战实施方案的通知》（安环委办(2023)20号）等文件的要求，并根据《 (略) 重污染天气应急预案》中的相关规定，施工单位采取严格的大气污染防治措施。 （2）废水 施工期废水主要是施工人员盥洗废水和车辆冲洗废水。施工人员产生的盥洗废水经沉淀池处理后用于厂区洒水抑尘；车辆冲洗废水经沉淀后循环使用。 （3）噪声 施工噪声主要可分为机械噪声、施工作业噪声和施工车辆噪声，多为点声源，且为瞬时噪声，噪声源强在75~110dB（A）。 施工期应合理安排施工时间，夜间禁止施工，杜绝深夜施工扰民。另外对施工现场进行合理布置，使高噪声设备尽量远离敏感点，减少对民众的影响。施工机械在厂区中间集中作业，产生的噪声经距离衰减后可以满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）的要求。对周围环境的影响很小。 （4）固体废物 项目施工期固体废物主要为施工过程中产生的建筑垃圾和工人生活垃圾。 建筑垃圾：施工期产生的建筑垃圾分质分类收集，能再利用的循环利用，不能再利用的收集后外售，不得在施工现场堆积。施工期建筑固废对环境影响不大。 生活垃圾：由当地环卫部门及时清理外运，统一处理处置。 2、运营期 （1）废气 本项目运营期主要大气污染源及污染物包括：切割烟尘；焊接烟尘；碳化除油油烟；抛丸粉尘；渗锌粉尘；喷漆及烘干固化废气；天然气燃烧废气。 ①切割烟尘 本项目切割烟尘经集气罩收集后，1#生产线切割烟尘经1#袋式除尘器处理后，通过一根15m高排气筒（DA001）排放，2#生产线切割烟尘经5#袋式除尘器处理后，通过一根15m高排气筒（DA010）排放，颗粒物排放速率0.0711kg/h、排放浓度8.9mg/m3，可以满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准（3.5kg/h、120mg/m3），同时满足《201 (略) 工业企业超低排放深度治理实施方案》（安环攻坚办〔2019〕205号）的要求（有组织颗粒物排放浓度不高于10mg/m3）。 ②焊接烟尘 本项目焊接烟尘经集气罩收集后，1#生产线焊接烟尘经2#袋式除尘器净化处理后，通过一根15m高排气筒（DA002）排放，2#生产线焊接烟尘经6#袋式除尘器净化处理后，通过一根15m高排气筒（DA011）排放，颗粒物排放速率为0.0073kg/h、排放浓度为3.7mg/m3，可以满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准（3.5kg/h、120mg/m3），同时满足《201 (略) 工业企业超低排放深度治理实施方案》（安环攻坚办〔2019〕205号）的要求（有组织颗粒物排放浓度不高于10mg/m3）。 ③碳化除油废气 碳化除油炉自带废气收集管道和油烟净化设备，1#生产线碳化除油废气经自带的油烟净化器（1#）处理后，通过一根15m高排气筒（DA003）排放，碳化除油炉天然气燃烧废气采用低氮燃烧技术，天然气燃烧废气同碳化除油废气共用一根15m高排气筒（DA003）；2#生产线碳化除油废气经自带的油烟净化器（2#）处理后，通过一根15m高排气筒（DA012）排放，碳化除油炉天然气燃烧废气采用低氮燃烧技术，天然气燃烧废气同碳化除油废气共用一根15m高排气筒（DA012）。油烟排放浓度为16.7mg/m3，可 (略) 地方标准《钢铁工业大气污染物排放标准》（DB41/1954-2020）表4其他污染物排放限值标准（20mg/m3）。 ④抛丸粉尘 1#生产线抛丸粉尘经3#旋风除尘器+袋式除尘器处理后，通过一根15m高排气筒（DA004）排放，2#生产线抛丸粉尘经7#旋风除尘器+袋式除尘器处理后，通过一根15m高排气筒（DA013）排放，颗粒物排放速率0.0566kg/h、排放浓度为8.1mg/m3，可以满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准（3.5kg/h、120mg/m3），同时满足《201 (略) 工业企业超低排放深度治理实施方案》（安环攻坚办〔2019〕205号）的要求（有组织颗粒物排放浓度不高于10mg/m3）。 ⑤渗锌废气 1#生产线投料粉尘和炉料分离粉尘经收集后，经管道连接引入4#袋式除尘器进行处理，处理后的废气通过一根15m高排气筒（DA005）排放，2#生产线投料粉尘和炉料分离粉尘经收集后，经管道连接引入8#袋式除尘器进行处理，处理后的废气通过一根15m高排气筒（DA014）排放，颗粒物排放速率0.0484kg/h、排放浓度为8.1mg/m3，可以满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准（3.5kg/h、120mg/m3），同时满足《201 (略) 工业企业超低排放深度治理实施方案》（安环攻坚办〔2019〕205号）的要求（有组织颗粒物排放浓度不高于10mg/m3）。 渗锌炉天然气燃烧废气采用低氮燃烧技术，1#生产线的燃烧废气通过一根15m高排气筒（DA006），2#生产线的燃烧废气通过一根15m高排气筒（DA015），天然气燃烧废气排放浓度均为烟尘8.4mg/m3、SO23.2mg/m3、NOx24.4mg/m3，可以满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB41/1066-2020）表1要求（颗粒物30mg/m3、SO2200mg/m3、NOx300mg/m3），同时满足《 (略) 重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南（2021年修订版）》中“金属表面处理及热处理加工”热处理炉烟气排放限值：PM、SO2、NOx排放浓度分别不高于10、35、50mg/m3（基准氧含量：3.5%）要求。 ⑥喷漆及烘干固化废气 1#生产线喷漆及烘干固化废气经1#干式过滤器+高效过滤棉+RCO进行治理，处理后的废气经一根15m高排气筒（DA007）排放，2#生产线喷漆及烘干固化废气经2#干式过滤器+高效过滤棉+RCO进行治理，处理后的废气经一根15m高排气筒（DA016）排放，污染物排放浓度分别为颗粒物（漆雾）排放速率和排放浓度分别为0.0638kg/h、8.0mg/m3，非*烷总烃排放浓度为2.4mg/m3。颗粒物排放可以满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准（3.5kg/h、120mg/m3），同 (略) 环境污染防治攻坚战指挥办公室关于印发《201 (略) 工业企业超低排放深度治理实施方案》（安环攻坚办〔2019〕205号）的要求（有组织颗粒物排放浓度不高于10mg/m3）；非*烷总烃排放可 (略) 地方标准《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》（DB41/1951-2020）表1中的排放限值要求（50mg/m3）。 喷漆烘干固化炉天然气燃烧废气采用低氮燃烧技术，1#生产线的燃烧废气通过一根15m高排气筒（DA008），2#生产线的燃烧废气通过一根15m高排气筒（DA017），天然气燃烧废气排放浓度均为烟尘8.4mg/m3、SO23.2mg/m3、NOx24.4mg/m3，可以满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB41/1066-2020）表1要求（颗粒物30mg/m3、SO2200mg/m3、NOx300mg/m3），同时满足《 (略) 重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南（2021年修订版）》中“金属表面处理及热处理加工”热处理炉烟气排放限值：PM、SO2、NOx排放浓度分别不高于10、35、50mg/m3（基准氧含量：3.5%）要求。 ⑦钝化烘干炉天然气燃烧废气 钝化烘干炉天然气燃烧废气采用低氮燃烧技术，1#生产线废气通过一根15m高排气筒（DA009）排放，2#生产线废气通过一根15m高排气筒（DA018）排放，天然气燃烧废气排放浓度均为烟尘8.4mg/m3、SO23.2mg/m3、NOx24.4mg/m3，可以满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB41/1066-2020）表1要求（颗粒物30mg/m3、SO2200mg/m3、NOx300mg/m3），同时满足《 (略) 重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南（2021年修订版）》中“金属表面处理及热处理加工”热处理炉烟气排放限值：PM、SO2、NOx排放浓度分别不高于10、35、50mg/m3（基准氧含量：3.5%）要求。 因此，本项目运营期产生的废气对周围大气环境影响较小。 （2）废水 本项目用水包括生产用水和职工生活用水，生产用水为工件清洗用水，则产生的废水主要清洗废水、职工生活污水。 清洗设备配备有水循环系统，清洗废水经三级沉淀池处理后回用于喷淋清洗，不外排。 生活污水经化粪池（容积为7m3）处理后，定期清抽，不外排。 故本项目运营期对周围地表水环境影响较小。 （3）噪声 本项目运营期高噪声设备主要为：金属激光切割机、立式钻床、数控车床、二氧化碳保护焊机、锚柱焊机、燃气碳化除油炉、抛丸机、四方燃气渗锌炉、烘干炉、固化炉、风机等设备，噪声主要是设备运行中产生的机械噪声，其噪声源强在75～95dB（A）之间。项目运营期西、南、北厂界噪声贡献值可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求[昼间：65dB（A），夜间55dB（A）]，东厂界噪声贡献值可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）4类标准要求[昼间：70dB（A），夜间55dB（A）]。 故本项目运营后设备噪声对该区域声环境影响较小。 （4）固体废物 运营期项目产生的固体废物包括金属边角废料、废钢丸、废炉料、除尘器收集的除尘灰、清洗废水处理沉渣、水性耐候漆废包装桶、废包装袋、废纸盒、废过滤棉、废活性炭、废催化剂、废润滑油及润滑油废包装桶、钝化液废包装桶及生活垃圾。 金属边角料、废钢丸、废炉料、除尘灰（切割、焊接及抛丸工序除尘灰）、废包装袋经收集后外售给相关单位综合利用；渗锌工序除尘灰、沉渣经收集后回用于生产；水性耐候漆废包装桶统一收集后交由厂家进行回收；危险废物经危废暂存间暂存后，交由有资质单位进行处置；生活垃圾设置垃圾桶，由专人定期收集清理，交由环卫部门统一收集处理。建设一个20m2一般固废暂存间和一个35m2危险废物暂存间。 本项目产生的固体废物均得到妥善的处置，对周围环境造成的影响较小。 |
根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定，经审议，我局拟对1个建设项目环境影响报告表作出审批决定。为保证此次审议工作的严肃性和公正性，现将该建设项目环境影响报告表的基本情况予以公示。公示期为2023年9月1日-2023年9月7日。电话：0372-*。电子信箱：*@*26.com。通讯地址： (略) 生态环境局安阳县分局环境影响评价与排放管理股。
序号 | 项目名称 | 建设地点 | 建设单位及环评机构 | 建设项目概况 | 主要环境影响及预防或减轻不良环境影响的对策和措施 |
1 | 高速铁路预埋件项目 | (略) 安阳县高庄镇利达路与崇义路交叉口蓝天产业园西侧20米 | 建设单位：河南 (略) 评价单位：河南 (略) | 河南 (略) 高速铁路预埋件项 (略) 安阳县高庄镇利达路与崇义路交叉口蓝天产业园西侧20米，项目占地面积为66947.06m2，总建筑面积30000m2，建成后预计产能为2万吨/年。项目总投资20000万元。主要生产工艺流程：外购原料→切割下料→机加工→焊接→碳化除油→抛丸→渗锌→自然冷却→炉料分离→喷淋清洗→风刀吹扫→钝化→烘干→喷漆→烘干固化→下件→检验合格→成品。 | 1、施工期 （1）废气 项目施工期扬尘污染主要包括车辆运输、建筑垃圾的清理等产生的动力扬尘以及建筑垃圾现场堆放产生的风力扬尘。按照《 (略) 生态环境保护委员会办公室关 (略) 2023年大气污染防治攻坚战实施方案的通知》（安环委办(2023)20号）等文件的要求，并根据《 (略) 重污染天气应急预案》中的相关规定，施工单位采取严格的大气污染防治措施。 （2）废水 施工期废水主要是施工人员盥洗废水和车辆冲洗废水。施工人员产生的盥洗废水经沉淀池处理后用于厂区洒水抑尘；车辆冲洗废水经沉淀后循环使用。 （3）噪声 施工噪声主要可分为机械噪声、施工作业噪声和施工车辆噪声，多为点声源，且为瞬时噪声，噪声源强在75~110dB（A）。 施工期应合理安排施工时间，夜间禁止施工，杜绝深夜施工扰民。另外对施工现场进行合理布置，使高噪声设备尽量远离敏感点，减少对民众的影响。施工机械在厂区中间集中作业，产生的噪声经距离衰减后可以满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）的要求。对周围环境的影响很小。 （4）固体废物 项目施工期固体废物主要为施工过程中产生的建筑垃圾和工人生活垃圾。 建筑垃圾：施工期产生的建筑垃圾分质分类收集，能再利用的循环利用，不能再利用的收集后外售，不得在施工现场堆积。施工期建筑固废对环境影响不大。 生活垃圾：由当地环卫部门及时清理外运，统一处理处置。 2、运营期 （1）废气 本项目运营期主要大气污染源及污染物包括：切割烟尘；焊接烟尘；碳化除油油烟；抛丸粉尘；渗锌粉尘；喷漆及烘干固化废气；天然气燃烧废气。 ①切割烟尘 本项目切割烟尘经集气罩收集后，1#生产线切割烟尘经1#袋式除尘器处理后，通过一根15m高排气筒（DA001）排放，2#生产线切割烟尘经5#袋式除尘器处理后，通过一根15m高排气筒（DA010）排放，颗粒物排放速率0.0711kg/h、排放浓度8.9mg/m3，可以满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准（3.5kg/h、120mg/m3），同时满足《201 (略) 工业企业超低排放深度治理实施方案》（安环攻坚办〔2019〕205号）的要求（有组织颗粒物排放浓度不高于10mg/m3）。 ②焊接烟尘 本项目焊接烟尘经集气罩收集后，1#生产线焊接烟尘经2#袋式除尘器净化处理后，通过一根15m高排气筒（DA002）排放，2#生产线焊接烟尘经6#袋式除尘器净化处理后，通过一根15m高排气筒（DA011）排放，颗粒物排放速率为0.0073kg/h、排放浓度为3.7mg/m3，可以满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准（3.5kg/h、120mg/m3），同时满足《201 (略) 工业企业超低排放深度治理实施方案》（安环攻坚办〔2019〕205号）的要求（有组织颗粒物排放浓度不高于10mg/m3）。 ③碳化除油废气 碳化除油炉自带废气收集管道和油烟净化设备，1#生产线碳化除油废气经自带的油烟净化器（1#）处理后，通过一根15m高排气筒（DA003）排放，碳化除油炉天然气燃烧废气采用低氮燃烧技术，天然气燃烧废气同碳化除油废气共用一根15m高排气筒（DA003）；2#生产线碳化除油废气经自带的油烟净化器（2#）处理后，通过一根15m高排气筒（DA012）排放，碳化除油炉天然气燃烧废气采用低氮燃烧技术，天然气燃烧废气同碳化除油废气共用一根15m高排气筒（DA012）。油烟排放浓度为16.7mg/m3，可 (略) 地方标准《钢铁工业大气污染物排放标准》（DB41/1954-2020）表4其他污染物排放限值标准（20mg/m3）。 ④抛丸粉尘 1#生产线抛丸粉尘经3#旋风除尘器+袋式除尘器处理后，通过一根15m高排气筒（DA004）排放，2#生产线抛丸粉尘经7#旋风除尘器+袋式除尘器处理后，通过一根15m高排气筒（DA013）排放，颗粒物排放速率0.0566kg/h、排放浓度为8.1mg/m3，可以满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准（3.5kg/h、120mg/m3），同时满足《201 (略) 工业企业超低排放深度治理实施方案》（安环攻坚办〔2019〕205号）的要求（有组织颗粒物排放浓度不高于10mg/m3）。 ⑤渗锌废气 1#生产线投料粉尘和炉料分离粉尘经收集后，经管道连接引入4#袋式除尘器进行处理，处理后的废气通过一根15m高排气筒（DA005）排放，2#生产线投料粉尘和炉料分离粉尘经收集后，经管道连接引入8#袋式除尘器进行处理，处理后的废气通过一根15m高排气筒（DA014）排放，颗粒物排放速率0.0484kg/h、排放浓度为8.1mg/m3，可以满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准（3.5kg/h、120mg/m3），同时满足《201 (略) 工业企业超低排放深度治理实施方案》（安环攻坚办〔2019〕205号）的要求（有组织颗粒物排放浓度不高于10mg/m3）。 渗锌炉天然气燃烧废气采用低氮燃烧技术，1#生产线的燃烧废气通过一根15m高排气筒（DA006），2#生产线的燃烧废气通过一根15m高排气筒（DA015），天然气燃烧废气排放浓度均为烟尘8.4mg/m3、SO23.2mg/m3、NOx24.4mg/m3，可以满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB41/1066-2020）表1要求（颗粒物30mg/m3、SO2200mg/m3、NOx300mg/m3），同时满足《 (略) 重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南（2021年修订版）》中“金属表面处理及热处理加工”热处理炉烟气排放限值：PM、SO2、NOx排放浓度分别不高于10、35、50mg/m3（基准氧含量：3.5%）要求。 ⑥喷漆及烘干固化废气 1#生产线喷漆及烘干固化废气经1#干式过滤器+高效过滤棉+RCO进行治理，处理后的废气经一根15m高排气筒（DA007）排放，2#生产线喷漆及烘干固化废气经2#干式过滤器+高效过滤棉+RCO进行治理，处理后的废气经一根15m高排气筒（DA016）排放，污染物排放浓度分别为颗粒物（漆雾）排放速率和排放浓度分别为0.0638kg/h、8.0mg/m3，非*烷总烃排放浓度为2.4mg/m3。颗粒物排放可以满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准（3.5kg/h、120mg/m3），同 (略) 环境污染防治攻坚战指挥办公室关于印发《201 (略) 工业企业超低排放深度治理实施方案》（安环攻坚办〔2019〕205号）的要求（有组织颗粒物排放浓度不高于10mg/m3）；非*烷总烃排放可 (略) 地方标准《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》（DB41/1951-2020）表1中的排放限值要求（50mg/m3）。 喷漆烘干固化炉天然气燃烧废气采用低氮燃烧技术，1#生产线的燃烧废气通过一根15m高排气筒（DA008），2#生产线的燃烧废气通过一根15m高排气筒（DA017），天然气燃烧废气排放浓度均为烟尘8.4mg/m3、SO23.2mg/m3、NOx24.4mg/m3，可以满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB41/1066-2020）表1要求（颗粒物30mg/m3、SO2200mg/m3、NOx300mg/m3），同时满足《 (略) 重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南（2021年修订版）》中“金属表面处理及热处理加工”热处理炉烟气排放限值：PM、SO2、NOx排放浓度分别不高于10、35、50mg/m3（基准氧含量：3.5%）要求。 ⑦钝化烘干炉天然气燃烧废气 钝化烘干炉天然气燃烧废气采用低氮燃烧技术，1#生产线废气通过一根15m高排气筒（DA009）排放，2#生产线废气通过一根15m高排气筒（DA018）排放，天然气燃烧废气排放浓度均为烟尘8.4mg/m3、SO23.2mg/m3、NOx24.4mg/m3，可以满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB41/1066-2020）表1要求（颗粒物30mg/m3、SO2200mg/m3、NOx300mg/m3），同时满足《 (略) 重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南（2021年修订版）》中“金属表面处理及热处理加工”热处理炉烟气排放限值：PM、SO2、NOx排放浓度分别不高于10、35、50mg/m3（基准氧含量：3.5%）要求。 因此，本项目运营期产生的废气对周围大气环境影响较小。 （2）废水 本项目用水包括生产用水和职工生活用水，生产用水为工件清洗用水，则产生的废水主要清洗废水、职工生活污水。 清洗设备配备有水循环系统，清洗废水经三级沉淀池处理后回用于喷淋清洗，不外排。 生活污水经化粪池（容积为7m3）处理后，定期清抽，不外排。 故本项目运营期对周围地表水环境影响较小。 （3）噪声 本项目运营期高噪声设备主要为：金属激光切割机、立式钻床、数控车床、二氧化碳保护焊机、锚柱焊机、燃气碳化除油炉、抛丸机、四方燃气渗锌炉、烘干炉、固化炉、风机等设备，噪声主要是设备运行中产生的机械噪声，其噪声源强在75～95dB（A）之间。项目运营期西、南、北厂界噪声贡献值可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求[昼间：65dB（A），夜间55dB（A）]，东厂界噪声贡献值可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）4类标准要求[昼间：70dB（A），夜间55dB（A）]。 故本项目运营后设备噪声对该区域声环境影响较小。 （4）固体废物 运营期项目产生的固体废物包括金属边角废料、废钢丸、废炉料、除尘器收集的除尘灰、清洗废水处理沉渣、水性耐候漆废包装桶、废包装袋、废纸盒、废过滤棉、废活性炭、废催化剂、废润滑油及润滑油废包装桶、钝化液废包装桶及生活垃圾。 金属边角料、废钢丸、废炉料、除尘灰（切割、焊接及抛丸工序除尘灰）、废包装袋经收集后外售给相关单位综合利用；渗锌工序除尘灰、沉渣经收集后回用于生产；水性耐候漆废包装桶统一收集后交由厂家进行回收；危险废物经危废暂存间暂存后，交由有资质单位进行处置；生活垃圾设置垃圾桶，由专人定期收集清理，交由环卫部门统一收集处理。建设一个20m2一般固废暂存间和一个35m2危险废物暂存间。 本项目产生的固体废物均得到妥善的处置，对周围环境造成的影响较小。 |
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